Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сколько сохнет монтажная пена

Сколько сохнет монтажная пена

Монтажная пена обладает многими достоинствами и положительными характеристиками, которые и обеспечивают ее востребованность. Свойства особенно важны при выборе и покупке материалов. Но некоторые параметры необходимы в процессе выполнения работ.

Монтажные швы требуют финальной обработки. Чтобы ее выполнить необходимо знать — сколько сохнет монтажная пена?

Что из себя представляет, виды, Макрофлекс и другие производители

Прежде чем узнать — сколько сохнет пена, необходимо ознакомиться с составом, характеристиками, видами и производителями. Так как время образования поверхностной пленки и полной полимеризации зависит в том числе и от данных факторов.

Монтажная пена — это герметик на основе полиуретана, состоящий из двух компонентов: МДИ (метилендифенилдиизоцианат) и полиолы. Выпускается в аэрозольных баллонах с трубкой или под установку пистолета.

Пена монтажная профессиональная TYTAN 65 750мл. Фото Стройландия

Осуществление строительных и ремонтных работ практически невозможно представить без применения монтажной пены. Пена успешно используется для заделки щелей при установке окон, дверей и прочих конструкций. Находит применение для гидроизоляции, хотя и является не лучшим вариантом. Классификация герметиков позволяет определить лучший вариант для выполнения тех или иных работ.

По составу различают одно- и двухкомпонентную пены, по температуре применения — летнюю, всесезонную и зимнюю, по назначению — бытовую и профессиональную, по классу горючести — противопожарную, самозатухающую и горючую, в соответствии с расширением — с большим и малым коэффициентом расширения. В соответствии с торговой маркой наибольший интерес вызывают материалы брендов Makroflex, Soudal, Tytan и ТЕХНОНИКОЛЬ. А вот какая пена лучше каждый исполнитель решает для себя самостоятельно.

Характеристики и свойства

Полиуретановые составы надежно сцепляются с различными поверхностями, т.е. обладают высокой адгезией. Основными характеристиками также являются: объем выхода, вспенивание, первичное и вторичное расширение, вязкость. Главными положительными свойствами являются легкость применения, безопасность для здоровья человека, низкий коэффициент теплопроводности, обеспечивает неплохие показатели звукоизоляции.

Пена монтажная Axton профессиональная, 750 мл. Фото Леруа Мерлен

Основным недостатком является отсутствие устойчивости к воздействию ультрафиолета. Поэтому швы требуют дополнительной обработки: излишки пены вначале срезаются, а затем покрываются краской, шпаклевкой, штукатурной или другими отделочными материалами.

Факторы, влияющие на то, через сколько застывает, высыхает пена

Понимание процесса действия монтажной пены позволит судить о скорости высыхания:

  • после выхода из баллона объем состава сразу увеличивается, т.е. наступает первичное расширение, которое позволяет заполнить все трещины и щели в обрабатываемой конструкции;
  • пребывание пены на воздухе обеспечивает вторичное расширение;
  • поверхностная пленка образуется в течение нескольких минут, в зависимости от состава, вида и производителя показатель в среднем составляет 15-20 минут;
  • выполнять срезку излишков пены возможно уже через четыре часа;
  • химический процесс завершается в течение суток, полная полимеризация происходит в среднем через 24 часа.

Пена монтажная Soudal Стройка и Ремонт 500 мл. Фото Петрович

Однако, нередко данные показатели могут варьироваться, притом и в значительных пределах. Обусловлено это несколькими факторами:

1) На продолжительность высыхания влияет рекомендуемая температура применения. Для каждого вида составов существуют свои показатели: минимальные и максимальные. Летние пены используются при плюсовых температурах, не менее +5 градусов по Цельсию, до +30-35. Зимние могут успешно использоваться при значительных низких температурах, до -28 градусов. Всесезонные подходят для применения и летом, и зимой. Однако, несмотря на данные сведения существуют оптимальные условия, при которых возможно получить наилучший результат. Ведь чем выше температура окружающей среды, тем быстрее подсыхает пена. Поэтому наносить пену рекомендуется при показателях термометра от +5 до +25 градусов. Некоторые специалисты называют показатель в +10 градусов, а многие производители рекомендуют проводить работы при температуре в +23.

2) Влажность окружающей среды. Полимеризация наступает при воздействии влаги, содержащейся в воздухе. Если в помещении или на улице сухо и тепло, то влажность минимальна. В результате пена расширится не на максимальный (указанный) объем. При нормальной влажности воздуха, например, компания Soudal считает оптимальным показатель в 60%, на образование поверхностной пленки потребуется 20-30 минут, для отверждения — четыре часа, а для полной полимеризации — 12 часов. Однако, в большинстве случаев для окончательного застывания необходимо 24 часа.

Читайте так же:
Сколько сохнет штукатурка диамант

3) Толщина слоя. Идеальная температура и влажность воздуха обеспечивают высыхание монтажного слоя толщиной 50 мм. в течение трех часов. Полная полимеризация наступит не менее чем через 12 часов. Обработку толстых швов рекомендуется осуществлять по истечении суток.

Многочисленные эксперименты демонстрируют, что влага может проникать в застывшую пену на глубину не более чем 3 см. Проникновение влаги к слоям, лежащим глубже 3 см., затруднительно. Поэтому диаметр шва, наносимого за один проход, не должен превышать 6 см. В противном случае середина шва может не полимеризоваться до конца и там образуется пустота, что ухудшает свойства и повышает риск разрушения. Поэтому заполнение глубоких швов необходимо выполнять послойно. Второй слой необходимо наносить после образования корочки на первом. Поверхность первого слоя нужно увлажнять.

Пена монтажная бытовая Макрофлекс 500 мл. SHAKETEC. Фото Максидом

4) Тип баллона. Монтажная пена реализуется в аэрозольных баллонах различного объема. Тары высокого качества комплектуются клапанами для блокировки, возвращающиеся в первоначальное положение при прекращении подачи пены. В результате в баллон не проходит воздух, а из тары не выходит углекислый газ.

5) Тип поверхности. Некоторые особенности поверхности могут повлиять на скорость застывания состава. Неровности, изъяны, высотные перепады не позволяют получить равномерный по толщине слой. В результате время 100-% просыхания шва увеличивается.

Как ускорить высыхание, как быстрее высушить

Для получения качественных результатов и уменьшения срока полной полимеризации рекомендуется проводить работы в оптимальных условиях. Но подобного добиться очень сложно. Поэтому существует один действенный способ. На процесс полимеризации влияет влага. Жидкость увеличивает адгезию, поэтому перед проведением работ необходимо выполнить опрыскивание поверхности, на которое будет наносится пена. Кроме этого, рекомендуется периодическое смачивание швов монтажной пены.

Как долго застывает, за какое время происходит первичное и полное высыхание

Точное время первичного высыхания и полной полимеризации определить и представить сложно, если не сказать — невозможно. Причем данное утверждение применимо к любым видам и вариантам пен, независимо от назначения, состава, производителя. Так как продолжительность зависит от условий применения. Ориентировочные показатели мы указывали ранее, но возможно представить и другие примерные параметры:

Профессиональная пена, помещенная в зазор глубиной в 30 мм., застывает в течение примерно получаса, а на затвердевание бытовой требуется около 60 минут. Полное высыхание занимает примерно сутки. Во влажном и теплом помещении полное отвердевание может произойти в два раза быстрее, т.е. через 12 часов. В любом случае рекомендуется, если время позволяет, увеличить продолжительность ожидания и не приступать к первичной обработке.

Сколько по времени сохнет, засыхает пена при установке дверей и не только

Представленные ранее показатели высыхания пены актуальны для выполнения различных работ. Однако возможно привести и индивидуальные параметры для отдельных работ, при выполнении которых монтажная пена используется особенно активно:

  • После запенивания щелей дверного короба не рекомендуется пользоваться (открывать и закрывать) дверями в течение 3-4 часов. На полное застывание требуется минимум 9 часов.
  • При установке окон среднее время высыхания пены составляет приблизительно 3-5 часов, появление твердой корочки происходит через 20-30 минут, а полная полимеризация может длиться и 24 часа.

Расход

Пена монтажная профессиональная огнеупорная KRAFTOOL Kraftflex Premium B1 750 мл. Фото Стройландия

Монтажная пена выпускается в баллонах различного объема. В зависимости от объема различается производительность. Баллон емкостью 300 мл. дает приблизительно 30 литров, которых достаточно для установки одной двери, 500 мл. — 40-45 мл., для монтажа двух окон, 750 мл. — 50-55 л. на два дверных короба. Но необходимо понимать, что данного количества пены возможно и не получится, так как идеальных рабочих условий практически не существует. Показатели также зависят от способа подачи состава, уровня квалификации исполнителя и т.д. Поэтому существуют формулы для расчета расхода. Для прямоугольных швов это —

  • Р — расход, мл/1 м.п. шва;
  • Ш — ширина шва, мм;
  • Г — глубина шва, мм.
Читайте так же:
Смесь для структурной штукатурки своими руками

Для треугольных — Р = 0,5 х Ш х Г.

Получению более точных расчетов способствует использование онлайн-калькуляторов, которые позволяют узнать количество баллонов или расход материала в метрах.

Где купить

Оптовой и розничной продажей монтажной пены занимаются производители и поставщики, отдельные, наиболее крупные предприятия представлены здесь.

Как долго сохнет плиточный клей

От Юлия Последнее обновление Июн 11, 2021

Информация о том, сколько сохнет плиточный клей, важна для планирования завершающих этапов ремонта. Качество укладки плитки зависит от многих факторов. Важно придерживаться рекомендаций, указанных на упаковке клеящих составов.

Факторы, влияющие на время высыхания

Информация на коробке для потребителя относительна, рассчитана на идеальные условия. В действительности время высыхания плиточного клея колеблется в большую или меньшую сторону.

Как долго сохнет плиточный клей

Нанесение плиточного клея

Ускорить ремонт, оценить результат стараний помогает учет базовых факторов:

  1. Температура. Время высыхания плиточного клея зависит от значения показателя на период облицовки. Температура окружающей среды непостоянна, меняется в зависимость от сезона, работы обогревательных приборов, открытых форточек. Профессионалы советуют проводить ремонт летом, когда клей сохнет лучше благодаря условиям, приближенным к оптимальным. Быстрее и равномернее затвердевает клеящая прослойка между плиткой и основанием при t= 20–22°C. Минимальная температура схватывания, при которой период высыхания раствора увеличивается до четырех суток, равна + 5°C. Если показатель ниже этого значения, сцепления поверхностей не происходит. При отсутствии химической реакции и попадании влаги раствор «перегорает». Изменяются технические характеристики, обнуляются потребительские свойства. При температуре выше рекомендованной, схватывание плиточного клея происходит быстрее, что затрудняет выравнивание, требует мастерства облицовщика.
  2. Влажность. Отвердевание состава после укладки плитки на стены, пол зависит от скорости испарения воды в клеящем растворе. Производители заявляют идеальный показатель влажности — 40–60%. Время высыхания, указанное на коробке, действительно на этапе строительства до подведения коммуникаций. В жилом доме, особенно в помещениях с повышенной влажностью (кухня, санузел), требуется времени в 2 раза больше.
  3. Толщина клеящей прослойки, тип основания. Тонкий слой клея отвердевает быстрее толстого. Ориентируются на указанный изготовителем расход средства на 1 кв. м. ровной поверхности. На скорость высыхания плиточного клея влияет пористость, влагопоглощение основания, самой плитки. Плотный бетон, керамогранит не впитывают влагу и не влияют на время полимеризации. Если клеевой слой нанесен неравномерно, участки с более тонкой прослойкой высыхают быстрее.

На недавно оштукатуренную поверхность плитку укладывают только после просыхания стены.

Оптимальные параметры, ускоряющие полное отвердевание клея — t 20°C, влажность 60%, подготовленная поверхность, рекомендуемый расход.

Какой клей сохнет лучше

Плиточный клей подбирают с учетом типа основания, размера и материала плитки, вида работ (наружных или внутренних), эксплуатационных характеристик. Неизменными остаются два рабочих свойства — пластичность, хорошая адгезия.

Как долго сохнет плиточный клей

Вскрытый мешок с плиточным клеем

Виды плиточного клея в зависимости от назначения, сроки высыхания:

  1. Влагостойкий . Клей, который долго сохнет (до нескольких суток), используется в ванных комнатах, бассейнах, саунах. Время затвердевания увеличивают специальные присадки (для повышения прочности, адгезии, водостойкости, термостойкости).
  2. Морозостойкий. Состав, предназначенный для облицовки цоколей, фасадов, ступеней лестниц отвердевает за 36 часов при идеальных условиях. Клей, в составе которого есть специальные добавки, сохраняет прочность сцепления с основанием при минусовых температурах, их перепадах.
  3. Универсальный. Средство для облицовки стандартной плиткой размерами не больше 30×30 см типовой ровной поверхности высыхает за 12–24 часа. Универсальный плиточный клей чаще применяют для работ внутри помещений.
  4. Усиленный. Высокопрочный износостойкий состав удерживает на вертикальных поверхностях крупноформатный кафель, сохнет сутки.
Читайте так же:
Роспись тушью по штукатурке

Быстросохнущий клей с полимерными модификаторами отвердевает за 3–4 часа. От обычного клеящего раствора его отличает жизнеспособность до 10 минут, быстрое первичное схватывание и окончательная полимеризация.

Состав требует навыков укладки, выравнивания плитки в короткий промежуток времени, пока раствор подвижен.

Популярные марки плиточного клея для качественного, быстрого ремонта:

  • Универсальный Ceresit CM 14 Extra немецкого производителя для бетонных, кирпичных, цементно-песчаных оснований;
  • Кнауф Шнельклебер на основе быстровяжущего цемента для укладки внутри и снаружи здания плитки из керамики, натурального камня, керамогранита;
  • полиэфирная мастика с катализатором Bellinzoni mastic 2000, схватывающаяся за 6 минут при облицовке поверхностей натуральным, искусственным камнем;

Через четыре часа допускается хождение по напольной керамической плитке, приклеенной Kreisel Schnell-Fix 106 к стабильному основанию.

Как ускорить время высыхания

Если хочется быстрее закончить ремонт не в ущерб качеству, нужно владеть информацией о том, как долго сохнет плиточный клей и можно ли ускорить процесс.

На полу клеящий раствор высыхает за 48 часов при влажности до 60%, температуре 15–30°C и толщине слоя 3–6 мм. Если укладка проводится в ванной, туалете или на кухне, используют плитку с влагопоглощением не меньше 3%. При уровне влажности больше 80%, плиточный клей окончательно отвердевает через 10 дней.

Для стен подходит облицовочный материал с влагопоглощением от 6%. При нанесении тонкого слоя раствора толщиной 2 мм, к затирке швов приступают спустя сутки. Если основа недостаточно выровнена, расход и период финишной полимеризации клея увеличивается. При ремонте стен в условиях повышенной влажности, время полного отвердевания увеличивается вдвое.

Профессионалы советуют затирать швы после полного высыхания клея, так как при надавливании на свежую облицовку возможно смещение. Придется демонтировать сдвинутый участок, укладывать отделочный материал заново.

Если необходимо сократить время окончательного затвердевания плиточного клея, прислушайтесь к советам мастеров:

  • обезжирьте склеиваемые поверхности;
  • в сыром холодном помещении направьте на основание тепловую пушку, включите обогреватель;
  • не наносите клеящий состав толстым слоем;
  • в первые минуты после распределения раствора плотно прижимайте плитку к поверхности;
  • на половую облицовку поставьте пресс.

В любом случае следует выдерживать время, указанное на упаковке.

Как определить степень высыхания

Схватывание плиточного клея происходит поэтапно.

Первый этап — корректировка. От пяти минут до часа исчисляется жизнеспособность раствора с момента разведения порошка до утраты подвижности. В этот период равномерно распределяют средство, укладывают и выравнивают облицовочный материал.

Второй этап (24 часа) — поверхностное затвердевание, при котором сцепление плитки с основанием произошло, коррекция невозможна, но значимых физических нагрузок клей не выдерживает.

Третий этап — полное отвердение. Время высыхания плиточного клея, при котором раствор приобретает заявленные производителем свойства — неделя.

Максимальная прочность достигается только при финальной полимеризации.

Отвердевание поверхностного слоя можно определить визуально. Чтобы понять, что облицовка готова к серьезным механическим воздействиям, применяют два способа — простукивание, отделение плитки от поверхности.

При первом варианте используют резиновый или деревянный инструмент. Если во время простукивания слышатся глухие звуки, значит, смесь еще сырая. Когда раствор высохнет, звуки станут звонкими.

Чтобы окончательно убедиться в том, что можно расставлять мебель или навешивать полки, шпателем пытаются отделить плитку от основания в незаметном месте. Если раствор набрал прочность, отделочный материал останется неподвижным.

Для качественной облицовки и быстрого высыхания клея обращают внимание на 2 основных момента. Перед ремонтом выбирают подходящий клеящий состав, укладывают плитку в условиях, приближенных к рекомендованным производителем.

Читайте так же:
Рисунки фигурного нанесения штукатурки

Сколько сохнет внутренняя штукатурка

Технические рекомендации
по технологии штукатурных работ внутри зданий

Дата введения 2002-01-01

РАЗРАБОТАНЫ ГУП "НИИМосстрой"

УТВЕРЖДЕНЫ: Начальником Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли А.И.Ворониным 16 сентября 2001 г.

Настоящие Технические рекомендации представляют собой практическое руководство по технологии производства штукатурных работ внутри зданий.

Технические рекомендации разработаны ГУП "НИИМосстрой" (д.т.н., профессор Е.Д.Белоусов, инж. А.Ю.Сатирский, инж. А.Н.Шевченко) на основании лабораторных и опытно-производственных исследований, изучения и анализа отечественного и зарубежного опыта выполнения штукатурных работ внутри зданий, действующей нормативно-технической документации, физико-механических характеристик новых материалов, выпускаемых отечественной промышленностью и поступающей на отечественный рынок зарубежной продукции, с учетом требований СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", а также действующих стандартов и ТУ на материалы, применяемые при производстве штукатурных работ внутри зданий.

Технические рекомендации согласованы с АО ХК "Главмосстрой", ОАО "Главмосотделстрой", Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

При пользовании настоящими Техническими рекомендациями следует учитывать утвержденные изменения, внесенные в стандарты и технические условия на материалы, применяемые при производстве штукатурных работ внутри зданий.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие рекомендации распространяются на работы по оштукатуриванию поверхностей строительных конструкций внутри зданий путем нанесения растворных смесей.

1.2. Рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства", СП 82-101-98 "Свод правил на приготовление и применение строительных растворов", ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия", СНиП 12-03-2001* "Безопасность труда в строительстве. Ч.1. Общие требования".

1.3. Данные рекомендации не распространяются на выполнение специальных штукатурок (гидроизоляционные, акустические, огнезащитные, теплоизоляционные и рентгенозащитные). Работы по выполнению этих штукатурок осуществляются в соответствии со специальными инструкциями.

1.4. До начала штукатурных работ в здании должны быть закончены следующие работы: выполнена защита оштукатуриваемых поверхностей от атмосферных осадков, устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и стяжки на перекрытиях, балконах и лоджиях, заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков, загерметизированы швы между блоками и панелями на фасаде здания, остеклены световые проемы, смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления, проложены все коммуникации и заделаны коммуникационные каналы, смонтированы скрытые сети электрообеспечения, радиофикации, телефонизации и др. Оштукатуривание поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.

1.5. При низких наружных температурах в оштукатуриваемых помещениях в течение 2 сут до начала работ и в процессе их производства должна круглосуточно поддерживаться температура воздуха не ниже +10 °С при относительной влажности не выше 60%. Такой температурно-влажностный режим должен поддерживаться не менее 12 сут после окончания работ. (Температура внутри оштукатуриваемых помещений замеряется у наружных стен на высоте 0,5 м от пола).

1.6. Штукатурные работы в зимних условиях производятся при наличии постоянно действующих систем отопления и вентиляции. Для сушки отдельных мест могут дополнительно использоваться системы временного отопления, преимущественно калориферного типа, временные системы вентиляции.

1.7. Допускаемая влажность кирпичных и бетонных поверхностей при оштукатуривании — не более 8%.

2. ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. При оштукатуривании поверхностей стен, перегородок, перекрытий и других конструктивных элементов, строящихся и реконструируемых зданий основным материалом служат строительные (отделочные) растворы, состоящие из рационально подобранной смеси минерального вяжущего, заполнителя, воды и, в необходимых случаях, специальных добавок.

2.2. В качестве вяжущих веществ для растворных смесей при оштукатуривании помещений в жилых и общественных зданиях используют цементы, строительную воздушную известь и строительный гипс.

2.2.1. Выбор вяжущих следует производить с учетом условий, в которых будут находиться в период эксплуатации помещения отдельные конструктивные элементы здания, а также вида оштукатуриваемых поверхностей (см. табл.1).

Вид штукатурки и условия эксплуатации помещений
и конструкций

Читайте так же:
Самые простые способы нанесения фактурной штукатурки

Вид оштукатуриваемых поверхностей

Внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60%

Кирпичные, шлакобетонные или бетонные вертикальные (стены, перегородки)

Известь, известь с добавкой цемента или гипса

Бетонные горизонтальные (перекрытия)

Портландцемент марки 300

Деревянные и гипсовые вертикальные и горизонтальные

Смесь извести с гипсом

Внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха более 60% (ванные, туалеты, кухни, оконные откосы)

Каменные и бетонные

Пуццолановые портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент марок 300. 400

2.2.2 Строительная воздушная известь должна соответствовать требованиям ГОСТ 9179-77 "Известь строительная. Технические условия".

Для штукатурных растворных смесей используются следующие виды воздушной извести:

— негашеная порошкообразная (молотая), насыпной плотностью 900. 1100 кг/м;

— гидратная (пушонка), плотностью 400. 450 кг/м и влажностью не более 5%;

— известковое тесто-паста плотностью 1300. 1400 кг/м.

2.2.3. Гипс строительный (ГОСТ 125-79*. "Вяжущие гипсовые. Технические условия").

В штукатурных растворных смесях гипс (в связи с его быстрым схватыванием) применяют в сочетании с известковым вяжущим или вводят в него добавки, увеличивающие сроки схватывания. Добавка гипса ускоряет схватывание известково-песчаных растворных смесей и повышает прочность штукатурного слоя, придает его поверхности гладкость и белизну.

Маркируют гипс по показателям: срок схватывания, степень помола, прочность, остаток на сите.

В штукатурных работах применяют гипс нормального и медленного схватывания группы Б и В; среднего и тонкого помола; прочности марок Г-2. Г-7.

2.2.4. Цементы (ГОСТ 25328-82 "Цементы для строительных растворов. Технические условия"; ГОСТ 10178-85* "Цемент и шлакопортландцемент. Технические условия") самые распространенные вяжущие для штукатурных растворных смесей, обеспечивающие наибольшую прочность штукатурки.

Для штукатурных работ внутри зданий целесообразно применять низкомарочные цементы (ниже марки 300), портландцемент и его разновидности — шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент, начало схватывания которых 45 мин, а конец схватывания — не позднее 10 ч от начала затворения.

2.3. Основным заполнителем для обычных штукатурных растворов является природный кварцевый песок с объемной массой не менее 1200 кг/м.

Общее количество посторонних примесей в песке для растворов не должно превышать 5% от массы.

В растворных штукатурных смесях для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного (накрывочного) слоя — до 0,5 мм.

2.4. Для затворения штукатурных растворных смесей следует применять воду, отвечающую требованиям ГОСТ 23732-79 "Вода для бетонов и растворов. Технические условия".

2.5. Специальные добавки.

Для получения подвижных и нерасслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора в их состав должны вводиться различные виды добавок (пластифицирующие, воздухововлекающие, ускоряющие и замедляющие схватывание и твердение) и комплексы на их основе в соответствии с ГОСТ 24211-91* "Добавки для бетонов. Общие технические условия" и ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Общие технические условия" (приложения 3 и 4). Выбор химических добавок производят в зависимости от заданных характеристик растворной смеси.

2.6. Требования к материалам для приготовления штукатурных растворных смесей.

Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны отвечать требованиям ГОСТ 28013-98 и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

2.7. Растворы и растворные смеси.

2.7.1. Растворы для обычных штукатурок подразделяются по виду вяжущих на простые, с использованием одного вида вяжущего (цемент, известь, гипс) и сложные (цементно-известковые, известково-гипсовые и др.).

2.7.2. Виды растворных смесей для штукатурных работ и их марки определяются проектом.

Применение хлорированных растворных смесей внутри зданий не допускается.

2.7.3. Основными показателями качества штукатурной растворной смеси являются: подвижность, расслаиваемость, водоудерживающая способность, а для растворов — прочность на сжатие, усадка, плотность.

Подвижность штукатурной растворной смеси должна соответствовать показателям, приведенным в таблице 2.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector