Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Жаростойкие печные смеси: обзор

Жаростойкие печные смеси: обзор

Строительство домашней печи — сложное мероприятие, которое требует применения специфических материалов. В статье «Огнеупорный кирпич: выбор и кладка» мы уже рассмотрели особенности выбора огнеупорного кирпича. Теперь необходимо рассмотреть особенности жаростойких печных смесей. Эти смеси представляют собой вяжущий раствор, который обладает высокими огнеупорными свойствами и обеспечивает монолитность конструкции печи.

Кладка печи

Требования к печным смесям

Печная смесь должна обладать устойчивостью к высоким температурам и к огню, эти свойства могут выражаться по-разному.

  • Жаростойкость – способность вещества при воздействии высоких температур сохранять целостность структуры и не терять несущую прочность.
  • Жаропрочность – при воздействии высоких температур материал не только не теряет структурной целостности, но и выдерживает механические нагрузки.
  • Огнеупорность – более общее понятие, предполагает способность материала сопротивляться воздействию высоких температур. Огнеупорный материал бывает как жаропрочным, так и жаростойким. Также огнеупорность характеризуется вязкостью материала и устойчивостью к агрессивному влиянию окружающей среды (газов от сгорания топлива).

Для печных смесей главными параметрами являются жаростойкость и огнеупорность, так как механическим воздействиям кладка практически не подвергается.

Виды смесей для кладки печи

При кладке стен дома в большинстве случаев используется цементно-песчаный раствор. При строительстве печи такой раствор пойдет только на элементы, не подверженные воздействию высоких температур, так как цемент обладает недостаточной жаростойкостью и огнеупорностью. Кладка топки и всех прилегающих к ней элементов производится с использованием жаростойких смесей.

  • Глиняная смесь – самый простой вид печной смеси, изготовить его можно своими руками, используя бесплатное сырье из земли. На большую печь накопать сырья с участка сложно, придется покупать глину или сразу готовую смесь. Глина обладает хорошей пластичностью, поэтому печники часто практикуют кладку руками без использования кельмы. Затвердевшее вещество приобретает прочность и устойчивость к огню.

глина

Главный параметр глины как строительного материала – жирность. Жирность определяется содержанием оксида алюминия (Al2O3) и диоксида кремния (SiO2). Оксид алюминия также влияет на огнеупорные свойства глины, чем больше его в процентном соотношении, тем выше температуру может выдержать изделие. Приобретая материал у непроверенных продавцов или занимаясь самостоятельной добычей, необходимо проверять качество сырья. Глина не должна содержать большого количества песка или органических примесей (корни растений, гумусовые включения). Серая глина обладает высокими огнеупорными свойствами, а потому годится для кладки топки.)

  • Глина может быть красной из-за содержания железа, каолиновая глина имеет белый цвет. Для топки лучше выбрать белую, серую или желтую глину.

    Известковый раствор также применяется в печном деле. Основной ингредиент для раствора – известковое тесто (продукт гашения извести). В качестве сырья для теста используется негашеная известь и вода. Известковое тесто лучше приобретать в готовом виде, приготовление в домашних условия – процесс трудоемкий, требующих особых знаний, при этом можно нанести вред здоровью. Известковый раствор в печном деле применяется при кладке фундамента печи и при изготовлении распушки дымохода. Раствор готовится добавлением к одной части теста трех частей песка и воды.

известковое тесто

Известковое тесто замешивается до консистенции сметаны с помощью дрели-миксера.)

  • Цементно-известковый раствор – фактически представляет собой более прочную разновидность известкового раствора. К тесту и песку добавляют одну часть цемента. Такой раствор подходит для кладки фундамента печи, если речь идет о тяжелой конструкции, требующей повышенной прочности.
  • Цементно-песчаный раствор – вязкая субстанция из песка и цемента для кладки стен. В печном деле такой раствор используется на конструкциях, которые не подвержены воздействию высоких температур (уличная часть дымохода). Цемент смешивается с песком и водой. Пропорции зависят от марки прочности M300, M400 и M Чем выше марка прочности, тем меньше цемента можно добавлять в раствор. M500 смешивается в соотношении 1 часть цемента и 4 части песка. M400 – 1:3, M300 – 1:2,5.

цементно-песчаный раствор

Кладку фундамента печи можно производить на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор.

Основные компоненты

Для приготовления жаростойкого печного раствора потребует песок, вода и глина. Глина должна иметь среднюю жирность. На профессиональном языке глину называют жирной, тощей и нормальной. Жирная имеет риск потрескаться, а тощая плохо держит форму и со временем начнет крошиться.

Пригодность глины к кладке определяют путем сжатия шарика между двумя деревянными дощечками. Материал должен сжаться и не пойти трещинами (сжатие не меньше 30% от объема до появления трещин).

Песок

Еще одним важным ингредиентом является песок. Для кладки топки используется белый кварцевый песок (доля глины в нем составляет не более 2%), желтоватый песок для приготовления огнеупорной смеси использовать не рекомендуется. Песок должен иметь фракцию до 1 мм. Желательно использовать монофракционное сырье, такой песок состоит из одинаковых кварцевых зерен округлой формы. Полифракционный песок имеет смешанный размер зерен — подобрать нужное количество для смеси будет сложнее.

Для работы с песком подойдет совковая лопата.

Сито

Песок можно добыть своими силами, если поблизости имеется подходящий источник. Если песок взят на берегу реки, то он не должен содержать крупных частиц органики, таких как ил или водоросли. Мелкие организмы в нем все равно будут присутствовать, поэтому собственный песок необходимо предварительно подготовить. На производствах его обычно подвергают температурной обработке. Собственными силами песчаную массу нужно промыть водой. Предварительно песок пропускают через сито с ячейками 1 – 1,5 мм.

Сито может самых разных форм, наиболее распространенный вариант – прямоугольное строительное сито.

Пропорция песка выбирается на основе жирности глины. Обычно ингредиенты смешиваются в соотношении одна часть глины к трем или двумя частям песка. Для самоконтроля можно замешать пробную порцию раствора. Для проверки из глины с разным количеством песка раскатывают цилиндрические колбаски, которые после подсушивания оборачивают вокруг черенка лопаты или другого цилиндрического объекта. Нормальный для кладки раствор трескается на поверхности, внутри колбаска остается сырой. Отсутствие разрывов говорит о том, что раствор получился слишком жирным, на тощем растворе появляются большие разрывы на всю глубину. Воду для смеси лучше брать слабокислую со средним уровнем жесткости. В жидкости не должно содержаться водорослей или других органических элементов. При попадании в раствор даже небольшая доля органики в будущем внесет вклад в разрушение кладки

Печной раствор своими руками

Перед началом приготовления раствора глину сутки вымачивают в небольшом количестве воды. После этого добавляется вода, с помощью небольшой палки с лопатообразным окончанием перемешивают глину с водой до консистенции сметаны. Для проверки достаточности количества воды можно использовать кельму. Кельма не должна оставлять разрывов, за инструментом должен оставаться ровный пластичный след (борозда). Готовую смесь просеивают через сито с крупными ячейками. После этого добавляем в раствор песок и тщательно перемешиваем.

Дрель-миксер обеспечивает равномерное перемешивание. Благодаря этому в растворе не останется полостей с «глиняным молоком».

Использование дрели-миксера позволит существенно упростить процесс смешивания. Дрели бывают как специализированные, так и в виде простой насадки на дрель или перфоратор, которые работают на низких оборотах. Готовый раствор не должен прилипать к пальцам, а на его поверхности не должна натекать вода (шлам). Для кладки топки часто используют пропорцию глины и песка один к одному. В смесь при этом добавляют шамотный порошок.

Заводские жаростойкие смеси

В готовых печных смеся все вышеописанные процедуры уже сделаны на заводе. Нет необходимости искать нужную пропорцию песка и глины. Большинство жаростойких смесей просто заливаются водой и перемешиваются. Количество воды тоже не придется подбирать: оно указано на упаковке. Опытным печникам такие смеси могут и не понадобиться, а для новичка при кладке печи своими руками жаростойкая смесь окажется полезной. Главный недостаток использования жаростойкой смеси – более высокая общая цена на постройку печи.

Существенным преимуществом готовых смесей является наличие в их составе ингредиентов, которые обычно не используются при приготовлении кладочного раствора своими руками. К таким компонентам относятся пластификаторы и шамотная крошка.

Готовые печные смеси на основе измельченных огнеупорных ингредиентов называются мертели. Они разделяются на шамотные, полукислые, муллитовые и муллитокорундовые. При кладке домашних печей используются только шамотные смеси. Остальные применяются при производстве доменных печей, вагранок, боровов и др. Подробнее остановимся на шамотных смесях.

Шамот – это огнеупорный материал, которые получается в результате обжига шамотной глины. Материал подвергается воздействию высоких температур до тех пор, пока полностью не потеряет пластичность и влагу. После этого шамот измельчают в порошок, смешивая с различными сортами глины, получают разные жаростойкие смеси. Мертели относятся к термотвердеющим, то есть свои огнеупорные свойства приобретают только после высокотемпературного обжига.

Марка смеси обозначается буквой М, буква Ш расшифровывается как «шамотная». Цифра в маркировке указывает на размер доли оксида алюминия (Al2O3) в составе, а соответственно и на огнеупорные свойства материала. Марки МШ 39 и МШ 36 обладают огнеупорностью не ниже 1730 градусов, МШ 31 – 1690 МШ 28 – 1650.

При всех своих достоинствах готовые смеси имеют и определенные ограничения. Во многих смесях не предусмотрено повторное замешивание, если весь запас раствора не был израсходован. Кладка не может производиться при отрицательных температурах. Раствор из готовой смеси из-за добавления пластификаторов будет сохнуть дольше. Приготовленную смесь нужно выработать за один раз.Ручной замес многих жаростойких печных смесей невозможен, потребуется обзавестись специальным миксером.

Приготовить подходящую для кладки жаростойкую смесь можно только с использованием качественных материалов с соблюдением оптимальных пропорций ингредиентов. Готовые смеси в этом отношении проще, но и затраты на строительство возрастают. При кладке печей могут применяться различные смеси: известковые, известково-цементные, цементно-песчаные. Для элементов печи, подвергающихся высокотемпературному воздействию, используют только жаростойкие смеси.

Пропорции раствора для кладки из кирпича. Не дадим печи развалиться!

Фото 1

Грамотно сложенная печь служит десятилетиями и не требует капитального ремонта.

При создании подобных устройств используют несколько видов раствора: глиняный, известковый, известково-цементный и цементный. Во все смеси добавляют песок.

Основную часть (тело) печи чаще выкладывают при помощи глиняного раствора, для фундамента мастера используют цементный. Для дымоходов подходят смеси из цемента или на основе извести. Внутри дымохода на известковой кладке осаждается меньше конденсата (сажи). Печные смеси можно готовить самостоятельно или купить в строительном магазине.

Цементный раствор для кладки печи из кирпича

Его печники используют для фундамента и дымохода, возвышающегося над крышей. Такая кладка не размокает от воды. Цемент обладает повышенной прочностью, ему не страшны не только атмосферная, но и почвенная влага, появляющаяся в основании дома во время долгих дождей и таяния снегов.

Фото 2

Фото 1. Заливка фундамента для постройки печи с использованием цемента.

Состав

Для приготовления смеси подходят несколько марок портландцемента: М 300, М 400, М 500. Цемент продается в мешках объемом 25 и 50 кг, после покупки его смешивают с песком. Для работы берут только мелкозернистый песок с диаметром частиц 1,5 мм и меньше. Песок, набранный в карьере, требует очистки, которая включает следующие шаги:

  • Ручная выборка крупных камней, щебня, гальки, растительных остатков и корешков.
  • Просеивание материала через металлическое сито с диаметром ячеек 1,5 мм.
  • Промывка песка. Для этой процедуры делают сачок из натянутой на рамку полотняной мешковины. В нее кладут небольшое количество сырья и поливают водой из шланга, которая подается под напором. Из материала выходят пылевые и глинистые частицы. Промывку продолжают, пока вода не станет чистой.

Справка. Для приготовления кладочной смеси подходит кварцевый песок или песок смешанного состава (содержащий кварц, полевые шпаты, другие твердые минералы).

Изготовление: порядок действий и пропорции

В состав кладочной смеси, кроме цемента, входят песок и вода. Для работы нужна большая емкость (бак, корыто, ванна). Для того, чтобы замесить ингредиенты необходима деревянная или металлическая лопатка, строительный миксер. Большие объемы цемента, песка и воды готовят в бетономешалке. Для разных марок цемента используют различное количество песка:

Фото 3

  • 1 мера цемента М 500 и 3 меры песка;
  • 1 мера цемента М 400 или М 300 и 2,5 меры песка.

Шамотный песок и шамотный щебень нужны для приготовления смесей, обладающих повышенной жаропрочностью. Подобные растворы используются в кладке дна топочной камеры и стенок топки. В состав смесей входят:

  • цемент марок М 300 или М 4001 мера;
  • мелкозернистый песок и битый кирпич (шамотный щебень) — 2 меры;
  • 0,3—0,5 меры шамотного либо обычного песка.

Печники используют водопроводную, талую, речную или родниковую воду. Она должна быть «мягкой», большое содержание минеральных солей приведет к тому, что на стенах и дымоходе после просушивания кладки появятся белые следы и потеки. Они же появляются на дымоходной трубе после сильных дождей.

Порядок работы по приготовлению цементно-песчаного раствора:

  • В емкость засыпают рассчитанное количество цемента и песка.
  • Ингредиенты перемешивают лопаткой.
  • В смесь наливают воду, перемешивают массу в бетономешалке или строительным миксером. Допускается ручное перемешивание лопаткой, если объем раствора небольшой.

При выборе материалов следует ориентироваться на их качество. Для замешивания не подходит слежавшийся, комковатый, долго хранившийся цемент, не просеянный и непромытый песок.

Что делать, если смесь засохла

Фото 4

Цементная паста после застывания по прочности напоминает природный камень. Его невозможно растворить водой или химикатами. При застывании смеси вода входит в структуру цемента и придает ему высокую прочность.

Если застывшую массу разбить и перемолоть, получится порошок, похожий на первоначальный цемент из заводской упаковки. «Восстановленный» материал теряет свои качества и становится непригодным для таких ответственных работ, как кладка основания и дымохода печи.

Для полного восстановления цемента с удалением связанной воды нужно специальное заводское оборудование. Этот процесс идет при высокой температуре, и провести его самостоятельно в домашних условиях невозможно.

Важно! При температуре воздуха 20 градусов цемент начинает «схватываться» через 2 часа. При температуре 30 градусов масса твердеет быстрее (за 1—1,5 часа).

Смесь слишком жидкая или густая

Если цементно-песчаная масса слишком густая, в емкость малыми порциями доливают воду и перемешивают содержимое. Если в смеси много воды, ее делают гуще, добавляя рассчитанные порции сухого цемента и песка (например, одновременно досыпают 1 меру цемента и 3 меры песка).

Справка. Качество цементно-песчаной пасты проверяют с помощью мастерка. Правильно сделанный раствор не стекает и не опадает кусками с его рабочей поверхности при наклоне в 45 градусов.

Строительные составы, сделанные с использованием цемента и воды, не подлежат хранению. Затормозить процесс затвердевания помогает интенсивное перемешивание.

Чтобы пол в бане не ушел вдруг из-под ног: как своими руками сделать надежный фундамент для печки?

Чтобы огонь в топке никогда не затухал: постройка кирпичной трубы для металлической печи

Лестная характеристика электрогриля Sinbo SSM 2529 red и других популярных моделей

Известковый раствор своими руками

Пастообразные материалы на основе извести можно хранить в герметично закрытом сосуде или пакете долгое время. Для его приготовления необходимы емкость и деревянная мешалка.

Какие материалы нужны для приготовления

Для качественного известкового раствора необходимы гашеная известь, отмытый песок и чистая вода. Компоненты смешивают в такой пропорции:

  • 3 меры мелкозернистого песка (с размером частичек 1,5 миллиметра и меньше);
  • 1 мера пастообразной извести гашеной.

Гашеную известь (в герметичных пакетах) продают в строительных магазинах. Там же предлагают кусковую непогашенную известь, которую можно подготовить самостоятельно.

Фото 5

Фото 2. Негашеная известь в форме кусков. Её можно погасить самостоятельно, используя большую ёмкость и холодную воду.

Для работы понадобится большой бак или корыто. Гасят известь и в специально вырытой неглубокой яме. Гашение проводится следующим образом:

  • На дно емкости ровным слоем насыпают известь. Количество сырья не должно быть большим, достаточно заполнить сосуд на треть объема.
  • В сосуд наливают холодную воду (1 мера воды на 2 меры кусковой негашеной извести). Сразу начинается бурная реакция, по виду напоминающая кипение. Если емкость не закрыта, известь выплескивается на землю. Стенка сосуда сильно нагревается.
  • Если воды недостаточно, ее можно подливать, пока идет процесс кипения и выделяется пар. Не следует лить много воды, цель гашения в данном случае — получение пастообразного материала.
  • Известь перемешивают гребком, чтобы все кусочки сырья вступили в реакцию с водой.
  • После прекращения активной реакции сосуд оставляют на 1—1,5 суток.

Оптимальная плотность гашеной извести для печной кладки должна быть не менее 1400 килограммов на кубический метр. По консистенции гашеная известь такой плотности похожа на жидкое тесто.

Внимание! Негашеная известь вступает в реакцию с влагой на коже и вызывает глубокие химические ожоги. Гашеная известь также влияет на организм. Все работы с этими веществами проводят в закрытой одежде, обуви и перчатках.

Как приготовить

Для замешивания заранее отмеряют нужное количество песка и гашеной извести. Сосуд для смеси может быть металлическим (без следов ржавчины), пластмассовым или эмалированным. Порядок приготовления раствора включает следующие шаги:

Фото 6

  • Пастообразная погашенная известь протирается через металлическое сито. Из нее удаляются мелкие камешки, остатки и корешки растений, мусор.
  • Протертый материал перекладывают в емкость.
  • Сверху насыпают песок.
  • При необходимости добавляют воду.
  • Ингредиенты раствора тщательно перемешиваются лопаткой или строительным миксером.
  • Проверяют густоту полученной пасты. Тестируют раствор на вязкость с помощью строительного мастерка так же, как цементный и глиняный растворы.

Справка. Известково-песчаный раствор готов к работе сразу после приготовления.

Что сделать, если он засох

Засохший известковый раствор восстановить нельзя. После измельчения на куски молотком и извлечения из бака его можно выбросить или использовать для других целей. После измельчения в дробилке полученный порошок пригоден для улучшения состава огородной почвы.

Слишком густой или жидкий

Фото 7

Густой раствор на основе извести разжижают добавлением воды.

Доливая воду малыми порциями и тщательно перемешивая пасту миксером, периодически проверяют густоту «теста».

Если раствор получился жидким, его загущают.

Для этого в емкость добавляют известь и песок, отмерив их в нужных пропорциях, и тщательно перемешивают.

Известково-цементные растворы

Растворы, в состав которых входят известь, песок и цемент, относят к сложным. Цемент придает известково-песчаной пасте дополнительную прочность и влагоустойчивость. Процентный состав смеси зависит от сорта цемента.

Фото 8

Фото 3. Упаковка известково-цементного раствора массой 30 кг. Производитель «Quick-mix».

Огнеупорные добавки в смеси для печной кладки

Для повышения жаропрочности, влагостойкости и монолитности в растворы вводят механические и химические добавки. Соль добавляется в составы, которые не будут использоваться на открытом воздухе. Это вещество не позволяет раствору быстро замерзнуть, если кладка ведется при низкой температуре. Известь с солью меньше осыпается и не выкрашивается.

При кладке нижней части дымохода и самой печи печники вводят в известковый и глиняный растворы жаропрочный клей. В его состав входят вещества, повышающие устойчивость смеси к высокой температуре и ее общую вязкость. Клей добавляют по инструкции на упаковке.

Фото 9

Фото 4. Две пачки жаропрочного клея объёмом 25 и 5 кг. Производитель «Plitonit».

Для увеличения жаропрочности в состав ингредиентов смеси добавляют асбестовое волокно. Если кладка фундамента печи ведется при минусовых температурах, в цемент вводят заводские противоморозные средства.

Добавки используют не все печники. Если раствор приготовлен из очищенных, тщательно подготовленных материалов, с точным соблюдением пропорций, он получится качественным, не будет растрескиваться и крошиться.

В заводские смеси для строительства каминов и печей производители добавляют пластификаторы. Это большая группа веществ, увеличивающих жаропрочность и монолитность кладки. Смеси для печной кладки, в состав которых входят пластификаторы, относятся к улучшенным.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как правильно замесить цементный раствор: что для этого использовать, порядок действий, пропорции.

Смеси для штукатурки печей в Томске

Печникъ Штукатурка жаростойкая для печей и каминов "Печникъ" 20,0 кг

Печникъ Штукатурка для бытовых печей и каминов «Печникъ» (3кг) / упаковка — 6 шт.

Штукатурка ТЕРРАКОТ жаростойкая, 25 кг

Ремонтная жаростойкая смесь для печей и каминов "Печникъ" 3,0 кг

Ремонтная жаростойкая смесь для печей и каминов «Печникъ» 3,0 кг

Штукатурка для бытовых печей и каминов «Печникъ» 10кг

Штукатурка жаростойкая для печей и каминов «Печникъ» 3,0 кг

Ремонтная жаростойкая смесь для печей и каминов «Печникъ» 10,0 кг

Смесь штукатурная «Терракот» жаростойкая, 10 кг

Печникъ Штукатурка для бытовых печей и каминов «Печникъ» (20кг)

Смесь штукатурная «Терракот» жаростойкая, 5 кг

Штукатурка ТЕРРАКОТ жаростойкая, 5 кг

Штукатурка ТЕРРАКОТ жаростойкая, 5 кг

Печникъ Штукатурка для бытовых печей и каминов «Печникъ» (3кг) / упаковка — 6 шт.

Гипсовая штукатурка Русеан PLASTER, 5 кг

Штукатурная смесь PLASTER-М

Штукатурка цементная Mix Master МШ-25 машинная 25кг

Смесь для печей и каминов

Смесь для печей и каминов

Обзор кладочной жаростойкой смеси Терракот для печей и каминов

Штукатурка ТЕРРАКОТ жаростойкая, 10 кг

Штукатурка ТЕРРАКОТ жаростойкая, 10 кг

Штукатурка Жаростойкая Для Печей И Каминов «Печникъ»3,0 Кг

Штукатурка KNAUF Rotband, 30 кг

Ремонтная жаростойкая смесь для печей и каминов «Печникъ» 10,0 кг

Смесь штукатурная «Терракот» жаростойкая, 25 кг

Смесь домикс штукатурная фасадная, 25 кг

Печникъ Штукатурка для бытовых печей и каминов «Печникъ» (3кг)/6

Штукатурка Русеан М-150, 40 кг

Смесь штукатурная «Терракот» жаростойкая, 3 кг

Кладочная смесь для печей и каминов Плитонит СуперКамин ТермоКладка, цвет красный 20кг

Печникъ Штукатурка для бытовых печей и каминов «Печникъ» (10кг)

Термостойкая штукатурка основит печформ PC400 W, белая, 20 кг

Штукатурка Старатели Цементная, 25 кг

Штукатурка Старатели Оптимум, 30 кг

Строительная смесь Ceresit CT 85

Штукатурка KNAUF HP Start, 25 кг

Штукатурка KNAUF Adgesiv, 25 кг

Штукатурка KNAUF Adgesiv, 25 кг

Штукатурка Bergauf Easy Band, 30 кг

Штукатурка жаростойкая для печей и каминов «Печникъ» 3,0 кг

Строительная смесь Weber Therm S100

Строительная смесь Weber Therm S100

Строительная смесь KNAUF Sevener

Смесь ДОМИКС штукатурная фасадная, 25 кг

Смесь кладочная печная глино-шамотная Терракот, 5 кг

Строительная смесь Weber Теплофасад

Строительная смесь Weber Теплофасад

Штукатурка Русеан Plaster, 30 кг

Штукатурка Русеан Termoplast-М, 30 кг

Штукатурка для печей и каминов Plitonit СуперКамин ТермоШтукатурка белая 25 кг

Штукатурка для печей

При наличии такого устройства отопления, владелец вынужден решать, чем его штукатурить. Ввиду своего предназначения, печные стены отличаются от остальных перекрытий, поэтому обычная смесь для них не подойдет.

Печь

Зачем штукатурить печи и камины

Прежде всего выясним, зачем штукатурить печи и камины. На это имеется как минимум две причины:

  • Штукатурный слой необходим как страховка при эксплуатации сооружения, поскольку создает прочность и герметичность. Со временем гарь и копоть могут проникать в комнату, оставляя свои следы на стенах, потолке, а также мебели и прочих предметах. Все это незримо вредит здоровью. При использовании качественной штукатурки, печь не трескается и не пропускает дым и прочие продукты горения.
  • Отделочный материал украшает интерьер и позволяет облагородить внешний вид помещения.

Штукатурка печи является древним, но надежным средством покрытия тепловых сооружений.

Требования к смеси

Штукатурка для печи должна соответствовать нескольким важным критериям:

  • Она должна быть устойчивой к высокой температуре.
  • Она должна обеспечивать высокую теплоотдачу.
  • Смесь не должна содержать опасных для здоровья веществ.
  • Штукатурка не должна вмещать в себе огнеопасные токсины.

Профессионалы не рекомендуют использовать масляные краски. При нагреве они разлагаются, а олифа начинает пригорать.

Штукатурка

Виды штукатурки

По своим свойствам и предназначениям, виды штукатурных смесей, разительно отличаются друг от друга. Штукатурка бывает:

  • цементно-глинопесчаной;
  • известково-глинопесчаной;
  • известково-гипсовой.

Описание

Удачно выбранная штукатурка будет приносить долгосрочную пользу. Результаты, которых стоит ожидать после облицовки печи качественной смесью:

  • Погрешность вертикальной плоскости по всей высоте конструкции не должна превышать 1 сантиметр.
  • Горизонтальные отклонения аналогичного показателя не превышают 2 см.
  • Отклонение угловой тяги от прямой линии не заходит за черту трех миллиметров.
  • Глубина ямок, образующихся в результате наложения правила, по отношению к ровной поверхности, не превышает 2 мм.

Преимущества и недостатки

Преимущества использования штукатурной смеси для обработки грубой печи, очевидны. Это:

  • безопасность;
  • дизайн.

Недостаток, пожалуй, один: если у владельца дома нет в планах штукатурить печь, то необходимо делать кладку из облицовочного кирпича с гладкой и ровной поверхностью. Он смотрится элегантнее, чем штукатурка, что делает его статус и стоимость выше.

Как сделать смесь своими руками

Для самостоятельного приготовления смеси нам потребуется:

  • Глина.
  • Цемент.
  • Песок.
  • Известь.

Для более высокого показателя прочности можно добавлять асбест или стекловолокно.

Пропорции + инструкция

Предлагаем два распространенных и проверенных рецепта:

  1. Берется по одной части глина и тестообразная известь, добавляется две части песка и 1/10 асбеста. Ингредиенты перемешиваются с постепенным добавлением воды. Требуемая густота должна легко размешиваться и при зачерпывании, выливая обратно в ведро, должна создавать медленно убывающую горку.
  2. Две части песка смешивается с цементом и глиной (по одной части). Сперва перемешиваются глина, песок и вода. Цемент добавляется в последнюю очередь. Раствор должен использоваться в течение часа после изготовления. Густота – как в рецепте №1.

Превращать ингредиенты в однородную массу можно с помощью перфоратора и миксерной насадки.

Выбирая гипс в качестве основного наполнения, придерживайтесь следующих пропорций:

  • 1 часть гипса, 0,2 части стекловолокна, 2 части извести, 1 часть песка.
  • По одной части гипса и песка, 2 части извести, 0,2 части асбеста.

Штукатурка

Как штукатурить самостоятельно

  • Грунтовка. За неимением специального вещества, можно использовать обычную воду.
  • Первый слой: консистенция должна быть жидкой, сметанообразной.
  • Второй слой: наносится после высыхания первого, толщиной не более 10 мм.
  • Когда штукатурка схватится, производится выравнивание.
  • Затем смачивается водой и затирается круговыми движениями с помощью деревянной или пенопластовой терки.

Рекомендуется начинать штукатурку печи с ее верхней части.

Если вы не успели затереть штукатурку, и она успела высохнуть, смочите ее водой, используя кисть-макловицу.

Углы печек штукатурятся тем же способом, что и оконные или дверные проемы:

  • Нужно взять металлическую или деревянную рейку и вставить по уровню буквой «Г».
  • Спустя 10 минут с момента нанесения раствора, рейка осторожно снимается, и при необходимости затирается теркой.

Необходимые материалы и инструменты

С грунтовкой и материалами, которые станут частью смеси, мы определились, обсудим инструменты, которые могут нам пригодиться:

  • Две емкости: одно для замешивания, другое для воды (ведро, корыто…).
  • Кельма или шпатель.
  • Уголки.
  • Перфоратор или дрель с подходящей насадкой.
  • Решето для песка.
  • Терка или наждачная бумага.
  • Уровень, с помощью которого можно находить и устранять неровности.
  • Мешковина или сетка и гвозди (по желанию).

Пошаговое руководство

Для максимального сцепления штукатурки и предотвращения отслаивания, советуем несколько вариантов обтягивания стен:

  • Некоторые решают прикрепить к стенам сетку из стекловолокна.
  • Другие вбивают в швы гвозди и натягивают металлическую армирующую сетку, с размером ячеек в 10×10 мм. Данный способ действует только в случае крепления проволоки на этапе строительства.
  • Также можно обтянуть печь мешковиной. Для этого стены и саму мешковину лучше предварительно смочить жидкой глиной. Лоскуты расправляют и натягивают по периметру. Важно избегать воздушных прослоек. Минус такого способа в том, что печь нельзя сильно накалять.

Процесс работы проводится в несколько этапов:

  • Перед тем, как начать штукатурить, необходимо подготовить конструкцию, тщательно очистив ее от мусора и старого покрытия.
  • Швы конструкции прочищаются на глубину 5 – 10 миллиметров. Это позволит раствору лучше сцепиться с поверхностью.
  • Теперь вбиваем гвозди шагом в 15 см. ¼ часть гвоздя должна выступать. Прикладываем сетку. Если гвозди не используются, оформляем кельмой пятимиллиметровый слой штукатурки и фиксируем сетку. По гвоздям можно ориентироваться в отношении неровностей.
  • После этого грунтуем печь специальной жидкостью.
  • Делаем паузу и даем грунтовке высохнуть.
  • Теперь нужно растопить печь, так как смесь лучше наносить на прогретую поверхность.
  • Штукатурим, придерживаясь советов, изложенных выше.
  • Окрашиваем печь мелом, разведенном в известковом молоке.

За один подход готовьте такое количество смеси, которое вы сможете использовать до того, как она начнет подсыхать. Штукатурить печь нельзя раньше чем через месяц после кирпичной кладки.

Печь

Цена готовой штукатурки

Цены на рынках стройматериалов держатся пока разумно, поэтому большинство из нас сможет себе позволить купить печную смесь и сократить себе расходы по времени.

От чего зависит + примеры расценок

Цены зависят от состава, например, насколько термостойкая глина используется, и от бренда. В России есть несколько фирм-производителей качественной и недорогой штукатурки. Примерный ценник готовой продукции:

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Сколько сохнет наружная штукатурка
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector