Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурка гипсовая для машинного нанесения виды

Штукатурка гипсовая для машинного нанесения виды

Как выбрать гипсовую штукатурку для машинного нанесения?

При необходимости обрабатывать большие объемы ремонтных работ приходилось нанимать внушительную бригаду. Но, к счастью, современные технологии позволили отказаться от данной процедуры и перейти на автоматизированный способ обработки. Он заключается в применении специального оборудования, которое по своим качествам может заменить целый коллектив специалистов высочайшего класса.

Поэтому была разработана гипсовая машинная штукатурка, которая наносится не в ручном режиме, а при помощи специальных станков. Они обеспечивают оптимальное распределение материала по поверхности, чтобы результат был идеально ровным, и достаточно было одного-двух человек для исправления огрехов.

В ремонте каждый день идет на вес золота, поэтому любая работа должна выполняться идеально, так как даже мелочь может парализовать весь процесс: начать следующий этап, не закрыв окончательно предыдущий, вряд ли получится.

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

  1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
  2. Машина замешивает смесь.
  3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
  4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

  1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
  2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
  3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
  4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
  5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
  6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
  7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
  8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

Вам могут пригодиться

Минусы машинной штукатурки стен

Читайте так же:
Смесь гипса с цементом штукатурка

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

  1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
  2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
  3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
  4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
  5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
  6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
  7. Большой расход электроэнергии.
  8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Штукатурные машины

Для выполнения отделочных работ с высокой скоростью, что никак не сказывается на их качестве и при этом делает её экономически выгодной, применяется машина для штукатурки стен. Рынок строительных материалов предлагает много такой техники для оштукатуривания. Она бывает с разными техническими характеристиками, размерами и формой.

Оборудование для механизированной штукатурки выпускается отечественными и зарубежными производителями. Каждое из них отличается простотой в эксплуатации и способно за короткое время подготовить раствор и быстро нанести его на поверхности. Они просты в управлении, для которого потребуется всего 1 или 2 мастера.

Самые распространённые марки таких машин — PFT, Putzmeister, Kaleta с разными возможностями и весом от 100 до 280 кг. Аппарат для механизированной штукатурки «Афалина ШМ-30» отличается более значительными размерами. Помимо основной функции (шпаклевка, штукатурка, подготовка раствора) он может участвовать в обустройстве наливного пола.

Наиболее компактный из всех — аппарат PFT Ritmo M используется для изготовления, нанесения штукатурных, нивелирующих смесей, воднодисперсионных красок.

Вне зависимости от марки любое механическое оборудование для штукатурки позволяет выполнять эту процедуру качественно и надёжно.

Существуют машинки, которые штукатурят и красят поверхности. Популярный аппaрат от компании Knauf относится именно к таким. Он имеет компактные размеры и способен выполнять оба вида отделочных работ. Все немецкие модели небольшие, они удобны в эксплуатации, а российские — имеют существенные размеры, с их помощью проводится механическая отделка стен, потолков, устройство стяжки, наливного пола. Но в основном в аппаратах приготавливаются составы из разных строительных материалов — цемента, гипса, известняка. В составе некоторых моделей имеется затирочная машина для штукатурки.

Читайте так же:
Серпянка при штукатурке расход

При механическом нанесении смесей на фасады, стены и потолки используютсятакже пневмолопаты и пневмопистолеты. Первые представляют собой ёмкость из стали, которой зачерпывается раствор, с четырьмя соплами для подачи раствора и воздуха. Они работают с производительностью 60 м2/час.

Второй вид аппаратов имеет форму рабочего пистолета (на ствол-форсунку навинчиваются насадки, определяющие уровень разбрызгивания). В его верхней части имеется воронка-ёмкость со средним объёмом 5 литров. Рукоятка наделена спусковым крючком, регулирующим подачу раствора. Внизу ручки есть ответвление, куда присоединяется шланг с воздухом от компрессора. С помощью таких механизмов можно выполнять черновую и декоративную штукатурку. Они удобны в пользовании, в том числе и потому, что обладают высокой скоростью перемещения по объекту.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси.

Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

  • Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
  • Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

  1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
  2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
  3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Класс веществаМарка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания.«Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения.«Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность.«Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение.«Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно.«Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость.«Парад», РСАМ, Цемент НЦ
Читайте так же:
Смесь для штукатурки пеноблоков внутри

Плюсы и минусы машинной штукатурки

  • Производительность. Материал не требует шпаклевания, поверхность готова к финишному декорированию.
  • Отсутствие элементов усадки защищает зону от образования трещин и сколов.
  • Прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Поверхность не крошится и не осыпается при вбивании гвоздей и шурупов.
  • Экономный расход материала в разы. Гипсовая смесь намного пластичнее песчаных аналогов. Из нее можно создавать дизайнерские элементы на стенах.
  • Микроклимат и пористая поверхность обеспечивает комфортные условия для проживания за счет «дыхания».
  • Шумовая изоляция и теплоконтроль. По расчетным данным теплопроводность гипсовой штукатурки очень низкая.
  • Огнестойкость защищает основной материал от возгорания и распространения огня.
  • Метод экономнее в сравнении с ручным работой примерно на 40%. Достаточно высокий уровень экономии с учетом отсутствия последующего слоя шпаклевки.
  • Гипс – качественное покрытие, удерживающий температуру и комфорт в помещении. Способен регулировать уровень влажности.
  • Гипсовый состав сохраняет свои свойства более 25 лет.

Основной и существенный недостаток гипсового материала машинной штукатурки – подверженность к образованию и распространению грибка. Профессионалы не рекомендуют применять в помещениях с повышенным уровнем влаги.

Механизированная гипсовая штукатурка или с использованием других материалов гарантирует получение идеально ровной поверхности. Гипсовая паста приятно отшлифована и идеально прилегает к основному материалу.

Автоматизированную штукатурку применяют с такими материалами:

Сколько стоит штукатурка оконных откосов и от чего зависит цена

Сколько стоит штукатурка откосов и от чего зависит цена

После установки стеклопакета проводят штукатурку откосов. Эту работу лучше доверять профессионалам. Штукатурка откосов в России стоит от 200 до 600 рублей за погонный метр.

Общая информация

Штукатурка откосов – это восстановление откосов после замены стеклопакета густым составом, который затвердевает после высыхания. Выполняется с целью придания окну эстетичного вида. Замазываются мелкие трещины, щели, сколы, скрываются крепежи. Оштукатуривание способствует повышению шумо- и теплоизоляции, защищает окно от повышенной влажности.

Преимущества штукатурки откосов:

  • Создание ровной поверхности.
  • Продление срока эксплуатации стеклопакета.
  • Предупреждение скопления конденсата и появления грибка, плесени.
  • Возможность заделки очень маленьких трещин и выбоин.

Профессиональная штукатурка откосов

Факторы, влияющие на стоимость

Стоимость оштукатуривания откосов может варьироваться в широких пределах. На уровень цены влияют такие факторы:

  1. Тип применяемой смеси.
  2. Объем работы.
  3. Способ оштукатуривания.
  4. Состояние откосов.
  5. Сложность работы.
  6. Толщина слоя штукатурки.
  7. Тип исполнителя.
  8. Регион оказания услуги.
  9. Срочность выполнения заказа.
  10. Ценовая политика исполнителя.
Читайте так же:
Смесь для штукатурки стен бассейна

Мастер проводит штукатурку оконных откосов

Основные разновидности услуги

В зависимости от применяемой смеси возможно оштукатуривание:

  • Гипсовым раствором (очень быстро сохнет, отличается простотой в применении).
  • Составом на цементной основе (характеризуется высокой прочностью, универсальностью).
  • Черновое.
  • Чистовое или финишное.

Возможна штукатурка таких откосов:

  • Внутренних.
  • Наружных.

По способу нанесения штукатурка может быть:

  • Ручная.
  • Машинная.

Возможно оштукатуривание откосов окна:

  • Отечественным составом.
  • Импортной смесью.

По типу исполнителя работа может быть:

  1. Выполненная самостоятельно.
  2. Проделанная профессионалом специализированной компании.
  3. Выполненная частным мастером.

По выделенному на работу времени штукатурка бывает:

  • Обычная.
  • Срочная.

Проведение работ по штукатурке откосов

Ориентировочная стоимость

В России оштукатуривание откосов можно заказать за 200-600 рублей за погонный метр. Примерные цены в специализированных компаниях на такую работу приведены в таблице.

Применяемая смесьНаименование составаТолщина слоя в смСтоимость оштукатуривания в рублях за погонный метр
ГипсоваяМП 75 Кнауф, Форман 12до 2340-400
ГипсоваяМП 75 Кнауф, Форман 12, Старатели мн2-3500-550
Цементно-песчанаярусеан мн, старатели мндо 2340-400
Цементно-песчаная/гипсоваяМП 75 Кнауфот 3590-600

В эту стоимость входит работа мастера с учетом расходных материалов.

Примерные цены на оштукатуривание откосов в столичных компаниях приведены ниже:

  • Евро Строй – 400-500 руб/п.м.
  • Ремонтик – 440-450 руб/п.м.
  • Сан Саныч – 400-430 руб/п.м.
  • Служба мастеров – от 400 руб/п.м.
  • ЛюксЭлитСтрой – 470-590 руб/п.м.
  • Строй Портал – от 340 руб/п.м.

Штукатурка откосов у частных мастеров стоит дешевле – в среднем от 200 до 300 рублей за метр погонный.

Полезные рекомендации

Оштукатуривание откосов имеет ряд нюансов. Их надо знать и учитывать. Если хочется сэкономить, то лучше применять гипсовый состав. Для влажных помещений следует выбирать смесь на цементной основе.

Проводится оштукатуривание в ряд таких этапов:

  1. Подготовка откосов. Очищение их от пены, пыли, мусора.
  2. Подготовка раствора.
  3. Нанесение штукатурного стартового состава. Он содержит крупные фракции и способствует заделке дефектов.
  4. Выравнивание смеси.
  5. Шлифовка и грунтовка после высыхания.
  6. Нанесение финишной штукатурки. Обеспечивает создание идеально ровной и гладкой поверхности.

Если нет опыта проведения штукатурных работ, то лучше обращаться за помощью к профессионалам. Выбирать рекомендуется надежные ремонтно-строительные компании. В них работают высококвалифицированные, опытные специалисты, даются гарантии. У частных мастеров цены ниже. Но есть риск попасть на неграмотного исполнителя, после которого придется переделывать всю работу. Получить компенсацию не выйдет, так как частный мастер не заключает договор и не несет никакой ответственности, не дает гарантии.

Сколько сохнет машина после покраски

Срок сушки кузова автомобиля после покраски сильно отличается. Все зависит от многих факторов.

  1. Какую краску применяли: алкидную, меламиноалкидную или акриловую.
  2. Чем и где красили: в гараже своими силами через краскопульт, аэрозолью из баллончика, карандашом. Или в салоне, в специальной камере с высокой температурой.
  3. Сколько слоев покрытия наносилось: один, два-три, или один слой краски плюс сверху слой лака или полировки.
  4. Какая температура сушки, +15-25 ℃ в гаражных и естественных условиях летом, или за + 100 ℃ в покрасочной камере. кузов перед покраской или нет. Если да, до какой степени высохла грунтовка. Невысохшая (не завершившая полимеризацию) грунтовка задержит высыхание краски.
  • Первое высыхание для алкидных эмалей – первичное, когда испаряется растворитель и краска приобретает плотность. В обиходе первичное высыхание называется «на отлип», то есть когда краска перестает быть липкой. Для большинства красок это около 60-80 мин.
  • Вторая степень высыхания, когда краска полимеризуется и приобретает основную прочность – около 12 часов для алкидных красок.
  • Третья степень, полное затвердение покрытия – около суток.
Читайте так же:
Смачивание поверхности при штукатурке

Акриловые эмали сохнут быстрее. Через 10-15 мин. краска перестает быть липкой, через 2 часа высыхает полностью.
Время указано для температуры сушки при +20-25 ℃, то есть после покраски в гараже летом или зимой в гараже с отоплением и вентиляцией.

Тончайший слой аэрозоли из баллончика высыхает практически мгновенно.

Сколько сохнет автомобиль после покраски в камере

Сколько сохнет машина после покраски

Покраска в специальной камере – относительно высокотехнологичный процесс. Для этого применяются специальные краски, отвердители и лаки, профессиональные распылители-краскопульты. В камере создается высокая температура, около 100-130 ℃. Время сушки четко определено для каждого вида краски и написано в инструкции.

Через какое время после покраски можно использовать автомобиль

Время полного высыхания ЛКП зависит от множества вышеописанных факторов. Но, кроме возможности ездить, имеет значение и то, через какое время после покраски можно мыть машину. Особенно жестко, в мойках с высоким давлением и химическими средствами. Поэтому по разным видам и способам покраски есть разные рекомендации на этот счет. Например:

  1. В течении первых 30 дней после покраски машину не моют с шампунями и прочим химсредствами.
  2. Не используют жёсткие щетки.
  3. Избегают сильного напора и высоких температур воды.

Срок 30 дней рекомендуется далеко не во всех случаях. Иногда сами мастера после покраски называют срок 15 дней.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector