Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Промывочные тампонажные растворы

Промывочные тампонажные растворы

Нефтяная скважина — это горная выработка округлого сечения, предназначенная для получения и транспортирования углеводородного полуфабриката из недр. Тампонажный промывочный раствор применяется в бурении для достижения увеличения срока функциональной пригодности скважины, наряду с технологическим процессом разобщения пластов обсадными колоннами.

Цементирование (тампонаж) нефтяной скважины

По мере увеличения глубины скважины требуется проводить цикл работ по укреплению стволового пути, включающий спуск обсадной колонны и тампонаж затрубного сектора. Так как в качестве тампонажного промывочного раствора обычно (но не всегда) применяются рабочие жидкости, содержащие цемент, этот технологический прием получил дублирующее название «цементирование скважины». Для дальнейшей успешной эксплуатации скважины процесс укрепления стенок цементированием и, в частности, качество образующегося цементного камня, играет первостепенную роль. Состав тампонажных промывочных растворов должен обеспечить:

  • безпустотное, сплошное заполнение зоны между обсадной колонной и стволовыми стенками забоя;
  • расчетную величину адгезии как со стенками обсадных труб, так и со стволовой поверхностью скважины;
  • изоляцию и разобщение продуктивных и проницаемых пластов;
  • защиту затрубного пространства от проникновения нефти и (или) газонефтяной смеси под воздействием избыточного пластового давления;
  • укрепление обсадной колонны в толще разрабатываемой породы;
  • антикоррозийную протекцию металлических частей обсадной колонны от окислительного разрушения межпластовыми водами;
  • частичную разгрузку буровой колонны от экстернального давления.

Цементирование колонны включает в себя цикл работ по приготовлению промывочного тампонажного раствора и нагнетании его в скважину, в затрубный промежуток. Во время проведения работ ведется постоянный контроль за параметрами промывочного тампонажного раствора и его соответствия технологическим характеристикам. После проведения цементажа скважины, через время, требующееся для затвердевания раствора, проводится исследование качества выполненных работ и, при соответствии цементного камня расчетным технологическим параметрам, процесс цементирования объекта считается законченным.

Способ регулирования плотности тампонажных и промывочных растворов

Портландцемент — основа тампонажного промывочного раствора

В качестве цементирующей составляющей промывочных тампонажных растворов используются портландцементы и доменные шлаки.

Портландцемент — это сыпучий материал с вяжущими свойствами, получаемый в результате одновременного размола гипса, клинкера и (или) гранулированных доменных шлаков. При этом количество гипса в полученной смеси регламентируется в пределах 1,5-3,5%. Портландцементные тампонажные смеси обладают способностью затвердевания и превращения в минеральное соединение, характеризующееся повышенной механической прочностью, через некоторое время после разведения компонентов в воде. Цементный камень образуется в результате реакций гидратации и гидролитической диссоциации клинкерных элементов (кальциевых алюминатов, алюмоферритов, силикатов). Таким образом именно минеральный состав клинкера играет главную роль при протекании химических реакций, определяющих скорость затвердевания промывочного тампонажного раствора и финишных функциональных свойствах полученного бетона.

На месторождениях с АВПД (аномально высоким давлением) работы по цементажу скважин производятся многоступенчатым методом, при этом плотность бурового тампонажного раствора увеличивают до максимально возможной величины. Помимо этих технологических приемов, во избежание заколонных нефтегазоводопроявлений, используют седиментационноустойчивые тампонажные компоненты, обеспечивающие ускоренное «схватывание» цементной смеси. В результате обработки стенки скважины успешно противостоят проницаемости пластов.

Добавки, улучшающие свойства тампонажных растворов

Для улучшения рабочих характеристик промывочного тампонажного раствора в качестве дополнительно используемых добавок используются:

  • хлористый кальций и карбонат натрия. Применяются для сокращения сроков схватывания бетона. Добавление ускорителей в воду или в сухие компоненты позволяет получить БСС (быстросхватывающиеся смеси), которые используются при температуре скважины в пределах до 50-65°С. БСС с расширительными свойствами получают, добавляя к исходному сырью до 10-30% гипсоглиноземистого цемента. БСС на основе пуццолановых цементов отличаются низкой плотностью и высоким порогом интенсивности загустевания;
  • гипс. Добавление гипса позволяет сократить срок твердения, в результате чего высокопрочный камень получается уже через 3-4 часа после закачки промывочного тампонажного раствора. Чтобы процесс схватывания не начался уже в бурильных трубах, в них специально добавляются замедлители процесса. Гипсо-цементные тампонажные суспезии гораздо более стойки к разбавлению водой, чем обычные цементные и применяются при наличии водяных пропластков;Добавки тампонажных и промывочных растворов
  • бентонит, применение которого увеличивает стартовую подвижность промывочного тампонажного раствора, что оптимизирует работу по закачке, особенно при необходимости применения высокой плотности цементирующего материала. Глиноцементные смеси обеспечивают стабильную вязкость рабочего материала во время продавливания его в зону поглощения, после чего происходит резкое увеличение параметра и наступление периода пластической прочности. Для улучшения характеристик бентонитовых смесей и нивелирования воздействия пластовых вод до начала твердения возможно добавление в раствор натриевого или калиевого силиката, в количестве 3-10% от массы цемента ;
  • цементно-смолистая композиция (ЦСК) с использованием пластификатора ТЭГ-1 (эпоксидной алифатической смолы). Смола представляет собой вязкую жидкость желтого цвета, способную растворяться в воде. Используется при наличии осложнения скважины в виде близкорасположенных водоносных пластов;
  • углеводородные добавки (дизельное топливо, добавляемое в количестве 30%). Соляро-цементные смеси используют при необходимости закачки раствора на большую глубину. Цементная составляющая инертна к углеводородам и раствор приобретает вязкость и пластическую прочность только после замещения дизтоплива водой. Для усиления прочности бетона и снижения материальных затрат допускается введение в массу до 50% кварцевого песка.
Читайте так же:
Удельная плотность цементной стяжки

Комбинированные полимерно-цементные растворы

Комбинированные растворы получаются путем сочетания в тампонажном растворе цементной суспензии и раствора полиакриламида или гипана. Для приготовления комбинированной смеси используются следующая пропорция компонентов:

  • ¾ тампонажный цемент;
  • ¾ вода в соотношении 60% от массы сухого цемента;
  • ¾ хлористый кальций (2,5-5%);
  • ¾ полиакриламид (0,15-0,20%).

Из-за высокой вязкости полиакриламид предварительно разводят до концентрации трехпроцентного раствора и вводят в цементную массу непосредственно в буровых трубах, чтобы избежать преждевременного схватывания.

Тампонажные растворы на основе «Ультрацемета»

Тампонирование скважин

тампонирование скважинТампонирование скважины на воду является неотъемлемой частью технологического процесса.

Целью тампонирования является:

  • изоляция и разделение отдельных водоносных горизонтов;
  • предохранение обсадных труб от карродирующего воздействия солей подземных вод;
  • выполнения санитарных мероприятий по изоляции непригодных для водоснабжения водоносных горизонтов от пригодных к эксплуатации;
  • ликвидации скважин.

Существует два типа тампонирования:

  1. временное – глиной и различными тампонами,
  2. постоянное – заливкой скважины цементным раствором.

Временное тампонирование применяется в период испытания скважины для изоляции водоносных горизонтов или их отдельных интервалов.

Постоянное тампонирование проводят на длительный период, часто на весь срок эксплуатации скважины. Здесь еще можно сказать, что тампонирование глиной применяется при ликвидации неглубоких скважин с безнапорными водоносными горизонтами и при борьбе с поглощением промывочной жидкости.

Временное разделение скважины на отдельные участки производится с применением специальных устройств – тампонов (их еще называют пакерами). Тампоны используются при изучении водообильности и удельного водопоглощения трещиноватых и пористых горных пород, а также при проверке качества цементирования скальных пород при их искусственном упрочнении.

Эти работы проводят нагнетанием или наливом воды в скважину ниже установленного тампона или между двумя жестко соединенными тампонами. Тампоны после каждого нагнетания (налива) воды передвигают снизу вверх или сверху вниз, тем самым достигается поинтервальное исследование пласта. При опробывании методом снизу вверх изученный интервал или забивают глиной или цементируют. При опробывании сверху вниз скважину последовательно углубляют на интервал опробывания (5-10 метров). В обоих случаях тампон устанавливают в верхней части исследуемого каждого последующего интервала опробывания.

Конструктивное решение предполагает одинарные и двойные тампоны.

По принципу действия различают тампоны:

  • механические,
  • гидравлические,
  • пневматические.

Принцип действия тампонов основан на расширении резиновой манжеты (тампона) и уплотнении зазора между стенками скважины и колонной труб, на которую опускается тампон.

Резиновый упрощенный тампон состоит из двух труб, соединенных патрубком, на наружной стороне которого укреплена резиновая манжета. При вращении с поверхности колонны труб вправо патрубок ввинчивается в муфту трубы и манжета-расширитель уплотняет зазор между стенками скважины. Для нормальной работы этого тампона в нижнюю часть трубы помещают плоское долото, залавливаемое в забой скважины.

Одинарный пневматический (гидравлический) тампон приводится в действие сжатым воздухом или водой. При нагнетании сжатого воздуха или воды резиновая камера раздувается и плотно прилегает к стенкам трубы и скважины, тем самым разделяя ее на участки. Двойной механический тампон состоит из двух тампонов – верхнего и нижнего, разделенных перфорированной трубкой. В остальном конструктивно он похож на одинарный тампон. Ниже приведем схемы тампонирования скважин.

Читайте так же:
Стяжка для улицы соотношение песка с цементом

Вдавливание колонны обсадных труб в пласт жирной глины.Достаточно простой способ тампонирования затрубного пространства. Породы в месте тампонирования разбуривают ступенчато долотами малого диаметра. При роторном бурении в скважину опускают колонну обсадных труб, снабженную башмаком без уширенной части. К поверхности этого башмака после срезки уступов хорошо прилегает слой глины. Чем длиннее башмак, тем надежнее тампонирование. Тем не менее, башмак не стоит оставлять внутри пласта с песком, т.к. это способно вызвать спаривание колонн песком, который проникает в зазор между предыдущей и последующей колоннами обсадных труб.

Тампонирование с нижней пробкой. Применяют при роторном способе бурения. Заключается в том, что в скважину, заполненную на определенную глубину шариками из глины или цементным раствором, вдавливают колонну обсадных труб, снизу закрытую пробкой. Глина и цемент вдавливаются в затрубное пространство. При тампонировании цементом пробку разбуривают через 1-3 суток. Если колонна труб уже находится в скважине, ее нижний обрез закрывают деревянной затяжной пробкой.

Тампонирование с подачей цементного раствора по заливочным трубкам. В колонну обсадных труб по заливочным трубкам подается цементный раствор, а затем насосом промывочная жидкость. Последняя выдавливает цементный раствор в затрубное пространство. После затвердения цементного раствора образовавщуюся цементную пробку разбуривают. Слой цемента или глины нужен для предупреждения прорыва в затрубное пространство промывочной жидкости.

Перед тампонированием для ликвидации глинистых пробок затрубное пространство скважин роторного бурения промывают глинистым раствором. Помимо этого, для свободного допуска раствора в затрубное пространство колонну обсадных труб приподнимают над забоем.

Вдавливание колонны обсадных труб, устанавливаемой в фильтрующих породах, в слой мятой жирной глины. Применяют при ударном бурении в скважинах, закрепляемых трубами одновременно с бурением, когда не обеспечивается надежное естественное тампонирование. Ниже башмака колонны диаметр скважины расширяют примерно на 15-20 см., а пространство заполняют подсушенными шариками хорошо промятой глины и трамбуют слоями. Колонну обсадных труб задавливают до забоя, а затем продолжают бурение долотом меньшего диаметра. Расширенную часть скважины рекомендуется также заполнять цементным раствором.

Цементация затрубного пространства с двумя деревянными разделительными пробками. Наиболее надежный способ тампонирования. Нижняя пробка предупреждает смешение подаваемого в обсадную колонну цементного раствора с поступающей промывочной жидкостью. Дошедшая до забоя нижняя пробка пропускает цементный раствор в затрубное пространство. Верхняя пробка выполняет роль поршня, выдавливающего раствор в затрубное пространство. Она продвигается вниз к первой пробке под давление поступающей промывочной жидкости.

Манжетное тампонирование цементом. Его применяют для одноколонных конструкций.На уровне или чуть выше кровли водоносного горизонта на колонне обсадных труб устанавливают обратный клапан или деревянную пробку. С наружной поверхности колонны выше клапана закрепляют брезентовую манжету в виде воронки. Цементный раствор продавливают в затрубное пространство через ряд отверстий диаметром около 1,5 см, предварительно высверленных равномерно вдоль обсадной трубы. Потом клапан разбуривают.

8. Тампонирование скважин

Тампонированием скважины называется комплекс работ по изоляции отдельных ее интервалов. Тампонирование осущест­вляется с целью предотвращения обвалов скважины и размыва­ния пород в пространстве за обсадными трубами, разделения водоносных или других горизонтов для их исследования, пере­крытия трещин, пустот, каверн, для ликвидации водопроявлений, поглощения промывочной жидкости при бурении.

Рис. 8.1. Общая схема тампонажа:

1 – колонна обсадных труб; 2 – тампонажный материал; 3, 4, 5 — изолируемый, водонепроницаемый и водоносный пласты соответственно.

При бурении на жидкие и газообразные полезные ископае­мые, а также на минеральные соли необходимо изолировать пласт полезного ископаемого от вышележащих пластов. Изоля­ция отдельных горизонтов в скважине необходима для предот­вращения проникновения грунтовых и пластовых вод в пласт полезного ископаемого. При подходе к продуктивному пласту про­ходка скважины прекращается в водонепроницаемом вышерас­положенном пласте. Затем в скважину спускают колонну об­садных труб, а кольцевое пространство между низом колонны и стенами скважины заполняют водонепроницаемым материа­лом. Тампонированием затрубного пространства обсадная ко­лонна предохраняется от сжатия давлением и корродирующего воздействия минерализованных подземных вод.

Читайте так же:
Шпатель двухсторонний для замешивания цемента узкий

Применяют постоянное и временное тампонирование. Посто­янное тампонирование проводят на длительное время. При по­стоянном тампонировании околоствольное пространство изоли­руется от ствола скважины. Временное тампонирование предна­значается для изоляции отдельных горизонтов и проводится на срок испытания скважины.

Тампонирование производят для разобщения и изоляции водо­носных пластов с разным химическим составом. Например, для изоляции горько-соленой воды от питьевой, изоляции водоносных пластов от нефтегазоносных, для производства опытных нагнетаний воды в пористый пласт, для защиты обсадных труб от коррозии минеральными водами, для устранения циркуляции подземных вод по стволу скважины при извлечении обсадных труб и ликвидации скважины.

В качестве тампонажных материалов используют глину, це­мент, глиноцементные смеси с наполнителями, быстросхватывающиеся смеси (БСС), битумы и смолы.

Тампонирование глиной применяют при бурении неглубоких разведочных или гидрогеологических скважин. Если в месте намечаемого тампонирования залегает пласт глины мощностью 2—3 м, то тампонирование осуществляют задавливанием башмака обсадной колонны в глину, предварительно пробурив этот лласт на 0,5—0,6 м.

При отсутствии на забое глины или при недостаточной мощ­ности ее пласта нижнюю часть скважины заполняют вязкой глиной, в башмак обсадной колонны вставляют конусную проб­ку, которой выдавливают глину в затрубное пространство. По окончании тампонирования пробки разбуривают.

Тампонирование с помощью цемента называется цементиро­ванием скважин. Цементирование используют при бурении скважины на воду, нефть, газ и в случаях, когда необходимо получить прочный и плотный тампон на весьма продолжитель­ное время.

Для цементирования скважин используют тампонажный це­мент на основе портландцемента.

После смешивания с водой тампонажный цемент должен да­вать подвижный раствор, перекачиваемый насосами, который с течением времени загустевает и затем превращается в водо­непроницаемый цементный камень. Цементный раствор надо изготовлять как можно быстрее, чтобы предупредить его схва­тывание во время нагнетания в скважину. Готовят цементный раствор в цементомешалках или в специальных цементировоч­ных агрегатах, смонтированных на автомобиле.

Наиболее широко применяемый способ цементирования при разведочном бурении — погружение башмака обсадной колонны в цементный раствор, залитый на забой скважины. Забойное цементирование проводят для изоляции нижней призабойной части колонны обсадных труб. Цементный раствор заливают в скважину через заливочные трубы на высоту 2—3 м.

После извлечения из скважины заливочных труб на забой спускают колонну обсадных труб. После затвердения цементно­го раствора разбуривают пробку в обсадных трубах и продол­жают проходку скважины.

Временное тампонирование скважин производится на непро­должительный период проведения раздельного исследования во­доносных (нефте- и газоносных) горизонтов.

Для разобщения отдельных участков скважины, подвергае­мых исследованиям (откачки, нагнетания), используют специ­альные тампоны, называемые пакерами. По принципу действия различают пакеры простого и двойного действия. Пакеры про­стого действия разделяют скважину на два изолированных друг от друга участка, а двойного действия — на три.

Принцип действия пакера основан на том, что при расшире­нии резиновой манжеты или подушки надежно уплотняется за­зор между стенками скважины и колонной труб, на которой опускается тампон. Резиновая манжета (подушка) в скважине может уплотняться механически, с помощью воды или сжатого воздуха.

Гидравлический пакер (рис. 8.2.) с двумя резиновыми каме­рами 3 (двойного действия) спускают в скважину на колонне труб 1. Вода, подаваемая под давлением через трубки 2 в ка­меры 3, прижимает их к стенкам скважины. Таким образом скважина разделяется на три участка. Через фильтровую трубу 4 после установки пакера производят опытные откачки или наливы.

Рис. 8.2. Гидравлический пакер:

I – водоупор; II – пористый водоносный пласт; 1 – колонна обсадных труб; 2 – трубка для нагнетания воды; 3 – камера; 4 – соединительная трубка; 5 – фильтровая труба; 6 – глухая пробка

Тампонирование без обсадных труб. Для борьбы с погло­щением промывочной жидкости без уменьшения диаметра сква­жины применяют БСС различного состава. Дозировка смеси, содержащей портландцемент, глинистый раствор, жидкое стек­ло, каустическую соду и воду, зависит от качества цемента и глины. Изменением количества жидкого стекла и каустической соды регулируют свойства смеси и сроки ее схватывания. Че­рез 20—35 мин после приготовления БСС теряет подвижность, а через 1—1,5 ч заканчивается ее схватывание. Используют также тампонажные смеси на основе синтетических смол путем смешивания их с наполнителем и последующим введением в смесь отвердителя.

Читайте так же:
Упрочнение бетона цементным молочком

Тампонажные смеси должны быть доставлены к месту по­глощения промывочной жидкости до потери подвижности. Смесь, доставляют одним из следующих способов: 1) заливкой через устье неглубокой скважины; 2) закачиванием через бурильную колонну, 3) в колонковом наборе, закрытом снизу глиняной пробкой, с последующим выдавливанием промывочной жид­костью; 4) с использованием специальных тампонажных уст­ройств.

Доставленную в зону поглощения тампонажную смесь после выдержки в течение времени, необходимого для ее затвердева­ния, разбуривают.

. Производство работ по цементированию скважины при помощи двух пробок

Если необходима большая высота подъема цемента в затрубном пространстве (на любое расстояние от забоя, вплоть до устья скважины), применяется цементирование под давлением с разделяющими пробками. При этом используют две разделяющие пробки и цементировочную головку. Разделяющие пробки снабжены уплотняющими резиновыми манжетами. Верх­няя пробка сплошная, а в нижней выполнен осевой канал, пе­рекрытый стеклянным диском или резиновой перепонкой.

Промывка затрубного пространства. Через отвод 1 (рис. 8.1, а) цементировочной головки нагнетают промывочную жидкость для промывки скважины. При этом колонна обсадных труб подвешена в устье скважины с помощью лафетного хомута и не касается забоя.

Введение в обсадные трубы нижней пробки. Для этого цементировочную головку отвинчивают от колонны и в устье обсадной ко­лонны вводят нижнюю пробку. После этого навинчивают цементировочную головку с закрепленной в ней верхней пробкой

Нагнетание цементного раствора в колонну обсадных труб. Освобождение верхней пробки и ее продавливание вдоль колонны. Вывинчивают выдвижные стопоры 6 цементировоч­ной головки, освобождая этим верхнюю пробку и через отвод нагнетают промывочную жидкость (глинистый раствор или воду) для продавливания пробок. Тогда система, состоящая из двух пробок и цементного раствора между ними, будет перемещаться вниз.

Продавливание цементного раствора в затрубное пространство. Когда нижняя пробка упрется в упорное (стопорное) кольцо, закрепленное между трубами и башмаком, тогда возросшим давлением насоса раздавливается стеклянная пластинка, перекрывающая отверстие в нижней пробке, и цементный раствор через это отверстие продавливается в кольцевое затрубное пространство (рис. 8.1, в). Окончание нагнетания цементного раствора в затрубное про­странство соответствует моменту схождения пробок (рис. 8.1, г), определяемому по резкому повышению давления на манометре.

Снятие колонны обсадных труб с лафетного хомута и спуск колонны до забоя.

Для этого колонну с помощью элеватора, крюка, талевой системы и лебедки бурового станка приподнимают, вынимают из корпуса лафетного хомута и спускают колонну до забоя.

Выдерживание колонны обсадных труб под давлением (при за­крытых отводах 1 и 2) в течение 12-24 ч до конца схватывания и затвердевания цемента.

Снятие цементировочной головки, разбуривание пробок и упорного кольца, очистка забоя.

Проверка результата тампонирования. Для этого понижают откачкой уровень жидкости в скважине ниже (не менее чем на 10 м) статического уровня тампонируемого водоносного горизонта. Если в течение суток уровень воды в скважине не поднялся (не учитывая поднятия уровня до 1м за счет стенания капель по стенкам труб), то считают, что тампонирование водоносного пласта произведено и об этом составляется акт.

Рис. 8.1. Схема тампонажа скважины цементом по способу «с двумя пробками»:

а – начало закачивания цемента; б – конец закачки цемента; в – начало подъема цемента в затрубное пространство; г – конец цементации

1 – запорный кран; 2 – манометр; 3 – головка для цементации; 4 – верхняя часть пробки; 5 — резиновые манжеты; 6 — нижняя часть пробки; 7 – обсадная труба; 8 — верхняя пробка; 9 — нижняя пробка

Читайте так же:
Тепловыделение при твердении цемента

Тампонаж скважины

тампонаж, тампонаж скважины, тампонаж скважин, ликвидационный тампонаж скважин, правила ликвидационного тампонажа, правила ликвидационного тампонажа буровых скважин, тампонаж артезианской скважины, тампонаж скважины на воду

Тампонаж по сути своей, является ликвидацией буровой скважины. Это комплекс работ, предпринимаемый для защиты водоносного горизонта от возможных и предполагаемых загрязнений бактериологического или химического характера. Тампонаж — это цементирование, то есть перекрытие, разобщение водоносного пласта цементной подушкой. В зависимости от геологического разреза, цементируется вся затрубная полость между стволом и обсадной колонной. Вместо цементного тампона могут использоваться жидкие пластмассы или густые глинистые растворы.

Основание для ликвидационного тампонажа скважины

Известно, что обсадные трубы имеют определенный срок службы. С истечением времени, из-за коррозии или других причин, они становятся источником загрязнения и ухудшения качества воды.

Поэтому, скважины с истекшим сроком службы или восстанавливаются, или ликвидируются.

При этом в состав таких скважин входят:
— вышедшие из строя и реанимация их не целесообразна с санитарной, технической и экономической точки зрения;
— бездействующие, за ненадобностью или другим причинам;
— малой глубины, необходимость в которых отпала;
— с малым дебитом, восстановление которых нецелесообразно и невозможно по многим причинам;
— поглощающие, которые неизбежно загрязняются из различных водоносных слоев;
— поисковые и геологоразведочные, с временным характером эксплуатации.

Известно и то, что различные линзы имеют между собой межпластовую связь, что нежелательно с точки зрения экологии. Это серьезный пробел, который следует устранить вместе с возможными перепадами воды из пласта в пласт. Тампонажу нужно подвергнуть все затрубные зазоры.

Подготовка к ликвидации скважины на воду

Началом тампонажных работ считается составление проекта, с обязательным согласованием в органах СЭС. При этом владелец скважины является ответственным лицом за проведение ликвидации в соответствии с проектом и правилами тампонажа. По завершении работ, в СЭС и коммунальные службы представляется технический отчет.

Технология тампонирования и ликвидации скважин

Ликвидация скважины предусматривает закачивание в нее цементного раствора, упрочнение ствола, отсечение и препятствие смешиванию вод из соседних горизонтов. То есть, тампонаж проводится с целью обезопасить ту или иную линзу от загрязнений с поверхности. В зависимости от гидрогеологического разреза, применяются различные способы цементирования и разные по содержанию растворы.

Кстати, основой смеси является портландцемент. В смеси с водой дает подвижный, легко перекачиваемый насосом, раствор, который быстро затвердевает и переходит в непроницаемый цементный монолит. Смесь приготавливается быстро, чтобы можно было осуществить ее перекачку насосом. Раствор закачивается в скважину посредством заливочной трубы на высоту, примерно 3 метров.

В тампонажную смесь добавляется песок, гравий настолько, чтобы получилась жидкая консистенция. Весь раствор поставляется к устью и закачивается на всю глубину. В случае движения пластов, обсадная колонна остается на месте, а раствор заливается в затрубное пространство, заполняя зазоры и пустоты. Эффективно тампонируют скважину с помощью глиняного пресса. Изготавливается глиняный столбик, который помещается в забой колонковым снарядом. Этот глиняный столбик выдавливается из трубы под давлением насоса. Для сброса лишнего давления, в снаряде сделаны дырочки для излива лишней жидкости.

Таким образом, принцип тампонажа заключается в расширении раствора и заполнении зазоров между стенкой и колонной труб. Само тампонирование производится на глубину залегания самого нижнего водоносного пласта. В раствор добавляется хлорная известь в качестве дезинфекции. В итоге восстанавливается нормальная работа горизонта с сохранением нормального движения воды.

Стоимость тампонажа скважин

Ликвидационные работы зависят от сечения эксплуатационной колонны и глубины забоя. Так, при тампонировании артезианской скважины глубиной 200 м. и сечением ствола 219 мм, цена 1 п. м. составляет 1300 рублей. В перечень работ входят операции, включая подготовку площадки под буровую установку, геофизическое обследование, извлечение посторонних предметов, дезинфекция, закачка цементного раствора, слесарно–сварочные работы и целый комплекс второстепенных операций.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector