Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смачивание поверхности при штукатурке

GardenWeb

Основные правила. К механизированному выполнению работ допускаются рабочие, знающие правила техники безопасности при общестроительных работах и изучившие инструкции по эксплуатации применяемых машин. Все работающие на машинах должны быть снабжены спецодеждой, очками или респираторами.

Работать на неисправных машинах не разрешается. Шланги, электропровода и другие подводки должны быть исправны. Все электрооборудование должно быть заземлено гибким кабелем и защищено от механических повреждений.

Перед началом работы машины и механизмы осматривают и убеждаются, что они исправны и шланги прочно соединены.

Оштукатуриваемые поверхности и помещения подготовляют к производству работ.

При оштукатуривании машинами раствор разравнивают полутерками, шаблонами, малками, правилами по маякам. Маяки используют растворные, гипсовые, деревянные, металлические.

После окончания работы спускают воду из водяного шланга или растворо-насоса, очищают машину от рабочей смеси или раствора. О всех неисправностях сообщают дежурному механику.

Нанесение раствора растворонасосами. Растворонасосами перекачивают известковые, цементные, смешанные (цементно-известковые) и известково-гип-совые растворы. Состав известковых и цементных растворов от 1:2 до 1:3 (известь-тесто или цемент : песок), смешанных — от 1:1:6 до 1:1:9 (цемент: известь-тесто: песок). В известково-гип-совый раствор вводят замедлитель схватывания гипса. Для приготовления раствора сначала на замедлителе замешивают гипсовое тесто, затем добавляют известковый раствор и перемешивают в растворосмесителе. Чтобы раствор не расслаивался и лучше перекачивался, в него вводят пластифицирующие добавки, например известковое тесто или глину. Глину применяют в виде глиняного молока консистенцией, соответствующей глубине погружения эталонного конуса на 14 см, или порошка грубого помола в количестве до 8% от объема вяжущих веществ.

Растворы с осадкой эталонного конуса 10—12 см наносят форсунками механического действия, а с осадкой конуса 7-9 см — форсунками пневматического действия. Более густые растворы закупоривают шланги и отверстия конуса, а более тощие — расслаиваются. Применяемые растворы должны быть хорошо перемешаны и процежены через частое сито.

При работе с форсунками механического действия поддерживают постоянное повышенное давление растворонасоса. Для форсунок пневматического действия требуется меньшее давление. Подачу сжатого воздуха и, следовательно, изменение величины факела регулируют вентилем. Излишнее количество воздуха вызывает чрезмерное распыление раствора и увеличивает его потери. При недостаточном количестве воздуха раствору не сообщается нужная скорость и он падает на пол, не долетев до оштукатуриваемой поверхности. Поэтому машинист растворонасоса следит за правильным выбором длины факела, изменяя не только подачу сжатого воздуха, но и подвигая или отодвигая от конца форсунки наконечник со сжатым воздухом. При работе пневматической форсункой сначала пускают струю сжатого воздуха и только после этого раствор. Если сделать наоборот, может образоваться растворная пробка и форсунку придется прочищать.

Подвижность раствора без гипса для обрызга и грунта 6—10 см, для на-крывочного слоя, содержащего гипс, — 9—12 см, без гипса — 7—8 см по эталонному конусу.

Во время нанесения обрызга и грунта форсунки держат к оштукатуриваемой поверхности под углом 60—90°, а при нанесении обрызга по драни — под углом 60°, чтобы раствор лучше затекал под дрань. Раствор наносят движениями сверху вниз и слоями следующей толщины: для обрызгало деревянным поверхностям — не более 9 мм, по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям — не более 5 мм. Слои грунта не должны превышать 8 мм при известково-гипсо-вых растворах, 7 мм — при известковых и цементно-известковых растворах, 5 мм — при цементных растворах. Чтобы раствор не сползал при повторном нанесении, предыдущий слой раствора должен достаточно отвердеть.

При нанесении раствора на стену рабочий держит форсунку руками (рис. 41, а) или кладет на плечо (рис. 1, б). При нанесении на потолки форсунку можно укрепить на вилку (рис. 1,в).

Приступая к нанесению раствора на поверхности, штукатур прежде всего должен ‘подобрать нужную длину струи раствора и факел его распыления. Длина струи и факел распыления зависят от типа растворонасоса, давления в насосе, мощности компрессора, конструкции форсунки, густоты и пластичности раствора. Подбирая факел распыления, необходимо добиваться того, чтобы при нанесении раствора потери его были наименьшими.

Растворы для обрызга, грунта и на-крывки наносят ровным слоем без пропуска.

Наносит и разравнивает раствор звено, в состав которого входят штукатуры 4, 3 и 2-го разрядов. Каждый слой наносят на затвердевший предыдущий. После схватывания или отвердения на-крывки ее затирают. В процессе нанесения раствора рабочие звена собирают упавший раствор и наносят его на поверхности, особенно в места с толстыми наметами.

Нанесение раствора торкрет-установками и цемент-пушками. Для нанесения раствора торкрет-установками и цемент-пушками приготовляют смеси из цемента марки 400 и сухого кварцевого песка в соотношении от 1:1 до 1:8. Влажность смеси должна быть не более 6—8% и не менее 4%, влажность песка 4%. Материалы просеивают через сита. Не менее 95% песка должно пройти через сито с ячейками 5 мм, от 60 до 86% — через сито 2,5 мм и от 30 до 70% — через сито 1,2 мм.

Для ускорения схватывания торкрет-штукатурки в смесь вводят добавки хлористого кальция или жидкого стекла (подбирает лаборатория), для увеличения водонепроницаемости — церезит в соотношении 1:10 ( 1 ч. церезита на 10 ч. воды).

Количество подаваемой воды регулируют вентилем. При избытке воды раствор сползает с нанесенной поверхности, при недостатке раствор не смачивается и пылит, вылетая из сопла.

До начала работы устанавливают агрегат для торкретирования (рис. 42). Около цемент-пушки 7 ставят воздухоочиститель 4, резервуар для воды 3 и компрессор, от которого идут шланги с двумя ответвлениями. Один конец подключают к воздухоочистителю, другой к резервуару с водой. От воздухоочистителя шланг подключают к цемент-пушке. Таким образом, к цемент-пушке от компрессора будет поступать ежа тый воздух. К соплу 2 от цемент-пушки подключают материальный шланг, а от резервуара — водяной.

Цемент-пушку обслуживают двое рабочих. Перед загрузкой смеси засыпают в бункер 2—3 лопаты цемента для смазывания уплотнительных дисков во избежание их повышенного износа. Уровень-рабочей смеси должен быть не ниже высоты побудителя. Всю систему и особенно подачу воды для получения нужной консистенции раствора регулируют с помощью кранов. Рабочий держит сопло перпендикулярно поверхности на расстоянии 800—1000 мм от нее. Раствор наносят кругообразными движениями. В процессе работы наблюдают за показаниями манометра.

Читайте так же:
Силиконовая штукатурка для фасада боларс

Первый слой торкрет-штукатурки наносят на увлажненную поверхность толщиной 15 мм, затем его выравнивают, срезая неровности лопаткой или кельмой, и выдерживают не меньше 2—5 ч (лучше 24 ч), а затем наносят второй слой на смоченную поверхность первого слоя.

Нанесение раствора растворометами.

Растворометами раствор наносят рабочие вдвоем. Штукатур берет растворомет одной рукой за ручку, подносит его к поверхности на расстояние от 10 до 50 см и открывает другой рукой ручку воздушного крана/ Раствор выбрасывается из сопла факелом шириной до 25 см, что зависит от густоты раствора. Второй ра бочий непрерывно подливает в бункер растворомета раствор. Раствор наносят сверху вниз сплошной полосой без пропусков в несколько слоев. Этим способом наносят обрызг, грунт и накрывку растворами любого состава, а также раст вор при вытягивании тяг.

Затирка штукатурки. Штукатурку затирают затирочными машинами в такой последовательности. До начала работы штукатурно-затирочную машину осматривают и исправляют дефекты. Если затирочные диски находятся не в одной плоскости, их исправляют. Для этого диски прошлифовывают на ровной бетонной плите в сухом состоянии или же смачивают плиту водой и посыпают мелкозернистым песком, либо смазывают раствором. Обработку ведут до тех пор, пока диски не будут выровнены.

Чтобы получить более чистую затирку, на диски крепят войлочные или фетровые подкладки, которые прибивают гвоздями или приклеивают. Сначала включают двигатель, приставляют затирочные диски к поверхности штукатурки, нажимают на машину с определенным усилием и водят ею по поверхности в разных направлениях. Машину держат обеими руками (рис. 3). Штукатурку лучше затирать, пока она не подсохла и ее не нужно смачивать. Это дает возможность лучше отрегулировать силу нажима на машину. Если штукатурка подсохла, регулируют подачу воды к затирочной машине.

В процессе затирки машину лучше водить не круговыми движениями, как при затирке теркой, а горизонтальными по длине стены или потолка, направляя машину то в одну, то в другую сторону, но в этом случае требуется систематический переход по длине затираемой захватки. Можно затирку вести небольшими захватками длиной до 1,5 м, что дает возможность рабочему стоять на одном месте. Например, на стенах затирка производится сверху с постепенным переходом вниз, на потолках — захватками по длине или ширине потолка. Если машина снабжена устройством для смачивания водой поверхностей затираемой штукатурки, то поверхность обрабатывает машиной один рабочий. Когда нет такого устройства — один рабочий затирает поверхность, второй смачивает ее ведой и исправляет дефекты штукатурки, подмазывая их раствором и затирая теркой, а также затирает такие места, которые невозможно выполнить машиной. Штукатур, затирающий поверхность машиной, должен работать в защитных очках.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта разработана на производство работ по нанесению каменной штукатурки на фасад кирпичного здания.

Приготовление цементного раствора для подготовительных слоев обрызга и грунта централизовано, пасты для каменной штукатурки — в построечных условиях, подача и нанесение раствора механизированы.

Карта разработана на 1000 м 2 оштукатуриваемой поверхности фасада.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

— подготовка поверхности под оштукатуривание;

— механизированное нанесение подготовительного слоя штукатурки;

— отделка наружных оконных и дверных откосов;

— механизированное нанесение слоя каменной штукатурки.

1.3. Работы выполняются в летний период в одну смену.

1.4. Настоящая технологическая карта может быть применена при строительстве объектов различного жилого и гражданского назначения с учетом конкретных условий строительства.

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются объемы работ, потребность в материально-технических ресурсах, средства подмащивания, а также схема разбивки фасада на захватки и карты.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Подготовка к производству штукатурных работ

До начала работ необходимо:

— установить стоечные леса в соответствии с проектом;

— установить и оконопатить коробки дверей и окон;

— укрепить ухваты для водосточных труб и скобы для сети уличного освещения;

— установить крепления пожарных лестниц;

— закончить устройство козырьков, поясков, карнизов и т.п.

2.2. Приготовление и доставка штукатурного раствора

Цементный раствор для обрызга и грунта доставляют от растворного узла на строительную площадку растворовозом СБ-89 и загружают в приемный бункер штукатурной станции СО-114, где он доводится до требуемой консистенции. Подвижность раствора для слоя обрызга — 8-12 см, для грунта — 7-8 см.

Раствор, перемешанный и процеженный через вибросито с ячейками 3×3 см, с помощью растворона coca C 0-48, входящего в комплект штукатурной станции, подается по рукавам к соплам бескомпрессорных форсунок. Работы ведутся со стоечных лесов.

Декоративное покрытие выполняют слоем каменной штукатурки по истечении 7 дней после выполнения подготовительного слоя.

Раствор для нанесения каменной крошки представляет собой пасту из смеси белого или серого цемента марки 400 и асбеста помола № 7 в соотношении 1:1 с осадкой стандартного конуса 9-10 см.

Лицевой слой состоит из тщательно очищенной от пыли каменной крошки той породы, которую имитирует данная штукатурка, фракцией от 1 до 6 мм и слюды в соотношении 5:1.

Цементно-асбестовая паста для нанесения слоя каменной штукатурки готовится в построечных условиях с помощью растворосмесителя СО-23 со сменными тачками. Подачу к месту работы цементно-асбестовой пасты выполняют с помощью растворонасоса СО-48, входящего в комплект штукатурной станции, загрузку пасты в приемный бункер станции осуществляют вручную.

2.3. Технология производства работ

Операции выполняют в следующем порядке:

— подготавливают поверхности стен и провешивают их;

— наносят слои обрызга и грунта;

— разравнивают их, делая насечку, и разделывают углы;

— отделывают наружные оконные и дверные откосы;

— наносят лицевой слой каменной штукатурки.

2.3.1. Подготовка поверхности фасада под оштукатуривание

Кирпичные поверхности стен фасада, подлежащие оштукатуриванию, должны быть тщательно очищены от пыли и грязи. Пыль с поверхности фасада удаляют струей сжатого воздуха.

Для смачивания поверхности водой применяют электрокраскопульт СО-22.

Для определения степени отклонения поверхности и граней от вертикали и горизонтали все части фасада тщательно выверяют.

Вертикальность откосов оконных проемов, расположенных на одной оси, выверяют отвесом, опущенным из окна верхнего этажа до окна нижнего этажа. Правильность положения верхних откосов и сливов оконных проемов проверяют путем натягивания шнура вдоль фасада по линиям граней откосов и сливов.

Читайте так же:
Смотреть декоративная штукатурка короед

Так как при выполнении декоративной штукатурки требуется повышенная прочность основания, то при подготовке поверхностей особое внимание следует обращать на тщательность заделки отверстий, гнезд, борозд, выбоин.

У всех углов фасада и по сторонам оконных проемов устанавливают маяки, толщина которых должна соответствовать толщине подготовительного слоя штукатурки.

2.3.2. Механизированное нанесение слоев обрызга и грунта

Фасад разбивают на горизонтальные захватки, границы которых совпадают с верхним и нижним обрезом оконных проемов.

Перед оштукатуриванием поверхность кирпичной кладки обильно смачивают водой.

Штукатур 4-го разряда с помощью форсунки наносит слой обрызга толщиной не более 5 мм. Затем наносит два слоя грунта, каждый толщиной не более 7 мм. Максимальная толщина штукатурного намета равна 19 мм.

Второй штукатур разравнивает слои грунта с помощью полутерков и правил и наносит ребром кельмы насечку на поверхность штукатурки.

2.3.3. Отделка наружных оконных и дверных откосов

К отделке откосов приступают после нанесения подготовительного слоя штукатурки на захватке.

Перед оштукатуриванием поверхность откосов очищают от пыли и грязи. Для получения откосов одинаковой ширины по краям проемов устанавливают направляющие рейки и закрепляют их рейкодержателями, затем направляющие рейки выверяют по угольнику и устанавливают согласно заданному углу рассвета.

Поверхность откосов смачивают водой. Раствор подается растворонасосом СО-48 в растворный ящик, откуда его берут кельмой, накладывают на сокол и наносят на поверхность.

Разравнивают раствор с помощью деревянной малки. Ее держат двумя руками, одним концом прижимая к оконной или дверной коробке, а другим — к рейке, и движением снизу вверх разравнивают грунт. После этого необходимо дополнительно выровнять грунт зигзагообразными движениями полутерка снизу вверх по направлению к коробке. После снятия реек подмазывают усенки.

Организация рабочего места при отделке проёмов приведена на листе 6.01.01.26-01 .

2.3.4. Механизированное нанесение лицевого слоя каменной штукатурки

После нанесения грунта оштукатуренную поверхность выдерживают в течение 7 дней.

После отвердения грунта и указанной выдержки грунт обметается от пыли и промывается струей воды под давлением из электрокраскопульта СО-22.

Фасад разбивают на горизонтальные захватки, границы которых проходят по верхним и нижним границам оконных проемов. Каждую захватку разбивают на карты размером примерно 2×2 м, границы которых проходят по вертикальным граням откосов оконных и дверных проемов. При работе с люлек границы вертикальных захваток проходят по вертикальным граням проемов, а границы карт совпадают с верхними и нижними границами оконных проемов.

На смоченную за 1-2 часа до нанесения лицевого слоя поверхность с помощью растворонасоса наносят слоем 6-8 мм приготовленную в растворе смесителе СО-23 пасту. Нанесение пасты осуще ствляется по захваткам, а на захватках — по картам (смотри лист 6.01.01.26-02 ).

Приготовленная паста должна употребляться в течение 1-2 часов. Пасту разравнивают полутерком и заглаживают.

Сразу вслед за этим с помощью крошкомета наносится лицевой слой толщиной до 6 мм, состоящий из смеси каменной крошки и слюды.

Воздух к крошкомету подается от компрессора СО-38. Крошку наносят кругообразными движениями ровным слоем, чтобы не было просветов. Для ликвидации потерь крошки под обрабатываемую поверхность подставляют специальные лотки. Крошка из них собирается и снова идет в дело. После того как крошка нанесена по всей карте, необходимо вдавить ее в пасту легким прихлопыванием полутерком или терочкой для повышения прочности лицевого слоя. Схему организации рабочего места смотри на листе 6.01.01.26-03 .

Уход за оштукатуренной поверхностью в летнее время сводится к предохранению ее от пересыхания путем смачивания водой в течение 6-8 дней.

2.4. Работы по выполнению каменной штукатурки выполняются двумя звеньями штукатуров. Первое звено в составе: штукатур 4-го разряда — I человек, 3-го разряда — 2 человека, 2-го разряда — 2 человека выполняет работы по подготовке поверхности и нанесению грунта. Второе звено в составе: штукатур 4-го разряда — 4 человека, 3-го разряда — 2 человека и 2-го разряда — I человек выполняет работы, связанные с нанесением лицевого слоя каменной штукатурки.

2.5. Пооперационный контроль качества работ выполняется в соответствии с требованиями СНиП III -21-73* "Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки работ". Схема пооперационного контроля приведена в табл.1 .

Штукатурные работы

Начиная ремонт квартиры учтите, что даже в современных панельных домах стены бывают достаточно неровными. Нередко бетонные плиты и панели имеют волнистую поверхность, причем волнистость эта бывает достаточно глубокой и поэтому хорошо заметной. Шпаклевкой можно «вывести» только незначительные неровности (до 5 мм), если же они превышают этот предел, придется использовать раствор и делать небольшие штукатурные работы. Или, например, если вертикально установленные двери значительно выступают за плоскость стены из-за ее сильного наклона, также следует штукатуркой «свести» подобные выступы. Для уменьшения затрат на ремонт квартиры (евроремонт) (а штукатурные работы достаточно дороги) необязательно штукатурить все стены, имеющие неровности. Можно ограничиться теми стенами, неровности на которых хорошо заметны, или их небольшими кусками. К ним относятся:

-стены, на которые падает косой свет, расположенные под прямым углом к плоскости окна. Если они не будут заставлены мебелью, то их лучше выровнять;
-места, где будут крепиться плинтуса, особенно те, которые должны быть на виду.

Приложите к нижней части стен, где будут крепиться плинтуса, ровный брусок или уровень, и если щели между бруском или уровнем будут достаточно велики (больше 5 мм), то, делая ремонт квартиры (евроремонт) их лучше всего выровнять штукатуркой, причем штукатурить раствором можно только небольшую полосу высотой 10—15 см, а остальные неровности впоследствии достаточно «свести» шпаклевкой на нет. Для того чтобы этот небольшой слой раствора надежно держался и в будущем при косметическом ремонте не отвалился от стены, нужно хорошо подготовить ее поверхность, очистив от слоев старой шпаклевки и прогрунтовав разведенным с водой клеем ПВА.

Остальные не бросающиеся в глаза дефекты зачастую бывает достаточно загладить шпаклевкой, чтобы сделать их незаметными.

Иногда штукатурные работы выполняют не раствором, а гипсом. При этом необходимо иметь в виду, что раствор при штукатурке крепится на стене (бетонной или кирпичной) не только механическим способом, но и благодаря химической реакции. Гипс же имеет с поверхностью стены только механическое соединение. Поэтому, если стены подвергаются вибрациям, штукатурка из гипса может отслоиться от стены и отвалиться. Пример: если переносится дверь и часть дверного проема закладывается кирпичом. Эта кирпичная стенка, особенно если она выложена в четверть кирпича (на ребро), из-за хлопков двери подвергается вибрации, и если она оштукатурена гипсом, то со временем этот штукатурный гипс отслаивается. Штукатурный гипс лучше использовать только на гипсовых стенах и перегородках.

Читайте так же:
Силиконовая штукатурка для фасада расход

Дефекты штукатурки

Самые распространенные ошибки штукатурных работ, вернее будет сказано, самый печальный результат штукатурных работ: отслоение, растрескивание штукатурки и изменение геометрии помещений, из-за «толстого» слоя штукатурки. Эти «грабли» хит каждого сезона ремонтно-отделочных работ. Мы не ставим своей целью в столь коротком материале рассказать о всех проблемах и дефектах, которые возникают при штукатурных работах. Вместе с тем нам хотелось обратить Ваше внимание на наиболее типичные недостатки и дефекты штукатурки.

Начнем с требований строительных норм и правил штукатурных и лепных работ при ремонте квартир :

3.15. При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23°С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнять.

3.16. Улучшенную и высококачественную штукатурку следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя.

3.17. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин — после его схватывания.

3.18. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой — после схватывания раствора). Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствори.

3.19. Листы гипсовой штукатурки необходимо приклеивать к поверхности кирпичных стен составами, соответствующими проектным, располагаемыми в виде марок, размером 80х80 мм на площади не менее 10 % вдоль потолка, пола, углов вертикальной плоскости через 120-150 мм, в промежутках между ними на расстоянии не более 400 мм, вдоль вертикальных кромок — сплошной полосой. Листы к деревянным основаниям следует крепить гвоздями с широкими шляпками.

3.20. Установка лепных изделий из гипса должна производиться после схватывания и просушки основания из штукатурных растворов. Архитектурные детали на фасаде необходимо закреплять за заложенную в конструкцию стен арматуру, предварительно защищенную от коррозии.

Технические требования Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемая толщина однослойной штукатурки, мм: при применении всех видов растворов, кроме гипсового — до 20, из гипсовых растворов — до 15 Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок, мм: обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям — до 5 обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни) — до 9 грунта из цементных растворов — до 5 грунта из известковых, известково-гипсовых растворов — до 7 накрывочного слоя штукатурного покрытия — до 2 накрывочного слоя декоративной отделки — до 7 Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ.

Делаете Вы ремонт в панельном, монолитном или кирпичном доме в любом случае с помощью архитектора, дизайнера, прораба, бригадира или непосредственно с мастерами необходимо промерить, провесить поверхности: полы, стены, потолки. Посмотрите схемы провешивания стен и потолков отвесом.

Это и только это покажет какова их кривизна, уклоны и перепады.

Эти промеры дадут возможность посчитать расход выбранного материала.

И определить трудоемкость, сроки и стоимость работ.

Особенность штукатурных работ еще и в том, что они, в конечном счете, и формируют геометрию помещения будь то комната, кухня, санузел или кабинет.

Шпаклевкой можно «вывести» только незначительные неровности (до 5 мм). Толщина слоя штукатурки может быть и 5см. А некоторые большие перепады, наверное, придется прятать под декоративные конструкции или гипсокартон. Вот на этом этапе надо потрудиться и тщательно произвести все замеры и взвесить нужны ли Вам все углы под 90 или, чтобы не уменьшать площадь и не увеличивать стоимость ремонта чем то и поступиться? Но необходимо учесть, что оставленные неровности не бросаются в глаза только в начале ремонта. Все уклоны, вся кривизна в последствии будет подчеркнута нестыкующимися обоями, щелями между стеной и плинтусом, геометрически не ровным паркетом, уклоном над шкафом, криво стоящей мебелью и т.п. Мы просим своих клиентов не покупать и не заказывать мебель до провешивания поверхностей. Особенно это касается кухонь и санузлов, где даже 1-2см не позволят вставить холодильник, шкаф или же оставят щель.

И еще о дефектах: Нарушение технических правил и норм при приготовлении растворов и производстве штукатурных работ является причиной дефектов.

Трещины крупные и мелкие при штукатурных работах

Трещины крупные и мелкие появляются на поверхностях штукатурки оттого, что применяют либо жирные (с большим содержанием вяжущих веществ), либо плохо перемешанные растворы, в которых скапливается местами много вяжущих материалов или заполнителей. Трещины могут появляться и в результате быстрого высыхания нанесенной штукатурки под воздействием сильных сквозняков или высокой температуры. Трещины образуются также от нанесения за один прием толстого слоя медленно схватывающегося раствора или потому, что раствор наносят, хотя и тонкими слоями, но на еще не схватившийся предшествующий слой раствора. Чтобы избежать появления трещин, необходимо строго дозировать вяжущие вещества и заполнители при приготовлении раствора и тщательно его перемешивать. Нанесенную штукатурку надо оберегать от чрезвычайно быстрого высыхания, сквозняков, закрывая в оштукатуренных помещениях окна и двери.

Определенно направленные трещины образуются на кирпичных поверхностях по швам кладки. На кирпичных стенах трещины появляются в результате нанесения очень тонких слоев штукатурного раствора без предварительного смачивания поверхностей водой. Причиной образования трещин могут быть и щелочи, выделяющиеся из швов кладки. Отлупы и вспучивания при штукатурных работах

Отлупы и вспучивания штукатурки происходят при оштукатуривании сырых поверхностей или при постоянном увлажнении оштукатуренных поверхностей. Чаще всего это бывает на известковых и известково-гипсовых штукатурках. Во избежание отлупов и вспучивания штукатурки сырые места необходимо просушить и только после этого оштукатуривать.

Читайте так же:
С мешка гипсовой штукатурки получится

Отслаивание штукатурки вызывается тем, что раствор был нанесен на чрезмерно сухую поверхность или на пересохшие слои ранее нанесенного раствора. Отслаивание может также произойти в результате того, что последующие слои раствора были нанесены на более слабые предыдущие, например, на известковый раствор нанесен более прочный — цементный. Штукатурка отслаивается также, если на бетонное основание или цементную штукатурку нанесен известковый или известково-гипсовый раствор без переходных слоев.

Цветные и декоративные накрывочные слои отслаиваются в тех случаях, когда их наносят на очень крепкие или, наоборот, очень слабые грунты, когда накрывочный слой значительно крепче и плотнее самого грунта или они накрывают грунты с недостаточно шероховатой поверхностью.

Трещины в лузгах при штукатурных работах

Трещины в лузгах появляются в результате того, что углы стен или места стыков разнородных поверхностей, изготовленных из разных материалов, не были достаточно подготовлены или потому, что раствор был нанесен на пересушенные деревянные поверхности. Трещины появляются и в том случае, если оштукатуриваемые конструкции были закреплены непрочно. Углы и стыки разнородных поверхностей перед оштукатуриванием следует закрывать полосками сетки, а деревянные пересушенные стены, перегородки, потолки необходимо хорошо смачивать водой. Такой дефект, как недостаточная прочность, в основном возникает, если в растворе было недостаточное количество вяжущего вещества или песок сильно загрязнен. Недостаточно прочную штукатурку обнаруживают постукиванием. Обнаружив этот дефект, следует отбить непрочную штукатурку от поверхности и заново оштукатурить ее более прочным раствором.

Мы надеемся, что знание требований строительных норм и правил и причин возможных дефектов штукатурки, которые мы Вам представили хотя и в очень сокращенном материале, позволит все таки избежать хотя бы очевидных, но очень досадных дефектов при штукатурке своих стен и потолков.

Технология высококачественного оштукатуривания кирпичных поверхностей (стр. 1 из 9)

Утепление здания, предохранение его от разрушения атмосферными осадками, повышенная огнестойкость — это, пожалуй, самое главное назначение штукатурных работ. Любое здание лучше всего оштукатуривать лишь после его полной осадки.

Может быть нескольких видов штукатурки. Они отличаются своими способами.

Монолитная выполняется «мокрым» способом, для «сухой» характерно выполнение работ тонкими обшивочными листами.

Штукатурка может различаться по качеству назначению и обработке поверхности. По этим критериям она может быть специальной, обычной и декоративной.

Обычную штукатурку подразделяют на следующие виды:

Штукатурные работы являются одним из важнейших технологических процессов строительного производства, технический уровень которого в значительной степени определяет качество и долговечность объектов строительства. Одновременно они являются одними из наиболее трудоемких видов работ на строительной площадке. При строительстве различных объектов на производство штукатурных работ затрачивается до 25% общей трудоёмкости и составляет около 30% общей продолжительности цикла.

Высококачественная штукатурка предназначена для выравнивания поверхности при дальнейшем высококачественном окрашивании её различными окрасочными составами или оклейке обоями.

Высококачественная штукатурка так же предназначена для последующей облицовки поверхностей керамическими плитками. От качества выполнения данного оштукатуривания зависти качество произведённых в дальнейшем работ. Минимально допускаемые отклонения позволяют в дальнейшем производить последующие отделочные работы высокого качества.

2. Инструменты и приспособления

Штукатурная кельма (мастерок) применяется при отмеривании материалов, для перемешивания и набрасывания раствора на поверхности.

Отрезовка) — небольшая лопаточка, удобная при выполнении ремонтных работ. Служит для подрезки раствора, разделки карнизов.

Сокол — легкий деревянный щит с ручкой в середине. Изготовляется из тонких досок на шпонках или гвоздях. В продаже имеются металлические соколы

Водяной уровень — предназначен для нахождения точек, которые лежат в одной горизонтальной плоскости.

Уровень универсальный — предназначен для проверки горизонтальности и вертикальности стен/потолков.

Молоток, зубила и кисти известны всем. Кисти применяют для смачивания поверхности водой перед оштукатуриванием или во время затирки штукатурки

Полутерки) состоят из полотна и ручки, применяются для намазывания и разравнивания раствора, натирания лузг, усенков или фасок. Полотно может быть разных размеров. Для основных работ обычно используют полутерки с полотном размером 700 х (100. 120) мм, толщиной 20 мм.

Терки применяются для затирки штукатурки: Они состоят из полотна длиной 140-160 м, шириной 100-120 и толщиной 20-25 мм с ручкой, выполненной по руке работающего. Крепится ручка нагелем (деревянный или металлический стержень) или обычным гвоздем так, чтобы они не выступали за плоскость полотна с рабочей стороны терки.

Правила — хорошо строганные рейки с квадратным или прямоугольным сечением.

Применяются для проверки ровности плоскостей и прямолинейности угловых кромок.

Применяют так же современные металлические правила.

Полутёрок усёночный предназначен для выведения Усенков.

Ящик растворный предназначен для замешивания раствора

Леса строительные предназначены для работы на высоте

3. Материалы

3.1 Свойства строительных материалов

Строительные материалы отличаются физическими и механическими свойствами.

Физические свойства включают в себя следующие параметры: плотность, пористость, водопоглощение, влагоотдача, гигроскопичность, водопроницаемость, морозостойкость, теплопроводность, звукопоглощение, огнестойкость, огнеупорность и некоторые другие.

Плотность материала бывает средней и истинной. Средняя плотность определяется отношением массы тела (кирпича, камня и т.п.) ко всему занимаемому им объему, включая имеющиеся в нем поры и пустоты, и выражается в соотношении кг/м 2 .

Истинная плотность — это предел отношения массы к объему без учета имеющихся в них пустот и пор.

У плотных материалов, например у стали и гранита, средняя плотность практически равна истинной, у пористых (кирпич и т.п.) меньше.

Эта характеристика определяется степенью заполнения объема материала порами, которая исчисляется в процентах. Пористость влияет на такие свойства материалов, как прочность, водопоглощение, теплопроводность, морозостойкость и др.

По величине пор материалы разделяют на мелкопористые, у которых размеры пор измеряются в сотых и тысячных долях миллиметра, и крупнопористые (размеры пор — от десятых долей миллиметра до 1-2 мм). Пористость строительных материалов колеблется в широком диапазоне. Так, например, у стекла и металла она равна 0%, у кирпича пористость составляет 25-35%, у мипоры — 98%.

Это свойство материала характеризует способность терять находящуюся в его порах влагу. Влагоотдача исчисляется процентным количеством воды, которое материал теряет за сутки (при относительной влажности окружающего воздуха 60% и его температуре 20 °C).

Влагоотдача имеет большое значение для многих материалов и изделий, например стеновых панелей и блоков, которые в процессе возведения здания обычно имеют повышенную влажность, а в обычных условиях благодаря водоотдаче высыхают. Вода испаряется до тех пор, пока не установится равновесие между влажностью материала стен и влажностью окружающего воздуха.

Читайте так же:
Сертификат соответствия баритовая штукатурка

Водопоглощение — это способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу.

По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть более 100% (например, у теплоизоляционных материалов). Насыщение материала водой ухудшает его основные свойства, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность.

Степень снижения прочности материала при предельном его водонасыщении называется водостойкостью и характеризуется коэффициентом размягчения.

Материалы с коэффициентом размягчения не менее 0,8 относят к водостойким. Их применяют в конструкциях, находящихся в воде, и в местах с повышенной влажностью.

Гигроскопичность — это свойство пористых материалов поглощать влагу из воздуха. Гигроскопичные материалы (древесина, теплоизоляционные материалы, кирпичи полусухого прессования и др.) могут поглощать большое количество воды. При этом увеличивается их масса, снижается прочность, изменяются размеры. Для некоторых материалов в условиях повышенной и даже нормальной влажности приходится применять защитные покрытия. А такие материалы, как кирпич сухого прессования, можно использовать только в зданиях и помещениях с пониженной влажностью воздуха.

Водопроницаемостью называют способность материала пропускать воду под давлением. Эта характеристика определяется количеством воды, прошедшей при постоянном давлении в течение 1 ч через материал площадью 1 м 2 и толщиной 1 м. К водонепроницаемым относятся особо плотные материалы (сталь, стекло, битум) и плотные материалы с замкнутыми порами (например, бетон специально подобранного состава).

Морозостойкость — это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения.

Для возведения фундаментов, стен, кровли и других частей здания, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, необходимо применять материалы, обладающие повышенной морозостойкостью. Плотные материалы, не имеющие пор, материалы с незначительной открытой пористостью, с водопоглощением не более 0,5% обладают морозостойкостью.

Итоговый тест по теме; » штукатурные работы»1-вариант

Расположить в правильном порядке последовательность операций при подготовке бетонных поверхностей:

Варианты ответов
  • в, а, б;
  • а,в,б
  • б,в,а
Вопрос 2

При набивке драни применяют инструменты

Варианты ответов
  • мастерок
  • тёрку;
  • молоток
Вопрос 3

. Верно ли, что грунт можно наносить без смачивания поверхностей?

Варианты ответов
  • да
  • нет
  • иногда
Вопрос 4

Можно ли накрывочный слой затирать полутерком?

Варианты ответов
  • да
  • иногда
  • нет
Вопрос 5

Какова толщина штукатурного намёта улучшенной штукатурки:

Варианты ответов
  • 15мм;
  • 8 мм
  • 10мм
Вопрос 6

На какую глубину делают выборку швов кирпичных поверхностей

Варианты ответов
  • 10-15
  • 8-10
  • 15-20
Вопрос 7

Применяют ли кисть при подготовке кирпичных поверхностей?

Варианты ответов
  • да
  • нет
  • иногда
Вопрос 8

Укажите состав цементного раствора

Варианты ответов
  • цемент, песок, вода.
  • вода, известь, песок
  • цемент, вода
Вопрос 9

Назовите операции предшествующие нанесению грунта при улучшенном оштукатуривании кирпичных поверхностей.

Варианты ответов
  • проверка поверхности, очистка, выборка швов, смачивание поверхности, нанесение обрызга, смачивание поверхностей, нанесение грунта.
  • смачивание поверхности, нанесение обрызга, смачивание поверхностей, нанесение грунта.
  • проверка поверхности, очистка, выборка швов, смачивание поверхности, нанесение обрызга,
Вопрос 10

Сколько операций необходимо выполнить при простом

оштукатуривании кирпичных поверхностей

Варианты ответов
  • проверка поверхности, очистка, выборка швов, смачивание поверхности, нанесение обрызга, смачивание поверхностей, нанесение грунта, разравнивание грунта, затирка.
  • смачивание поверхности, нанесение обрызга, смачивание поверхностей, нанесение грунта, разравнивание грунта, затирка.
  • проверка поверхности, очистка, выборка швов, смачивание поверхности, нанесение обрызга, смачивание поверхностей, затирка.
Вопрос 11

Укажите состав известково — гипсового раствора

Варианты ответов
  • цемент, известь, песок, вода.
  • вода, песок,цемент
  • известь, песок, вода
Вопрос 12

Укажите способы разравнивания слоя грунта.

Варианты ответов
  • вкруговую; «вразгонку».
  • вкруговую, заглаживание
  • «вразгонку». набрасывание
Вопрос 13

Расположить в правильном порядке последовательность операций при подготовке бетонных поверхностей:

Варианты ответов
  • б, в, а;
  • а, в, б
  • в, а, б
Вопрос 14

При выборке швов на кирпичных поверхностях применяется инструмент:

Варианты ответов
  • мастерок
  • нож
  • молоток.
Вопрос 15

Верно ли, что слой обрызга разравнивается

Варианты ответов
  • да
  • нет
  • иногда
Вопрос 16

Можно ли слой грунта разравнивать тёркой?

Варианты ответов
  • да
  • нет
  • иногда
Вопрос 17

Какова толщина штукатурного намёта высококачественной штукатурки:

Варианты ответов
  • 20мм.
  • 10мм
  • 8мм
Вопрос 18

Какова толщина слоя грунта?

Варианты ответов
  • 7-9 мм
  • 5-7 мм
  • 6-9 мм.
Вопрос 19

Применяется ли мастерок при разравнивании грунта?

Варианты ответов
  • да
  • нет
  • иногда
Вопрос 20

Укажите состав известкового раствора.

Варианты ответов
  • известь, песок, вода.
  • известь, вода.
  • цемент, песок, вода.
Вопрос 21

Назовите операции предшествующие нанесению грунта при улучшенном оштукатуривании кирпичных поверхностей

Варианты ответов
  • проверка поверхности, очистка поверхности, выборка швов, установка марок, смачивание поверхностей, нанесение обрызга, смачивание нанесение
  • очистка поверхности, выборка швов, установка марок, смачивание поверхностей, нанесение обрызга
  • проверка поверхности, очистка поверхности, смачивание поверхностей, нанесение обрызга, смачивание нанесение
Вопрос 22

Сколько операций необходимо выполнить при простом

оштукатуривании кирпичных поверхностей

Варианты ответов
  • очистка, выборка швов,установка марок, смачиваниеповерхности, нанесение обрызга, смачивание поверхностей, нанесение грунта, разравнивание грунта, затирка
  • проверка поверхности, очистка, выборка швов,установка марок, смачивание поверхности, н смачивание поверхностей,
  • проверка поверхности, очистка, выборка швов,установка марок, смачивание поверхности, нанесение обрызга, смачивание поверхностей, нанесение грунта, разравнивание грунта, затирка
Вопрос 23

. Укажите состав известково — гипсового раствора.

Варианты ответов
  • гипс, песок, вода.
  • известь, гипс, песок, вода.
  • известь, песок, вода.
Вопрос 24

Укажите способы разравнивания слоя грунта.

Варианты ответов
  • волнообразными движениями в вертикальном и горизонтальном направлениях.
  • прямыми движениями в вертикальном и горизонтальном направлениях.
  • волнообразными движениями в горизонтальном направлениях.
Вопрос 25

Расскажите о последовательности выполнения приёмов при затирке накрывочного слоя.

Варианты ответов
  • Одной рукой берут тёрку, прижимают полотно к поверхности штукатурки и делают круговые движения против часовой стрелки
  • Одной рукой берут тёрку, прижимают полотно к поверхности штукатурки и делают круговые движения по часовой стрелки
  • Двумя руками берут тёрку, прижимают полотно к поверхности штукатурки и делают круговые движения против часовой стрелки
Вопрос 26

Расскажите о последовательности выполнения приемов при набрасывании раствора.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector