Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выбор и применение штукатурки для цоколя

Выбор и применение штукатурки для цоколя

оштукатуренный цоколь

Штукатурка для цоколя – один из вариантов отделки видимой части фундамента различных строительных объектов. Она предотвращает разрушение несущих конструкций под воздействием климата и выполняет эстетические функции, украшая основание жилых, административных и производственных зданий. Чтобы обеспечить надежную защиту фундамента и придать ему привлекательный вид, необходимо правильно подобрать смесь для штукатурки и соблюдать технологию ее нанесения.

Требования к составам для штукатурки

Оштукатуренный цоколь

Оштукатуренный цоколь

При выборе отделки для основания следует обращать внимание на коэффициент адгезии материала и его прочность. Кроме того, штукатурная смесь должна быть:

  • устойчивой к воздействию влаги, низких температур, ультрафиолетовых лучей и возгораниям;
  • долговечной;
  • экологически безопасной;
  • простой в применении;
  • паропроницаемой.

Имеет значение и декоративное оформление фасада. С помощью штукатурки для отделки цоколя можно сымитировать любую фактуру, от кирпичной кладки до облицовки галькой или песчаником. Для дополнительной защиты ее окрашивают различными составами, подбирая цвет покрытия с учетом особенностей архитектуры здания.

Виды штукатурки

Традиционный и недорогой вариант штукатурки представляют различные составы, основой которых служат цемент и песок. Они могут быть заводского производства или самодельные. Чтобы приготовить раствор для отделки цоколя своими руками, потребуется:

  • карьерный песок средней зернистости, просеянный через металлическую сетку;
  • цемент марки М400 или М500;
  • вода.

Пропорции сыпучих веществ зависят от марки цемента: для одной части М400 достаточно трех частей песка, а для М500 понадобится четыре. Все компоненты перемешивают до однородного состояния с помощью миксера, бетоносмесителя или вручную.

Для повышения пластичности смеси в нее добавляют клей ПВА или полимерную дисперсию. При желании состав для отделки цоколя окрашивают специальными пигментами.

Среди других видов штукатурки выделают:

  • минеральные композиции, которые включают крошку различных пород камня;
  • силикатные смеси, изготавливаемые на основе жидкого стекла;
  • силиконовые;
  • акриловые.

Какой вариант из них лучше? Штукатурки на основе цемента доступны по цене и не требуют специальных навыков при нанесении.

Однако они склонны к растрескиванию и со временем разрушаются под воздействием влаги и перепадов температуры. Применение готовых составов с модифицирующими добавками позволяет продлить ресурс декоративного покрытия.

Силиконовые и акриловые штукатурки стоят дороже, но отличаются большей устойчивостью к негативным воздействиям и долгое время сохраняют привлекательный вид. Разнообразие оттенков отделки позволяет подобрать нужные цвета или создать из них любую комбинацию.

Из-за достаточно высокой цены целесообразно наносить акриловые и силиконовые штукатурки на поверхность цоколя, предварительно обработанную выравнивающим составом.

Подготовка цоколя

Подготовка цоколя к штукатурке

Подготовка цоколя к штукатурке

Для более прочного сцепления штукатурной смеси необходимо провести подготовительную обработку фундамента. Она может включать следующие операции:

  • Очистку швов. Ее проводят, если для сооружения цоколя использовались блоки или кирпич. С помощью узкого шпателя или другого инструмента удаляют рассохшийся раствор на основе цемента, а затем кистью с жесткой щетиной сметают остатки песка и пыль.
  • Расчистку трещин. Крупные и мелкие углубления могут появиться на бетонном основании под воздействием влаги, перепада температур или усадки. Перед нанесением штукатурки все трещины углубляют, удаляя ослабленные места. Пыль и бетонную крошку выметают сухой кистью, тщательно обрабатывая каждый зазор.

Завершающим этапом подготовительных работ является нанесение грунтовки. Обработка составом глубокого проникновения повышает адгезию цоколя и обеспечивает прочное соединение с отделкой.

Перед нанесением финишного слоя желательно выждать некоторое время, в течение которого грунтовка высохнет и закрепится на поверхности. Срок ожидания зависит от климатических условий и составляет 2-3 дня.

Технология нанесения цементно-песчаной смеси

Для проведения штукатурных работ потребуются шпатели или кельма, маяки, металлическая сетка и разметочный шнур. Все кладочные швы, трещины и углубления заполняют раствором цемента и разглаживают, выравнивая поверхность. Затем с помощью дюбелей или скоб закрепляют на поверхности цоколя сетку с мелкими ячейками и устанавливают маяки. Посмотрите видео, как штукатурить цоколь своими руками.

Далее выполняют следующее:

  • смачивают основание водой и мастерком или кистью с длиной щетиной набрызгивают раствор с консистенцией сметаны слоем 5-9 мм;
  • обрабатывают поверхность более жидким грунтовочным составом на основе цемента;
  • наносят укрывной слой, используя густую и пластичную смесь с модифицирующими добавками.

Завершающий этап штукатурных работ – затирание цоколя для выравнивания поверхности и придания ей гладкости. Для этого применяют специальные терки с рельефной фактурой и другие приспособления. После высыхания декоративного слоя его окрашивают акриловыми или силикатными красками.

Затирание проводят после схватывания отделки, которая должна оставаться влажной.

Отделка декоративными составами

Применение готовых декоративных штукатурок имеет свою специфику. Сначала цокольную поверхность выравнивают с помощью особых смесей, которые наносят слоем толщиной 5-6 мм. Затем, используя зубчатый шпатель, подсохшую поверхность обрабатывают клеевым составом, и вдавливают в него полимерную сетку. Все неровности заглаживают металлической гладилкой. Благодаря такой подготовке становится лучше сцепление смеси с цоколем и увеличивается прочность декоративной отделки. Спустя 1-2 дня после формирования армирующего слоя его обрабатывают акриловой грунтовкой, которую наносят валиком или пульверизатором. Посмотрите видео, как нанести декоративную штукатурку в виде камня на цоколь.

Читайте так же:
Самый маленький маяк для штукатурки

Следующие этапы работ включают:

  • установку маячков с таким расчетом, что толщина декоративной штукатурки будет не менее 15 мм;
  • нанесение цветного штукатурного раствора;
  • разглаживание поверхности с помощью гладилок до появления глянца;
  • укладку разъединителя, который препятствует налипанию материала и придает эффект «чернения»;
  • формование фактуры, для чего используют специальные матрицы.

Наплывы и потеки убирают поролоновыми губками. После затвердения штукатурной смеси, которое происходит в течение 2-3 дней, поверхность основания отмывают жесткой щеткой до желаемого оттенка.

При отделке цоколя, который утеплен пенополистиролом, необходимо предварительно сделать на поверхности плит насечки и обработать ее грунтовкой.

Взаимозаменяемость сухих смесей: шпаклевки, штукатурки и клеи для блоков

Обычно мы крайне категорично указываем на тот факт, что для каждого материала существует своя сфера применения, но исключения бывают и в этом правиле. Мы расскажем, можно ли смешивать различные штукатурные, клеевые и отделочные смеси или использовать их не по назначению.

Взаимозаменяемость сухих смесей: шпаклевки, штукатурки и клеи для блоков

Свойства строительных вяжущих

В состав подавляющего большинства строительных смесей входит три компонента: наполнитель, вяжущее вещество и различные модификаторы органической природы. В некоторых случаях функции двух из компонентов может выполнять одно и то же вещество, например гипс в составе финишной штукатурки одновременно служит и наполнителем, и связующим.

Взаимозаменяемость сухих смесей: шпаклевки, штукатурки и клеи для блоков

В современных строительных смесях нет практически ничего инновационного: добавление клея ПВА в раствор для кладки кафеля практиковалось советскими строителями ещё в середине прошлого века, равно как и повышение морозостойкости стяжки, посредством внесения в цементно-песчаную смесь сульфита натрия. Основное преимущество сухих смесей заключается в очень продолжительных сроках хранения и простой процедуре приготовления непосредственно перед использованием без необходимости самолично контролировать пропорции компонентов вне зависимости от объёма порции.

Взаимозаменяемость сухих смесей: шпаклевки, штукатурки и клеи для блоков

Если рассматривать строительные смеси с точки зрения совместимости и взаимозаменяемости, необходимо, прежде всего, учитывать тип связующего. Оно может быть цементным, гипсовым или полимерным, соответственно составы, у которых тип связующего совпадает, смешивать не возбраняется. Что до совместимости модификаторов, это гораздо более сложный вопрос, корни которого лежат в глубинах органической химии, но практика показывает, что различные добавки конфликтуют между собой крайне редко. Наполнитель же и вовсе химически инертен, а потому наличие в смеси разных типов песка не оказывает существенной роли на её свойства.

Взаимозаменяемость сухих смесей: шпаклевки, штукатурки и клеи для блоков

Нужно также помнить ещё один важный нюанс: модификаторы добавляют для улучшения определённых характеристик: времени схватывания, морозостойкости, подвижности смеси. А потому если использовать при отделке цоколя клей для камня, который разбавлен песком, цементом с истекшим сроком годности и остатками неизвестных смесей, никаких гарантий долговечности такой облицовки быть не может. Иными словами, смешанные составы лучше использовать на малоответственных работах: заделке трещин, черновом выравнивании, установке маяков и прочих.

Клеевые составы

Сухие клеевые смеси представлены в наибольшем разнообразии: для плитки, камня, утеплителей и блоков из ячеистого бетона, при этом в каждой категории встречается весьма специфичная продукция. Все виды строительного клея имеют характерные отличия состава, которыми обусловлено их назначение.

Взаимозаменяемость сухих смесей: шпаклевки, штукатурки и клеи для блоков

Клей для плитки отличается повышенным содержанием наполнителя, что необходимо для обеспечения достаточной толщины слоя — чтобы защитить кафельную облицовку от подвижек основания и обеспечить возможность окончательного выравнивания. Основным связующим в таком клее выступает цемент, из полимерных добавок используются в основном нормализаторы схватывания и пластификаторы, обеспечивающие соответствующую консистенцию для удержания плитки в заданном положении.

Клей для натурального камня, напротив, имеет в качестве основного связующего полимерные вещества, что обусловлено структурой поверхности наклеиваемого материала. Также обилие модификаторов способствует повышению плотности и пластичности материала клеевого шва, обеспечивая ему морозостойкость и низкое водопоглощение. Клей для камня с добавлением до трети просеянного песка с цементом может использоваться при укладке плитки, особенно в условиях уличной эксплуатации.

Читайте так же:
Сколько времени сохнет штукатурка старатели

Взаимозаменяемость сухих смесей: шпаклевки, штукатурки и клеи для блоков

Что касается клея для газобетонных блоков, этому материалу не удаётся найти адекватной замены, как и не удаётся определить иного способа применения. Кладка из ячеистого бетона имеет основное требование к соблюдению минимальной толщины шва, поэтому минерального наполнителя в таких смесях крайне мало. Также характерен набор пластификаторов, которые должны не только улучшать адгезию клея к материалу с высокой пористостью, но также закупоривать поры, структура которых была нарушена в ходе нарезки блоков.

Сухие штукатурные смеси

Существует два вида штукатурки: на цементном и гипсовом вяжущем. По эксплуатационным качествам они не сильно отличаются, но есть некоторая разница в технологии и допустимой толщине нанесения.

Цементная штукатурная смесь помимо самого цемента определённой марки включает просеянный песок, при этом действуют строгие пропорции компонентов. По сути после затворения водой образуется обычный цементный раствор, который пригоден для черновой подготовки пола, кладки кирпича или с целью разбавления клея для камня при укладке кафельной плитки, а также в качестве ремонтного состава.

Взаимозаменяемость сухих смесей: шпаклевки, штукатурки и клеи для блоков

Гипсовые штукатурные смеси могут использоваться только по назначению и не допускают смешивания с составами на цементном вяжущем. Проблема в том, что гипс и цемент имеют разную степень усадки при твердении, из-за чего смешанные составы после высыхания быстро становятся рыхлыми. Тем не менее, не запрещено смешивать между собой составы на гипсовой основе. В частности, при невысоких требованиях к чистоте поверхности для её выравнивания допускается применять смесь из «стартовой» гипсовой штукатурки и «финишной» шпаклевки. Также для заделки крупных трещин и швов можно применять смесь из штукатурки и гипсового клея для гипсокартона.

Взаимозаменяемость сухих смесей: шпаклевки, штукатурки и клеи для блоков

Существует также отдельная категория штукатурных составов, предназначенных для формирования декоративных поверхностей. От обычной штукатурки такая продукция отличается либо включением крупного наполнителя фиксированной фракции, либо наличием полимерных компонентов на основе акрила или силикона. В принципе, остатки таких составов в небольшом количестве могут добавляться как в обычную штукатурку, так и в плиточный клей для внутренних работ, но повторимся: только при условии совместимости гипсовой и цементной основы.

Стяжки и растворы для кладки

Отдельная группа строительных смесей представлена составами для приготовления различных видов бетона. Основное отличие от цементной штукатурки заключается либо в наличии крупного наполнителя в виде щебня различной фракции, либо в добавлении специальных модификаторов, например для обеспечения увеличенных сроков твердения и сокращения усадки самовыравнивающейся стяжки.

Взаимозаменяемость сухих смесей: шпаклевки, штукатурки и клеи для блоков

Все виды смесей для приготовления бетона основаны на цементном вяжущем, а потому имеют весьма высокую совместимость между собой. Исключением служит только самовыравнивающаяся стяжка: её нельзя разбавлять цементом и песком, обратное же просто не имеет смысла по причине дороговизны самонивелирующейся смеси. В то же время такая стяжка из-за своей низкой вязкости хорошо подходит для затирки швов напольной плитки.

Штукатурка для ячеистого бетона: выбор и использование

Виды бетона, в которых технически заложено наличие пустот, называются ячеистыми или облегченными. На данный момент подобные виды строительных материалов становятся крайне популярными за счет своих привлекательных технических характеристик и удобства использования. Отделка подобных видов бетонов возможна различными способами, но в этой статье мы рассмотрим такой «мокрый» вариант, как штукатурка.

Общая информация о ячеистом бетоне

Помимо стандартных для бетонных смесей ингредиентов в виде цемента и минеральных компонентов, ячеистый бетон характеризуется наличием пенообразующих добавок. В определенных условиях данные добавки способствуют к образованию внутри блока пустот. Мы описали самую популярную схему изготовления подобных материалов, но одной ей облегченные бетоны не ограничиваются. Всего же данные изделия разделяются на два вида:

  • Автоклавные. Твердение этих бетонов происходит при воздействии пара, находящегося под высоким давлением. Достигаются такие условия в специальных печах – автоклавах. В качестве примеров подобного бетона можно упомянуть газобетон и пенобетон;
  • Безавтоклавные. Твердеют эти бетоны в специальных камерах или с использованием электрического подогрева. При этом температура твердения вдвое ниже, чем в автоклавах. В качестве наполнителя в таком бетоне используются керамзит, алгопорит, доменный шлак и прочие схожие по своим техническим параметрам материалы.
Читайте так же:
Скрывает ли декоративная штукатурка неровности стены

В качестве достоинств таких блоков можно выделить их низкую массу, что позволяет строить легкие, но относительно прочные конструкции. Впрочем, с обычным бетоном по прочности они все равно не сравнятся, потому в многоэтажном строительстве такие материалы не применяются. Недостатком же является то, что блоки очень чувствительны к влаге. Особенно в том случае, если они имеют открытые поры, в которые вода просачивается очень хорошо.

Как быть при отсутствии цемента

Да, вы не ослышались – в ячеистых бетонах цемент может отсутствовать в списке компонентов, что значительно удешевляет конечный продукт. Происходит так в отношении автоклавных вариантов, и чаще всего встречается в пенобетоне. Там цемент может заменять шлак или известь, что снижает прочностные характеристики. По этой причине из подобных блоков не возводят несущие стены, применяя их в создании перегородок, либо в качестве изоляции.

В чем сложность штукатурки таких блоков? Дело в том, что в строительстве существует правило не отделывать стены составами, в основу которых входят более прочные материалы. И поэтому в случае штукатурки из таких безцементных блоков не может использоваться штукатурка, содержащая в себе цемент. Положить плитку на такую поверхность вы тоже не сможете, так как клей для этого элемента отделки также содержит в себе цемент.

Важно! Перед тем, как задумываться о штукатурке ячеистых бетонов, вы должны точно знать о том – есть в них цемент, или нет.

Проблема усадки

Среди недостатков ячеистых бетонов можно отметить и их длительную усадку, которая порой может продолжаться до 8 месяцев. Если нанести штукатурку раньше, то усаживающаяся стена приведет к появлению трещин в отделке. По этой причине работы лучше проводить минимум через полгода. Если же столько времени вы тратить не можете, то можете прогреть кладку электроподогревом.

Важно! Процесс отделки ячеистых бетонов не стоит осуществлять в зимний период.

Выбор штукатурки для работы с ячеистым бетоном

  • Вне зависимости от вида данного материала, выбор штукатурки для него должен быть проведен с учетом высокой способности впитывать влагу. Паропроницаемость таких стен крайне высока, и поэтом отделывать их следует только теми материалами, в которых этот показатель не ниже. В противном случае влага будет конденсироваться внутри стен;
  • Адгезия пенобетона выше, чем у газоблоков, поэтому для его оштукатуривания подойдет состав для того же газобетона или гипсовые смеси, продающиеся в готовом виде. Пригодны и цементные варианты. Если будет использоваться сетка для армирования, то необходимо покупать вариант с устойчивостью к воздействию щелочей. Поэтому пластиковая сетка точно не подойдет, а вот стекловолокно – вполне;
  • В целом для данных работ подойдут все без смеси, особенно, если ячеистый бетон имеет в своем составе цемент;
  • Смесь можно изготовить самостоятельно. Для этого нам потребуется замесить цемент и песок в соотношении 1 к 5 или 1 к 6. Соотношение зависит от марки цемента: при минимуме М400 песка меньше, а при М500 и выше – доля песка увеличивается.

Важно! Проблемой разницы в паропроницаемости характеризуется не только выбор штукатурки, но и другие виды отделки. К примеру, не стоит крепить на ячеистые бетоны такие виды утеплителя с низкой паропроницаемостью, как пенополистирол. Лучше использовать для этого минеральную вату. При создании фасада из кирпича, по этой же причине необходимо располагать его не впритык к стене, а с небольшим зазором для вентиляции.

Как штукатурить газоблоки

Из всех ячеистых бетонов, газоблоки – самые гладкие и хуже всего впитывают воду по причине того, что поры в них закрытые. Так что в начале работы необходимо зашкурить верхнюю поверхность стены, дабы снять ее гидрофобный слой и увеличить адгезию. Но даже в этом случае штукатурка будет приставать весьма посредственно, поэтому стены необходимо обрабатывать грунтовочным составом. Последний должен быть нанесен таким образом, чтобы проникнуть во все поры как можно глубже. Кроме этого рекомендуется сначала набрызгать грунтовочный раствор на стену, после чего начать нанесение первого слоя. Наконец, качество штукатурки повысится при использовании сетки для армирования.

Важно! При штукатурке пеноблоков необходимо делать внутренний слой вдвое более толстым, чем внешний, дабы добиться наилучшей паропроницаемости.

Общие советы по штукатурке

  • Сетку обязательно использоваться в том случае, если отделка осуществляется через небольшой период после возведения. В этом случае такое армирование защитит стены от трещин. Поэтому, если вы собираетесь красить стены в дальнейшем, а не отделывать их обоями, скрывающими трещины, то сетку применять обязательно;
  • Вне зависимости от видов ячеистых бетонов, в первую очередь необходимо провести работы внутри помещения, а затем осуществлять фасадную штукатурку. Такая схема актуальна только для «мокрых» типов отделки;
  • Кроме того сетка для армирования обязательна в том случае, если слой штукатурки превышает 2-3 сантиметра;
  • Штукатурка, особенно гипсовая, очень сильно впитывает воду. Чтобы уменьшить этот параметр, после нанесения второго слоя желательно ничего не делать хотя бы сутки, дав слою за это время в достаточной степени полимеризироваться.
Читайте так же:
Сколько сохнет известковая штукатурка перед шпаклевкой

Обзор марок штукатурных смесей

Сегодня на рынке присутствует немалое количество штукатурки, но для работ по ячеистым бетонам лучше всего подходят следующие:

Устройство монолитных стен. Технология, ее преимущества и недостатки

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено прочностью, надежностью и долговечностью сооружений, невысокой сметной стоимостью и возможностью быстрого выполнения работ.

Описание технологии монолита

Последовательность рабочих операций по установке опалубки, сборке армирующего каркаса, заливке бетонной смеси и последующему разопалубливанию, делают производственный процесс непрерывным, с отсутствием вынужденных технологических простоев. Монтаж бетонных стеновых конструкций допускается производить в любое время года, и даже при отрицательной температуре наружного воздуха.

Все эти важные факторы привели к тому, что устройство монолитных железобетонных стен стало все чаще применяться при возведении жилых домов на объектах индивидуальной застройки.

При этом практикуются три различных способа:

  • монтаж бетонного каркаса с наружными стенами из штучных каменных материалов или сборных панелей;
  • возведение несущих ограждающих конструкций из монолитного железобетона без вертикальных опорных колонн;
  • совмещение двух вышеперечисленных вариантов.

В каждом случае изготовление элементов зданий производится непосредственно на строительной площадке по месту его установки. Бетонные стены, выполненные по монолитной технологии, достаточно прочны и долговечны, но имеют малопривлекательный внешний вид и требуют обязательного выполнения отделочных работ.

Преимущества и недостатки

ПлюсыМинусы
Высокая скорость возведения зданийТрудоемкость процесса
Прочность конструкцииНизкая энергоеффективность здания
Высокая этажность (не относится к технологии несъемной опалубки)Необходимость финишной отделки
Низкая стоимость

Принципы возведения монолитных стен, перегородок и ограждений

Устройство монолитных стен

Основными этапами строительства, которые предусматривает технологическая карта на устройство монолитных стен, являются:

  • монтаж щитовой опалубки;
  • сборка и установка арматурного каркаса;
  • заливка бетонной смеси с виброуплотнением;
  • снятие опалубки с готовой конструкции.

При наличии несущего каркаса с вертикальными колоннами для изготовления его элементов применяют бетон марок М300 и М400. Наружные стены в этом случае весовых нагрузок не несут и заливаются более дешевым материалом марок М200 и М250, с возможным добавлением легких наполнителей для улучшения теплоизоляционных свойств. Если бетонная стена используется в конструкции здания, как несущий элемент, то марка бетонной смеси должна быть не менее М350.

Определение толщины стен

Размер поперечного сечения бетонной монолитной стены зависит от ее конструкционного назначения, расчетной температуры наружного воздуха, наличия вида утеплителя. Устройство монолитных стен для внутренних перегородок определяется наличием плоской арматурной сетки и обязательного бетонного покрытия по 50 мм с каждой стороны. Соответственно минимальная толщина таких элементов равна 100 мм.

Наружные ограждающие стены в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха имеют минимальную толщину:

  • при -20°C — 250 мм;
  • -30°C – 350 мм;
  • -40°C – 450 мм.

Это обеспечит величину нормативного коэффициента теплопроводности материала и сохранение тепла в доме, что является важным аспектом в его энергоэффективности.

Сравнение теплопроводности бетона и других материалов.

Толщина бетонных стен, выполняющих роль несущей конструкции не должна быть менее 450 мм для одноэтажных домов с добавлением 100 мм при возведении каждого верхнего этажа. Например, для 3-х этажного дома минимальная толщина стен первого этажа составит 650 мм, для второго – 550 мм, а третьего 450 мм.

Выбор и монтаж опалубки

Опалубка представляет собой систему ограждающих конструкций из листовых материалов, предназначенную для формирования бетонного монолита в соответствии с проектными размерами. Средний вес 1м 3 бетона около 180 кг. Поэтому устройство опалубки монолитных стен и перекрытий должно быть прочным настолько, чтобы выдерживать создаваемые весовые нагрузки при заливке смеси. Кроме этого установленная форма должна обеспечить полную герметичность рабочего шва. Утечка жидкости и уменьшение влагосодержания бетона увеличат время гидратации цемента и приведут к снижению качества материала.

Читайте так же:
Рецепт глиняного раствора для штукатурки печи

Лучший вариант комплекта для опалубки монолитных стен состоит из штатных щитов заводского изготовления и набора элементов фиксирующего инвентаря. Стоит такая опалубка очень дорого, но строительные компании очень часто предлагают свой инвентарь на прокат. Воспользоваться такой услугой будет вполне оправдано и более дешево, чем покупать доски или фанеру, которые к окончанию работ полностью придут в негодность.

Монтаж штатной опалубки довольно прост и может выполняться рабочим звеном из 3-4 человека. Щиты соединяются в единую поверхность при помощи зажимных или клиновых замков, гарантируя плотное соединение стыков и герметичность конструкции. Устойчивая фиксация опалубки обеспечивается путем установки наклонных откосов и стоек. Точность геометрических размеров и прочность при установке достигается с помощью стяжных винтов.

Несъемная опалубка

При возведении наружных стен зданий, ленточных и плитных фундаментов применяют технологию установки несъемной опалубки. В этом случае в качестве наружной палубы для заливки бетона с одной стороны стены устанавливают листы пенополистирола. После твердения смеси утеплитель не убирают и он остается в качестве эффективной тепловой и гидроизоляции.

Этот способ позволяет хорошо утеплить здание и снизить расход бетона за счет уменьшения толщины стен. При большой высоте конструкции и одновременной заливке большой массы бетона потребуется принятие дополнительных мер для обеспечения прочности пенополистирольного ограждения.

В качестве другого варианта несъемных формирующих ограждений при устройстве железобетонных стен ленточных фундаментов и подвала может выступать каменная кладка из полнотелого или клинкерного кирпича. Однако такие виды опалубки из новых материалов обходится значительно дороже и его применяют в тех случаях, когда в наличии есть утилизированный кирпич вторичного применения.

Армирование конструкции

Для повешения прочности монолитной конструкции применяется специальная система армирования бетона путем установки конструкций из металлических или полимерных прутов специального назначения. В зависимости от толщины стены армирующий каркас может быть выполнен в виде плоской сетки или пространственной конструкции с расположением арматурных струн в несколько рядов.

Минимально допустимый диаметр продольных арматурных прутов из стали составляет 10 мм, поперечная перевязка не менее 8 мм. Полимерная стеклопластиковая арматура может применяться на один стандартный размер меньше, чем металл. Шаг поперечных вставок не более 250 мм. Это обеспечит нормальную фиксацию продольных прутов и неподвижную форму всей конструкции.

Соединение всех армирующих элементов между собой производится при помощи вязальной проволоки. Применение электросварки допускается только в крайних случаях, так как при сильном нагреве и последующем остывании физико-механические свойства арматурной стали могут ухудшиться.

Заливка бетона

После установки опалубки и сборки армирующего каркаса приступаю к заливке бетонной смеси внутрь подготовленной формы. Технологическая карта устройства монолитных стен предусматривает выполнение этой работы за один раз и поэтому лучше воспользоваться услугами централизованных поставок бетона с завода строительных материалов. Наличие бетононасоса на автомобильном миксере значительно облегчит подачу бетонной смеси через верх опалубочной конструкции.

Заливка производится слоями по 50-70 см с обязательным уплотнением смеси при помощи вибрационного инструмента. Остановка работ, приводящая даже к частичному высыханию верхнего слоя, не допускается, так как это приводит к нарушению прочности стены. Снятие опалубки после заливки бетона производится не ранее чем через 72 часа в летнее время и 96 часов зимой. Более подробно о том как правильно заливать бетон можно почитать здесь.

Видео обзор технологии

В заключение

Применение монолитного железобетона в строительстве имеет существенные преимущества в сравнении с другими материалами и технологиями. Это, прежде всего, скорость выполнения работ и прочность изготовленных конструкций. Довольно простая технология производства работ позволяет выполнять монтаж без привлечения профессиональных бригад и строительных компаний. Все это привлекает внимание индивидуальных застройщиков и служит дальнейшей популяризации данной технологии.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector