Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Можно ли для обьема добавлять в бетон стекло, строительный мусор, деревянные отходы, как скажется

Можно ли для обьема добавлять в бетон стекло, строительный мусор, деревянные отходы, как скажется.

Если скажем так, при заливке фундамента где требуются большие массы бетона добавлять дополнительно стекло, строительный мусор,деревянные отходы как это скажется на качестве фундамента и бетона в целом. Кто нибудь с такими технологиями сталкивался и где о них можно узнать подробнее. ЭКО.

Здравствуйте , действительно в качестве наполнителя это допустимо и снижает себестоимость . Исключить нужно дерево — это не совместимо . Сдесь главное адгезия — совместимость материалов , а по поводу ЭКО , если кирпич не из Фокусимы то можно .

Стекло к сожалению не подходит как наполнитель(без специальной переработки-подготовки), реакция ASR (щёлочно-силикатная) неравномерное расширение и растрескивание цементного камня в дальнейшем. Мусором можно заполнять предусмотренные пустоты в уже затвердевшем бетоне, как вариант паковать в пластик и вмуровывать в монолит на манер амфор(пустотами таким образом облегчали стены и при обдуманном применении свойства конструкции удовлетворяли требованиям) в случае с опилками для теплоизоляции, но нужно иметь в виду свойства и поведение таких наполнителей даже и в пустотах. В бетон при изготовлении лучше ничего такого не добавлять и даже вода должна быть питьевой нормальной жёсткости.

Бетон — это важное составляющее любого строительного объекта и каждый строитель должен с большим вниманием отнестись к процессу приготовления бетона и ее заливки. Добавление стекла, мусорных и строительных отходов, а также отходов, которые состоят, из дерева приведут к тому, что прочность бетона от этого пострадает. В состав бетона можно добавить немного средние по величине камни и арматуру.

Если подходить со стороны официальной части и требований ГОСТов, СНиПов и так далее, то бетон является конечным продуктом и никакие добавки туда добавлять нельзя.

Бетон должен заливаться в подготовленную опалубку, предварительно армируемую.

Но вот в частном строительстве зачастую при заливке фундамента добавляют различные материалы, кроме арматуры. Вот давайте и рассмотрим что добавляют, зачем и стоит ли это делать:

  • различные железки, кроме арматуры. Этого делать не стоит, так как арматура изготовлена из определённого материала, который (мягко говоря) плохо ржавеет, а те железки, которые были найдены на помойке могут просто проржаветь и ослабить фундамент.
  • мелкий камень, в том числе и битый. Во-первых, камень должен быть мытый, без грязи и пыли, во-вторых смотрите какой бетон вы заказали, возможно он уже будет с камнем, а чрезмерное количество ослабит фундамент.
  • большие камни точно на стоит добавлять, так как хоть бетон и схватит их, но неизвестно как они лягут в фундаменте, возможно вылезут наружу или размоются грунтовой водой.
  • стекло — вот что не стоит добавлять, так это стекло, так как бетон его не схватит и фундамент точно будет менее прочный.
  • деревянные отходы, тоже не нужны в фундаменте, какой смысл их, дерево сгниёт и будет гнилая дыра в фундаменте.

Строительный мусор можно разделить, металл сдать, дерево сжечь, а камни, кирпич и стекло использовать для подсыпки.

Вот не могу пройти мимо ответов народа, дающего подобные советы. НЕЛЬЗЯ добавлять в бетон ни дерево, ни стекло, ни тем более мусор, особенно если строите для себя, любимого. Рассказываю подробно. Бетон состоит из вяжущего (цемента) и заполнителей (песок и щебень). Любой из заполнителей имеет свою прочность и чем крупнее, прочнее и однороднее заполнитель, тем выше прочность бетона. А вы хотите добавить в бетон то, что прочности фактически не имеет (стекло, мусор, дерево). Какая прочность бетона будет? Дальше объясняю. Заполнители должны в бетоне сцепиться с цементом как можно лучше чтобы превратиться в одно целое. Мешают сцеплению заполнителя и цемента пылевидные и илистые частицы из-за неравномерного смачивания водой. Чем меньше будет этих пылевидных частиц будет в бетоне, тем прочнее будет бетон. На заводах далеко не каждый песок применяют для бетона, а только тот, где илистых частиц меньше определенного уровня и щебень для приготовления особо высоких марок бетона перед загрузкой в бункер водой промывают чтобы обеспечить высокую прочность. А вы собираетесь мусор в бетон затолкать. Это не бетон будет, а каша-малаша, такой бетон не то, что на фундамент, на отмостку-то даже применять не советую чтобы потом не было мучительно жалко напрасно потраченных денег. Прежде чем советы давать, надо грамотёшки поднабраться хоть маленько.

Читайте так же:
Пломбирование стеклоиономерным цементом химического отверждения

Фиксация постоянных реставраций из диоксида циркония с помощью стеклоиономерного цемента — альтернатива металлокерамическим реставрациям

В настоящее время среди практикующих врачей-стоматологов набирают популярность реставрации из диоксида циркония, которые используются в качестве альтернативы традиционным металлокерамическим реставрациям (PFM), так как они обладают высокой функциональностью, эстетичностью, долговечностью, а также поддерживают десневую область в здоровом состоянии. Многие практикующие стоматологи выбирают диоксид циркония, так как наряду с тем, что данный материал заменяет металлокерамику, он более прочный по сравнению с другими реставрационными материалами, а также экономически выгодный.

Фиксация постоянных реставраций из диоксида циркония с помощью стеклоиономерного цемента - альтернатива металлокерамическим реставрациям

Для достижения успеха в случаях реставрации фронтальной зоны необходимо обеспечить высокую эстетику, прочность и гибкость. Реставрации из диоксида циркония, которые изготавливаются послойно, объединяют в себе все вышеуказанные ключевые характеристики, а также обладают внутриструктурной прочностью на изгиб в 1200 МПа, что выше, чем у металлокерамических реставраций. Изломостойкость и прочность на изгиб намного выше, чем у любой другой безметалловой керамики. У послойного циркония отсутствует такой важный эстетический недостаток, который присущ металлокерамике — зона потемнения в поддесневой области. Но важнее то, что для фиксации циркониевых реставраций стоматолог может использовать традиционный стеклоиономер или модифицированный стеклоиономерный цемент, оба этих цемента обладают отличной биосовместимостью. Если изначально форма резистентности и ретенции препарирования не является адекватной, то рекомендуют использовать бонд-системы в сочетании с композитными цементами, что позволит в будущем обеспечить долгосрочность реставрации.

В данном клиническом случае рассматривается использование послойной циркониевой реставрации в сочетании со стеклоиономерным цементом для полноценного и эффективного восстановления формы и функций зубного ряда пациента.

Клинический случай

Мужчина, около 40 лет, обратился в клинику за консультацией относительно эстетической реставрации. Пациент был недоволен своей улыбкой и чувствовал себя некомфортно в кругу друзей и коллег. В частности, пациента беспокоило отсутствие зубов 10 и 11. По словам пациента, эти зубы отсутствовали с рождения.

Кроме того, пациент уже прошел ортодонтическое лечение для создания благоприятного пространства для протезирования данной зоны. Он использовал временный съемный акриловый частичный протез, известный как «бабочка».

После осмотра во фронтальной зоне верхней челюсти были обнаружены зоны пигментации и гиперкальцификации. Но важнее тот факт, что медиальная зона пациента была немного сдвинута вправо с наличием диастемы. У пациента также наблюдалась ортогенетическое положение в прикусе при максимальном бугорково-фиссурном контакте зубов-антагонистов. Более того, у пациента наблюдалась резорбция альвеолярного гребня в большой степени в зоне отсутствия зубов, зубы 10 и 11 (фото 1).

Фото 1. Предоперационный клинический вид.

Для завершения анализа улыбки было применено Правило Золотой Пропорции, что было необходимо для предварительного проектирования. Фронтальные зубы пациента были слишком маленькие, имели округлую форму, и коронки зубов были короткие. Пациент предпочел иметь более мужественную улыбку, а также установить протезы вместо отсутствующих зубов. Для удовлетворения запроса пациента было решено прибегнуть к квадратной форме зуба, с маленьким межзубным промежутком. Также было необходимо удлинить коронки зубов и с вестибулярной стороны создать соотношение класса I.

Пациент не хотел проводить дальнейшее ортодонтическое лечение или проходить какие-либо процедуры по костной пластике для дальнейшей установки имплантата. Поэтому была изготовлена восковая модель (Arrowhead Dental Lab), которая помогла клиницистам визуализировать наиболее подходящую форму улыбки для пациента с использованием коронок и мостов (фото 2). С пациентом обсудили все возможные альтернативы лечения, риски и преимущества. Лечение будет заключаться в установке коронок на зубы 7 и 8, а также на зубы с 7 по 12 будет установлен несъемный частичный протез (FPD), где зубы 7 и 12 будут выступать опорными для фиксации протеза.

Читайте так же:
Соотношение для цемента м300

Фото 2. Диагностическая восковая модель, помогающая визуализировать более мужественную и идеальную улыбку.

Препарирование

После введения местного анестетика и наступления анестезии рабочего поля зубы были препарированы под циркониевую коронку и мостовидный протез с помощью алмазных боров с высокой абразивностью (Axis Dental). Используя Expasyl (Kerr Dental), автор статьи смог контролировать гемостаз и обеспечить ретракцию десны. Через примерно 2 минуты после установки в десневую бороздку ретракционной пасты Expasyl, ее тщательно удалили струей воды (фото 3). Для изготовления постоянной реставрации был снят оттиск с помощью термопластичной полной оттискной ложки (Instant Custom Tray, Good Fit Technologies) и быстротвердеющего оттискного материала (Take 1 Advanced, Kerr Dental) (фото 4).

Фото 3. Для контроля кровотечения использовали ретракционную пасту, которую перед снятием оттиска смыли проточной водой.

Фото 4. Оттиск для выполнения окончательной реставрации.

Фиксация

Временные коронки были удалены с помощью пневматического инструмента для снятия коронок и мостовидных протезов (Dent Corp). Также был полностью удален временный цемент перед примеркой постоянной реставрации, оценкой его цвета и формы. Сначала примерили мостовидный протез на зубы с 9 по 12, а затем отдельные коронки на зубы 7 и 8. После того, как пациенту показали, как будет выглядеть будущая реставрация, и пациент был доволен результатом, начали этап фиксации.

Для фиксации реставрации был использован традиционный самоотверждающийся стеклоиономерный цемент Riva Luting (SDI), так как этот цемент не нуждается в дополнительной обработке зуба протравливающим агентом и бонд-агентом. Согласно данным производителя, Riva Luting содержит запатентованный наполнитель ionglass, который обладает рентгеноконтрастностью, способностью к высвобождению ионов фтора и активным стеклоиономером. Riva Luting способен высвобождать фторид в высокой степени, что способствует реминерализации природного дентина, что, в свою очередь, повышает антимикробную активность в отношении Streptococcus mutans, S. sobrinus, и группы Lactobacillus, которые являются кариосогенными бактериями. Он также обладает низкой растворимостью в жидкостях полости рта. Эта характеристика позволяет противостоять деградации и износу в маргинальной области, что является основным результатом активности кислой среды ротовой полости.

Препарированные зубы были промыты и высушены до степени легкой влажности. В то же время капсулы с цементом были активированы и установлены в амальгаматор Ultramat 2 (SDI) на 10 секунд для смешивания до гомогенной массы (фото 5). Цемент Riva Luting тонким слоем был внесен в реставрации.

Фото 5. После активации цемент Riva Luting тонким слоем был внесен в реставрации.

Излишки материала были удалены через 2 минуты на этапе гелеобразной фазы (фото 6). Окклюзию проверили и подогнали через 5 минут, когда цемент полностью застыл. Мягкие ткани вокруг реставрации не были травмированы и пациент остался очень доволен финальным результатом (фото 7).

Фото 6. Излишки материала были удалены на этапе гелеобразной фазы.

Фото 7. Послеоперационный вид.

Выводы

Очень важно, что на сегодняшний день врач-стоматолог имеет настоящую альтернативу традиционным металлокерамическим реставрациям в форме долговечных эстетических цельнокерамических реставраций. Послойные циркониевые реставрации отвечают требованиям, которые предъявляются конструкциям во фронтальной зоне. Такие реставрации позволяют стоматологу предлагать простые, косметически оптимальные и относительно недорогие реставрации, обладающие оптимальной прочностью, высоким уровнем эстетики, цветовой стабильностью, а также биосовместимостью. Что еще важнее, так это тот факт, что для постоянной фиксации таких коронок используется стеклоиономерный модифицированный цемент, который также используется и для фиксации традиционных металлокерамических реставраций и золотых коронок.

В какой пропорции смешивать жидкое стекло и цементный раствор?

Жидкое стекло добавляют в цемент в различных соотношениях для ускорения затвердевания, повышения прочности, адгезии, воздухо- и водонепроницаемости, придания огнестойкости. Основное применение — работы по гидроизоляции. Необходимо строго соблюдать пропорции, так как вещество способно существенно изменять качество и физические характеристики.

Читайте так же:
Сколько цемента нужно чтобы получить бетон марки

Силикатный клей для цемента

Под термином жидкое стекло понимают водный щелочной раствор солей кремниевой кислоты (силикатов) натрия, калия, лития, аммониевых. Наибольшее распространение получили первые два вида.

  • Калиевое — отличается лучшей клейкостью, часто входит в антисептические пропитки, применяется для гидроизоляции фундамента.
  • Натриевое — обладает более высокой кислотоустойчивостью, пленка из него не имеет блеска.

Торговое название — силикатный или канцелярский клей. Выглядит как густая полупрозрачная жидкость с желтоватым оттенком, похожая на расплавленную резину. Его плотность зависит от концентрации. Пленка из силикатного состава растворима в воде, поэтому его не используют в качестве основной гидроизоляции, а лишь в сочетании с другими средствами. Растворы из него несовместимы с органическими веществами.

Полезные свойства силикатного клея:

  • гидрофобизирующие — на обработанной поверхности образуется водоотталкивающая пленка;
  • антисептические — эффективное средство для предупреждения развития грибка, плесени;
  • антистатические;
  • кислотозащитные — обработанные конструкции пригодны для эксплуатации в химически агрессивных средах.

Жидкое стекло применяют в качестве отвердителя и компонента, повышающего пожаростойкость материалов.

  • высокая проникающая способность, за счет которой это вещество заполняет все трещины и мелкие поры на поверхностях;
  • небольшой расход;
  • низкая цена;
  • единственный вид гидроизоляции, пригодный для выполнения работы во влажной среде;
  • устойчивость по отношению к перепадам температур.

Продукция разных марок

  • недолговечность — не более 5 лет, после этого слой стекла жидкого разрушается, продлить срок службы можно с помощью покрытия краской;
  • не подходит для обработки кирпичных поверхностей;
  • необходимость использования дополнительных гидроизолирующих материалов, так как пленка из силикатного клея хрупкая;
  • сложность нанесения.

Области применения в чистом виде:

  • в домашнем хозяйстве для склеивания различных материалов;
  • в обслуживании зданий для антисептической обработки различных поверхностей, наружной гидрофобизации стен;
  • в строительстве в тех же целях и для укрепления слабого грунта;
  • в сантехнических целях вместо герметика для водопроводных труб.

Влияние добавки на срок схватывания

Применение цементных смесей

  • в качестве грунтовочных смесей;
  • для гидроизоляции швов сборных фундаментов;
  • для обмазочной гидроизоляции бассейнов, колодцев, искусственных прудов;
  • при аварийных работах на канализационных сетях;
  • для бетонирования дорожек на частных участках.
  • при заливке отмостки;
  • для кладки печей;
  • во время ремонта на объектах, где нет возможности быстро просушить поверхности с дефектами, которые необходимо устранить;
  • для кладки стен погребов, смотровых канав, других помещений с высокой влажностью;
  • при монтаже конструкций, находящихся в постоянном контакте с кислотами или высокими температурами;
  • для изготовления кислото- и гидроупорного бетона, кирпича.

Влагостойкий бетон, приготовленный с силикатным составом, не требует обязательного применения дополнительной гидроизоляции, пригоден для строительства конструкций, нуждающихся в повышенной огнестойкости. В обычный это вещество вносят лишь при сжатых сроках работы, для уменьшения срока схватывания цемента. В бетонные растворы, предназначенные для заливки фундамента, его никогда не добавляют. Отделывать фасады под покраску смесями с клеем нельзя, краска на него не ляжет. Больше способов применения — в статье Жидкое стекло для бетонных растворов.

Характеристики жидкого натриевого стекла

При замешивании цементного раствора важно соблюдать определенную последовательность:

  • Наполнить емкость водой.
  • Надеть защитные перчатки и спецодежду.
  • Развести в воде канцелярский клей.
  • Перемешивать до полного растворения.
  • Постоянно помешивая, всыпать цемент и песок или готовую строительную смесь.
  • Смешивать все до полной однородности.

Особенно важно соблюдать такую последовательность, если необходимо, чтобы состав не затвердел слишком быстро. При выполнении работы с любыми цементными растворами с силикатным клеем нужно помнить об уменьшении времени схватывания.

Рекомендуется разводить цемент небольшими порциями и использовать их в короткий срок, обязательно применять спецодежду. Соотношение жидкого стекла и цемента подбирают в зависимости от назначения.

Состав щелочных растворов

Как влияет различное процентное содержание жидкого стекла и цемента на время застывания:

  • Оптимальное количества вещества в ЦПС — 2 %. Начинает затвердевать через 40 минут, полностью высыхает за 24 часа.
  • Добавление от 10 % силикатного клея приводит к более быстрому затвердеванию — такое соотношение компонентов обеспечивает его примерно за 5 минут. Полное высыхание происходит за 4 часа.
  • Содержание в цементном растворе 50 % клея обеспечивает затвердевание в течение одной-двух минут. Используют для заделывания трещин, из которых льется вода, при необходимости заделать течь за предельно короткое время.
Читайте так же:
Uponor цементная добавка vd 450 20л

Какие конструкции можно гидроизолировать

Пропорции компонентов смесей для определенных целей:

  • Для гидроизоляции бассейнов, ванных комнат, подвалов, конструкций из железобетона смешать 10 частей ЦПС и 1 ч силикатного клея.
  • Для кладки русской печи готовят жаропрочный раствор в пропорциях — 3 части песка, 1 ч цемента и 0,2 ч жидкого стекла. Получается тестообразный раствор, с которым удобно работать. Именно добавление канцелярского состава придает огнеупорность.
  • Для выполнения гидроизоляции колодца нужно смешать 1 часть цемента, 1 ч песка и 1 ч клея. Полученную смесь развести в воде до консистенции жидкой сметаны.
  • Огнеупорные смешивают в пропорциях — 4 ч цемента, 1,5 ч песка, 1,5 ч клея.
  • Для заполнения трещин и пустот в различных конструкциях из бетона в воде разводят 3 ч цемента и по 1 части песка и жидкого стекла.
  • Водостойкую штукатурку для отделки фасадов готовят в соотношении: 1 ч цемента, 2,5 ч песка и 0,5 ч клея.

Добавление силикатного клея в цементные растворы в различных пропорциях — один из способов изменить некоторые их физические характеристики. Основное назначение — гидроизоляция поверхностей во влажных помещениях. Часто их применяют в случаях, когда требуется очень быстрое затвердевание. В продаже сейчас можно найти большое количество более эффективных заменителей канцелярского состава, но за счет низкой стоимости он по-прежнему является самой популярной добавкой к строительным смесям.

Способы крепления стекла к металлу

Создание конструкций из стекла и металла подразумевает необходимость фиксации разнородных материалов друг с другом. Это можно сделать несколькими способами, но самый надёжный из них заключается в использовании фурнитуры, которая обязательно должна отличаться высоким качеством, иначе, конструкция долго не прослужит. Именно такие комплектующие производит компания «ТМ Титан», являющаяся крупнейшим в России изготовителем изделий, без которых невозможно создать стеклянную конструкцию надёжную, привлекательную внешне долговечную.

Как можно скрепить стекло с металлом?

Чтобы зафиксировать стеклянный модуль используется несколько способов, которые подбираются в зависимости от вида и назначения готового изделия. Стекло – материал особенный, и его нельзя прибить гвоздями и прикрутить саморезами. Более того, стекло закалённое нельзя и сверлить при помощи обычных инструментов. Если возникает необходимость в проведении подобной манипуляции, то для этих целей используется специальный станок, который есть в распоряжении у каждой серьёзной компании, занимающейся изготовлением и монтажом стеклянных конструкций.

Из этого хрупкого на вид материала можно изготовить огромное количество изделий, выполняющих, как декоративную, так и практическую функцию. Это не только окна, полки, столики и прочая мебель, но и двери, душевые ограждения, офисные перегородки, витрины, кухонные фартуки и многое другое. Понятно, что проще всего из стекла изготовить обычные окна в деревянных рамах, ведь в таких случаях полотно фиксируется в раме посредством деревянных штапиков. Но что делать, если нужно создать более серьёзную конструкцию? Использовать специальную фурнитуру, которую всегда можно найти в фирменном интернет-магазине компании «ТМ Титан».

Основные способы фиксации стекла

  • 1. Приклеивание на двусторонний скотч.
  • 2. Приклеивание на ультрафиолетовый клей.
  • 3. Метод термического соединения.
  • 4. Крепление при помощи фурнитуры, к числу которой относятся: зажимные профили, кронштейны, точечные коннекторы, петли, полкодержатели и пр.
  • 5. «Встраивание» в стеновую панель при помощи специальных растворов. Данная операция производится на этапе отделочных работ.

Последний метод относится к разряду «ювелирных». Поскольку выполнение подобных работ требует от исполнителя высокой точности и аккуратности, так как можно легко испачкать раствором стеклянный модуль в процессе оштукатуривания. Такая методика применима в тех случаях, когда нужно задекорировать стену зеркалами или стеклянными элементами. Если площадь декорирования незначительна, то с этой задачей вполне может справиться профессиональный клей.

Читайте так же:
Самый крепкий цемент для фундамента

Склеивание поверхностей при помощи УФ-клея

Подобный способ склеивания завоёвывает всё большую популярность с каждым днём. УФ-клей – это прозрачный химический состав, наделённый способностью к полимеризации под воздействием ультрафиолетового излучения. При помощи этого средства можно восстанавливать целостность закалённого стекла и триплекса, но при условии, что на изделие не будет возложена слишком большая «ответственность». Например, ультрафиолетовый клей позволяет отремонтировать посуду, аквариум или предмет мебели, он незаменим в производстве отдельных стеклянных изделий, но при создании душевых ограждений и других конструкций из стекла лучше использовать различную фурнитуру.

К технологическим особенностям УФ-клея относится:

  • 1. Необходимость использования источника УФ-излучения.
  • 2. Одна из фиксируемых поверхностей обязательно должна быть наделена высокой светопропускной способностью, иначе поляризация не произойдёт, и склеиваемые поверхности не будут соединены должным образом.
  • 3. Чем тоньше слой клея, тем надёжнее соединение.
  • 4. Процесс склеивания занимает всего несколько минут.
  • 5. Существует целая линейка подобных продуктов, обеспечивающих надёжную фиксацию стекла с: деревом, металлами, пластмассами.

Фурнитура: её разновидности и преимущества

Как крепить стекло к металлу? Самый простой способ монтажа подразумевает использование зажимного профиля. К сожалению, этот вид фурнитуры можно задействовать не во всех случаях, поскольку, существуют разновидности стеклянных конструкций, при создании которых подразумевается применение иных комплектующих. Например, некоторые виды душевых ограждений создаются при помощи точечных коннекторов. В целом, использование металлического зажимного профиля, изготавливаемого из алюминиевых сплавов и нержавеющей стали, вполне оправдано. Материалы, из которых производится такая фурнитура, обладают удивительными свойствами, что существенно увеличивает эксплуатационный период готового изделия из стекла.

Для фиксации стеклянных модулей друг с другом, а также для соединения их с другими материалами, используются металлические вспомогательные элементы, именуемые фурнитурой. Их ассортимент просто огромен, и количество наименований доходит до нескольких сотен. Примечательно, что для монтажа стеклянной конструкции требуется определённый комплект фурнитуры, который можно подобрать и сформировать без всякого труда, ведь в каталоге фирменного интернет-магазина компании «ТМ Титан» можно обнаружить просто невероятное количество товарных позиций.

Стоит отметить, что производитель регулярно выпускает на рынок новые разновидности комплектующих, а если требуемый элемент отсутствует в ассортименте, то специалисты конструкторского бюро могут разработать проект нужной фурнитуры, которая будет выпущена в нужном количестве. Что относится к крепёжной фурнитуре:

  • 1. зажимные профили;
  • 2. кронштейны;
  • 3. точечные коннекторы;
  • 4. сложные коннекторы;
  • 5. спайдер-системы;
  • 6. петли.

Требования к крепёжной фурнитуре

Выбирая необходимые элементы, нужно понимать, что их функциональность и надёжность – это ещё не все свойства, которыми должны обладать подобные комплектующие. При выборе фурнитуры не следует забывать, что она является полноправным элементом интерьера, ведь стекло – материал прозрачный, и после установки тех же петель или коннектора очень хорошо заметна будет не только внешняя их часть. Подавляющее большинство подобных изделий изготавливается из нержавеющей стали и сплавов различных металлов, а широкий спектр декоративных покрытий позволяет подобрать действительно нужный вариант, способный по максимуму вписаться в существующий интерьер.

Учитывая то, что зачастую комплектующим приходится «работать» в агрессивных средах, они должны быть выполнены из материалов, не склонных к появлению очагов коррозии, способных выдержать температурные перепады и постоянное воздействие повышенной влажности. В качестве примера подобной конструкции можно привести душевую кабинку, которая регулярно подвергается атаке водяных брызг и прочим атрибутам водных процедур. Стекло и металл – это достойный симбиоз, позволяющий создавать долговечные, безопасные, красивые и удобные в эксплуатации конструкции, и от качества основных материалов и комплектующих зависит то, какое количество времени прослужит стеклянное изделие.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector