ОРТИС — Оборудование и технологии

ОРТИС — Оборудование и технологии

Штукатурные станции — это профессиональное оборудование, штукатурные станции рассчитаны на беспрерывную работу в течение 24 часов. Штукатурные станции значительно облегчают труд отделочников.

Штукатурные станции предназначены для непрерывного приготовления растворов из сухих смесей, транспортировки и нанесения растворов на обрабатываемую поверхность.

Самые трудоемкие процессы выполнения отделочных работ "берут на себя" штукатурные станции. Штукатурные станции готовят высококачественный раствор в заданной консистенции, что повышает качество готовой поверхности. Штукатурные станции транспортируют готовый раствор на высоту до 30 м, что снижает количество подсобных рабочих. Штукатурные станции наносят раствор на поверхность под давление 2 Атм, что значительно улучшает адгезию и исключает образование пустот в штукатурном слое.

Штукатурные станции — принцип работы

1. Штукатурная станция подключается к электросети и источнику воду.
2. Сухая смесь засыпается в бункер штукатурной станции.
3. С помощью транспортировочного вала штукатурная станция подает сухую смесь в смесительную камеру куда автоматически подается вода.
4. В своей конструкции штукатурная станция имеет колбу с помощью которой настраивается расход воды и следовательно раствор готовится в заданной консистенции.
5. Штукатурная станция соединяется с растворным рукавом, по которому транспортируется готовый раствор к пистолету штукатурной станции.
6. К пистолету штукатурной станции параллельно растворному рукаву подключается воздушный рукав, который обеспечивает подачу воздуха для распыления от компрессора. Штукатурная станция стандартно укомплектована без масленым компрессором.
7. Штукатурная станция оборудована пистолетом, который обеспечивает автоматическое управление штукатурной станцией.

Виды работ с использованием штукатурных станций

1. штукатурные работы с использованием гипсовых, цементно-песчаных, известковых и других смесей;
2. черновые стяжки;
3. наливные полы;
4. ровнители;
5. шпаклевочные работы;
6. нанесение клеевых составов;
7. приготовление кладочных растворов;
8. нанесение огнезащитных составов;
9. нанесение гидроизоляционных составов и т.д.

Статьи

• Просто и качественно — штукатурная станция М280

Штукатурная станция М280 — это идеальное соотношение стоимости и качества, если необходима штукатурная станция для оштукатуривания стен и устройства черновых стяжек. Штукатурная станция М280 — это просто, надежно и недорого!

На российском рынке представлено множество различных штукатурных станций, но штукатурная станция duo-mix особенная и не имеет аналогов не только в России, но и в мире.

Растворонасос, растворосмеситель непрерывного действия, штукатурная станция — три вида оборудования, которые совмещены в штукатурной станции duo-mix, что расширяет функционал штукатурной станции.

Смеси для штукатурки со станции

За последние 20 лет сухие смеси превратились в продукт массового потребления, практически вытеснив устаревшие технологии отделки, ранее использовавшиеся в массовом жилищном строительстве. Однако при больших объемах работ стандартная бумажная упаковка оказывается не слишком удобной, а приготовление рабочего раствора при помощи ручных электрических мешалок уже не соответствует темпам современного строительства.

Выходом из сложившейся ситуации является внедрение механизированных технологий, которые более 30 лет успешно применяются в развитых зарубежных странах. В чем же заключается их преимущество? Чтобы ответить на этот вопрос, обратимся к опыту компании «Старатели», которая предлагает потребителю полный комплекс услуг: от производства сухих смесей и их транспортировки на объект заказчика до поставок технологического оборудования и обучения персонала.

Область применения механизированных технологий переработки сухих смесей чрезвычайно обширна, но чаще всего они применяются для выполнения штукатурных работ (как внутренних, так и наружных), устройства выравнивающих стяжек и наливных полов различного назначения (в том числе и промышленных), а также при устройстве фасадных систем утепления «мокрого» типа.

Оборудование

«Сердцем» механизированной системы является растворосмесительный насос (штукатурная станция), основное назначение которого — автоматизированное приготовление рабочего раствора и его нанесение на обрабатываемую поверхность. Это низкооборотные агрегаты непрерывного действия, оборудованные собственными насосами для поддержания давления воды и воздушными компрессорами. Автоматическое дозирование воды и строгое соблюдение режима перемешивания обеспечивает максимально высокое, а главное — стабильное качество раствора, практически не зависящее от пресловутого «человеческого фактора».

Штукатурные станции отличаются высокой надежностью и простотой конструкции, а потому не требуют содержания штата сотрудников для технического обслуживания. Небольшие габариты растворосмесительных насосов позволяют свободно перемещать их через стандартные дверные проемы, а самые компактные модели, такие как Mono-mix (M-Tec GmbH), помещаются в багажнике легкового автомобиля, что упрощает их транспортировку с объекта на объект.

Понятие комплексной механизации, вынесенное в заголовок статьи, предполагает не только использование штукатурных станций, но и поставку сухих смесей в мобильных силосных контейнерах. По сравнению с традиционной тарой (бумажные мешки по 25, 30 и 50 кг) силосы обеспечивают целый ряд преимуществ:

• отсутствие затрат на разгрузку, распределение и хранение сухой смеси на строительном объекте;
• абсолютная защищенность материалов от атмосферных осадков и несанкционированного использования;
• полное отсутствие потерь в процессе производства работ;
• возможность возврата излишков материала поставщику или их транспортировки на другой объект;
• максимально высокая производительность отделочных работ (механизированное звено из 4—5 рабочих выполняет 2—3 тыс. м 2 штукатурных работ в месяц);
• исключается необходимость применения подсобных рабочих и затраты на утилизацию упаковки.

Силосный контейнер заполняется сухой смесью непосредственно на заводе, что полностью исключает вероятность приобретения контрафактной продукции, и доставляется на объект специальным автомобилем, оснащенным гидравлическим подъемником. Силос занимает только 6 м 2 и может быть установлен в любой точке строительной площадки.

Сухая смесь из силоса подается в штукатурную станцию через пневмотранспортную систему, оснащенную блоком автоматического управления, поэтому эксплуатация оборудования не вызывает никаких затруднений. Дальность и высота подачи зависят от мощности компрессора, а также свойств применяемой смеси, и варьируются в диапазоне 80—120 м (дальность) и 50—90 м (высота).

Для потребителей продукции ООО «Старатели» аренда пневмотранспортной системы составляет всего 700 руб. в сутки, а силосный контейнер предоставляется бесплатно на срок до 10 дней. Средний расход сухой смеси обычно составляет 1,5 т в сутки, поэтому этого времени вполне достаточно для полной выработки содержимого силоса (11—14 т).

Материалы

Необходимо хорошо понимать, что растворосмесительные насосы предназначены для работы исключительно с сухими смесями, разработанными специально для машинного нанесения, поэтому не стоит экспериментировать и сыпать в приемный бункер «самопальную» гарцовку.

Компания «Старатели» производит серию материалов для механизированной переработки, которая включает в себя штукатурные смеси на цементном, известково-гипсовом и гипсовом вяжущем, наливные полы трех типов (в том числе и быстротвердеющий), а также сухую смесь для устройства износостойких промышленных полов.

Некоторые строители до сих пор с недоверием относятся к гипсовым штукатуркам, ошибочно полагая, что они обладают недостаточной прочностью, высокой гигроскопичностью и другими недостатками. В действительности современные штукатурные смеси на гипсовой основе имеют много преимуществ по сравнению с составами аналогичного назначения на цементном связующем: безусадочность, высокая прочность, пониженная плотность а, следовательно, меньшая нагрузка на несущие конструкции, повышенная производительность труда (30—50 м 2 на одного штукатура за смену) — вот далеко не полный перечень достоинств гипсовых материалов. Наряду с незаурядными механическими свойствами гипсосодержащие материалы обладают и прекрасными эксплуатационными характеристиками. Низкие коэффициенты тепло- и звукопроводности обеспечивают комфорт, а способность гипса поглощать и отдавать влагу способствует поддержанию в помещении благоприятного микроклимата.

Гипсовая штукатурка «Старатели» для машинного нанесения отличается растянутым временем схватывания (начало схватывания 180 мин. конец схватывания 300 мин.), высокой адгезией к основанию и может наноситься толщиной до 70 мм (за один проход) без сплошного армирования штукатурного слоя. Кроме того, этот материал допускает проведение работ безмаячковым методом при сохранении требуемой ровности (2 мм на длине 2 м), а возможность затирки поверхности до гладкого состояния позволяет обойтись без финишного шпаклевания и снизить конечную стоимость работы.

Средняя цена одного мешка (30 кг) гипсовой штукатурной смеси «Старатели» составляет 245руб. (7,64 руб/кг), ориентировочный расход — 9 кг/м 2 при толщине 10 мм.

Применение грунтовочных составов, обеспечивающих требуемый уровень адгезии штукатурного слоя к основанию, давно уже стало нормой. Эти материалы выпускаются большинством производителей, и компания «Старатели» не является исключением. Для хорошо впитывающих оснований (кирпич) предназначена грунтовка «Универсальная» на основе акриловых полимеров (4,5 руб./м 2 ), а для слабовпитывающих (монолитный бетон) — грунтовка «Бетон-контакт», образующая шероховатую поверхность, обладающую хорошими сцепляющими свойствами (до 14 руб./м 2 ).

Экономика

Цена 1 м 2 штукатурки определяется следующими факторами:

• расходом материалов, который зависит от качества основания, квалификации исполнителей и технологии нанесения (с применением или без применения маячковых направляющих);
• стоимостью применяемых отделочных материалов (штукатурной смеси и грунтовки);
• уровнем расходов на доставку, разгрузку и складирование, который зависит от типа тары (стандартные мешки или силосный контейнер) и этажности объекта (табл. 1);
• амортизацией оборудования, расходами на приобретение расходных частей, ремонт и обслуживание (табл. 2).

Конечная стоимость 1 м 2 гипсовой штукатурки, с учетом заработной платы и затрат на эксплуатацию оборудования, приведена в табл. 3. В случае применения цементно-песчаных штукатурных смесей общие затраты не слишком отличаются от цифр, приведенных в табл. 3, но к этой сумме придется приплюсовать расходы на финишное шпатлевание (приблизительно 200 руб./м 2 ) и стоимость маячков (9 руб./м 2 ), без которых обойтись не удастся.

Суммарные затраты на приобретение оснащения для механизированного нанесения зависят от модели штукатурной станции и составляют приблизительно 270—350 тыс. рублей из которых 30—40 тыс. рублей приходятся на комплект штукатурного инструмента для бригады из 4—5 человек.

Как и любой механизм, штукатурные станции в процессе эксплуатации подвергаются износу. В первую очередь это касается шнековых пар и смесительных валов, находящихся в постоянном контакте с раствором, обладающим выраженными абразивными свойствами. Срок службы этих узлов зависит от типа применяемой смеси (цементные растворы изнашивают детали в большей, а гипсовые — в меньшей степени) и режима эксплуатации. В частности, ресурс шнековой пары обычно составляет 40—50 т при работе на гипсовой смеси, и приблизительно вполовину меньше — на цементно-песчаной. Ориентировочный уровень затрат, обусловленных необходимостью периодической замены расходных частей (в пересчете на 1 кг переработанной сухой смеси), приведен в табл. 5.

Следует отметить, что покупка штукатурной станции давно уже не является проблемой. Проблемы, как правило, появляются после того, как агрегат вырабатывает гарантийный ресурс и возникает потребность в замене расходных узлов. Неожиданно выясняется, что фирма, продавшая оборудование, давно канула в лету, а если она и существует, то поставки запчастей возможны лишь по индивидуальному заказу, причем их стоимость (с учетом доставки) превышает все разумные пределы.

Для ООО «Старатели», ежемесячно производящего более 3 тыс. т сухих смесей для механизированного применения, поставки оборудования являются не статьей дохода, а всего лишь неотъемлемым звеном технологической цепочки, способствующим потреблению выпускаемой продукции. По этой причине компания уделяет особое внимание гарантийному и послегарантийному обслуживанию техники, обеспечению бесперебойной поставки расходных деталей с собственного склада, а также обучению персонала, который будет работать со штукатурной станцией

Аренда

Совершенно очевидно, что для строительных компаний, не имеющих практического опыта использования механизированных технологий, приобретение штукатурной станции — шаг достаточно серьезный. Чтобы облегчить потенциальным покупателям решение этого непростого вопроса компания «Старатели» организовала аренду оборудования для потребителей своей продукции. Штукатурная станция предоставляется арендатору для работы на машинных смесях фирмы «Старатели» при условии покупки и своевременной замены шнековой пары (4,5 тыс. руб.), а также обязательного обучения исполнителей и пятидневного сопровождения работ инструктором ООО «Старатели». Ежемесячная арендная плата — 24000 — 27000 руб. в зависимости от модели.

Обучение

Современные строительные технологии требуют определенной квалификации персонала, и механизированное нанесение, в этом смысле, не является исключением. При покупке штукатурной станции инструкторы компании проводят бесплатное трехдневное обучение исполнителей, которые будут работать с новой техникой. Как правило, занятия происходят непосредственно на объекте заказчика, что позволяет решить на месте все проблемы, возникающие в процессе освоения штукатурной станции, освоить на практике технологию применения материалов «Старатели» и сразу приступить к отделочным работам.

В заключение отметим, что механизированная технология применения сухих смесей получает в нашей стране все более широкое распространение. Достаточно сказать, что эта технология с успехом используется многими известными строительными компаниями, к числу которых относятся такие крупные фирмы, как «Штрабаг А.Г.», «Моспромстрой», «ДонСтрой», «Главмосстрой», «Эповит Баутехник», «Топ Хаус Бетон», «Капитал Групп» и др., что говорит о высокой эффективности комплексной системы механизации.

Таблица 1. Затраты на доставку, разгрузку и складирование (Москва)

Таблица 2. Эксплуатация оборудования

Таблица 3. Общие затраты при использовании гипсовой штукатурки машинного нанесения в силосных контейнерах. Поверхность не требует шпаклевания.

Принципиальные отличия штукатурных станций. Как выбрать штукатурную станцию?

Сегодня европейское производство с применением механизмов малой механизации при осуществлении отделочных работ достигает более 90 процентов. Однако в нашей стране такое направление развито весьма плохо и составляет лишь 1/3 от европейского уровня, демонстрируя отставание промежутком в 20 лет. Но, не теряя оптимизма, можно сказать, что развитие – это дело методики, а не быстроты процесса. Недорогая рабочая сила в случае выполнения непрофильных строительных «подручных» работ – это оптимальное решение проблемы в сравнении с применением процесса механизации работ. Но время бежит неимоверно быстро, сегодня повышая требования к строительным характеристикам – повышаются и уникальные технологии производства. Так, компании все больше задумываются на сегодняшний день о приобретении станции для штукатурки.

Что представляют из себя штукатурные станции? Это механизм, которым в автономном режиме позволяет быстро и беспрерывно смешать воду и строительные примеси разных основ (гипс, цемент или известково-цементная), а после – продвигается к локации строительных работ готовый раствор. Эта технология ускоряет рабочий процесс более, чем в 4 раза и способствует эффективному и быстрому выполнению работ по стяжке, заливке пола, шпаклевке стен и т.д. Однако стоит очень внимательно отнестись к выбору устройства, чтобы он работал на вас, а не наоборот.

Первое, что вы должны для себя понять – где необходимо будет работать:

— если речь идет о больших объектах государственно-промышленного образца (школы, больницы, торгово-развлекательные центры, жилые комплексы, парковки и т.д.), то рекомендовано обратить внимание на оборудование напряжением 380В / 50 Гц с тремя фазами мощности насоса в пределах 5,7-7,5 кВт. Для такого механизма характерна производительность около 22 л. в минуту. Нехитрые подсчеты: 4 строительных рабочих смогут заштукатурить около 200 квадратных метров. Ограничений по удельному весу смеси в сухом состоянии нет.

— Если речь идет о завершении работ на небольших объектах (квартирах, коттеджах, других объектах) с напряжением 220 В, лучше иметь подстанцию с питанием 50 Гц и фазой питания 2,2-3,5. кВт для использования. В этом случае емкость может достигать 18 литров и напрямую зависит от пары шнеков. Для такого вида отделки подойдет любой состав (цементы, гипс или другая смесь, плотность которой не превышает 1300 кг / м3.

— если бригада строительных рабочих не может ответить на вопрос, где она предпочитает работать – решение вопроса тоже есть. В таких случаях рекомендовано применять мультивольтажную штукатурную станцию с вариантом переключения преобразователя частот с 220В до 380В. Однако минус модели – ее цена. Производительность включает вышеназванные образцы и может соответственно быть как 18 литров, так и 22. Также подходят смеси любого типа плотности.

Станции однократного типа смешивания можно разделить на 2 вида исходя из принципа подачи смеси:

-Принцип барабана присущ моделям PFT G4, Kaleta-5, Maltech M5. В этом случае смесь подается из бункера через барабан в смесительное отделение, которое выполнено в виде шестерни. В рассматриваемом виде мощность двигателя подачи достигает 0,55-1,1 кВт. Барабанное оборудование имеет ряд преимуществ: отсутствие ограничений по типу материала, объемный бункер 145 литров. и высокая погрузочная высота до 9,1 см. — Putzknecht S48, M-tec M280, Maltech M2, Kaleta-2, Kaleta-3 имеет другой тип подачи готовой смеси — шнек. Его принцип основан на подаче в смесительную камеру с помощью спирали или шнека. Запускается электроприводом мощностью 1,1 кВт. Однако у этого типа машин есть ограничения по используемым смесям: особенно стоит обращать внимание на легко заполняемые смеси (теплоизоляционная штукатурка с крошкой пенополистирола). Небольшой минус модели и в объеме загрузочного бункера, который на 1⁄4 меньше, чем у аналогичной техники барабанного принципа.

Оштукатуривание стен с использованием специального оборудования

При выполнении строительных работ на больших объектах, как правило, применяется механизированная штукатурка стен, для которой целесообразно использовать специальное оборудование.

Применение станций для механизированной штукатурки позволяет существенно сократить трудозатраты, уменьшить время выполнения работ, сэкономить на приобретении строительных смесей и вместе с тем получить отличный результат работы.

Достоинства этого метода

1. Подготовка смеси для получения рабочего материала необходимой консистенции происходит автоматически, что гарантирует придерживание оптимальных пропорций ее компонентов, а также качество приготовления. Кроме того, перемешивание раствора происходит непрерывно, что позволяет значительно повысить однородность наносимого покрытия.
2. Повышенная адгезия смеси для штукатурки при сцеплении ее со стеной достигается путем использования мелкофракционных составляющих, а также их тщательного перемешивания.
3. Экономия строительной смеси достигается путем насыщения ее воздухом в станции механизированной штукатурки. Благодаря этому процессу раствор становиться более объемным, однако при этом он сохраняет все свои полезные характеристики. Таким образом, можно достигнуть экономии до 20 % материала. Кроме того, стоимость смесей для ручной штукатурки существенно превышает стоимость аналогичных смесей, применяемых в станциях механизированной штукатурки.
4. Экологичность используемых строительных материалов позволяет применять этот способ при отделке жилых помещений, а также в больницах или детских учреждениях.
5. Благодаря ускоренному процессу нанесения строительной смеси на стены появляется возможность обработки раствором одного приготовления большой площади, что, конечно, существенно повышает прочность штукатурки.
6. Высокое качество поверхности штукатурки, нанесенной машинным способом, позволяет существенно снизить объем подготовительных работ для дальнейшей отделки стен или потолков.

Технологические особенности процесса

Подготовка поверхностей стен и потолков к оштукатуриванию механизированным способом осуществляется так же, как и перед выполнением аналогичных работ вручную. Несмотря на один и тот же принцип, дальнейшие работы по нанесению штукатурки ручным и машинным способом существенно отличаются между собой.

Чтобы добиться эффективного удаления пыли с поверхности, а также для нанесения грунтовки, желательно использовать компрессор с присоединенным к нему краскопультом. Если материалом, на который наносится штукатурка, является бетон, гипсокартон или окрашенная поверхность, то грунтовка наносится на него при помощи кисти или валика.

После подготовки поверхности и проверки горизонтальности стен и потолков устанавливаются маяки, по которым будет выравниваться слой штукатурки. Делается это при помощи растворных дорожек.

В отличие от ручного способа, при использовании специального оборудования появляется возможность одновременной обработки гораздо больших площадей. Нанесение раствора осуществляется с помощью растворного пистолета, который нужно держать перпендикулярно обрабатываемой поверхности на расстоянии от 20 до 30 см до нее.

В первую очередь раствор наносится на углы, стыки и другие труднодоступные места. Каждый следующий слой должен ложиться таким образом, чтобы наполовину перекрывать предыдущий.

Механизированная штукатурка стен предусматривает нанесение раствора очень быстро и в больших объемах, при этом важно учитывать, что после окончания этой работы есть всего от 30 до 50 минут на выравнивание слоя штукатурки. Эта процедура осуществляется по предварительно установленным маякам и в целом ничем не отличается от аналогичных работ при ручной штукатурке.

Через 20 минут после окончания выравнивания раствора выполняется его подрезание с помощью трапецеидального правила. При этом отклонения штукатурного слоя от заданного уровня не должно превышать 1 мм на 1 погонный метр.

В том случае, если в некоторых местах слой раствора оказался недостаточным, то процедуру нанесения смеси нужно повторить после высыхания первого слоя.

Оборудование для машинной штукатурки

Станция механизированной штукатурки состоит из таких основных элементов:

1. Приемный бункер. Служит для засыпания в него компонентов штукатурной смеси. Только после подключения оборудования в его бункер засыпают сухую смесь
2. Миксер. Осуществляет постоянное перемешивание раствора в соответствии с заданной программой.
3. Система подачи смеси. Под действием давления, которое создается компрессором, готовая смесь по растворному шлангу подается в распылитель.
4. Компрессор. Он предназначен для создания давления воздуха в системе подачи смеси.
5. Блок управления.

Выполнять работы по нанесению штукатурки машинным способом можно при температуре от +5 до +35 С0. Для размещения такого оборудования понадобиться площадь не менее 30 м2.

Станцию для нанесения штукатурки необходимо подключить к источнику электроэнергии, а также к системе водоснабжения. Если водопровод на строительном объекте отсутствует, то можно брать воду из любой подходящей емкости с помощью специального насоса, входящего в комплект станции.

Более дешевым вариантом оборудования для механизированной штукатурки являются штукатурные насосы, которые отличаются от станций тем, что не имеют в своем составе миксера для смешивания компонентов штукатурного раствора.

Смеси для машинной штукатурки

Для оборудования, применяемого в процессе механизированной штукатурки, выпускают специальные виды сухих или жидких смесей. От назначения и производителя каждой из них зависит, для какого типа поверхностей она может применяться.

При выполнении штукатурных работ машинным способом может применяться два основных вида смесей:

1. Гипсовая. Отличается высокой экономичностью и скоростью застывания, такая штукатурка почти не требует дополнительного шпаклевания.
2. Цементно-песчаная. Используется для облицовки фасадных стен, также может успешно применяться в помещениях с повышенной влажностью. Этих характеристик удается добиться благодаря таким качествам цементного раствора, как устойчивость к воздействию влаги, а также высоких и низких температур.

Таким образом, механизированная штукатурка поверхностей позволяет значительно (до 5 раз) снизить затраты времени, сэкономить средства и существенно повысить качество полученного покрытия. К недостаткам этого метода можно отнести только высокую стоимость необходимого оборудования, а также его громоздкость. Однако для выполнения больших объемов работ строительными бригадами эти недостатки нельзя назвать определяющими.