Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительные леса: металлические или деревянные, самодельные или готовые, новые или бэушные

Строительные леса: металлические или деревянные, самодельные или готовые, новые или бэушные?

На многих этапах возведения и реконструкции загородного дома практически невозможно обойтись без строительных лесов. Расскажем о том, какими они бывают, как их монтируют и какие нормативы существуют на их счет. Важно понимать, что от правильной организации условий труда зависит и безопасность строителей, и качество производимых ими работ

Строительные леса, несмотря на свою кажущуюся примитивность, — это конструкция, к сооружению и параметрам которой предъявляются строгие требования, обусловленные соображениями безопасности и удобства выполнения тех или иных строительных и монтажных операций на высоте. Леса изготавливаются из дерева или металла, имеют ярусную пространственную структуру и применяются при наружных работах на зданиях различной этажности и конфигурации. Они бывают приставные (могут крепиться к стене дома), свободностоящие самонесущие (на растяжках или распорках), навесные (на консольных выпусках или кронштейнах) и подвесные (фасадные люльки на тросах). Помимо этого, металлические леса заводского производства подразделяются на инвентарные, то есть типовые, сделанные согласно стандартам ГОСТ 27321-87 и 24258-88, и неинвентарные, сконструированные по индивидуальному проекту и имеющие ограничения по высоте. Основными техническими характеристиками лесов являются их максимально возможная высота и нормативная поверхностная нагрузка на настил. Частные застройщики преимущественно используют облегченные сборно-разборные конструкции приставного типа.

Деревянные строительные леса

Самодельных, сколоченных из дерева приставных лесов с допустимой высотой 6 м в большинстве случаев достаточно для выполнения полного объема отделочных и монтажных фасадных работ в малоэтажном домостроении. Также их используют при сборке каркасников, возведении и конопатке зданий из бревна или бруса, сооружении деревянных фронтонов. Для обеспечения безопасности рабочих леса следует изготавливать из крепкой, просушенной древесины без серьезных структурных дефектов и обязательно проводить предварительные испытания на прочность под нагрузкой.

Обычно в дело идут остатки пиломатериалов — сосновые брусья 100 × 100 мм для стоек и поперечных перемычек, доски толщиной 40–50 мм для настила и 25–30 мм — для укосин (диагональных стяжек, отвечающих за жесткость лесов; чем их будет больше, тем лучше). Длина пролета между стойками составляет 1,5–2,5 м, ширина настила — не менее 0,8 м, расстояние от одного яруса до другого — минимум 1,8 м. Для большей устойчивости сооружению необходимо придать трапециевидную форму (за счет разной длины верхней и нижней фронтальных поперечин), а также, при высоте более 3 м, оснастить его упорами, которые одним концом крепят к стойкам, а другим — втыкают в землю. В этом качестве используют толстые доски, брус, жерди или металлические трубы. Кроме того, следует предусмотреть лесенки между ярусами (ими могут послужить набитые в ряд боковые перемычки) и страховочные поручни. Нормативное расстояние от лесов до стены здания — 150–300 мм, а чтобы конструкция не заваливалась на фасад, поперечные перекладины делают с соответствующим выпуском за плоскость стоек.

Деревянные строительные леса могут быть использованы несколько раз, а именно столько, сколько сборок и разборок выдержит без деформаций и повреждений древесина, из которой они сколочены. Продлить элементам конструкции срок службы поможет вбивание гвоздей через небольшие деревянные вставки — при демонтаже их просто расщепляют и вынимают гвоздь, минимально «травмируя» доски или брусья

Еще одна широко практикуемая конструкция деревянных лесов — так называемые армянские, или подмости-«конверты». Они представляют собой сколоченные из брусков и досок кронштейны-треугольники, каждый из которых насаживают на поставленную ребром доску 150 × 50 мм, прикладывают на нужной высоте к фасаду с шагом от 1 до 2,5 м и упирают противоположный, заостренный конец досок в землю. По горизонтальным полкам треугольников, служащим опорными площадками, укладывают дощатый настил. На вид такие подмости не внушают доверия, но многолетний опыт подтверждает, что они очень надежны и удобны для работы (в частности, на фронтонах, при подшивке карнизных свесов и т. п.), притом под нагрузкой конструкция становится только устойчивее.

Чтобы гарантировать прочность сооружения, изготавливать его следует из добротного материала, сбивать «конверты» насквозь длинными гвоздями, исключая вероятность их вырыва, дополнительно укреплять подпорки клиньями. Иногда перекладины кронштейнов соединяют металлическими уголками и при возможности фиксируют вертикальную полку «конверта» к фасаду. В любом случае на такие конструкции уходит совсем немного материала (в основном обрезки), их легко установить, а также перенести на другое место — в отличие от полноценных лесов, которые приходится демонтировать и потом собирать заново. И главное — они позволяют регулировать высоту рабочей площадки.

У армянских лесов есть существенный минус — у них отсутствуют ограждения, так что при работах на таких подмостях требуется повышенная внимательность и осторожность

Простейший и хорошо всем известный вариант деревянных подмостей — строительные козлы, одноярусные вспомогательные приспособления, применяемые не только при фасадных, но при внутренних отделочных и монтажных работах на небольшой высоте. В частности, их используют там, где либо нельзя опереть подмости на стену, либо их прислонение будет мешать процессу отделки, например оштукатуриванию или окрашиванию поверхностей. А если желательно, наоборот, придвинуть козлы как можно ближе к стене, опорные стойки с одной стороны делают не наклонными, а вертикальными — в таком случае стойки с противоположной стороны работают как упоры.

Конструкция проста в изготовлении (с торца напоминает букву «А»), компактна, ее легко переставить с места на место, а также нарастить в длину, перекинув «мостки» между двумя козлами.

Совсем недавно на рынке появилось оборудование для самостоятельного сооружения строительных лесов FootLift System, позволяющее подниматься на нужную высоту за счет частого нажатия ногой на специальный рычаг. Установка комплекта занимает не более 15 минут. С FootLift System справится даже один работник. Максимальная высота подъема составляет 14 м, грузоподъемность — до 450 кг.

Металлические леса

Если лесам предстоит выдерживать значительные нагрузки (например, при кладке стен из кирпича или бетонных блоков, каменной облицовке, заливке армопоясов и т. п.), вместо деревянных потребуются более прочные и устойчивые конструкции из профилированных металлических труб. В принципе, обладая навыками металлообработки и обращения со сварочным аппаратом, такие леса можно сделать самостоятельно. При этом следует руководствоваться выше упомянутыми ГОСТами, а также ГОСТ 3262, ГОСТ 10704 и методической документацией МДС 12-58.2011 «Строительные леса. Изготовление, монтаж, эксплуатация». Однако более приемлемый для основной массы индивидуальных застройщиков вариант — воспользоваться готовыми изделиями.

Читайте так же:
Смешивание красок для штукатурки

Приставные сборно-разборные металлические леса заводского производства имеют нормативную поверхностную нагрузку до 500 кгс/м² (для ведения каменной кладки достаточно 250–300 кгс/м²), максимальную высоту от 30 до 100 м (в зависимости от спецификации) и длину до 40 м. Выпускаются конструкции, предназначенные для работ разного уровня сложности, а за счет добавления новых секций их легко нарастить до необходимых габаритов (максимально допустимые параметры приводятся в техническом паспорте изделий). Использовать такие леса можно сколько угодно раз. Так, после строительства и отделки дома они могут пригодиться в будущем при проведении ремонта и реставрации, мойке высоко расположенных или панорамных окон, обслуживании водосточной системы и т. п.

При структурной схожести конструкций (стойки, поперечные и диагональные стяжки, настил, перила) металлические леса обладают важными преимуществами перед деревянными. Прежде всего, это гораздо бóльшая жесткость, что позволяет применять их на высотных зданиях, а также пожаробезопасность и долговечность

Изделия представляют собой стоечные конструкции, изготовленные из стальных труб Ø 25–60 мм с толщиной стенок от 1,5 до 4,0 мм и собирающиеся из комплекта отдельных элементов, плоских рамных либо объемных каркасных модулей. Приставные леса ставят на опорные башмаки с деревянными подкладками, которые увеличивают площадь опоры лесов и равномернее передают давление от них на грунт, и фиксируют стойки к стене анкерными кронштейнами или полимерными дюбелями (в шахматном порядке, через ярус или в каждом ярусе); если точка фиксации приходится на стеновой проем, стойку следует прикрепить, допустим, с помощью отрезка трубы к несущей конструкции внутри здания — балке, колонне и пр. Если есть необходимость повысить устойчивость лесов и снизить нагрузку на узлы крепления к фасаду, можно дополнительно придавить башмаки к земле, например, фундаментными блоками массой 200–300 кг.

Разновидности металлических приставных лесов

По способу монтажа стоечные металлические конструкции делятся на рамные, клиновые, хомутовые и штыревые.

В частном домостроении чаще всего используют леса рамного типа (ЛРСП). Это легкие, простые в сборке системы, основу которых составляют вертикальные несущие рамы, соединяемые с ригелями и диагональными связями с помощью флажковых фиксаторов. Рамные леса предназначены для кладочных и отделочных работ на прямолинейных стенах как снаружи, так и изнутри зданий. Их отдельные секции (стандартная высота 2 м, длина 2 или 3 м, расстояние между стойками по ширине — 1 м) могут быть использованы в качестве самостоятельных строительных помостов.

Клиновые (ЛСК) и хомутовые (СПХ) леса имеют секции тех же размеров, что и рамные (отличается только шаг стоек по ширине: 1, 1,5, 2, 3 м и 1, 1,5 м соответственно). Вертикальные элементы каркаса сопрягаются по принципу «труба в трубу» и соединяются в пространственную конструкцию либо при помощи клиньев, которые забивают в приваренные к стойкам дисковые фланцы, либо с использованием болтовых хомутов. Возможность установки клиньев под разными углами, а также применение поворотных хомутов позволяет регулировать положение настила и, главное, подстраивать системы под фасады сложной конфигурации — с балконными и арочными выступами, криволинейными поверхностями и т. п. Обе разновидности лесов более трудоемки в монтаже, чем рамные, зато обладают повышенной надежностью и способны выдерживать большие нагрузки. Кроме того, за счет оснащения стоек винтовыми опорами, сооружения, собираемые на хомутах, допускают установку на неровном рельефе.

Еще одна разновидность приставных лесов — штыревые (ЛШ). Высота секций у них стандартная — 2 м, длина по фасаду — 1,5, 2, 2,5, 3 м, ширина прохода между стойками — 1, 1,2, 1,5, 1,6 и 2 м. Процесс сборки конструкций не требует применения инструментов: приваренные к горизонтальным и диагональным связям штыри нужно просто вставить в патрубки на несущих стойках. Системы устойчивы, отличаются большой грузоподъемностью, а использование специальных хомутовых стяжек, повышающих жесткость каркаса, дает возможность смонтировать их на фасадах сложной геометрии.

Монтаж и эксплуатация инвентарных строительных лесов должна осуществляться согласно инструкции производителя и правилам техники безопасности. Конструкции устанавливают на ровной утрамбованной площадке с организованной системой водоотведения и строго контролируют их геометрию уровнями и отвесами. Обязательное условие — оснащение высотных лесов молниезащитой

Помимо приставных лесов, широко применяемым вспомогательным сооружением при строительных и отделочных работах как снаружи, так и изнутри помещений являются вышки-туры (ВСП). Это компактные, легкие, простые в сборке конструкции, изготовленные из алюминия или тонкостенных стальных труб Ø 42 мм. Высота вышек — от 7,5 до 20,8 м, размер рабочей площадки — от 0,7 × 1,6 до 2,0 × 2,0 м, нормативная поверхностная нагрузка — 200–250 кгс/м².

Для большей устойчивости и обеспечения дополнительной безопасности во время проведения работ туры комплектуются распорками, а для удобства перемещения снабжаются колесами. Обычно вышки-туры выступают в качестве свободностоящих конструкций, но при необходимости, как и приставные леса, могут быть зафиксированы на фасаде.

Купить или арендовать?

Любой тип инвентарных лесов и подмостей можно купить и хранить в разобранном виде для будущего ремонта или обслуживания дома — притом это не обязательно должны быть новые изделия, вполне подойдут и бэушные. А можно взять их на прокат в одной из многочисленных фирм, сдающих в аренду самое разное оборудование, инструменты и строительные леса в том числе. Условия аренды в разных компаниях, безусловно, будут отличаться, но, как правило, ее минимальный срок составляет 1 месяц, кроме того, предусматривается залог в размере 30% от стоимости изделия. Доставка на место и монтаж-демонтаж лесов осуществляются силами арендатора, впрочем, за отдельную плату это могут взять на себя специалисты компании.

Что касается стоимости аренды, то она зависит от множества факторов — начиная с коэффициента амортизации и кончая временем года. Для общего представления о ценах приведем такой пример: рамные приставные леса при покупке обойдутся приблизительно в 300 руб./м² (новые) или 235 руб./м² (б/у), а за их месячную арену придется заплатить от 50 до 100 руб./м². Прокатная стоимость хомутовых лесов — от 200 руб./м², клиновых — от 150 руб./м², штыревых — от 120 руб./м² (продажная цена новых ЛШ — 700 руб./м², подержанных — 560 руб./м²). А, скажем, вышки-туры, стоящие порядка 8–13 тыс. руб. сдаются за 230–300 руб. в сутки.

Деревянные подмости, по-другому козлы, для проведения ремонта.

Если театр начинается с вешалки, то ремонт в помещении всегда начинается со сборки деревянных подмостей или, как их ещё в просторечии называют, козлЫ. От надежности «козлов» зависит насколько безопасно и быстро вы будете выполнять все работы по ремонту квартиры, а также скорость выполнения отделочных работ.

Читайте так же:
Смесь для покрытия гладких поверхностей до штукатурки

Дополнительно, конечно же, будет нужна вешалка, пристенная лесенка и обеденный столик.

В этой статье я расскажу и покажу на фотографиях, как и каким инструментом нужно собирать «козлЫ» и сколько для этого нужно материала.

Когда я буду использовать в статье слово «козёл», то вы знайте, что это такой стол для временного употребления при ремонте. Его делают строители и отделочники, чтобы получить возможность доступа к верхней части стен или к потолку для проведения ремонтных работ. Поэтому кавычки я ставить не буду.

Для козла подбирается материал совершенно сухой и лёгкий. Ну и, конечно же, не очень дорогой. Помните, что его нужно будет передвигать часто и переносить с одного места на другое.

Инструмент вы также берёте на выбор. Если вы собираетесь детали козла скручивать саморезами, тогда вам нужен шуруповёрт, а лучше для этого иметь дрель с насадкой (битой под саморезы по дереву).

Если будете соединять детали гвоздями, что я, конечно же, не приветствую при сборке козлов, тогда вам понадобится молоток. Для отреза деревянных деталей нужна ножовка или электрический лобзик. Но я всегда использую ручную циркулярную пилу.

Вам могут пригодиться

Ну и для разметки наших будущих деталей козла нужен карандаш с рулеткой и угольник.

Из материала я всегда выбираю обрезную сосновую доску и саморезы по дереву 55-60 мм.

Для сборки двух козлов нам понадобятся 3-х метровые доски шириной 150 мм и толщиной 30 мм.

Высота козлов определяется легко: нужно взять рулетку и измерить расстояние от потолка до головы работающего человека и отнять от этого расстояния примерно 150-200 мм.

Ну, то есть при средней высоте потолка в квартирах (2,6 м) козёл делается высотой примерно 0,9 м.

Итак, первое, что нам нужно сделать – это основные площадки наших будущих козлов, на которых и будут проводиться всё работы. Эти площадки должны иметь достаточно места, для того, кто будет работать на козле. А также еще необходимо место под таз с раствором, который весит примерно 40-50 кг. Соответственно, площадка должна быть крепкой и устойчивой, наш будущий козел должен выдержать нагрузку не менее 150 кг.

Всегда нужно в этом деле учитывать ширину основных световых дверных проёмов, чтобы наш будущий козел мы смогли переместить в любое помещение нашей квартиры. Так как световые дверные проемы без установленных дверей не бывают менее 700 мм, то площадку для козлов нужно изготавливать 600 мм. Исключение составляют помещения санузлов, где с установленной дверью с шириной дверного полотна 600 мм козел не пролезет.

Но он там и не понадобится, так как все виды работ на высоте – по штукатурке стен, укладке плитки на пол и на стены, монтажу потолка, а также затирке плиточных швов будут уже закончены, и после установки двери там с козлами уже нечего будет делать.

Основных целых досок для изготовления щитов на пару козлов и щита для столика нам понадобится всего 16 метров, то есть 5 целых 3-х метровых досок и еще 1 м доски. Все остальные доски мы распиливаем по длине ручной циркулярной пилой на две половинки.

Для основных щитов для козлов мы берем наши первые четыре целые 3-х метровые доски. Находим по рулетке середину доски и распиливаем их пополам. Так у нас будет готова основа: две основные площадки для козлов шириной 600 мм и длиной 1500 мм.

Затем ручной циркулярной пилой нужно распилить наши оставшиеся доски. Из этих получившихся в процессе распила узких досок размером 30 мм х 75 мм и длиной 3000 мм мы будем делать остальные детали (заготовки) для нашего козла. Делается это для того, чтобы козел был не таким тяжелым и его можно было передвигать одному человеку.

Отпиливаем от них 4 заготовки по 600 мм и скрепляем наши отдельные четыре доски в щит.

Поперечины, которые скрепляют доски в щит, мы прикручиваем саморезами на расстоянии 150 мм от края досок. Каждую доску прикручиваем на 4 самореза.

Теперь нам нужно изготовить следующее: 8 заготовок длиной 900 мм для четырёх пар ног двух козлов, 4 заготовки по 650 мм для нижних ступеней и 4 заготовки по 550 мм для верхних ступеней.

Приступаем к сборке наших будущих ног. Для этого мы переворачиваем шит и, раскладывая по нему наши заготовки ног и ступеней, скрепляем их саморезами.

Верхнюю часть ног козла, которые будут крепиться к щиту, нужно сузить немножко внутрь щита (с каждой стороны по 20-30 мм), а нижние концы ног наоборот развести на 30-40 мм больше ширины щита, для того, чтобы наш будущий козёл был устойчив на полу, а затем накрутить на них наши ступени. Вот так:

Для того, чтобы все ноги козла получились одинаковыми, их сборку нужно производить, укладывая их друг на друга стопкой.

Далее, когда все готово, приступаем к сборке самого козла: прикручиваем саморезами ноги козла изнутри к щиту, переворачиваем наш козел и выравниваем его двумя, ранее заготовленными нами укосинами длиной 1850 мм, по диагонали конструкции. Так, чтобы они были прикручены, по отношению к боковым сторонам козла «крест-на-крест». Это тоже делается для устойчивости конструкции.

Низ ступеней при накручивании укосин тоже немного разводим в сторону и закрепляем их саморезами.

Доделываем нижнюю обвязку конструкции вкруговую двумя перекладинами по 1600 мм каждая, и козел готов. Скручиваем всю конструкцию саморезами так, чтобы их было по 2 шт на одно соединение. Теперь можно смело, ничего не боясь, приступать к работе с ним.

Дополнительная информация: если ремонт ведется в помещении с чистовыми полами, то на низ ног козла нужно прикрутить, например, куски линолеума, чтобы не поцарапать полы.

(Не забываем и про обязательный обед, иначе, откуда силы возьмутся для работы?)

Итак, из досок мы еще должны сделать столик, чтобы за ним можно было нормально пообедать или просто попить чай.

Ну и, конечно, вешалку для одежды. Сюда дополнительно необходимо приобрести полиэтиленовую пленку для укрытия чистой одежды.

Комплект «мебели» для начала ремонта готов!

Читайте так же:
Синтетические штукатурка с гипсом

Для помещений с высотой потолков до 3,5 метра и более козел изготавливается отдельно. Но это зависит от индивидуальности квартиры и планировки.

Также нужно купить полиэтиленовую пленку для того, чтобы укрывать все, что может запылиться и испачкаться во время штукатурных и отделочных чистовых работ. Установив маяки, можно приступать к процессу оштукатуривания стен.

Итак, подведём итоги. На полный «комплект мебели» для начала ремонта в стандартной комплектации (2 козла, столик, вешалка, пристенная стремянка), нам понадобится:

1. Доска – 8 шт.: 30 мм х 150 мм длиной 1500 мм

2. Доска – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 600 мм

3. Комплект ступеней верхних – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 550 мм

4. Комплект ступеней нижних – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 650 мм

5. Комплект ног – 8 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 900 мм

6. Доски нижней обвязки – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1650 мм

7. Укосины – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1850 мм

Комплект на вешалку для одежды:

1. Доска – 5 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1500 мм

Комплект на столик обеденный:

1. Доска – 4 шт.: 30 мм х 150 мм длиной 1000 мм для столешницы

2. Ноги – 4 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 600-700 мм

3. Доски – 6 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 750 мм

4. Доски – 2 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1000 мм для нижней обвязки ног

5. Укосины – 2 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1200 мм

Пристенная лесенка:

1. Доски – 2 шт.: 30 мм х 75 мм длиной 1500 мм

2. Доски для ступеней и верхней площадки – 8 шт. : 30 мм х 75 мм длиной 500 мм

То есть это примерно 40 метров обрезной доски 30 мм х 150 мм х 3000 мм и 0,5 кг саморезов 55-60 мм. Если всё правильно раскроить, учитывая данные размеры, и поработать немножко ручной циркулярной пилой на месте сборки, то этого количества как раз хватит на всё.

Для информации: в 1 м3 доски размером 30 мм х 150 мм х 3000 мм будет 74.07 шт., т.е. 222,21 м.

40 м доски размером 30 мм х 150 мм будет равно 0,18 м3.

При стоимости материала 5000р./м3, партия материала будет стоить 900 р. + 100 р. – саморезы. Итого: 1000 рублей.

Порядок монтажа строительных лесов из профильных труб и пиломатериалов

Все высотные работы отличаются повышенной сложностью, и без специальных приспособлений в этом случае однозначно не обойтись. Одно из них – строительные леса. Их цена исчисляется в руб/м², и даже применительно к самому дешевому комплекту (рамному) составляет порядка 140 – 145. К тому же куда его потом девать? Аренда может выйти также недешево (от 55), если ремонт или строительство затянется надолго, что на практике обычно и происходит.

Плюс – некоторые проблемы с перевозкой лесов, так как личный транспорт для этих целей не подойдет. В сфере малоэтажной застройки (для частного сектора) оптимальное решение – изготовить их своими руками.

Общая информация

Встречаются мнения, что леса из металла и дерева лучше (и дешевле) арендовать, чем собирать самостоятельно. Основной аргумент – покупка труб обойдется дороже. И такие суждения подкрепляются экономическими расчетами. Судя по всему, авторы подобных замечаний проживают в городских квартирах и имеют довольно смутное представление о том, что это такое – поддержание своего дома в надлежащем состоянии (и фасадной части, и помещений, высота которых, как правило, превышает типовую). А ведь собственнику этим приходится заниматься регулярно.

Более того, сочетание таких материалов, как металл (скелет) и доски (настилы на каждом из уровней) считается оптимальным. Одно из преимуществ деревянных лесов в том (второе – невысокая конечная стоимость), что конструкция после окончания строительства (ремонта) легко разбирается, а материал используется для других хозяйственных целей. Но есть и существенный минус – ограничение в грузоподъемности.

Порядок монтажа строительных лесов из профильных труб и пиломатериалов

То есть на подобном приспособлении можно проводить только такие работы, как оформление фасада (окраска, отделка сайдингом), обработка потолков, штукатурка и ряд иных. При возведении же кирпичной кладки или одновременном пребывании на высоте нескольких человек деревянные леса непригодны. А вот сборка из труб и досок универсальна в использовании.

Единственная сложность – в правильном выборе варианта лесов строительных и способа скрепления всех конструктивных элементов. Затраты на изготовление таких многоуровневых подмостков оправданы лишь в том случае, если их можно разбирать и хранить в сарае (на территории или еще где) до следующего применения. А вот тратить деньги на неразборную модель, сварную, нерационально, и вряд ли кто станет этим заниматься. Нельзя не учитывать и такие факторы, как сложность изготовления, прочность сооружения и его устойчивость.

Краткая характеристика типов строительных лесов

Хомутовые. Плюс – возможность изменения геометрии скелета по любой из осей. Минус – сложность монтажа/демонтажа конструкции. К тому же при необходимости повысить несущую способность придется покупать элементы крепления. Одной лишь проволокой, тем более веревкой, в таком случае не обойтись.

Порядок монтажа строительных лесов из профильных труб и пиломатериалов

Клиновые. Отличаются от всех аналогичных в применении моделей повышенной надежностью и прочностью. Но и затраты на изготовление неизмеримо больше (в первую очередь, на держатели). Для частного сектора – не лучший вариант.

Порядок монтажа строительных лесов из профильных труб и пиломатериалов

Штыревые. Плюс – небольшой вес при способности выдерживать значительную нагрузку; простота сборки (хотя и относительная). Минус – высокая стоимость; повышенное давление на почву. Для обеспечения устойчивости необходимо принять ряд дополнительных мер. В частном секторе такие леса, как правило, не используются. Основная причина – сложность изготовления. Здесь нужны точные расчеты и сварочный аппарат.

Порядок монтажа строительных лесов из профильных труб и пиломатериалов

Рамные. Плюс – вес конструкции небольшой, но при грамотном составлении чертежа и сборке такие леса способны «нести» нагрузку до 200 кг/м². Ограничение же по высоте в 50 м для частного строения большого значения не имеет. Именно такая модель в сфере индивидуальной застройки считается наилучшей.

Порядок монтажа строительных лесов из профильных труб и пиломатериалов

Что понадобится

Точные линейные величины конструктивных элементов обозначать бессмысленно – их попросту не может быть. Размеры строительных лесов подбираются исходя из специфики проводимых работ, наличия места для их установки, количества одновременно находящихся на высоте мастеров и по ряду других параметров.

Читайте так же:
Санузел отделка декоративной штукатуркой

Все численные значения в мм.

Порядок монтажа строительных лесов из профильных труб и пиломатериалов

Рекомендуемые трубы

  • Дюраль. Она стоит дешевле стали, но такие леса пригодны лишь для невысоких конструкций, использующихся для отделочных работ. При возведении кладки они не подойдут из-за малой несущей способности.
  • Сталь. Такие строительные леса для частного сектора являются универсальными в применении. Объяснение вполне понятное – высокая прочность и надежность каркаса.
  • Вертикальные стойки. Труба профильная 30 х 30.
  • Распорки (диагональные, горизонтальные). Труба круглая на 15.
  • Вставки (опоры для ограждения и настилов). Профиль 25 х 25.

Рекомендуемая доска

Для обеспечения достаточной прочности настилов строительных лесов – не ниже «сороковки».

Рекомендуемые размеры секций

  • Длина – от 1600 до 2000.
  • Ширина – в пределах 1000.
  • Высота – 1550.

Те домашние мастера, которых приведенные размеры по какой-то причине не устраивают, могут за основу взять следующие чертежи.

Порядок монтажа строительных лесов из профильных труб и пиломатериалов

Крепежные детали

  • Болты + гайки + шайбы + гровера – для скрепления металлических элементов.
  • Саморезы (по металлу) – для фиксации досок по месту укладки.

Основные этапы изготовления

Подготовка деталей. Сначала нарезаются трубы. Даже если и составлен чертеж, с досками торопиться не нужно. После сборки скелета лесов их размеры все равно придется уточнять. Это избавит от лишней работы, если потребуется подгонка заранее приготовленных элементов настила по месту. Концы круглых труб (примерно на 80) расплющиваются, чтобы потом можно было высверлить отверстия для крепежа. Для облегчения такой «прессовки» стоит сделать осевой пропил (надрез металла) на указанную длину.

Порядок монтажа строительных лесов из профильных труб и пиломатериалов

  • Подготовка «горизонталей». Перед тем, как их использовать в сборке каркаса, к каждой трубе следует приварить вставки из профиля в обозначенных на чертеже местах.
  • Подготовка «вертикалей». Для обеспечения большей устойчивости стоек на одном конце каждой наваривается так называемая становочная пята. Хотя ее можно сделать и съемной – пластина + отрезок профиля.
  • Сверление отверстий в конструктивных элементах. Особое внимание – вертикальным и горизонтальным (стойкам, перемычкам). Несовпадения приведут к появлению перекосов. Поэтому деталь придется однозначно менять, а это нерациональное расходование материалов.
  • Выставление стоек. Главное на данном этапе – выдержать их соответствие вертикальной плоскости. Малейший перекос значительно осложнит дальнейшую сборку строительных лесов и резко снизит их несущую способность. Да и удобства в работе на них вряд ли добавит. Именно поэтому все горизонтальные стяжки должны быть предельно идентичны (по длине).
  • Усиление конструкции. Для этого используются распорки диагональные. Особенность их крепление – в симметричности. Если это условие будет соблюдено, то вся нагрузка на леса строительные станет распределяться более равномерно по всей площади.
  • Изготовление лестницы. Практика использования самодельных строительных лесов показывает, что переносные модели предпочтительнее стационарных. Для эффективной работы (применительно к частному сектору) одной съемной лестницы вполне достаточно. Ее, небольшую по размерам, легко при необходимости снять и установить в другом месте. Материал тот же – труба.
  • Обустройство настила лесов. Доски укладываются в последнюю очередь, после окончательной подгонки по размеру. Они крепятся к приваренным вставкам саморезами.

Порядок монтажа строительных лесов из профильных труб и пиломатериалов

Для обеспечения максимальной устойчивости строительных лесов необходимо:

  • подготовить «башмаки», с помощью которых конструкция выравнивается в месте установки. Своим руками их несложно сделать из досок; желательно несколько штук и разной толщины. В дальнейшем это упростит процесс корректировки положения лесов относительно земли;
  • обработать грунт на участке, где планируется их использование. Он выравнивается (при необходимости) и утрамбовывается. Это гарантирует, что в процессе работы не произойдет усадка почвы (под нагрузкой) и перекос строительных лесов.
  • Чаще всего одной секции бывает недостаточно. В этом случае делается больше – две, три. Для их соединения в единую сборку необходимо подготовить переходники. Подойдет тот же профиль (30 х 30), который нарезается на куски по 100 и приваривается к стойкам. Для фиксации секций можно использовать П-образные металлические серьги. Чтобы скрепление было максимально надежным, для них следует тоже взять трубу, но чуть меньшего сечения (25 х 25) или диаметра.

Если внимательно разобраться с процессом изготовления, то получается, что в сборке строительных лесов ничего сложного нет. Главное – правильный расчет и аккуратность.

Тракторы Deutz-Fahr

Немецкий бренд Deutz-Fahr специализируется на выпуске сельскохозяйственной техники, тракторов. Золотое правило производителя – вкладывать средства в развитие и инновационные разработки. Как результат, из конвейера сходит современная и надежная с/х техника, которая облегчает работу и в разы увеличивает производительность. По всему миру сегодня эксплуатируется около 1 млн. тракторов бренда.

Продукция

Бренд выпускает большое количество с/х техники, самые востребованные – тракторы, системы точного земледелия и комбайны.

Сегодня выпускаются тракторы следующих серий:

  • 6G.
  • 9 серия TTV.
  • 6 серия.
  • 7 серия. . . . .
  • Agrotrac 130/150/170. .
  • Agrofarm G410/430. . .
  • Agroclimber F.
  • Agroplus F-V-S.

Системы точного земледелия используются на многих современных с/х предприятиях. Автоматизированное управление и синхронизация операций существенно увеличивает эффективность работ. Deutz-Fahr предлагает надежную и высокоточную автоматику. Система точного земледелия от Deutz-Fahr это:

  • Прием сигналов с использованием всех спутниковых систем, в том числе корректирующих.
  • Единый интерфейс для всех процессов и областей применения. Его диагональ может быть 8 или 12 дюймов.
  • Системы рулевого управления представлены визуальным, рулевым механизмом с усилителем.
  • Высокоточное секционное управление, которое исключает наложения и пропуски.
  • Возможность полной автоматизации управления данными.
  • Внедрена система безопасности для крупных тракторов, камеры имеет большой угол обзора.
    .
  • HTS 6060/6090/6095. .

История и востребованность

История бренда началась значительно раньше, чем в 1977 году, который фигурирует во многих источниках. Главным действующим лицом стал Николаус Август Отто, который основал первое в мире предприятие, специализирующееся на производстве двигателей в 1864. Уже в 1890 году придумали молотилку. Спустя 4 года выпущен первый трактор Deutz с бензиновым двигателем мощностью 26 л.с. В 1927 году произведен первый дизельный трактор Deutz МТН222, собственно он и стал началом серийного производства стандартных и привычных сейчас тракторов.

С 1936 году небольшие с/х предприятия уже стали использовать механизацию и ее лицо – Deutz F1V 414, с мощностью 11 л.с.

В 1937 году приобретен Klöckner, который стал Klöckner-Humboldt-Deutz или просто KHD. Эта компания становиться крупнейшим конгломератом Рейха. На тот момент KHD работала во всех сферах связанных с производством двигателей.

С 1949 года запущено производство трактора с дизельным мотором и воздушным охлаждением Deutz F1514 и F2514. Уже в 1955 году произведен 100 тысячный экземпляр.

1961 – начало сотрудничества с Fahr AG. Оно стало возможным за счет обмена доли акций компании KHD. В 1968 KHD покупает часть акций Fahr AG и появляется бренд, который сегодня узнаваем во многих странах – Deutz-Fahr.

Читайте так же:
Силиконовые декоративные штукатурки для наружных работ

В 1977 году поставлены на серийное производство двигатели серии DX, которые уже спустя год официально представили. Это были дизельные двигатели с 5 и 6 цилиндрами. Мощность их варьировалась от 80 до 160 л.с. Чуть позже, в 1980 году серия пополнилась также 4 цилиндровыми моделями.

В 1990 году запущено производство тракторов AgroXtra. 1991 год комбайн серии Topliner.

1995 год стал знаковым, ведь именно в это период к корпорации присоединилась итальянская группа SAME. Полное названием компании стало выглядеть так: SAME Deutz-Fahr или SDF. Также выпущена серия Agrotron.

В 1996 году решено перенести производственные мощности из Кельна в Лауинген. В том же году представили кормоуборочный комбайн Gigant 400. Дальнейшая история в большей мере связана с выпуском новой техники, а именно:

  • 2001 – Agrotron TTV с бесступенчатой трансмиссией.
  • 2004 – запущено производство погрузчиков Teleskoplader и роторного комбайна
  • 2009 – стартовал выпуск серии Agrotrac. Предназначена она для стран с более лояльными нормами по выбросам в атмосферу газов.
  • 2013 – серия комбайнов С9000.

Последнее знаменательное событие в истории бренда произошло в 2017 году, когда начал работать самый современный тракторный завод в Европе. Основная специализация – техника мощностью 130 л.с.

Агрегаты Deutz-Fahr востребованы в с/х практически во всех странах мира, а особенно в России и СНГ. Их полюбили за производительность, современность, мощные и экономичные двигатели. После отечественных тракторов и комбайнов многие оценили и комфортные условия оператора.

Сертификаты

Вся продукция бренда оснащена сертифицировано системой ISOBUS и TIM. Также техника получила необходимые сертификаты соответствия на тракторы и двигатели, используемый в агрегатах. Это подтверждает их безопасность и надежность.

Строительные леса и подмости

При выполнении штукатурных работ применяют подмости или леса.

Подмости устраивают высотой до 1,9 м; подмости выше 1,9 м называются лесами.

С подмостей можно наносить штукатурку на высоту до 4 м. Их обычно устраивают внутри помещений, а леса — снаружи. Но если внутри здания есть высокие помещения, то леса устраивают и внутри помещения.

Леса и подмости бывают различных конструкций и изготовляются из высококачественных материалов. Доски или щиты, применяемые для настила, должны быть сосновыми или еловыми, но не березовыми. Применение некачественных досок с явными признаками гнили категорически запрещается. Работа с подмостей или лесов производится только после того, как они осмотрены и проверены работником, ответственным за технику безопасности на данном строительстве.

Все наружные леса должны быть прикреплены к поверхностям стен фасадов, а на верхних этажах — дополнительно привязаны у карниза, что предохранит их от падения.

Подмости обязательно раскрепляют между стенами. Категорически запрещается устраивать подмости на радиаторах, умывальниках, раковинах, унитазах, которые могут не выдержать веса подмостей и находящихся на них рабочих и материалов.

Подмости. Наиболее удобны при выполнении штукатурных работ инвентарные подмости системы Г. П. Масленникова (рис. 15). Стойки этих подмостей состоят из двух стальных водопроводных труб. Нижняя часть стойки укреплена на крестовине-основании, вверху устроено отверстие, куда вставляется штырь. Верхняя выдвижная часть стойки имеет через каждые 100 мм отверстия для штыря и заканчивается вилкой, в которую вкладывают прогон толщиной 100 мм.

подмости системы Масленникова
Рис. 15. Подмости системы Г. П. Масленникова:
а — стойка; б — подмости: 1 — стойки; 2 — прогоны; 3 — щиты


Рис. 16. Дополнительное крепление стоек подкосами: в — вид спереди; б — вид сбоку

Для нижней части стойки используют трубу диаметром 42 мм, длиной 96 см; для верхней выдвижной части берется труба той же длины и диаметром 33,5 мм.

Для устройства настила применяют готовые деревянные щиты длиной 2—2,25 м.

Подмости устраивают следующим образом. Устанавливают стойки, в вилки которых укладывают прогоны. По прогонам кладут настил из щитов. Подмащивание выполняют сплошным настилом с обязательным расклиниванием прогонов между стенами, чтобы предохранить под мости от качания. Когда подмости устраивают на высоте свыше 1,6 м, то стойки дополнительно раскрепляют подкосами, что придает им большую жесткость (рис. 16).

Для устройства подмостей применяют также столики и тележки. Они бывают простые и выдвижные. Размеры столиков и тележек различны: длина от 1,5 до 1,6 м, ширина от 0,7 до 11,0 м. Сверху на каждой тележке или столике площадка. При устройстве подмостей тележки или столики устанавливают вплотную друг к другу — либо на определенном расстоянии, а сверху кладут щиты, образуя настил.

Многие передовые штукатуры работают с отдельных столиков или тележек, и только для вытягивания тяг устраивают сплошной настил.

столик ЦБТП
Рис. 17. Столик ЦБТП: 1 — опоры; 5 — поперечины; 3 — настил-площадка (щит); 4 — выдвижные штоки; 5 — штыри

На рис. 17 показан столик ЦБТП (Центрального бюро технической помощи строительству). Столики других конструкций незначительно отличаются от показанного на рисунке и делаются также из труб или уголковой стали.

Леса. Широкое распространение получили универсальные трубчатые леса, которые изготовляют из металлических труб (чаще всего используют бракованные водопроводные трубы). Скрепляют трубы хомутами различных видов или поперечинами в виде крючьев, вставляемых в проушины. Хомут состоит из двух частей, которые с одной стороны соединены шарниром, а с другой — стягиваются болтом. Хомуты должны быть сделаны так, чтобы они плотно охватывали трубы и не давали возможности поперечным трубам, на которых находится настил, опускаться вниз.

Монтаж лесов производится в следующей последовательности. Прежде всего на специальные опоры ставят стойки, затем с ними скрепляют прогоны и поперечины. На концах поперечин, обращенных к стене, ставятся хомуты с крючками, которые зацепляются за проушины, вставленные в. стену. Крепление должно быть прочным, чтобы леса не упали.

Существует много конструкций лесов. Чтобы отобрать самые лучшие и удобные для работы, ВНИОМС длительное время занимался их испытаниями и признал лучшими металлические трубчатые леса двух типов: «Промстройпроекта» и ВНИОМС. Они удобны, тем, что легко монтируются и демонтируются (разбираются), а также обладают достаточной прочностью и удобны при производстве работ. Кроме того, для них изготовляют настил в виде стандартных щитов, легко укладываемых в лесах. Эти леса безопасны в работе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector