Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Жидкое стекло для гидроизоляции — выбор материала, полезные советы

Жидкое стекло для гидроизоляции — выбор материала, полезные советы

Жидкое стекло для гидроизоляции - выбор материала, полезные советы

Жидкое стекло — силикатный материал на основе калия или натрия, обладающий высокими гидроизоляционными и водоотталкивающими свойствами. От обычного стекла он отличается своей способностью переходить в жидкое состояние под воздействием определенных факторов.

Достоинства материала

Материал завоевал большую популярность благодаря ряду преимуществ, среди которых:

  • Высокая степень адгезии. Благодаря текучей консистенции проникает в мельчайшие трещины и поры, заполняя необходимое пространство. Жидкое стекло легко сцепляется с поверхностями, создавая надежное основание.
  • Водонепроницаемость. Благодаря пленке, которую создает силикатный материал, гидроизоляционный слой получается ровным, целостным и водоотталкивающим.
  • Экономичность. Расходуется в минимальных количествах, особенно в сочетании с цементным раствором.
  • Доступная цена. По свойствам не уступает дорогим гидроизоляционным материалам, выступая более дешевой альтернативой.
  • Большой срок эксплуатации. При условии добросовестного выполнения изоляционных работ поверхность из жидкого стекла прослужит до 5 лет. Увеличить этот срок можно, если покрыть готовый слой краской.

Внимание! Жидкое стекло для гидроизоляции позволяет проводить работы даже в условиях высокой влажности.

Популярные материалы

Обработанная поверхность

По сути жидкое стекло является силикатным клеем, но производители также производят составы по индивидуальным критериям для каждого заказчика. Из востребованных марок можно упомянуть следующие:

  • Натриевый состав «Оптимист». Продукт российского производства, который выпускается в полимерных емкостях по 1,5 кг. Используется для проведения гидроизоляции снаружи и внутри помещений. С его помощью можно обрабатывать бассейны, подвалы, фундаменты, ванны, цоколи и мостки. Хорошо связывается с компонентами бетонных, цементных, известковых, побелочных смесей, а также используется в составе силикатных замазок.
  • Клей силикатный «Жидкое стекло». Материал украинского производства, который поставляется в емкостях разного объема — от 1,2 до 50 литров. Подходит для склеивания материалов из стекла, фарфора, картона, для создания огнеупорных и кислотоупорных водоотталкивающих смесей, используемых для изоляции фундаментов. Жидким стеклом этой марки можно пропитывать стройматериалы и древесину для придания огнестойкости и дополнительной плотности.
  • Silane Guard. Натриевая гидроизоляция от японской компании Wilsson, предназначенное для обработки кузова автомобиля. Создает устойчивый водоотталкивающий эффект, при этом поверхность приобретает блеск и насыщенный цвет на срок до 12 месяцев. Состав полностью готов к применению и не требует особых навыков для нанесения.

Сфера применения и разновидности материала

Жидкое стекло в строительстве часто используют как компонент смесей, предназначенных для гидроизоляции разнообразных поверхностей.

  1. Сочетание с цементом — для подготовки (грунтовки) стен, потолка и пола под покраску. На первом этапе цемент разводится водой, а затем вливается в жидкое стекло в пропорции 1 к 1.
  2. Вместе с песком и цементом — для проведения гидроизоляционных работ любой сложности. Все ингредиенты берутся в равных пропорциях.
  3. Сочетание с цементом и песком — в качестве огнеупорного состава для кладки печей и каминов. Вначале три части просеянного песка смешивают с одной частью цемента, а затем добавляют 1/5 часть жидкого стекла.
  4. Водный раствор. Литр воды перемешивают с 400 г жидкого стекла, полученной смесью обрабатывают поверхность трижды, каждый раз оставляя слой до полного высыхания. Это позволит пропитать стройматериал, придать ему дополнительную плотность, водонепроницаемость и долговечность.
  5. Концентрированный водный раствор. Силикатом, растворенным в чистой воде 50/50, обрабатывают поверхности из дерева, камня, бетона, цемента. Состав обладает антисептическими и противогрибковыми свойствами.

Обработка бетона для гидроизоляции

Другие виды работ:

  • укладка линолеума и ПВХ-плитки;
  • замазывание водопроводных труб, выполненных из чугуна;
  • укрепление слабых грунтов;
  • гидроизоляция искусственных водоемов, бассейнов, колодцев, скважин;
  • склеивание изделий из бумаги, картона, фанеры, древесины, стекла в бытовых условиях;
  • ремонт аквариумов;
  • изготовление лакокрасочных материалов на силикатной основе;
  • антикоррозийная обработка;
  • пропитка тканей и занавесок для придания огнестойкости.

Смеси на основе жидкого стекла быстро застывают, образуя пленку, поэтому все работы по гидроизоляции необходимо проводить быстро.

Разновидностей смесей не так много. Отличия заключаются в виде компонента, который используется в связке с силикатом:

  • натриевое — самая востребованная разновидность, устойчивая к кислотам, придает обрабатываемым материалам огнестойкость и водоотталкивающие свойства;
  • калиевое — обладает повышенной клейкостью, широко применяется для гидроизоляции фундамента, не придает поверхности блеска, поэтому рекомендовано для проведения малярных работ.

Существует литиевое жидкое стекло, но эта разновидность встречается редко и используется в основном для получения электродных покрытий.

Подготовка поверхности

Гидроизоляция жидким стеклом проводится только после тщательной подготовки поверхностей, иначе добиться хорошей адгезии материалов не удастся.

На площади, предназначенной для обработки, необходимо удалить все сторонние элементы — гвозди, болты, шурупы.

Если проводится гидроизоляция емкостей под воду, следует тщательно промыть стенки и дно, чтобы все дефекты стали более заметными.

Стены и пол в помещениях с высокой степенью влажности нужно будет обезжирить и обработать антисептиком, иначе строение не будет застраховано от плесени. Деревянные поверхности, к примеру в банях, саунах, срубах, пропитывают антипиренами, придавая древесине огнестойкие качества.

Как наносить жидкое стекло

Нанесение раствора

Гидроизоляцию ванных комнат, подвалов, колодцев, бассейнов рекомендуется проводить соединением жидкого стекла и цемента в пропорции 1 к 10. Полученная смесь наносится кистью, валиком или пульверизатором в два слоя — после нанесения первого слоя необходимо подождать до высыхания около 30 минут. Когда второй слой подсохнет, поверхность покрывают цементом, смешанным с жидким стеклом в пропорции 1 к 1. Если планируется облицовка площади кафелем, уже сразу после высыхания второго слоя можно приступать к укладке плитки.

Пропитка стен колодца или бассейна проводится сразу с двух сторон — внутренней и наружной. Это защитит резервуар от грунтовых вод, которые могут попасть внутрь через микротрещины.

Водонепроницаемость бетона фундамента обеспечивается комбинированным способом: вначале на поверхность наносится смесь из гидроизоляции и цемента, а затем обработанная площадь оклеивается рулонными материалами.

Если предстоит заделывать стыки, трещины и кладочные швы, в жидкое стекло добавляют в цементный раствор — примерно 5% от общего объема цементной смеси.

Жидкое стекло не используют для обработки кирпичных поверхностей из-за высокой вероятности их разрушения.

Полезные советы

Обработанная стена

Новичкам можно взять на вооружение несколько советов по работе с жидкой гидроизоляцией, подготовленных опытными мастерами.

  1. Жидким стеклом не обрабатывают фасады зданий, которые планируется окрашивать масляной краской. Масляные растворы имеют плохую адгезию с силикатами, поэтому декоративный слой держаться не будет.
  2. Для гидроизоляции фундамента предпочтительнее использовать калиевую смесь, по причине ее более высокой вязкости. В остальных случаях выбор материала не имеет значения.
  3. При нанесении силикатной смеси особое внимание следует уделять стыкам, швам, углам, проблемным участкам с малейшими дефектами.
  4. Если силикатом обрабатываются чугунные трубы, то трубопровод разобрать будет нельзя — придется демонтировать систему.
  5. Для пропитывания поверхности на глубину 2-3 мм можно использовать краскопульт. Для более глубокой пропитки силикатную смесь рекомендуется нанести не в два, а в три слоя.
  6. Гидроизоляцию следует проводить только на высушенных поверхностях, особенно важно это для колодцев и бассейнов.
  7. Материал можно использовать в садоводстве — им смазывают небольшие повреждения на стволах деревьев или кустарников. Жидкое стекло поможет защитить растение от вредителей и бактерий.
  8. В подготовленной силикатной смеси не должно быть сторонних частиц, комьев и грязи, иначе ровную поверхность получить не удастся.
  9. Готовить песчаный раствор следует из просеянного мелкофракционного песка — так слой получится более ровным и гладким.
  10. Расход водного раствора составляет 300 мл на 1 квадратный метр поверхности.
  11. Все работы следует проводить в специальной защитной одежде и перчатках.
Читайте так же:
Правила охраны труда для цементной промышленности

Смеси на основе жидкого стекла — проверенный и экономичный вариант гидроизоляции поверхностей. Жидкое стекло повышает качественные характеристики большинства строительных материалов, обеспечивает теплоизоляцию, гидроизоляцию и одновременно служит надежным антисептиком.

Как наносить жидкое стекло на стяжку?

Гидроизоляция пола жидким стеклом — это способ его защиты от влаги. Популярность такой обработки несомненна, так как она обусловлена эффективностью и доступной стоимостью материала. Об особенностях и технологии покрытия полов жидким стеклом вы узнаете из данной статьи.

    • Особенности изоляции пола жидким стеклом
    • Достоинства и недостатки жидкого стекла
    • Подготовка поверхности к изоляции
    • Как наносить жидкое стекло на стяжку?

    Особенности изоляции пола жидким стеклом

    Данный материал является водной смесью силикатных солей. В его производстве участвуют практически все компоненты, как и в процессе изготовления обычного стекла — силикаты натрия или калия. Поэтому этот строительный материал имеет два названия.

    Жидкое стекло производят в два этапа. Вначале путем плавки кремнезема с содой и другими щелочными компонентами при высокой температуре получают специальную массу. После остывания на конвейере она лопается, образуя силикатную глыбу.

    Полученный материал загружают в автоклав, добавляют модификаторы, воду и растворяют в аппарате под высоким давлением. Готовое жидкое стекло разливают в емкости и отправляют на склад. В герметичной упаковке материалу не страшны многочисленные циклы заморозки и оттаивания.

    В зависимости от добавок жидкое стекло может быть натриевым и калиевым. Присутствие натрия в составе смеси улучшает ее клейкость, благодаря которой натриевое стекло успешно используют для гидроизоляции строительных конструкций и в качестве антисептика.

    Благодаря добавке калия жидкое стекло становится устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Поэтому калиевое стекло используют в качестве специальной краски, не дающей при высыхании бликов на обработанной поверхности.

    Оба вида жидкого стекла различаются между собой по плотности и удельному весу, который может составлять 1,3-1,55 кгс/м 3 . Плотность натриевого стекла находится в диапазоне 1,3-1,6 г/см 3 , калиевого раствора — 1,25-1,4 г/м 3 .

    Жидкое стекло имеет определенную вязкость и внешне напоминает обычный канцелярский клей. При нанесении на бетонную или кирпичную поверхность и последующем застывании оно образует непроницаемый слой, состоящий из кристаллов, которые герметично заполняют собой щели и поры основания. Для гидроизоляции пола рекомендуется использовать более вязкий раствор. Такую характеристику имеет калиевое стекло.

    Перед обработкой пола жидким стеклом следует обратить внимание на две важные особенности этого материала. Первая особенность — это срок эксплуатации силикатного покрытия, который устанавливается производителями жидкого стекла на 5 лет.

    Данный показатель зависит от склонности материала к разрушению, которое выражается потерей 1 мм толщины гидроизоляции за один год. Долговечность покрытия можно увеличить, используя дополнительные системы защиты пола или специальные краски.

    Вторая особенность — довольно быстрая в течение получаса после приготовления кристаллизация смеси. Это означает одно: обработку пола следует выполнять быстро, используя небольшие порции жидкого стекла и соблюдая правила работы с ним.

    Советы по нанесению жидкого стекла заключаются в следующем:

    • Недопустимо смешивать непосредственно жидкое стекло с готовым цементно-песчаным раствором. Можно добавлять только его водный раствор при соблюдении определенного соотношения компонентов.
    • Рабочая температура гидроизоляционного материала не должна быть ниже +5 и выше +30 градусов.
    • Для приготовления грунтовочного раствора соотношение стекла и цемента берется 1:1.
    • Для пропитки древесины силикатный материал разводится водой в пропорции 1:2,5.
    • Гидроизоляция на основе жидкого стекла проникает в поверхность бетонного пола на 2-3 мм. При ее нанесении в несколько слоев глубина пропитки может быть увеличена до 20 мм.

    Стоимость материала зависит от его характеристик и начинается от 200 руб. за 10 кг.

    Достоинства и недостатки жидкого стекла

    В связи с тем, что жидкое стекло зачастую включается в состав различных строительных смесей, сложно судить обо всех преимуществах гидроизоляции данным материалом.

    Однако существует ряд свойств этого вещества, которые отображают положительные моменты его использования:

    • Отличная адгезия жидкого стекла позволяет покрывать им многие поверхности, а его химическая активность предоставляет возможность использовать материал в составе различных строительных смесей.
    • Короткий период схватывания смеси позволяет ее использовать в экстремальных условиях, например, при повышенной влажности основания.
    • Затвердевшее покрытие из жидкого стекла имеет высокие прочностные характеристики, а водный раствор материала — превосходные вяжущие свойства.
    • Помимо прочности, застывшая на полу пленка силикатной смеси имеет абсолютную водонепроницаемость, антистатические и огнеупорные свойства.
    • Антисептические свойства жидкого стекла дают возможность использовать его для защиты пола от гнили и насекомых, при этом сохраняется экологическая чистота материала — он не выделяет в воздух вредных веществ.
    • Эластичность силикатного слоя не позволяет ему разрушаться при усадочных деформациях пола.
    • Низкая стоимость жидкого стекла делает его доступным для использования во многих отраслях промышленности, в том числе и в строительстве.

    Помимо внушительного списка достоинств, гидроизоляция пола жидким стеклом имеет некоторые недостатки:

    • Щелочная среда жидкого стекла требует при работе с ним наличия средств защиты: специальных очков и резиновых перчаток.
    • В связи с коротким периодом схватывания материала в смеси сноровка исполнителя работы должна быть достаточно высокой.
    • Жидкое стекло не рекомендуется применять для обработки кирпичного основания, это может способствовать его разрушению.
    • При нанесении жидкого стекла в чистом виде на пол оно образует совершенно гладкую поверхность, на которой могут плохо держаться некоторые отделочные материалы — краска, например. Поэтому силикатный раствор чаще используют в качестве добавки для цементных смесей или бетона.

    Подготовка поверхности к изоляции

    Для того чтобы поверхность пола была готова к пропитке изолирующим составом, ее необходимо очистить от загрязнений, пятен жира, ржавчины, отслоившейся старой стяжки, краски или клея. Это можно выполнить с помощью жесткой щетки, шлифовальной машинки с насадками и химических средств.

    После очистки с поверхности пола следует удалить строительный мусор и пыль. Для последней операции можно использовать бытовой или промышленный пылесос. Очистка пола дает возможность выявить все его скрытые дефекты.

    ним относятся трещины, сколы, разошедшиеся деформационные швы и тому подобное. Кроме того, тщательная очистка основы очищает ее поры, что обеспечивает в дальнейшем более глубокую пропитку поверхности пола гидроизолирующим раствором жидкого стекла.

    Обнаруженные трещины и подобные им повреждения основания нужно тщательно заделать строительным цементным раствором. Это снизит тепловые потери помещения и защитит от протекания нижерасположенные этажи.

    Дальнейшую обработку поверхности пола следует выполнять с учетом способа его отделки. Например, нанесение шпаклевки производится для максимального выравнивания плоскости конструкции под окраску, а грунтование — для обеспечения адгезии основы с наклеиваемым материалом.

    Как наносить жидкое стекло на стяжку?

    Перед тем как залить пол жидким стеклом, необходимо подготовить инструменты и необходимые материалы. Для незначительного фронта работ в бытовых условиях понадобятся: ведро, дрель с насадкой-миксером, кисть или краскораспылитель, портландцемент, песок, вода, шпатель и спецодежда.

    Процесс гидроизоляции пола состоит из двух основных этапов: приготовления силикатного раствора и его нанесения на поверхность.

    Разводить в воде жидкое стекло и смешивать его с другими компонентами следует в пропорциях, которые рекомендуются для определенного вида работ. При пониженной адгезии силикатного раствора с поверхностью пола можно уменьшить количество воды в смеси или повысить содержание в ней цемента. В жидкое стекло можно добавлять только холодную воду. Для ее дозировки следует использовать мерные емкости нужного объема.

    Для получения водонепроницаемого слоя надо применять смесь компонентов в соотношении 1:10, то есть к одному литру жидкого стекла следует добавить 10 л бетона или строительного раствора. Вначале цемент и песок требуется смешать с водой, а потом к полученной смеси добавить жидкое стекло. Для перемешивания материалов в емкости используется дрель с насадкой-миксером.

    Готовый силикатный раствор нужно выливать на стяжку в виде одинаковых порций полосами, ориентированными параллельно стене. После этого при помощи широкого шпателя состав следует равномерно распределить по плоскости пола. После выравнивания смеси поверхность надо обработать игольчатым валиком, удаляя с его помощью пузыри и мелкие неровности покрытия.

    За один проход необходимо выполнить один слой изоляции. Его толщина должна составлять 3-5 мм. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы на поверхности пола не оставалось необработанных раствором участков. Для проникания жидкого стекла в поры и микротрещины поверхности требуется определенное время. Поэтому второй и последующие слои изоляции следует наносить с интервалом 0,5 часа.

    Иногда жидкое стекло для пола используют при замесе раствора для стяжки. При этом работу нужно производить быстро, так как такая смесь очень быстро твердеет.

    После полного высыхания гидроизолирующего покрытия его можно обработать лаком на эпоксидной или полиуретановой основе. Поверхность при этом получит блеск, прозрачность и дополнительную прочность. Через сутки после окончания работ по полу можно будет ходить.

    Жидкое стекло – приготовление раствора и его применение в строительстве

    Обработка жидким стеклом изделий из бетона и дерева применяется довольно давно. Это вещество добавляют в цемент, что позволяет ускорить процесс вставания смеси, его используют для гидроизоляции подвалов, для обработки бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Жидкое стекло в изначальном состоянии напоминает прозрачные или беловатые кристаллы, получаемые в процессе плавки соды и диоксида кремния в определенных пропорциях под давлением. Этот материал был изобретен в XIX веке и по настоящее время активно используется в строительстве и ремонтных работах, благодаря своим уникальным свойствам.

    Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

    Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

    Натриевое

    Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

    жидкое стекло и обычное

    Калиевое

    Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

    Литиевое

    Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

    Состав

    Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

    Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

    Характеристики

    ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

    Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

    • Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
    • Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
    • Препятствует скоплению статического напряжения.
    • Защищает обработанную поверхность от возгорания.
    • Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
    • Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

    поверхность до и после

    Плюсы и минусы

    При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

    • этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
    • покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
    • расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
    • при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
    • жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

    Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

    • этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
    • ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
    • для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
    • для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

    Области применения жидкого стекла

    ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

    • с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
    • для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
    • с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
    • используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
    • для наклейки ПВХ плит и линолеума;
    • для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
    • с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
    • для обработки кузова машины;
    • для организации наливных полов.

    гидроизоляция пола

    Приготовление растворов с жидким стеклом

    Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

    Пропорции

    Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

    Составы для окраски

    Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

    Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

    Составы для грунтования

    Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

    Пропитка поверхностей

    Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

    Состав для гидроизоляции

    Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

    Состав для огнезащиты

    Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

    Состав антисептический

    Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

    Состав ремонтный

    Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

    жидкое стекло

    Инструкция по замешиванию

    Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

    Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

    бетон с жидким стеклом

    Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

    Способы нанесения материала

    При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

    Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

    нанесение жидкого стекла

    Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

    Гидроизоляция жидким стеклом

    Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

    Фундамента

    Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

    Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

    Бассейна

    Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

    бассейн до и после

    От воздействия грунтовых вод

    Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

    Подвала

    Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

    1. Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
    2. Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
    3. Трещины заделывают ремонтным составом;
    4. Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
    5. Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
    6. Через 24 часа наносят слой ЖС.

    При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

    Видео по теме

    Инструкция по применению жидкого стекла для бетона

    Жидкое стекло для бетона

    Щелочные водные растворы силикатов натрия и калия были известны ещё средневековым алхимикам, но широкое применение в качестве специального строительного клея они получили лишь в XIX в. В наши дни жидкое стекло для бетона и цементных смесей, жаростойких обмазок, автодорожных покрытий и буровых растворов — важный компонент, значительно улучшающий исходные характеристики используемых материалов.

    Немного химии и физики

    Датой рождения жидкого стекла (ЖС) считается 1818 год, когда баварский химик-минералог Иоганн Непомук фон Фукс получил его при обработке кремниевой кислоты едкими щелочами. Полупрозрачный раствор обнаруживал ценное свойство создавать инертную поверхностную плёнку, тонкую и прочную одновременно. После высыхания новое эластичное покрытие обладало водоотталкивающими и антисептическими свойствами, оставаясь безвредным для окружающих.

    Чаще всего под торговым названием «силикатный клей» скрываются гидрозоли силиката натрия с формулой Na2O (SiO2) n или калия — K2O (SiO2) n. Невысокая стоимость и отличные гидроизоляционные свойства обусловили их широкое применение в строительной отрасли. Реже встречается водный раствор силиката лития, используемый в покрытиях электродов.

    Состав жидкого стекла

    ЖС затвердевает только на воздухе, когда параллельно происходят две физико-химические реакции. С одной стороны, идёт испарение жидкой фазы, что приводит к увеличению концентрации свободного коллоидного кремнезёма, который потом коагулирует и уплотняется. С другой стороны, в процессе твердения участвует углекислота, постоянно присутствующая в составе воздуха. Она действует на небольшой глубине, поэтому все реакции протекают исключительно на поверхности.

    Сегодня, чтобы получить натриевое стекло, смесь кварцевого песка с сульфатом натрия или его карбонатом (кальцинированной содой) обжигается при температуре от 1300 до 1400 °C, а калиевое стекло синтезируется аналогичным образом из поташа. При охлаждении расплава образуются полуфабрикаты — твёрдые силикат-глыбы. Для растворения в воде куски помещают в автоклавы и обрабатывают паром под давлением от 6 до 8 атмосфер. Натриевые силикаты отличаются повышенной клейкостью и высокой адгезией к минеральным основаниям, а калийные хорошо зарекомендовали себя при работе в кислых средах.

    Обзор методов использования

    Обзор методов использования ЖС

    Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон — давно решили для себя строители.

    ЖС заслуженно относится к бюджетным и эффективным присадкам, оно успешно конкурирует с лучшими полимерными модификаторами. Средняя цена состава на основе солей натрия составляет около 30 р. за 1 кг, солей калия — до 90 р. Упаковку весом 15 кг можно купить всего за 280 р.

    При этом сокращается продолжительность застывания смеси, повышается стойкость монолита к агрессивному действию влажности, жары, кислотности и биологических патогенов. Деревянные изделия и конструкции, пропитанные ЖС, приобретают огнестойкость: не горят открытым пламенем, а тлеют. Растворимое стекло применяется в качестве добавки к смеси или для обработки в чистом виде.

    Проникающая гидроизоляция

    Если силикатный клей смешать с водой в соотношении 1:10, то он проникает в пористую бетонную поверхность на глубину до 5 мм. Образующиеся при высыхании монокристаллы натриевых или калиевых солей герметично закупоривают все встречающиеся дефекты. Трёх слоёв пропитки достаточно для создания полностью водостойкого покрытия, пригодного для дальнейшего нанесения битумной гидроизоляции.

    Проникающая гидроизоляция для бетона

    Добавление в бетонные растворы

    Добавление в бетонные растворы ЖС

    Цемент и наполнитель соединяются в необходимых соотношениях, затем в них вливается ЖС, разведённое водой 1:10, и перемешивается. Состав очень быстро схватывается, поэтому работать с ним надо оперативно. Здесь на помощь приходит специальный «растворный» пульверизатор. Широкое применение получили гидроизолирующие составы для панельных швов, монолитных стен и стыковочных элементов конструкций. Бетонные стяжки на основе силикатного клея используются при строительстве бассейнов, заливке фундаментов, выгребных и смотровых ям, подвалов и прочих водонепроницаемых сооружений.

    Помимо придания гидрофобизирующих свойств конструкциям, регулярно контактирующим с влагой, ЖС незаменимо при строительстве печей и котлов. Для этого бетонные растворы готовят из марок цемента не ниже M300. При покупке обязательно надо проверить, какой срок годности стоит на упаковке, сохранена ли её герметичность. Важным является и наличие соответствующих сертификатов. Гелеобразная полупрозрачная жидкость не должна содержать комки и посторонние включения, её нельзя подвергать замораживанию-размораживанию, поскольку при этом пропадают потребительские свойства.

    Положительное влияние на бетон

    Строительный материал, получающийся при застывании цементно-песчаной смеси с добавками щебня, обладает достаточной прочностью, но иногда и этого оказывается мало. Улучшить физико-химические показатели бетонов позволяют пластифицирующие добавки, для чего и добавляют жидкое мыло в цементный раствор. В качестве экономного варианта применяется гашёная известь или жидкое стекло.

    Последний компонент наиболее предпочтителен, так как одновременно заменяет несколько дорогих модификаторов: для быстрого схватывания, пластификации, гидрофобизации и гидроизоляции. Положительное воздействие ЖС на цементно-песчаную смесь и изделия из неё переоценить трудно. Среди основных достоинств отмечают следующие качества:

    Положительное влияние на бетон ЖС

    • улучшение эластичности рабочего раствора;
    • создание водо- и воздухонепроницаемых молекулярных структур, что обуславливает влагостойкость изделий, работающих в условиях избыточной влажности;
    • возникновение гидроизоляционных способностей;
    • повышение стойкости к истиранию;
    • увеличение жаропрочности (входит в состав кладочных смесей для печей и каминов);
    • антибактериальный эффект — бетонные поверхности не плесневеют и не поражаются грибками;
    • высокая адгезия ко многим основаниям, в том числе к зеркальным;
    • короткие сроки застывания (важно для заделки полых дефектов);
    • стойкость к действию агрессивных кислот (актуально для бетонов в химической отрасли);
    • антистатические свойства;
    • безопасность для людей и окружающей природы (исключение составляет попадание в глаза и на слизистые оболочки, что устраняется обильным промыванием);
    • простота применения;
    • невысокая себестоимость и малый расход.

    Обсуждая все за и против жидкого стекла в бетоне, специалисты единодушно относят к отрицательным моментам тот факт, что тонкая гидроизолирующая плёнка подвержена разрушению при внешнем механическом воздействии или самостоятельно постепенно разлагается в пределах пятилетнего срока эксплуатации. Это требует дополнительных затрат на возведение защиты в виде рулонной изоляции или последующей покраски битумной мастикой.

    Немаловажно и то, что модифицировать растворимым стеклом можно только бетоны, а прочие строительные материалы (в том числе и кирпич) под воздействием силикатов быстро разрушаются.

    Правила сочетания компонентов

    Строгое соблюдение рекомендуемых пропорций — основа составления бетонных замесов. Оно влияет на рабочие качества смеси и, как следствие, на прочность и долговечность строений. Принцип «чем больше — тем лучше» здесь не подходит, несмотря на обилие положительных качеств. Наиболее часто используются следующие композиции:

    Правила сочетания компонентов

    1. Универсальный пластификатор легко получить, если к цементно-песчаной смеси (соотношение 1:3) добавить 1/5 массовую часть жидкого стекла.
    2. В бетон для гидроизоляции пропорции иные: 400 г ЖС растворяют в 1 л воды для затворения сухой смеси.
    3. Грунтовочный состав получается путём растворения 1 л жидкого стекла в 2,5 л чистой воды. Покрытие наносится малярным инструментом: валиком, кистью-макловицей или распылителем. Повторная обработка возможна уже через 30 минут при температуре воздуха выше 20 °C и нормальной влажности.
    4. Водостойкая штукатурка готовится из цемента и песка (соотношение 1:2,5) и замешивается 15% водным раствором силиката. Основание перед нанесением нуждается в подготовке — механической зачистке от потёков и выступающих элементов. Если работа производилась шлифовальным камнем или силикатным кирпичом, потребуется обязательное удаление пыли.
    5. Защитное покрытие поверх бетонной штукатурки получается при разбавлении ЖС водой в пропорции 5:1.
    6. Обмазочный раствор готовится при смешении равных частей цемента, воды и ЖС. Время схватывания составляет около 15 минут, поэтому наносить массу стараются быстро, не позволяя ей высохнуть, равномерно разглаживая мастерком или шпателем. Все последующие манипуляции (монтаж остальных слоёв гидроизоляции, теплоизоляционные и отделочные работы) возможны спустя 24 часа после нанесения обмазки.
    7. Огнеупорную кладочную смесь для строительства печи в бане получают при введении 25% растворимого стекла в песчано-цементную массу.

    В состав фундаментов в местностях, где грунтовые воды проявляют кислую реакцию, нельзя добавлять более 3% силиката, при этом требуется дополнительная гидроизоляция другими материалами. Добавки в бетон свыше 25% общей массы категорически противопоказаны — это приводит к тому, что готовое изделие начинает крошиться уже через несколько суток после отвердевания.

    Технология внесения

    Существует определённая последовательность приготовления замеса. Она обеспечивает соответствующее качество готового продукта:

    1. Берётся 1 ведро очищенной воды, не содержащей солевых примесей. Вода для технических нужд не подходит, так как её загрязняющие компоненты могут отрицательно воздействовать на физико-химические процессы.
    2. Затем в ведро вносится 1 стакан (250 мл) ЖС и хорошо перемешивается.
    3. Гомогенизированный раствор переливается в широкую ёмкость (корыто или таз).
    4. Песок и цемент соединяются в необходимых количествах и добавляются при помешивании.
    5. Бетонная смесь взбивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
    6. Полученная однородная масса заливается в подготовленную опалубку.

    Технология внесения ЖС

    Точная дозировка компонентов в домашних условиях проблематична. Но водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства ЖС проявятся полностью, если обратить внимание на рекомендации специалистов:

    • нельзя вливать в цементно-песчаную смесь чистый силикатный клей, не растворив его предварительно в воде;
    • бетон можно затворять водой только после того, как она разбавит ЖС;
    • присадка существенно уменьшает время застывания, поэтому готовят малые порции состава и заливают максимально быстро;
    • после работы тщательно промывают инструмент и не используют его в местах возможного контакта с пищей;
    • растворимое стекло нетоксично, но следует избегать попадания его брызг на слизистые оболочки глаз и незащищённые участки кожи;
    • работы желательно выполнять в помещениях с достаточной вентиляцией, вдали от источников открытого огня, а ещё лучше — на свежем воздухе.

    Силикатный клей — экономичный и надёжный заменитель специализированных пластификаторов, хотя неконтролируемое отклонение от разработанных производителем пропорций вызывает ухудшение прочности конструкций, в которых используется жидкое стекло для гидроизоляции бетона. Инструкция по применению содержит все необходимые рекомендации и позволяет правильно организовать работы и достичь максимального эффекта. Полученный результат будет соответствовать всем ожиданиям.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector