Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор силосов для сохранения цемента

Обзор силосов для сохранения цемента

Хранение цемента является одной из самых больших проблем при его использовании, что связано с высокой абсорбцией влаги из воздуха. Даже незначительное его увлажнение приводит к существенному снижению его эксплуатационных качеств. Для длительного хранения сухих бетонных смесей, цемента, песка, извести и других мелкодисперсных сыпучих строительных материалов в промышленных масштабах используют специальное оборудование – цементный силос. Он предназначен для выполнения следующих специализированных функций: прием, хранение, подача сухого вяжущего вещества в процессе изготовления строительной смеси. Он является обязательным элементом цементного или бетонного завода. Допускается размещение этого технологического оборудования, как в закрытом помещении, так и на открытом воздухе.

Устройство силосов для цемента

Силос для цемента — специальный бункер цилиндрической формы, который герметично закрыт крышкой и укомплектован вентиляционными отверстиями и фильтрами, приемным и раздающим устройством, другими дополнительными механизмами и оборудованием. Нижняя часть емкости имеет конусообразную форму и закрывается специальной заслонкой – шибером. Силосы для цемента монтируют в вертикальном положении, что позволяет эффективно использовать силу земного притяжения.

Для удобства обслуживания цилиндрическая емкость комплектуется стационарной лестницей, которая устанавливается внутри бункера. На наружной поверхности емкости также монтируют лестницу для обслуживающего персонала. Загрузку силосов осуществляют при помощи сжатого воздуха из специальных цементовозов. Раздача цемента выполняется путем открытия поворотного шибера с механическим или ручным приводом. Для эффективного перемещения цемента внутри хранилища используют специальные вибраторы с электроприводом или подачу сжатого воздуха внутрь бункера.

Цена силоса для цемента

Чтобы купить силос, необходимо затратить сумму, эквивалентную 3-30 тысячам долларов. Затраты на оборудование зависят от выбранного типа и вместимости. Некоторые заказчики предпочитают заказывать оборудование с утеплителем, что также поднимает стоимость. На увеличение цены оказывает также влияние комплектация. Кроме стандартного набора силосы могут включать такие узлы и комплектующие:

  • Датчики уровня;
  • Фильтры;
  • Электрические вибраторы;
  • Клапан сброса давления;
  • Дозаторы;
  • Дистанционные пульты управления;
  • Ручные приводы;
  • Транспортёры шнековые;
  • Дисковые затворы;
  • Другое оборудование.

Разновидности силосов для цемента

У каждого силоса для цемента есть свои конструктивные особенности, которые отличают его от других подобных устройств. В зависимости от этих особенностей, все силосы подразделяют на три основных типа:

  • Стационарные неразборные. К месту монтажа их транспортируют на специальных грузовых платформах, без разборки корпуса. Они обладают высокой производительностью, но вместительность ограничивается величиной 100 тонн.
  • Мобильные разборные. Конструктивно состоят из нескольких частей, поэтому могут легко разбираться и транспортироваться на новое место монтажа.
  • Контейнерные. Обеспечивают доставку сыпучих строительных материалов на большие расстояния путем использования морского или железнодорожного транспорта. Форма емкости для хранения материалов у подобных устройств не является цилиндрической.

Фотографии наших Силосв для цемента

Более 10 лет наша компания изготавливает, силосы разных типов и конструкций

  • Все
  • Силосы для цемента
  • Фермерские силосы
  • Силосы для Асфальтовых заводов
  • Видео

Процесс производства Силоса для цемента

Завод Металлических Конструкций №4

Процесс производства Силоса для цемента

Завод Металлических Конструкций №4

Процесс производства Силоса для цемента

Завод Металлических Конструкций №4

Процесс производства Силоса для цемента

Завод Металлических Конструкций №4

Процесс производства Силоса для цемента

Завод Металлических Конструкций №4

Процесс производства Силоса для цемента

Завод Металлических Конструкций №4

Процесс производства Силоса для цемента

Завод Металлических Конструкций №4

Процесс производства Силоса для цемента

Завод Металлических Конструкций №4

Процесс производства Силоса для цемента

Завод Металлических Конструкций №4

Комплектация силоса

Типовая комплектация цементного силоса включает широкий перечень механизмов, приспособлений и устройств, которые обеспечивают функционирование производственного оборудования:

  1. Емкость для хранения цемента, выполненная в форме цилиндра с конусообразным днищем или контейнера с плоским дном.
  2. Опорные конструкции, на которые устанавливают емкость для хранения.
  3. Загрузочная труба, посредством которой выполняют заполнение бункера.
  4. Шибер с ручным или механическим приводом.
  5. Пневматическое оборудование для загрузки силоса.
  6. Фильтр в верхней части емкости, который обеспечивает защиту от избыточной влажности.
  7. Лестницы и площадки для обслуживающего персонала, устанавливаемые на емкость для хранения и опорные конструкции.
  8. Элементы ограждения.

В качестве дополнительного оборудования, которое значительно упрощает проведение технологического процесса и обеспечивает условия безопасности для людей, используют:

  • Поворотный дисковый затвор.
  • Клапан для устранения избыточного давления.
  • Вибраторы для обрушения свода.
  • Датчики верхнего и нижнего уровня наполнения.
  • Дистанционный пульт управления.
  • Шнековый транспортер.
  • Дисковый затвор.
  • Другие элементы автоматизации процесса хранения цемента.

Конструкция силосов

Несмотря на разнообразие вариантов, все силосы имеют похожее строение. Оно включает саму металлическую ёмкость с плоским верхом и коническим низом, опорную конструкцию и вспомогательное оборудование. Для удобства осмотра и эксплуатации внутри бункера устанавливается лестница и технологический люк. На силос можно забраться при помощи внешней лестницы с ограждением безопасности.

Для загрузки силосов используется пневматическое оборудование. Цемент поступает из ёмкостей, установленных на автомобилях, прицепах или железнодорожных платформах через верхнюю часть.

Раздача сыпучего материала осуществляется при помощи шибера в нижней части, имеющего поворотную конструкцию. Чтобы обрушить вниз налипший на стенки слой цемента применяется система аэрации ёмкости или электрические вибраторы. Их монтируют в верхней части бункера.

  1. Силос цемента
  2. Рама
  3. Фильтр
  4. Ограждение
  5. Цементопровод
  6. Фланец
  7. Лестница
  8. Индикатор уровня цемента
  9. Клапан сброса избыточного давления
  10. Секторный затвор
  11. Транспортер шнековый
  12. Плита установочная под пневмовибратор

Критерии подбора

Цементный силос подбирают с учетом требуемой вместительности склада, производительности технологической линии по производству бетона или железобетонных изделий. В частности, специалисты берут во внимание следующие основные характеристики оборудования:

  • Максимально допустимый уровень загрузки цементом.
  • Оборачиваемость цементной смеси.
  • Допустимый диапазон температуры окружающего воздуха.
Читайте так же:
Цементный раствор для инъекций

На выбор цементных силосов оказывают большое влияние следующие требования и рекомендации:

  1. Место размещения силоса для цемента должно в полной мере соответствовать нормам пожарной безопасности.
  2. Минимальный объем цемента, который может принять силос, должен составлять не меньше десятидневной нормы потребления. Это связано с риском остановки производства по причине сбоя в поставке сыпучих строительных материалов.
  3. Наличие дополнительного оборудования, которое исключает застой материалов внутри емкости для хранения, позволяет значительно увеличить эффективность работы.
  4. При выборе оборудования и площадки для его размещения, необходимо обязательно предусмотреть место для подъезда грузового транспорта.
  5. Наличие защитного покрытия, которое защищает от коррозии, позволяет значительно продлить срок службы емкости для хранения.
  6. В случае частого использования силоса для выгрузки материала, следует еще на стадии заказа стандартный шибер заменить на шнековый транспортер.
  7. Для частой смены места дислокации силоса, следует выбирать мобильный вариант технологической установки. Это поможет сэкономить время и деньги на перемещение силоса.
  8. Наличие полного комплекта конструкторской и монтажной документации является одним из атрибутов продуктивной последующей эксплуатации.

« к списку статей

Преимущества хранения цемента в силосах

Засыпка вяжущего в герметичную, но проветриваемую емкость позволяет избежать риска снижения и потери активности при контакте с углекислотой и влагой. Из всех способов хранения рассматриваемый является самым надежным, качество продукции остается практически неизменным. Лучшие показатели наблюдаются у моделей, оснащенных системой фильтрации и вибраторами, первые защищают его от пыли и влаги, вторые – от слеживания. Вне зависимости от объема крепления и элементы выдерживают значительные механические и коррозийные нагрузки.

При выборе конкретного оборудования помимо основных характеристик и цены учитывается ряд следующих требований и рекомендаций:

1. Силос и площадка для его размещения должны соответствовать нормам пожаробезопасности.

2. Минимальная вместительность цементного склада подбирается из учета недельного потребления материала. Приобретение варианта с меньшим объемом экономически нецелесообразно, при малейшем сбое поставок вяжущего производство бетона останавливается. Обратная ситуация приводит к риску потери качества. Рекомендуемый максимальный запас составляет 9-10 дневную норму.

3. Предусматриваются меры по исключению застаивания, внутри корпуса организовывается естественная или принудительная аэрация.

Силос мобильного типа

4. На момент покупки обращается внимание на состояние внутренних стен: чем они глаже и ровнее, тем лучше. Такая проверка особенно актуальна при приобретении б/у силосов, явные дефекты недопустимы. Минимальная рекомендуемая толщина стенок – 4-6 мм, к обязательным условиям относят нескольких слоев краски с антикоррозийными свойствами.

5. Размеры площадки для размещения подбираются исходя из габаритов склада цемента, как минимум 50 см вокруг него оставляют свободными, обеспечивается удобный подъезд транспорта.

6. При высоких требованиях к надежности предпочтение отдается цельным силосам, при частых сменах дислокации лучше купить разборную конструкцию.

7. Обращается внимание на тип отверстия для выгрузки, при планировании интенсивной эксплуатации стандартный шибер стоит заменить шнековыми механизмами еще на стадии заказа.

Конструкция бункера

Особенности выбора силоса

К выбору силоса нужно подходить очень ответственно. Невзирая на практичность и многофункциональность, добиться качественного и продолжительного хранения цемента в необходимой консистенции можно только при определенных условиях.

Вначале нужно выполнить расчеты, какую мощность должен иметь силос цемента с учетом требуемой нагрузки. Соответствие производительности с возможностями оборудования можно узнать в техническом паспорте.

Также при выборе хранилища необходимо соблюдать определенные требования:

  1. Объем бетоносмесителя обязан быть не менее 10 норм использования цемента в день. Это обусловлено риском приостановления рабочего процесса из-за сбоя в доставке материала.
  2. Место установки бункера обязано полностью соответствовать правилам пожарной и санитарной безопасности.
  3. Во время выбора конструкции и месторасположения нужно непременно предусмотреть площадку для подъезда спецтехники.
  4. Установка требуемого оборудования, исключающего застой цемента внутри силоса, это значительно повысит производительность рабочего процесса.
  5. При частом использовании силоса для загрузки цемента вместо установки стандартного шибера требуется специальная лента подача инертных скип, это нужно предусмотреть еще на этапе заказа конструкции.
  6. Обработка силоса защитными составами против коррозии. Это существенно увеличит срок эксплуатации.
  7. Наличие полной комплектации монтажных документов является основным атрибутом дальнейшей продуктивной работы.
  8. Для постоянной смены места установки, необходимо выбирать мобильные бетонные варианты технологической конструкции. Это поможет сэкономить деньги и время на перемещение хранилища на новый строительный объект.

Цена силоса для цемента

Иногда клиенты заказывают дополнительное утепление, что тоже увеличивает затраты. На окончательную стоимость также влияет выбранная комплектация.

Помимо стандартного набора хранилища могут комплектоваться следующим оборудованием:

Основные характеристики силосов для цемента

Цементные силосы для хранения цемента Промышленный силос

Для хранения сухих бетонных смесей или других сыпучих материалов требуется специально созданное и подготовленное оборудование – силосы. Они представляют собой закрытые вместительные бункеры, имеющие приёмное и раздающее устройства, а также вспомогательное оборудование и механизмы. Ёмкость для хранения сыпучих продуктов изготавливается в виде высокого металлического цилиндра, закрытого сверху крышкой и имеющего вентиляцию и фильтры.

Нижняя часть имеет конусообразное строение с закрывающей заслонкой – шибером. Через него осуществляется выдача нужных порций цемента или другой смеси. Вся конструкция монтируется на опорах вертикально. Сегодня удобные вместительные цементные силосы стали неотъемлемой частью складов сыпучих стройматериалов и используются многими компаниями.

Преимущества применения силосов

Предлагаемые бункеры для цемента обладают массой несомненных достоинств. Вот только некоторые из них:

  • Разборная конструкция. Оборудование производится в виде готовых узлов, которые легко доставить на место и установить. При необходимости ремонта или замены отдельные части легко снимаются;
  • Доступность узлов и запчастей. Любое оборудование, независимо от назначения, требует внимательного отношения. Однако со временем детали изнашиваются и требуют замены. Запасные части силосов всегда есть в нужном ассортименте и обходятся покупателю недорого;
  • Полный комплект документации. Оборудование поставляется с необходимыми чертежами и сборочными схемами. Они помогают при сборке и дальнейшем обслуживании устройств;
  • Длительная эксплуатация. Для изготовления основных узлов и элементов конструкции применяются хорошо себя зарекомендовавшие материалы: сталь, бетон. Если придерживаться рекомендаций изготовителя, то оборудование прослужит минимум 20 лет;
  • Применение в различных условиях. Оборудование может с одинаковым успехом работать в закрытых помещениях и на открытых площадках;
  • Надёжная защита сыпучих материалов от воздействия негативных природных факторов. Цемент или другие смеси остаются сухими и не меняют своих характеристик;
  • Удобство эксплуатации. Конструкция заточена под сыпучие продукты и оборудована всем необходимым для удобной загрузки, контроля и выгрузки.
Читайте так же:
Пневматические разгрузчики для цемента

Силос для цемента: его цена и сроки изготовления

Цена силоса формируется, исходя из его основных параметров и функциональности для конкретной производственной площадки. Расчет проводится при оформлении заказа. Основные характеристики силосов:

  • емкость;
  • конструкция;
  • функциональность;
  • комплектация.

Вместительность стандартных силосов для цемента составляет от 10 до 75 м3. Оборудование, которое больше указанного объема, производится разборным способом. Отдельное внимание при выборе нового цементного силоса необходимо уделить системе аэрации и автоматике, а также качеству защиты металлических компонентов от коррозии.

Типы силосов для хранения цемента

Оборудование подбирается заказчиком, исходя из необходимых объёмов хранения сыпучих материалов. Крупным предприятиям, например, необходимы силосы, где можно держать запас на десять дней работы без перерывов. Такой вариант помогает избежать вынужденных простоев и сокращает количество убытков. Для некоторых технологических процессов материалы необходимо перед использованием выдержать в течение определённого времени и их хранят в бункерах.

В мировой и отечественной практике используются различные по размеру, конструкции и назначению силосы:

  • Мобильные. Имеют собственную колёсную базу и легко перемещаются на нужное место;
  • Стационарные неразборные. Благодаря удачной конструкции являются самыми долговечными. Транспортируются на грузовых платформах без разборки корпуса;
  • Разборные. Состоят из нескольких частей. Это делается для более удобного транспортирования, но требует дополнительных усилий для установки и наладки. Конструкция выполнена так, чтобы оборудование можно было разбирать и собирать много раз без повреждения отдельных частей и деталей;
  • Контейнерные. Нужны для перевозки сыпучих продуктов на большие расстояния. Для этого обычно используется железнодорожный или морской транспорт.

Все вышеуказанные склады цемента максимально просты в эксплуатации и не требуют для этого специальных знаний. Все предлагаемые комплекты оборудования включают обязательно датчик уровня, весовое устройство и фильтры.

Силос для цемента на колесах

МОСКОВСКИЙ ЗАВОД РЕЗЕРВУАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Московский завод Резервуарного Оборудования занимается производством цельносварных силосов для цемента и сборно разборных силосов для цемента.

Деятельность нашей компании заключается в реализации силосов для цемента, выполненных из качественной стали, которая способна эксплуатироваться в различных условиях.

Силосы для цемента — это стандартные металлические емкости, имеющие конусообразную форму и служащие для приема и подачи цемента от цементовоза. Цель использования силосов для цемента — хранение, раздача и последующая дозировка сыпучего продукта. Помимо цемента в таком силосе возможно хранение других порошкообразных средств, например, гипса, извести, песка и прочих строительных материалов. В качестве фиксатора емкости используют специальные разборные опорные устройства. В наконечнике силоса имеется специальное отверстие, через которое подается цемент. При желании заказчика в него может быть встроен специальный фиксатор давления. Вся конструкция изготавливается в соответствии с ГОСТом и учетом всех имеющихся требований относительно технических характеристик.

силос чертеж

Стандартная комплектация силоса для цемента состоит из силосной емкости, цементопровода, ограждения, лестницы, фланца под фильтр и опоры.

Отдельно при желании заказчиков силос оснащается при помощи дополнительных датчиков, вибраторов, клапанов и затворов. Все эти устройства позволяют хранить цемент, известь и песок на протяжении длительного времени и в оптимальных условиях. Таким образом, силосы выполняют важную функцию и являются незаменимым оборудованием для организаций, занимающихся производством строительных материалов из цемента или строительством из бетона.

Следует отметить, что на условия хранения и подачи цемента оказывают большое влияние многие факторы, которые необходимо учитывать. Фильтры и датчики помогут всегда знать и держать под контролем состояние цемента, находящегося на хранении в силосе, а также в любой момент выдать его потребителю или передать в цементовоз.

Наши силосы производятся с учетом всех требований, при этом к каждому заказчику у нас используется индивидуальный подход. Поскольку каждый клиент имеет различные пожелания относительно вместительности и комплектации силоса, то мы готовы по его требованию укомплектовать силос требуемым оборудованием. Благодаря индивидуальному подходу вы получите качественный силос, который позволит обеспечить хранение цемента в оптимальных условиях без излишних производственных потерь и материальных затрат.

Примеры металлических силосов, изготовленных нашим предприятием:
Вы также можете посмотреть примеры выполненных нами силосов в разделе — «Портфолио»
Заказы отправляйте на почту

Конструкция силосов

Несмотря на разнообразие вариантов, все силосы имеют похожее строение. Оно включает саму металлическую ёмкость с плоским верхом и коническим низом, опорную конструкцию и вспомогательное оборудование. Для удобства осмотра и эксплуатации внутри бункера устанавливается лестница и технологический люк. На силос можно забраться при помощи внешней лестницы с ограждением безопасности.

Читайте так же:
Сколько надо цемента один блок

Для загрузки силосов используется пневматическое оборудование. Цемент поступает из ёмкостей, установленных на автомобилях, прицепах или железнодорожных платформах через верхнюю часть.

Раздача сыпучего материала осуществляется при помощи шибера в нижней части, имеющего поворотную конструкцию. Чтобы обрушить вниз налипший на стенки слой цемента применяется система аэрации ёмкости или электрические вибраторы. Их монтируют в верхней части бункера.

Силос для цемента Бетоноукладчик Дозирующий комплекс Ленточный транспортер

Конструкция цементного силоса

  1. Силос цемента
  2. Рама
  3. Фильтр
  4. Ограждение
  5. Цементопровод
  6. Фланец
  7. Лестница
  8. Индикатор уровня цемента
  9. Клапан сброса избыточного давления
  10. Секторный затвор
  11. Транспортер шнековый
  12. Плита установочная под пневмовибратор

Особенности конструкций силосов цемента ZZBO Функции силосов для цемента Преимущества вертикальных стальных силосов

Комплектация силоса

Типовая комплектация цементного силоса включает широкий перечень механизмов, приспособлений и устройств, которые обеспечивают функционирование производственного оборудования:

  1. Емкость для хранения цемента, выполненная в форме цилиндра с конусообразным днищем или контейнера с плоским дном.
  2. Опорные конструкции, на которые устанавливают емкость для хранения.
  3. Загрузочная труба, посредством которой выполняют заполнение бункера.
  4. Шибер с ручным или механическим приводом.
  5. Пневматическое оборудование для загрузки силоса.
  6. Фильтр в верхней части емкости, который обеспечивает защиту от избыточной влажности.
  7. Лестницы и площадки для обслуживающего персонала, устанавливаемые на емкость для хранения и опорные конструкции.
  8. Элементы ограждения.

В качестве дополнительного оборудования, которое значительно упрощает проведение технологического процесса и обеспечивает условия безопасности для людей, используют:

  • Поворотный дисковый затвор.
  • Клапан для устранения избыточного давления.
  • Вибраторы для обрушения свода.
  • Датчики верхнего и нижнего уровня наполнения.
  • Дистанционный пульт управления.
  • Шнековый транспортер.
  • Дисковый затвор.
  • Другие элементы автоматизации процесса хранения цемента.

Цена силоса для цемента

Чтобы купить силос, необходимо затратить сумму, эквивалентную 3-30 тысячам долларов. Затраты на оборудование зависят от выбранного типа и вместимости. Некоторые заказчики предпочитают заказывать оборудование с утеплителем, что также поднимает стоимость. На увеличение цены оказывает также влияние комплектация. Кроме стандартного набора силосы могут включать такие узлы и комплектующие:

  • Датчики уровня;
  • Фильтры;
  • Электрические вибраторы;
  • Клапан сброса давления;
  • Дозаторы;
  • Дистанционные пульты управления;
  • Ручные приводы;
  • Транспортёры шнековые;
  • Дисковые затворы;
  • Другое оборудование.

Виды цементных силосов

Вертикальный

. Самый распространенный вариант. Занимает минимум свободной площади, комплектуется конусообразным днищем, устанавливается на металлических опорах анкерным способом.

Горизонтальный

. Мобильная или стационарная емкость небольшого объема. Горизонтальные силосы для цемента используют на строительных объектах для временного хранения продукта. Сыпучие материалы выгружаются принудительно, с помощью пневматического насоса или конвейерной ленты.

По способу изготовления и монтажа силосы делятся на два типа:

  1. Цельносварные – цельные металлические конструкции объемом до 75-100 м³. Доставляются на объект в уже готовом виде автомобильным или ж/д транспортом. Характеризуются высокой надежностью.
  2. Разборные – емкости объемом от 100 м³. В собранном виде их перевозка по дорогам невозможна из-за больших габаритов, поэтому баки доставляются на объект в разобранном виде и собираются на месте сварным способом

Существуют также контейнерные мобильные бункеры на колесном шасси, оборудованные выдвижными упорами и шнековым разгрузчиком.

Силосы для хранения цемента

8 (8162) 55-34-78

Резервуары горизонтальные
Резервуары вертикальные
Емкости подземные
Аппараты емкостные
Аппараты с перемешивающими устройствами
Силосы для цемента
Металлообработка

Завод емкостного оборудования «Металл Сервис» серийно производит силосы для цемента, строительного песка и других сыпучих материалов объемом до 200 куб. м.

Основное назначение силоса – подавать цементный порошок в весовой дозатор установки для приготовления бетона. Также его можно использовать для долговременного хранения сыпучих и кусковых строительных и иных материалов.

У нас вы можете заказать силос для цемента, песка, зерна, муки, полиэтиленовых гранул и других сыпучих сред.

Мы обеспечиваем поставку производимого нами емкостного оборудования автомобильным или железнодорожным транспортом по всей России.

Технические характеристики силосов

Силосы объемом до 100 куб. м изготовляются и поставляются в готовом варианте, а вместимостью до 200 куб. м. — в виде крупных блоков с последующей их сборкой на месте эксплуатации.

Силосные емкости делаются из углеродистых или нержавеющих сталей. В случае использования углеродистой стали, наружная поверхность корпусных элементов покрывается грунтовкой, а затем эмалью.

Базовая комплектация силоса цемента:

  • корпус;
  • опоры (4 вертикальные стойки);
  • лестница (до уровня верхней площадки);
  • ограждение верхней площадки обслуживания;
  • рукавный фильтр грубой очистки;
  • труба для загрузки материала в верхнюю часть емкости;
  • разъем для присоединения цементопровода;
  • круглый люк-лаз (диаметром 600 мм);
  • посадочное место для присоединения вибратора;
  • разгрузочное отверстие с фланцем на нижнем коническом днище.

Дополнительное оборудование и устройства:

  • флажковый индикатор предельного и промежуточного уровня;
  • микроволновый сигнализатор с непрерывной индикацией уровня материала;
  • вибратор промышленного типа для обеспечения выгрузки материала;
  • аэрационная система для повышения надежности выгрузки сыпучего сырья;
  • дисковая заслонка поворотного типа для регулирования выгрузки;
  • шнек для транспортировки выгруженного стройматериала (длина и производительность – по заказу);
  • пневматический или вибрационный воздушный фильтр тонкой очистки.

Силос под цемент (чертеж)

Чертеж силоса цемента

Основные конструктивные параметры силосов

Наименование

Стоимость изготовления силосов (в базовой комплектации)

Наименование

Цены на дополнительные устройства и оборудование

Наименование

Индикатор уровня предельных значений

Питатель шнековый с регулируемым загрузочным патрубком

Воздушный фильтр (картриджный)

Как у нас заказать силос цемента?

Вам необходимо скачать опросный лист, заполнить и направить его по электронной почте в наш адрес. После получения и изучения опросного листа наши менеджеры свяжутся с вами в течение суток.

Читайте так же:
Приготовление цементного раствора м300

Силосы для щебня и строительного песка

Завод «Металл Сервис» серийно и на заказ производит металлические емкости и металлоконструкции различного типа и назначения. Востребованными являются не только силосы для цемента, но и песка, щебня, гравия, мраморной и гранитной крошки, керамзита и других сыпучих строительных материалов.

Особенно удобны силосы для использования на предприятиях, изготовляющих строительные блоки из пенобетона или газобетона.

Силосный контейнер может применяться в качестве склада для временного или постоянного хранения цементного материала на заводах по производству железобетонных изделий.

Конструкция наших силосов позволяет принимать материал из фронтального погрузчика и выдавать на конвейер. Шиберный или дисковый затворы позволяют регулировать выдачу.

Проектирование силосов

Конструкторское бюро нашего предприятия может на заказ разработать уникальный проект металлического хранилища для цемента и любых других сыпучих и кусковых материалов.

Следует особо отметить, что технический проект будет сделан без привязки к технологическим возможностям новгородского завода.

Аэрация силосов цемента

Система аэрации позволяет без затруднений выгружать цемент из силоса самотеком под воздействием силы тяжести.

Дело в том, что цементный порошок, как и многие другие сыпучие материалы, имеет свойство слеживаться. Особенно в нижней части бункера, что создает затруднения при его выгрузке.

Кроме днища, цементное сырье может налипать и на стенки, а также могут возникать застойные зоны в верхней части хранилища.

Грамотно сделанная система аэрации, спроектированная нашим заводом, обеспечивает бесперебойную выгрузку материала в виде порошка даже после нескольких недель его нахождения в металлическом контейнере. Свойства сыпучего материала поддерживаются в нормальном состоянии, за счет слеживания плотность цемента не увеличивается. Это позволяет ему нормально двигаться вниз по корпусу вместилища, обеспечивая стабильную и равномерную выгрузку.

Система аэрации цементного силоса основана на применении надежной конструкции подачи, регулирования и распределения сжатого воздуха и 10 форсунок итальянского производства. Заказчик получает подробную инструкцию по эксплуатации и обслуживанию аэрационного оборудования.

Использование дополнительно установленных вибраторов предотвращает образование сводов и зависание сыпучего материала даже с повышенной склонностью к слеживанию.

Наши специалисты предложат наиболее эффективную систему аэрации и надежной выгрузки любого сыпучего материала для конкретных производственных условий.

Также мы оказываем помощь в решении вопросов проблемной выгрузки, которые нередко возникают в химическом и пищевом производстве.

Комплектование силосов цемента дополнительным оборудованием и устройствами

Силосы используются для хранения цемента, чтобы в дальнейшем употреблять его для приготовления различных строительных смесей. Для выгрузки сыпучего сырья из силосной емкости и последующего его транспортирования к смешивающей установке, применяется шнековый транспортер. Он крепится непосредственно к коническому днищу хранилища через специальную двух фланцевую дисковую задвижку, регулирующую подачу цементного порошка.

Дисковые задвижки могут комплектоваться ручными, электромеханическими или пневмомеханическими приводами. Ручной привод представляет собой рычаг с возможностью его фиксации в определенном положении. Электромеханический привод предназначен для дистанционного управления дисковой задвижкой и состоит из электрического двигателя, редуктора, микровыключателя и датчика положения. Пневмомеханические приводы просты и более надежны по своей конструкции, чем электромеханические. Для них нужна только подводка сжатого воздуха давлением от 2 до 8 бар. Как правило, такие приводы устанавливаются на силосы цемента, находящиеся на взрывоопасных объектах.

В зависимости от потребностей предприятий, производящих строительные смеси, подбирается шнековый транспортер с необходимой производительностью, которая зависит от мощности двигателя, передаточного числа редуктора и диаметра транспортирующей трубы.

Бункер для строительного песка (20 куб. м)

Шнековый питатель цементного силоса представлен в виде модульного разборного механизма, пригодного к ремонту и состоящего из следующих основных конструктивных элементов:

  • трубного корпуса, выполненного из высокопрочной углеродистой стали, с загрузочными/разгрузочными патрубками и проушинами для подъема;
  • винта с центральным валом, непосредственно осуществляющим перемещение цементной массы внутри трубы;
  • электрического двигателя (определенной мощности);
  • механического редуктора, который уменьшает скорость, передаваемую электродвигателем, и увеличивает вращающий момент, передающийся на центральный вал шнека.

Вы можете заказать вместе с силосом под цемент систему выгрузки любой конфигурации и производительности, а также вспомогательное оборудование по очень низким ценам (нашему предприятию поставщиками навесных компонентов предоставляются солидные скидки). Вся выпускаемая нами продукция, включая узлы и детали, поступающие от поставщиков, является надежной и долговечной.

Измерение и контроль уровня цемента в силосном хранилище

Любой цементный склад имеет ограниченное количество входящих в его состав силосных емкостей, и в целях контроля, сколько осталось сырья, возникает потребность измерять его уровень в каждой из них. Лучше получать эти данные, не залезая на самый верх к смотровому люку, а находясь в комфортабельной операторской, попивая чай с баранками. Для этого необходима дополнительная автоматизация системы, в которой происходят процессы приема, хранения и выдачи цемента — важнейшего компонента в строительной индустрии.

Самый простой и доступный вариант фиксации определенной степени наполненности контейнера цементом – это установить на его стенки индикаторы предельных уровней, которые представляют собой небольшие блоки с крутящимися вокруг своей оси лопатками, приводимыми в движение электрическими механизмами (с рабочим напряжением — 24/220 вольт).

Если такой индикатор установлен в верхней части корпуса бункера, то при достижении предельного уровня насыпаемого сырья, лопасть перестает вращаться, о чем на пульт дежурного оператора производства поступает соответствующий сигнал.

В случае с индикатором нижнего уровня происходит обратное. При высвобождении емкостного пространства, лопасть начинает совершать обороты, замыкая электросеть, оповещающую через операторский пульт о недостатке содержимого в контейнере.

Иногда в силосе цемента возникает необходимость измерять промежуточные положения хранимой среды, в таком случае между крайними (верхним и нижним) индикаторами уровня устанавливаются один или несколько единиц подобных сигнализирующих датчиков.

Читайте так же:
Цемент для утепления дома

Силосы цемента (400 куб. м)

Определение уровня цемента в силосе на постоянной основе происходит с помощью более сложных измерительных устройств, порой состоящих не из одного, а двух блоков с первичной обработкой поступающих извне данных и вторичного передающего устройства. Самые доступные по цене это указатели степени наполненности, физически контактирующие с содержимым емкости чувствительной частью первичного преобразователя. Недостатком таких приборов является то, что они показывают только уровень наполненности силоса цементом, а не фактический объем оставшегося продукта.

Существующие современные технологии позволяют использовать в силосе для цемента более продвинутые системы измерения уровня содержимого. Одним из таких решений являются акустические указатели уровня, использующие для определения степени заполненности, специальные ультразвуковые сигналы, которые в свою очередь отбрасываются хранимым продуктом обратно к поглощающим датчикам. Эти сигналы подвергаются обработке специализированными компьютерными программами, в которые можно вводить геометрические параметры силоса. Данное компьютерное приложение делает вычисления и выдает на устройство вывода операторской объем сырья в бункере. Такая опция, несомненно, очень удобна и полезна при дозировании материала при производстве строительных растворов или учете остатков цемента на конец рабочей смены.

Использование средств автоматизации в таком малозначимом процессе, как измерение уровня цемента в силосной емкости, в обязательном порядке приведет к росту производительности труда и, соответственно, увеличению прибыли вашей компании.

Любое решение по выбору измерительного оборудования должно соответствовать требованиям вашего производства строительных смесей с использованием такого важнейшего строительного материала как цемент, а наши специалисты помогут сделать вам правильный выбор.

Большие проблемы больших силосов

Большие проблемы больших силосов - фото

Любое предприятие или хозяйство, использующее силосы для хранения различных материалов (зерно, муку, цемент, гипс, алебастр, строительные смеси и другие сыпучие продукты), сталкивается с решением вопросов очистки и устранения зависаний материла. И чем гигроскопичней материал, тем чаще возникают трудности с его выгрузкой. Эти проблемы возникают независимо от того, из какого материала сделан силос: из металла или железобетона.

Сводное зависание

Возникает в силосе по причине попадания влажного воздуха или при загрузке в него недостаточно просушенного материала. При этом, даже несмотря на сложную и дорогостоящую воздухоподготовку, зависание может возникнуть в зимний период при резких перепадах температур воздуха в следствие образования конденсата. Такое зависание характеризуется невозможностью выгрузки материала из силоса, хотя силос может быть наполнен.

Конyсное зависание

Во время выгрузки силоса остатки материала, за счет прилипания к стенкам силоса, образуют воронку, сыпучесть замедляется вплоть до полной остановки. Материал образует пробку в конической части силоса. При этом возникает невозможность забрать из силоса остатки материала. По причине сложности решения данного вопроса, зачастую его вовсе не решают, а попросту заполняют силос новой партией материала.

Очистка силоса, профилактика

При эксплуатации силосных банок, время от времени возникает необходимость очистки стен от налипшего материала, а при длительном периоде эксплуатации без очистки, отложения превращаются в плотные образования.

В результате потери материала, находящегося в силосе, могут достигать 15%, а это немало, учитывая размер силосной банки.

Существуют два пути решения этой проблемы – применение промышленного вибратора или оборудование силоса системой аэрации. Применение вибратора может оказывать разрушающее воздействие на конструкцию силоса, система аэрации лишена этого недостатка, но не всегда оказывается способной полностью решить проблему. То есть, часто применение известных методик решения данного вопроса не приносит должного результата или требует значительных усилий и затрат. Предприятие вынужденно приглашать сторонних специалистов, выводить силос из производственного процесса на период очистных работ. При этом, данная процедура еще и весьма дорогостоящая. В целях экономии средств и сокращения срока простоя силоса многие производят очистку собственными силами, но это очень опасно и требует обеспечения мер по охране труда.

Что же можно предпринять, для предотвращения проблемы зависания на любом уровне силоса?

Очевидно, что первопричиной любого зависания материала в силосе является его прилипание к стенкам силосной банки или конуса. То есть, предотвратив налипание, можно ликвидировать причину, а не заниматься устранением ее последствий. Для этого в последнее время стало применяться специальное покрытие Хемклад ЭсСи с повышенной скользкостью поверхности, которое одинаково пригодно как для металлических, так и для бетонных силосов. Важно и то, что Хемклад ЭсСи имеет Российский сертификат, позволяющий применять его даже в контакте с питьевой водой. После тщательной очистки стенок силоса от налипшего материала, производится нанесение двух слоев покрытия. Первый и второй слой отличаются по цвету, что позволяет контролировать степень износа покрытия и своевременно осуществлять его обновление, которое может потребоваться через несколько лет эксплуатации.

Кроме повышенной скользкости поверхности Хемклад ЭсСи обладает исключительной твердостью и устойчивостью к истиранию. Он защищает стенки силоса от пропитывания влагой (для бетонных стенок) и от коррозии, предотвращает попадание ржавчины или частиц бетона в продукты. Покрытие наносится достаточно быстро, и силос может быть вновь загружен уже через 3-5 дней после его нанесения.

Для получения более подробной информации о применяемом материале и возможности выполнения ремонта, Вы можете обратиться к официальному поставщику ООО "Энекон": 127254, г. Moсквa, yл. Дoбpoлюбoвa, д. 3, стp. 1

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector