Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия

ГОСТ 1581-96
Портландцементы тампонажные. Технические условия

1 РАЗРАБОТАН Российским государственным концерном "Цемент", фирмой "Цемискон", Акционерным обществом "НИИцемент", НПО "Бурение" (Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт "ВНИИКрНефть") Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 года.

За принятие проголосовали

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Агентство строительства и архитектурно-градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

Минархстрой Кыргызской Республики

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Введение

Стандарт унифицирован со стандартом Американского нефтяного института API Specification 10A [1] в части цементов типов I-G и I-H, соответствующих по техническим требованиям цементам типов G и Н Американского стандарта, пользующимся большим спросом на мировом рынке.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тампонажные портландцементы (далее — цементы), изготовляемые на основе портландцементного клинкера и предназначенные для цементирования нефтяных, газовых и других скважин.

Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 5-9, за исключением показателей 2 и 4 таблицы 2 подпункта 5.1.2, являются обязательными.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 26798.1-96 Цементы тампонажные. Методы испытаний

ГОСТ 26798.2-96 Цементы тампонажные типов I-G и I-H. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия

3. Определения

4. Классификация

4.1. По вещественному составу цементы подразделяют на следующие типы:

I — тампонажный портландцемент бездобавочный;

I-G — тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44 [1];

I-H — тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,38 [1];

II — тампонажный портландцемент с минеральными добавками;

III — тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими плотность цементного теста.

4.2. По плотности цементного теста цемент типа III подразделяют на:

4.3. По температуре применения цементы типов I, II и III подразделяют на цементы, предназначенные для:

— низких и нормальных температур (15-50) °С;

— умеренных температур (51-100) °С;

— повышенных температур (101-150) °С.

4.4. По сульфатостойкости цементы подразделяют на:

а) типы I, II, III

— обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют);

— высокой сульфатостойкости (СС-1);

— умеренной сульфатостойкости (СС-2).

4.5 Условное обозначение цемента должно состоять из:

— буквенных обозначений цемента: ПЦТ — портландцемент тампонажный;

— обозначения типа цемента — по 4.1;

— обозначения сульфатостойкости цемента — по 4.4;

— обозначения средней плотности для цемента типа III — по 5.1.2 (таблица 3);

— обозначения максимальной температуры применения цемента — по 4.3;

— обозначения гидрофобизации или пластификации цемента — ГФ или ПЛ;

— обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

1. Портландцемент тампонажный с минеральными добавками сульфатостойкий для низких или нормальных температур

ПЦТ II-СС-50 ГОСТ 1581-96

2. Портландцемент тампонажный бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44, умеренной сульфатостойкости

ПЦТ I-G-CC-2 ГОСТ 1581-96

ПЦТ III-Об 5-100-ГФ ГОСТ 1581-96

5. Технические требования

Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

5.1 Характеристики

5.1.1. Вещественный состав цементов всех типов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

5.1.2. Требования к физико-механическим показателям, характеризующим тампонажно-технические свойства цемента типов I-III, приведены в таблицах 2 и 3, а цемента типов I-G и I-H — в таблице 4.

5.1.3. Требования к химическим параметрам цементов приведены в таблице 5.

Специальная добавка — облегчающая
(в том числе природная пуццолановая) или утяжеляющая

* Добавок осадочного происхождения не должно быть более 10% массы цемента.

Примечание — Вещественный состав характеризуют содержанием портландцементного клинкера и добавок без учета гипсового камня, вводимого сверх 100% массы цемента.

Читайте так же:
Средство для удаления остатков цемента леон

Значение для цемента при температурах применения

низких и нормальных

умеренных и повышенных

1. Прочность при изгибе, МПа, не менее, в возрасте:

2. Тонкость помола*:

— удельная поверхность, м

3. Водоотделение, мл, не более

4. Растекаемость цементного теста, мм, не менее для цемента:

5. Время загустевания до консистенции 30 Bс**, мин, не менее

* Допускается определять тонкость помола для цемента типа I только по удельной поверхности, а для цемента типов II и III-Ут — только по остатку на сите.
** Единицы консистенции Бердена.

обозначение средней плотности

обозначение средней плотности

Значение для цемента типов I-G и I-H

Прочность на сжатие, МПа, через 8 ч твердения при температуре:

Консистенция цементного теста через 15-30 мин режима испытания, Вс

Время загустевания до консистенции 100 Вс, мин

Значение для цемента типа

Потери при прокаливании, не более

Массовая доля нерастворимого остатка, не более

Массовая доля оксида серы (VI)

Массовая доля хлор-иона

ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия

Массовая доля суммы щелочных оксидов в пересчете на , не более

5.2. Требования к материалам

5.2.1. Портландцементный клинкер по химическому составу должен соответствовать технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния В процентах

Значение для клинкера цемента типа и сульфатостойкости

Содержание трехкальциевого алюмината

ГОСТ 1581-96 Портландцементы тампонажные. Технические условия

Сумма трехкальциевого алюмината , не более

* Сумма четырехкальциевого алюмоферрита и удвоенного содержания трехкальциевого алюмината

5.2.2. Гипсовый камень — по ГОСТ 4013. Допускается применение других материалов, содержащих сульфат кальция, по соответствующим нормативным документам.

5.2.3. Минеральные добавки — по соответствующим нормативным документам.

5.2.4. Специальные добавки (облегчающие и утяжеляющие), регулирующие плотность цементного теста, — по соответствующим нормативным документам. Облегчающие и утяжеляющие добавки должны обеспечивать получение цемента плотностью, указанной в таблице 3, и не должны вызывать деструкцию и коррозию цементного камня.

5.2.5. Технологические добавки, регулирующие основные тампонажно-технические свойства цемента, и технологические добавки, применяемые для интенсификации помола, — по соответствующим нормативным документам.

Содержание добавок, вводимых в цемент при помоле, не должно быть больше значений, указанных в таблице 7.

Тампонажный цемент: классификация и применение

Тампонажный цемент – это разновидность портландцементов, предназначенная для изоляции труб нефтяных и газовых скважин и их защиты от давления грунтовых вод, сдвижек грунтовых пластов, негативного воздействия агрессивных сред. При затвердевании цементный раствор образует монолитную рубашку, непроницаемую для жидкостей и газов. Материал крепко сцепляется с металлической трубой и со стенками ствола, пробуренного в горной породе. Применение тампонажного цемента создает условия для безопасной эксплуатации скважин и продлевает их рабочий период. В традиционном строительстве этот вид портландцемента не используется. Исключение – устройство фундамента из буровых свай в сложных геологических условиях.

Состав и специфические особенности тампонажного цемента

В состав тампонажного цемента входят:

  • клинкер – до 80 %;
  • гипс – 3-5 %;
  • добавки, придающие смесям заданные свойства.

Базовый состав клинкера такой же, как и у обычного портландцемента, но к его компонентам предъявляются повышенные требования. Для применения в холодных скважинах содержание трехкальциевого алюмината в клинкере должно находиться в пределах 10-13 %, алита – примерно 50 %. Для «горячих» скважин необходим клинкер с минимальным количеством трехкальциевого алюмината.

Для тампонажного цемента характерны: тонкий помол, быстрое твердение, способность твердеть даже в воде, хорошая совместимость с добавками разной функциональности.

Виды тампонажных цементов

Для изоляции буровых скважин, предназначенных для нефте- и газодобычи, применяют различные виды тампонажных цементов:

  • Гигроскопический. К традиционным сырьевым компонентам добавляют триэтаноламин. Это бесцветная жидкость, относящаяся к слабым основаниям.
  • Облегченный. Получить составы невысокой плотности позволяют зола, трепел и другие низкоплотные добавки.
  • Утяжеленный. В качестве утяжеляющих добавок используют железорудные минералы.
  • Песчанистый. В основные компоненты сырьевой смеси добавляют гипс и кварцевый песок.
  • Солестойкий. В смеси присутствует тонкодисперсный кварцевый песок. Такой материал защищает металлические трубы от возникновения и развития очагов коррозии при воздействии на металл грунтовых вод с высоким содержанием солей.

Когда применяют облегченный и утяжеленный тампонажный цемент?

Введение специальных добавок позволяет получать облегченный и утяжеленный тампонажный цемент.

Читайте так же:
Сколько нужно цемента при заливки фундамента

Облегченный

Облегченные растворы востребованы при обустройстве глубоких скважин в сложных геологических условиях, в которых высока вероятность гидроразрывов. Плотность цементного раствора снижают – диатомит, трепел, зола, алюмосиликатные микросферы. Для ремонта оболочки применяют наименее плотные составы, которые получают введением в сырьевую смесь каолина и алюмосиликатных полых сфер. Такие растворы легко закачивать, они обладают прекрасной адгезией к старой оболочке, хорошо заполняют трещины и пустоты.

Утяжеленный

Этот тип ТПЦ используют для цементирования высокотемпературных скважин. В качестве утяжелителя применяется специальный железорудный концентрат. Сроки схватывания цементно-рудных смесей мало зависят от количества утяжеляющей добавки и определяются только свойствами самого ТПЦ. В такие растворы обычно вводят пластификатор, в качестве которого применяют ацетально-спиртовый стабилизатор.

Классификация и маркировка

В соответствии с ГОСТом 1581-96 ТПЦ разделяют на типы:

  • I – бездобавочный;
  • I-G – бездобавочный с нормированными требованиями, водоцементное соотношение в таких смесях составляет 0,44;
  • I-H – бездобавочный с нормируемыми требованиями, водоцементное соотношение – 0,38;
  • II – с минеральными добавками;
  • III – со специальными добавками, влияющими на плотность цементного теста. По плотности теста вяжущее типа III разделяют на облегченное (Об) и утяжеленное (Ут).

По температуре эксплуатации тампонажные цементы разделяют на следующие типы:

  • для пониженных и нормальных температур – +15…+50 °C;
  • для умеренных температурных условий – +51…+100 °C;
  • для повышенных температур – +101…+150 °C.

Типы вяжущего по сульфатостойкости:

  • обычное – используется в условиях, в которых требования по сульфатостойкости не предъявляются;
  • сульфатостойкое – СС, высокой сульфатостойкости – СС1, умеренной сульфатостойкости – СС2.

В условном обозначении тампонажного цемента в соответствии с ГОСТом указывают:

  • буквы ПЦТ – портландцемент тампонажный;
  • тип – I, I-G, I-H, II, III;
  • уровень сульфатостойкости;
  • среднюю плотность для вяжущего типа III – Об или Ут;
  • самую высокую температуру, при которой может эксплуатироваться продукт, изготовленный на базе этого цемента;
  • наличие гидрофобизирующих или пластифицирующих добавок – ГФ или ПЛ;
  • обозначение ГОСТа, требованиям которого соответствует тампонажный портландцемент.

Основные технические характеристики и особенности выбора

Технические свойства тампонажных цементов в зависимости от их состава изменяются в широких пределах, что позволяет выбрать подходящий вариант для конкретных условий применения.

Основные технические показатели:

  • удельная насыпная плотность – 800-1200 кг/м 3 ;
  • насыпная поверхность (зависит от крупности помола, состава клинкера, номенклатуры добавок) – 250-1500 кг/м 2 ;
  • водоцементное соотношение – 0,35-0,45;
  • прочность – 27-62 кг/см 2 , этот показатель определяют на вторые сутки после заливки раствора, в возрасте 28 дней тампонажные составы не тестируют.

При выборе подходящего типа ТПЦ учитывают:

  • глубину скважины и температуру в ней;
  • свойства геологических пластов;
  • количество и состав солей в грунтовых водах.

Обеспечить полное соответствие требованиям ГОСТа может только свежий тампонажный цемент, при хранении которого были соблюдены нормативные условия.

ГОСТ 1581-96. Портландцементы тампонажные. Технические условия.

1. РАЗРАБОТАН Российским государственным концерном "Цемент", фирмой "Цемискон", Акционерным обществом "НИИцемент", НПО "Бурение" (Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт "ВНИИКрНефть") Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2. ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 года.

За принятие проголосовали

Наименование органа государственного управления строительством

Министерство градостроительства Республики Армения

Министерство урбанизации и строительства Грузии

Агентство строительства и архитектурно- градостроительного контроля Министерства экономики и торговли Республики Казахстан

Минархстрой Кыргызской Республики

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1581-91.

4. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 октября 1998 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 10 апреля 1998 года N 18-31.

Стандарт унифицирован со стандартом Американского нефтяного института API Specification 10A [1] в части цементов типов I-G и I-H, соответствующих по техническим требованиям цементам типов G и Н Американского стандарта, пользующимся большим спросом на мировом рынке.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тампонажные портландцементы (далее — цементы), изготовляемые на основе портландцементного клинкера и предназначенные для цементирования нефтяных, газовых и других скважин.

Читайте так же:
Силос цемент чертеж автокад

Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 5-9, за исключением показателей 2 и 4 таблицы 2 подпункта 5.1.2, являются обязательными.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 26798.1-96 Цементы тампонажные. Методы испытаний

ГОСТ 26798.2-96 Цементы тампонажные типов I-G и I-H. Методы испытаний

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия.

Термины и определения — по ГОСТ 30515.

4.1. По вещественному составу цементы подразделяют на следующие типы:

I — тампонажный портландцемент бездобавочный;

I-G — тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44 [1];

I-H — тампонажный портландцемент бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,38 [1];

II — тампонажный портландцемент с минеральными добавками;

III — тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими плотность цементного теста.

4.2. По плотности цементного теста цемент типа III подразделяют на:

4.3. По температуре применения цементы типов I, II и III подразделяют на цементы, предназначенные для:

— низких и нормальных температур (15-50)°С;

— умеренных температур (51-100)°С;

— повышенных температур (101-150)°С.

4.4. По сульфатостойкости цементы подразделяют на:

а) типы I, II, III

— обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют);

— высокой сульфатостойкости (СС-1);

— умеренной сульфатостойкости (СС-2).

4.5 Условное обозначение цемента должно состоять из:

— буквенных обозначений цемента: ПЦТ — портландцемент тампонажный;

— обозначения типа цемента — по 4.1;

— обозначения сульфатостойкости цемента — по 4.4;

— обозначения средней плотности для цемента типа III — по 5.1.2 (таблица 3);

— обозначения максимальной температуры применения цемента — по 4.3;

— обозначения гидрофобизации или пластификации цемента — ГФ или ПЛ;

— обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

1. Портландцемент тампонажный с минеральными добавками сульфатостойкий для низких или нормальных температур

ПЦТ II-СС-50 ГОСТ 1581-96

2. Портландцемент тампонажный бездобавочный с нормированными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44, умеренной сульфатостойкости

ПЦТ I-G-CC-2 ГОСТ 1581-96

3. Портландцемент тампонажный со специальными добавками облегченный плотностью 1,53 г/см , для умеренных температур гидрофобизированный

ПЦТ III-Об 5-100-ГФ ГОСТ 1581-96

5. Технические требования

Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

5.1.1. Вещественный состав цементов всех типов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 1.

5.1.2. Требования к физико-механическим показателям, характеризующим тампонажно-технические свойства цемента типов I — III, приведены в таблицах 2 и 3, а цемента типов I-G и I-H — в таблице 4.

5.1.3. Требования к химическим параметрам цементов приведены в таблице 5.

Специальная добавка — облегчающая (в том числе природная пуццолановая) или утяжеляющая

* Добавок осадочного происхождения не должно быть более 10 % массы цемента

Примечание — Вещественный состав характеризуют содержанием портландцементного клинкера и добавок без учета гипсового камня, вводимого сверх 100 % массы цемента.

Значение для цемента при температурах применения

низких и нормальных

умеренных и повышенных

1. Прочность при изгибе, МПа, не менее, в возрасте:

2. Тонкость помола*:

— остаток на сите с сеткой N 008 по ГОСТ 6613, %, не более

— удельная поверхность, м /кг, не менее

3. Водоотделение, мл, не более

4. Растекаемость цементного теста, мм, не менее для цемента:

5. Время загустевания до консистенции 30 Bс**, мин, не менее

* Допускается определять тонкость помола для цемента типа I только по удельной поверхности, а для цемента типов II и III- Ут — только по остатку на сите.

**Единицы консистенции Бердена

Значение плотности цементного теста для цемента типа III, г/см

обозначение средней плотности

обозначение средней плотности

Значение для цемента типов I-G и I-H

Читайте так же:
Самовыравнивающаяся наливная цементная стяжка

Прочность на сжатие, МПа, через 8 ч твердения при температуре:

Консистенция цементного теста через 15-30 мин режима испытания, Вс

Время загустевания до консистенции 100 Вс, мин

Значение для цемента типа

Потери при прокаливании, не более

Массовая доля нерастворимого остатка, не более

Массовая доля оксида серы (VI) SO :

Массовая доля хлор-иона Сl , не более

Массовая доля суммы щелочных оксидов в пересчете на Na O, не более

5.2. Требования к материалам

5.2.1. Портландцементный клинкер по химическому составу должен соответствовать технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния MgO в клинкере не должна быть более 5,0 %.

Минералогический состав клинкера для сульфатостойких тампонажных цементов должен соответствовать значениям, указанным в таблице 6.

Значение для клинкера цемента типа и сульфатостойкости

Содержание трехкальциевого силиката С S:

Содержание трехкальциевого алюмината С А, не более

Сумма трехкальциевого алюмината С А и четырехкальциевого алюмоферрита С AF, не более

* Сумма четырехкальциевого алюмоферрита и удвоенного содержания трехкальциевого алюмината

5.2.2. Гипсовый камень — по ГОСТ 4013. Допускается применение других материалов, содержащих сульфат кальция, по соответствующим нормативным документам.

5.2.3. Минеральные добавки — по соответствующим нормативным документам.

5.2.4. Специальные добавки (облегчающие и утяжеляющие), регулирующие плотность цементного теста, — по соответствующим нормативным документам. Облегчающие и утяжеляющие добавки должны обеспечивать получение цемента плотностью, указанной в таблице 3, и не должны вызывать деструкцию и коррозию цементного камня.

5.2.5. Технологические добавки, регулирующие основные тампонажно-технические свойства цемента, и технологические добавки, применяемые для интенсификации помола, — по соответствующим нормативным документам.

Содержание добавок, вводимых в цемент при помоле, не должно быть больше значений, указанных в таблице 7.

Портландцемент тампонажный ГОСТ 1581-96

Стандарт унифицирован со стандартом Американского нефтя-
ного института API Specification 10А [1] в части цементов типов I-G
и I-H, соответствующих по техническим требованиям цементам ти-
пов G и Н Американского стандарта, пользующимся большим спро-
сом на мировом рынке.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ

Технические условия

WELL PORTLAND CEMENTS

Дата введения 1998—10—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тампонажные порт-
ландцементы (далее — цементы), изготовляемые на основе портланд-
цементного клинкера и предназначенные для цементирования не-
фтяных, газовых и других скважин.

Требования настоящего стандарта, изложенные в разделах 5—9,
за исключением показателей 2 и 4 таблицы 2 подпункта 5.1.2, явля-
ются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стан-
дарты:

ГОСТ 4013—82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для произ-
водства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 5382—91 Цементы и материалы цементного производства.
Методы химического анализа

ГОСТ 6613—86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейка-
ми. Технические условия

ГОСТ 26798.1—96 Цементы тампонажные. Методы испытаний

ГОСТ 26798.2—96 Цементы тампонажные типов I-G и I-H. Ме-
тоды испытаний

ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительное. Определе-
ние удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия

3 Определения

Термины и определения — по ГОСТ 30515.

4 Классификация

4.1 По вещественному составу цементы подразделяют на следу-
ющие типы:

I — тампонажный портландцемент бездобавочный;

I-G — тампонажный портландцемент бездобавочный с норми-
рованными требованиями при водоцементном отношении, равном
0,44 [1];

I-H — тампонажный портландцемент бездобавочный с норми-
рованными требованиями при водоцементном отношении, равном
0,38 [1];

II — тампонажный портландцемент с минеральными добавками;

III — тампонажный портландцемент со специальными добавка-
ми, регулирующими плотность цементного теста.

4.2 По плотности цементного теста цемент типа III подразделя-
ют на:

4.3 По температуре применения цементы типов I, II и III под-
разделяют на цементы, предназначенные для:

— низких и нормальных температур (15—50) °С;

— умеренных температур (51—100) °С;

— повышенных температур (101—150) °С.

4.4 По сульфатостойкости цементы подразделяют на:

а) типы I, II, III

— обычный (требования по сульфатостойкости не предъяв-
ляют);

— высокой сульфатостойкости (СС-1);

— умеренной сульфатостойкости (СС-2).

4.5 Условное обозначение цемента должно состоять из:

— буквенных обозначений цемента: ПЦТ — портландцемент там-
понажный;

— обозначения типа цемента — по 4.1;

Читайте так же:
Цемент aalborg white 700 дания

— обозначения сульфатостойкости цемента — по 4.4;

— обозначения средней плотности для цемента типа III — по
5.1.2 (таблица 3);

— обозначения максимальной температуры применения цемента —
по 4.3;

— обозначения гидрофобизации или пластификации цемента —
ГФ или ПЛ;

— обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

1 Портландцемент тампонажньш с минеральными добавками
сульфатостойкий для низких или нормальных температур

ПЦТ II-СС-50 ГОСТ 1581-96

2 Портландцемент тампонажньш бездобавочный с нормирован-
ными требованиями при водоцементном отношении, равном 0,44,
умеренной сульфатостойкости

ПЦТ I-G-CC-2 ГОСТ 1581-96

3 Портландцемент тампонажньш со специальными добавками
облегченный плотностью 1,53 г/см 3 , для умеренных температур гид-
рофобизированный

ПЦТ III-Об 5-100-ГФ ГОСТ 1581-96

5 Технические требования

Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержден-
ному изготовителем.

5.1 Характеристики

5.1.1 Вещественный состав цементов всех типов должен соответ-
ствовать значениям, указанным в таблице 1.

5.1.2 Требования к физико-механическим показателям, характери-
зующим тампонажно-технические свойства цемента типов I — III, при-
ведены в таблицах 2 и 3, а цемента типов I-G и I-H — в таблице 4.

5.1.3 Требования к химическим параметрам цементов приведе-
ны в таблице 5.

Специальная добавка — облегчающая (в том числе природная пуццолановая) или утяжеляющая

Не допускает ся

*Добавок осадочного происхождения не должно быть более 10 % массы цемента

Примечание Вещественный состав характеризуют содержани-
ем портландцементного клинкера и добавок без учета гипсового кам-
ня, вводимого сверх 100 % массы цемента

Значение для цемента при температурах применения

низких и нормальньк

умеренных и повышенньк

1 Прочность при изгибе,

МПа, не менее, в возрасте:

2 Тонкость помола*-

— остаток на сите с сет

кой № 008 по ГОСТ 6613,

м 2 /кг, не менее

3 Водоотделение, мл, не более

4 Растекаемость цементно-

го теста , мм, не менее для

5 Время загустевания до

консистенции 30 Bс**, мин,

* Допускается определять тонкость помола для цемента только типа I только по удельной поверхности, а для цемента типов I и III- Ут — только по остатку на сите

**Единицы консистенции Бердена

Значение плотности цементного геста для цемента типа III, г/см 3

Значение для цемента типов I-G и I-H

Прочность на сжатие, МПа, через 8 ч твердения при температуре:

Консистенция цементного теста через 15 —30 мин режима испытания, Вс

Время загустевания до консистенции 100 Вс, мин

Значение для цемента типа

Потери при прокаливании, не более

Массовая доля нерастворимого остатка, не более

Массовая доля оксида серы (VI) SO3

Массовая доля хлор-иона С1 — , не более

Массовая доля суммы щелочных ок сидов в пересчете на Na2O, не более

5.2 Требования к материалам

5.2.1 Портландцементный клинкер по химическому составу до-
лжен соответствовать технологическому регламенту. Массовая доля
оксида магния MgO в клинкере не должна быть более 5,0 %.

Минералогический состав клинкера для сульфатостойких там-
понажньк цементов должен соответствовать значениям, указанным
в таблице 6.

Значение для клинкера цемента типа и сульфатостойкости

Содержание трехкальциевого силиката C3S:

Содержание трехкальциевого алюмината С3А,

Сумма трехкальциевого алюмината С3А и четырехкальциевого алюмоферрита C4AF, не более

* Сумма четырежальциевого алюмоферрита и удвоенного содержания трехкальциевого алюмината

5.2.2 Гипсовый камень — по ГОСТ 4013. Допускается примене-
ние других материалов, содержащих сульфат кальция, по соответ-
ствующим нормативным документам.

5.2.3 Минеральные добавки — по соответствующим нормативным
документам.

5.2.4 Специальные добавки (облегчающие и утяжеляющие), ре-
гулирующие плотность цементного теста, — по соответствующим
нормативным документам. Облегчающие и утяжеляющие добавки
должны обеспечивать получение цемента плотностью, указанной в
таблице 3, и не должны вызывать деструкцию и коррозию цемент-
ного камня.

5.2.5 Технологические добавки, регулирующие основные тампо-
нажно-технические свойства цемента, и технологические добавки,
применяемые для интенсификации помола, — по соответствующим
нормативным документам.

Содержание добавок, вводимых в цемент при помоле, не должно
быть больше значений, указанных в таблице 7

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector