Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурный ковш-хоппер: описание, назначение, инструкция, отзывы

Штукатурный ковш-хоппер: описание, назначение, инструкция, отзывы

Штукатурить большие площади стен и потолков, выравнивать фасады вручную – это долго, дорого и непрактично, особенно когда нужно получить максимально ровную поверхность в максимально сжатые сроки. Ведь летом бетонный раствор сохнет слишком быстро, его приходится разводить в малых количествах, а это потеря драгоценного времени. Для существенного ускорения штукатурки стен лучше использовать штукатурный ковш-хоппер. Также большой плюс этого инструмента в том, что раствор наносится очень качественно, а для того, чтобы справиться с ним, необязательно быть профессиональным строителем. Кроме того, пневмоковш для штукатурки несложно сделать собственными руками.

штукатурный ковш хоппер

Что такое штукатурный хоппер-ковш?

Это механическое приспособление с пневматическим устройством для нанесения штукатурки, иных цементно-гипсовых смесей, гипсов, жидких клеев на различные поверхности. Смесь подается с большой скоростью с помощью компрессора, средняя скорость подачи — около 60 кубометров раствора в час. За счет компактного распыления и равномерного нанесения раствора расход смесей снижен на 40%.

Какой компрессор нужен для хоппер-ковша?

Учитывая, что ковш используется в комплекте с компрессором, для таких целей подходит автомобильный электрический насос, турбина или иной нагнетатель с рабочим давлением до 6 атмосфер. При большем рабочем давлении возможен разрыв стального патрубка, а также слишком большое разбрызгивание материалов.

хоппер ковш отзывы

Сфера применения

  1. Для обработки горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностей, предварительно покрытых грунтовкой или жидким клеем.
  2. Хоппер-ковш пневматический прекрасно подходит для нанесения жидких бетонных смесей, красок, клеев, песчано-бетонных и пробковых составов.
  3. Бывает стеновым и потолочным. Разница в конструкции ковша, углу наклона распределительного сопла и рабочем давлении в системе, если это изделие фабричного производства.

Конструктивные особенности

Ковш-хоппер для нанесения штукатурки может быть заводского изготовления и самодельный. Первые выпускаются двух видов: потолочные и стеновые. Отличаются конструкцией рукоятки. У потолочных инструментов она согнута под прямым углом, у стеновых – под углом 45 градусов.

Благодаря хопперу обеспечивается лучшая адгезия раствора, он попадает практически в любые щели. Качество покрытия намного лучше за счет большой силы удара смеси. В зависимости от применения, хопперы оснащаются различными по мощности компрессорами, есть также регулируемые форсунки. Ковш полностью освобождается от раствора за 5-10 секунд, поэтому и способен обрабатывать до 60 кв. м поверхности слоем до 2-3 см. После разбрызгивания раствор выравнивается широким шпателем.

самодельный хоппер ковш

Основные преимущества штукатурного ковша хоппер и отзывы

  • Доступная цена.
  • Можно купить отдельно лопату с компрессорной насадкой или готовую станцию.
  • Быстрая окупаемость за счет минимизации расходов на ручной труд.
  • Простота конструкции и удобство в эксплуатации.
  • Надежность и долговечность деталей, ломаются в большинстве случаев компрессоры.
  • Для работы с ним не нужно специальное образование, а также навыки, тут нужна хорошая физическая форма.
  • Существенно увеличивается скорость оштукатуривания, ведь один человек управляет хоппером, а другой выравнивает поверхность.
  • Для нанесения жидких клеев и краски можно применять портативный ковш – специальный пистолет.
  • Экономия раствора.
  • Увеличение качества покрытия и снижение риска деформации обработанной поверхности.
  • Увеличивается адгезия в несколько раз.
  • Устройство можно сделать прямо на строительной площадке из подручных средств.

Пользователи по достоинству оценили все перечисленные плюсы этого инструмента, поэтому хоппер-ковш отзывы получил только положительные. Особенно они выделили доступную стоимость, простоту, быстроту и удобство в эксплуатации, экономию раствора.

какой компрессор нужен для хоппер ковша

Как использовать хоппер?

Несмотря на простоту конструкции и надежность изделия, эксплуатировать ковш-хоппер нужно правильно. Это не шпатель и обработка поверхности вручную, к тому же раствор подается под высоким давлением.

В ковш набирается готовый раствор, компрессор нагнетает воздух под давлением 6 атмосфер, который поступает по шлангу в бункер. Теперь необходимо отрегулировать подачу к соплам воздушной массы. Инструмент готов к распылению.

хоппер ковш пневматический

Технология нанесения состава

Рассмотрим, как работать хоппер-ковшом.

  1. Сначала нужно нанести маяки, выровнять их по вертикали и горизонтали с помощью стартового гипса или раствора. Раствор должен засохнуть и надежно удерживать маяки в своем положении.
  2. Если нужно сделать торкретирование, дополнительно рекомендуется установить армированную сетку.
  3. Готовится раствор средней плотности, чтобы не сломать форсунки. Учитывая большую скорость нанесения раствора, лучше изначально одному работнику готовить раствор, другому наносить, а третьему – выравнивать.
  4. В зависимости от структуры наносимого раствора, его плотности, нужно правильно подобрать угол наклона ковша и расстояние до наносимой поверхности. В среднем рекомендуемое расстояние составляет до 5-10 см.
  5. После первичного нанесения слоя раствора нужно выровнять поверхность правилом или широким шпателем.
  6. Промыть ковш после окончания работ, продуть сопла и устранить все следы раствора.

Если нужно по любой причине сделать перерыв в работе, то ковш-хоппер обязательно опускается в воду и продувается сжатым воздухом. Оставлять его открытым категорически запрещено, в противном случае форсунки засыхают и после нажатия гашетки разрываются.

Очистка пневмоковша от раствора

После того как штукатуркой было покрыто все, что запланировано, необходимо незамедлительно очистить ковш от остатков смеси. Когда комочки подсохнут, их будет очень трудно удалить с инструмента. В крайнем случае можно опустить инструмент в воду. Когда штукатурка намокнет, она от стенок ковша отстанет.

штукатурный ковш хоппер

Несвоевременная очистка приводит к засорению сопла, и при последующем включении устройства оно ломается, вне зависимости от того, какой инструмент используется — покупной или сделанный своими руками.

Самодельный хоппер-ковш

Несмотря на то что ковш фабричного производства стоит недорого, его покупают большие бригады и строительные компании. Для частного использования его покупать нет смысла, разве что со временем сдавать в аренду. Преимущество самодельного инструмента для нанесения штукатурки перед заводским аналогом очевидно: сделать самому гораздо дешевле, чем покупать.

Читайте так же:
Ручная штукатурка приспособления для нее

Как сделать штукатурный ковш своими руками?

Сама ниша ковша делается из нержавеющей стали, все швы свариваются. Лопата бывает различной формы и размеров, ее можно усовершенствовать для конкретных целей, делать даже комбинированные модели с несколькими соплами одновременно. Но весит такой ковш намного больше. Большинство частников предпочитают легкие алюминиевые модели гнутой формы, соединенные пайкой и саморезами. При соединении нельзя допускать щелей, зазоров, иначе возникнет потеря раствора и его медленное уплотнение за счет потери воды. Проблему зазоров решают с помощью резиновых уплотнителей, уголков и накладок.

ковш хоппер

Ковш оснащается удобной и прочной ручкой, расположенной под рабочую руку. Делают ее из гнутой стальной или алюминиевой трубки, пластик не используется.

На верхней кромке ковша устанавливаются пульверизаторы и сопла с форсунками. Самодельные ковши имеют меньшую мощность, но более универсальны, зато фабричные модели часто оборудуются несколькими форсунками одновременно. Сопла рекомендуется устанавливать при распылении краски, клеев, тогда увеличивается производительность. Для бетонного раствора сопла не практикуют, они не выполняют своей миссии в полном объеме.

Готовый ковш-хоппер надевается на пульверизатор, к которому крепится шланг от компрессора. При использовании самодельного хоппера расстояние до покрываемой поверхности лучше увеличить до 20 см из-за увеличения разброса. Следить за ручным хоппером нужно аналогично, как и за фабричным.

как работать хоппер ковшом

Единственный недостаток ручных хопперов – это ограниченность применения. С их помощью можно обрабатывать только стены. Штукатурить потолки неудобно и резко увеличивается расход раствора. Если уже нужно обрабатывать потолок, то ковш можно переделать или купить пульверизатор иной конструкции.

Использование штукатурного ковша хоппера с компрессорной станцией – это часто единственно правильное решение при штукатурке значительных площадей. Трудность, с которой сталкиваются строители – это выравнивание раствора. Но при должной сноровке, определенной практике и опыте работы любые штукатурные работы с хоппером будут выполняться максимально качественно и в кратчайшие сроки.

Аппарат для нанесения штукатурки: особенности использования

Аппарат для нанесения штукатурки: особенности использования с фото

Аппарат штукатурный для механизированной отделки стен помогает человеку избавиться от тяжелого ручного труда. Это особенно важно при выполнении ремонтных работ на крупном объекте за короткое время. Штукатурка аппаратом — это процесс выравнивания стен специальными смесями. Он позволяет заменить выполнение работ своими руками на механический способ, производя при этом приготовление смеси и нанесение ее на поверхность.

  • Особенности механизированной штукатурки
    • Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора
    • Какая смесь используется для аппаратов

    Особенности механизированной штукатурки

    Если при работе вручную:

    • Смесь готовить нужно небольшими порциями из-за быстрого ее застывания, примерно за 50 минут.
    • Операции выполняются медленно.
    • Даже достаточно опытный штукатур каждый раз приготовить одинаковый по консистенции раствор не сможет.
    • Невозможно наносить смесь одновременно на всю поверхность:

    В итоге часть стены практически высыхает, вторая – подсыхает, а на третью раствор только набрасывается. В результате поверхность получается чешуйчатой, что со временем может привести к неровностям и трещинам.

    В отличие от ручного процесса, механизированный позволяет:

    • Наносить покрытие быстро и ровно.
    • Получать более качественную отделку поверхностей.
    • Экономить раствор — его используется значительно меньше. Это связано с тем, что при перемешивании агрегатом смесь насыщается воздухом, это увеличивает объем раствора.

    Так, при ручной штукатурке на отделку одного квадратного метра площади необходимо примерно 16 килограммов раствора, а при использовании аппарата –13 килограмм. На одном слое экономится 3 килограмма. При нанесении трех слоев, эта разница составляет уже 9 килограмм, а значит, цена материала будет меньше.

    • Обрабатывать фасады и стены за более короткое время, что значительно повышает производительность труда. На поверхность аппарат наносит раствор намного быстрее. Это позволяет использовать более широкий шпатель и длинное правило, чем при работе вручную. Поверхность стены получается более ровной, что очень важно при дальнейшей отделке поверхностей.

    Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

    Основной элемент аппарата для штукатурки – емкость:

    • В нее поступает вода и насыпается сухая смесь. Пропорции материалов запрограммированы, что позволяет получить раствор только нужной консистенции.
    • Здесь состав тщательно перемешивается, разрыхляется, насыщается кислородом.
    • Смесь через шланги наноситься на поверхность.
    • Использование специальных насадок позволяет за минимальное время покрывать большую площадь, а больших размеров правила и шпатель выровнять эту поверхность за несколько минут.

    Совет: При механизированной штукатурке один или два рабочих могут выполнить большой объем работ, со скоростью до пяти раз быстрее, чем вручную.

    Инструкция проведения штукатурных работ включает:

    • С помощью уровня измеряется кривизна стен.
    • На внешних углах устанавливаются маяки-направляющие, изготовленные из алюминия. Эти работы выполняются вручную.
    • Аппарат подключается к электросети и источнику водоснабжения.
    • В бункер машины для штукатурки засыпается сухая смесь.

    Совет: При отсутствии на стройплощадке водоснабжения, следует воспользоваться насосом, входящим в комплект оборудования. Он подает жидкость в бункер, независимо от вида емкости.

    • Подающий шнек штукатурную смесь доставляет в смесительную камеру.
    • Состав тщательно смешивается с водой, пока не получится однородная консистенция.
    • Перемешивание происходит постоянно при всем процессе работы машины, что позволяет получить раствор достаточно высокого качества.
    • Смесь по растворному шлангу поступает на обрабатываемую поверхность и равномерно наносится на нее, как показано на фото.
    • Раствор на стенах выравнивается с помощью больших шпателей, гладилки и правила. При этом поверхность затирается, пока она не будет ровной и гладкой.
    • Штукатурная смесь на стенах оставляется для подсыхания.
    • Подготавливаются для отделки другие участки стены, доводятся углы.
    • Все этапы процесса машинной штукатурки контролируются строительными уровнями.
    • Последняя операция — устранение мелких царапин и выступов, затирка поверхности специальной губкой.

    Какая смесь используется для аппаратов

    Для штукатурных аппаратов смеси выпускаются:

    • Сухие.
    • Жидкие.

    Ими можно обрабатывать поверхности из:

    • Гипсокартона (см. Как штукатурить гипсокартон и нужно ли это делать).
    • Бетона.
    • Железобетонных плит.
    • Кирпича, который может быть:
    • Газобетона.
    • Ячеистого бетона.

    Совет: Приготовленный раствор необходимо использовать при температуре в пределах от 5°C до 29°C. Перед началом штукатурки наносится, соответствующая типу обрабатываемой поверхности, грунтовка.

    • Используется специальный состав штукатурки для фиксации углового профиля.
    • Для штукатурки фасадов раствор изготавливается из смесей, которые предназначены для этого вида работ.
    • Для внутренней отделки лучше применять смеси на основе гипса. Они используются для выравнивания поверхностей потолков и стен в помещениях с невысокой влажностью. Гипсовая штукатурка позволяет поверхность сделать более ровной, гладкой, с высокой прочностью и экологически безопасной.

    Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

    Самодельный аппарат для штукатурки, так же как и промышленный агрегат, позволяет нанести раствор быстрее и качественнее, чем вручную. Одним из них может быть самодельный пневматический ковш или маленький хоппер.

    Такое, не очень сложное, приспособление позволяет выполнять нанесение на стены раствора практически без потерь, очень быстро, без специальной подготовки. Как дополнительный материал для самостоятельного изготовления приспособления, предлагается видео в этой статье.

    Штукатурка стен пневмоковшом

    Совет: Приспособление такого типа предназначено для отделки больших площадей, для штукатурки всего здания. При небольших объемах обрабатываемой площади больше времени понадобится на установку аппарата, а по окончании работ последующую мойку его.

    Преимуществами устройства, по сравнению с ручным процессом, являются:

    • Скорость нанесения раствора увеличивается примерно в 2,5 раза, без потери качества покрытия — создаваемый струйный напор, способствует адгезии.
    • Отделку можно выполнять с применением разных примесей и фибров.
    • Раствор можно наносить на стены внутри помещения и вне его.
    • Аппарат легко моется. Для облегчения ухода емкость лучше изготовить из нержавеющей или оцинкованной стали. Пневматику необходимо просто продуть рабочей струей воздуха, после чего все детали высушить.

    Чтобы изготовить такой пневматический механизм, прежде всего, следует понять, по какому принципу он работает, что облегчит сборку пневмоковша.

    Действие приспособления выполняется в такой последовательности:

    • Из компрессора струя воздуха через шланг поступает в ковш, который наполнен раствором.
    • На противоположной стене емкости имеются отверстия для выталкивания под напором воздуха смеси.
    • С наклоном делается передняя стенка ковша, это позволит более эффективно смесь вычерпывать из емкости, где она приготовлена заранее.

    Совет: Чтобы раствор не разливался при нанесении на потолок, на верхней части хоппера следует сделать небольшую крышку, которая будет закрывать лишь третью часть отверстия с той стороны, откуда будет подаваться воздух.

    • На пневматический шланг надевается насадка, служащая соплом, ее внутренний диаметр должен быть 5 миллиметров, а диаметр выходного отверстия — 12 миллиметров.
    • Сопло регулируется так, чтобы от него до передней стенки, или до выходного отверстия, расстояние было примерно 20 миллиметров. При этом нижняя часть ковша может быть гораздо больше: 50?50 миллиметров или 70?70 миллиметров.
    • Материал для изготовления конструкции выбирается самый разный, из любых подручных деталей. Важно, чтобы соблюдался принцип: раствор опускается через узкое пространство вниз и выталкиваться воздухом.

    Например, при увеличении расстояния до передней стенки от сопла, до 100 миллиметров, практически вся пневматическая мощность станет уходить на сопротивление раствора, и вверху емкости будут наблюдаться лишь пузыри и слишком слабый отток раствора сквозь выходное отверстие.

    • По бокам ковш фиксируется двумя хомутами, закрепленными на краях бункера и самого сопла. В этом случае ковш получает три точки опоры. Хомуты можно приварить, закрепить заклепками, переднюю часть необходимо фиксировать на резьбовом соединении.

    Совет: При штукатурке пневмоковшом требуется использование более густого раствора.

    • Через шланг к компрессору подключается пистолет, в этом случае требуется давление от двух до трех атмосфер: при большей величине станет раздувать набрызг, при меньшей — будет отсутствовать струя.
    • При штукатурке расстояние до выходного отверстия от стены выбирается примерно 18 сантиметров, а толщина слоя регулируется по необходимости.

    Совет: Чтобы увеличить скорость выполнения работ, следует сделать большее количество сопел и выходных отверстий. Шланг в любом случае остается один.

    Использование любого механического аппарата облегчает процесс штукатурки поверхностей.

    Технология нанесения цементных составов с помощью штукатурного хоппер-ковша

    Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

    Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

    • фактурные краски повышенной текучести;
    • цементно-песчаные растворы;
    • пробковые штукатурные смеси;
    • жидкие обои;
    • бетонные смеси;
    • гипсовые штукатурки.

    Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.Для оштукатуривания больших поверхностей обычного миксера будет недостаточно — лучше запастись растворосмесителем или бетономешалкой. Приготовление рабочих смесей выполняют в полном соответствии с рекомендациями изготовителя, указанными на упаковке.

    К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя. Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

    • лучше всего штукатурка ложится на предварительно выровненные стены, независимо от того, из какого материала они изготовлены — кирпича, бетона, шлакоблоков или плит теплоизоляции;
    • для работы достаточно давления до 4 атмосфер, которое допускается увеличить до величины в 6 атмосфер для компенсации падения производительности в момент включения;
    • при необходимости нанесения толстого слоя штукатурки пневмоковш удерживают на расстоянии 2 – 3 см от стены. Оптимальным считается зазор в 6 – 10 см;
    • если раствор наносят в качестве отделочного слоя, то фактурный пистолет удерживают на максимальном удалении от поверхности;

    Иногда возникает необходимость в оштукатуривании труднодоступных мест. В таких случаях устанавливают дополнительные насадки, расширяющие область использования инструмента.

    Как использовать ковш для штукатурки, технология изготовления своими руками

    Ускорить процесс по нанесению штукатурки на стену и облегчить человеческие труды поможет специальный девайс – штукатурный хоппер ковш, который в автоматическом режиме распыляет штукатурную массу на необходимую поверхность. Такое приспособление незаменимо при обработке больших площадей, а еще его можно соорудить своими руками. Для изготовления вам потребуются определенные подручные материалы, которые помогут сократить денежные расходы. Если вы не любитель творить — на любом прилавке строймагазина можно подыскать уже готовый ковш, покупка которого обойдется вам от 6500 руб.

    Как использовать ковш для штукатурки, технология изготовления своими руками

    Что из себя представляет ковш для штукатурки?

    Применение ковша для штукатурки

    Как использовать ковш для штукатурки, технология изготовления своими руками

    Штукатурим стены самостоятельно

    Ковши для нанесения штукатурки бывают:

    • стеновой;
    • потолочный.

    Две эти разновидности ковшей различает специфика устройства держателя: у стенового хоппера ручка выгнута под углом в 45о, а у потолочного – под углом в 90о.

    Ковш – это достаточно универсальное приспособление, которое можно использовать со следующими материалами:

    • бетонная масса;
    • масса из песка и цемента;
    • пробковая смесь;
    • фактурная краска;
    • жидкие обои.

    Именно с помощью хоппера можно добиться максимальной адгезии, а также улучшить качество наносимой штукатурки благодаря силе ударов раствора об обрабатываемую поверхность.

    В таблице приведена сравнительная характеристика самых популярных масс для оштукатуривания стен для их выравнивания.

    Разновидность материалаСколько можно использовать массуТолщина наносимого слояРасход материала (кг/м2)
    Облегченная смесьДо 3 часовОт 5 до 30мм10,5-11
    Штукатурка на основе гипсаДо 45 мин.От 3 до 100мм8
    Смесь со сверхпластичными свойствамиДо 3 часовОт 5 до 30ммОколо 15
    Базовая массаОт 2 до 3 часовОт 5 до 30мм14,5-16

    Любой ковш имеет компрессор, который помогает распылять раствор. В основание приспособления установлены форсунки, к которым поступает поток воздуха. Освободиться от раствора ковш может за 5 секунд, благодаря чему за 60 мин. один человек в силах обработать около 60 м2 стен слоем раствора в 1,5-2см.

    По какой технологии при помощи ковша наносится штукатурка?

    Как использовать ковш для штукатурки, технология изготовления своими руками

    Используем ковш для штукатурки

    В самом начале работ необходимо установить маячки и обрабатываемую поверхность смочить водой. Если вы планируете наносить на поверхность бетонной конструкции слой бетона или какого-нибудь другого раствора, необходимо зафиксировать армировку.

    Так как оштукатуривание поверхность с помощью хоппера выполняется очень быстро, за 3-5 мин. работы такой девайс расходует порядка 60кг готовой массы, поэтому заранее приготовьте большое количество раствора. Было бы не плохо, поставить такой процесс на автомат: использовать бетономешалку или растворомеситель.

    Распылять раствор необходимо незамедлительно после его замешивания, подбирая дальность наброса согласно ожидаемому эффекту. Чаще всего хоппер держат на расстоянии около 5см от поверхности, которая подлежит обработке. После того, как нанесение массы подошло к концу, штукатурку нужно выровнять правилом, оставить высыхать, а потом затереть.

    Обратите внимание, что сразу же после использования, ковш нужно тщательно промыть, дабы раствор не забился и не засох в труднодоступных местах, после чего приспособление станет непригодным для работы.

    Помыть хоппер не составляет труда. Для этого верхнюю часть опускают в емкость с водой, после чего включают прибор, чтоб компрессор продул сопла. Если немного раствора осталось на рабочей поверхности, его потребуется удалить своими руками с помощью ветоши.

    Когда вы планируете на некоторое время, пускай даже не на долгое, приостановить процесс оштукатуривания, потребуется промыть хоппер и оставить его в воде до того момента, пока работы не будут возобновлены.

    Как изготовить ковш своими руками?

    Как использовать ковш для штукатурки, технология изготовления своими руками

    Как сделать ковш для штукатурки самому?

    Несмотря на то, что готовый ковш можно купить в строймагазине сравнительно за небольшие деньги, либо взять на временное пользование по доступной цене, есть умельцы, которые отдают предпочтение изготовлению данного приспособления своими руками. Как правило, самостоятельно нужно собирать только сам ковш, ведь все остальные запчасти придется купить.

    Все детали для хоппера вырезают из металлического листа, после чего все запчасти соединяются при помощи саморезов. В этом процессе главное не допускать, чтобы между краями изделия образовывалась щель, иначе из всех зазоров будет вытекать раствор. Избежать такой неприятности можно, если воспользоваться металлическими уголками или накладками.

    Если для изготовления хоппера вы использовали немного прочнее материалы, например, сталь, то лучше саморезы заменить на сварку, в результате чего вероятность протечек будет исключена.

    Когда вы изготавливаете ковш своими руками, установите на нем прочный и удобный держатель. Как утверждают опытные отделочники, лучше, чтоб держатель находился слева, что позволит основной нагрузке распределяться на правую руку. Но, для левши держатель потребуется наоборот зафиксировать справа.

    Еще ковши для нанесения штукатурной массы оборудуют креплениями, которое способно удержать пульверизатор, а также отверстием, куда устройство непосредственно вставляют.

    Хочется отметить тот факт, что ковши, сделанные собственноручно, отличаются меньшей мощностью, нежели готовые аналоги из магазина, которые оснащены двумя, тремя или четырьмя форсунками.

    Некоторые особенно изобретательные мастера увеличивают количество сопел, думая, что таким образом смогут увеличить производительность своего девайса. Впрочем, из одного отверстия 1л раствора распыляется за 15-20сек., но все зависит от консистенции используемой массы.

    Как использовать ковш для штукатурки, технология изготовления своими руками

    Ковш для штукатурки своими руками

    Ковш необходимо одеть на пульверизатор, на который зафиксировать шланг, ведущий от воздушного компрессора.

    Использование ковша изготовленного своими руками ничем не отличается от использования фабричного готового прибора, один нюанс – соблюдайте немного большую дистанцию между ковшом и обрабатываемой стеной (около 20-25см).

    Во время работы контролируйте процесс и наблюдайте, чтоб во время зачерпывания смеси она не липла к внешней стороне ковша.

    Ухаживать за моделью, собранной своими руками, нужно также как и за заводской: прибор промывают в емкости с водой, после чего остатки массы протирают ветошью.

    Хочется сделать небольшой акцент на том, что самодельный ковш ничем не отличается от готового, если не брать во внимание один нюанс: работать с ними можно только на поверхности стен. Обрабатывать потолки самодельным приспособлением очень неудобно и потребуется изготовить хоппер с немного измененной конструкцией, а в особенных случаях – купить абсолютно другой пульверизатор с эргономичным держателем.

    В общем, доведенный до автоматизма процесс оштукатуривания поверхностей поможет вам сэкономить уйму времени и своих физических сил. Главная трудность в использовании хоппера состоит в том, что нужно будет разравнивать раствор по поверхности стен после его разбрызгивания.

    Какими достоинствами отличается ковш?

    Как использовать ковш для штукатурки, технология изготовления своими руками

    Ковш для штукатурки для отделочных работ

    Хоппер для оштукатуривания отличается такими положительными качествами, как:

    • помогает быстро провести работы по оштукатуриванию поверхностей;
    • прост в применении;
    • для использования приспособления не нужно иметь никаких навыков и опыта;
    • позволяет сократить временные затраты на обработку стен в 2,5-3 раза;
    • не выдвигает никаких конкретных требований к используемым смесям, что позволяет использовать различные примеси и фибры;
    • повышает уровень адгезии;
    • минимизирует расход раствора;
    • готовый ковш стоит не дорого, а самостоятельно изготовленный прибор позволяет еще больше сэкономить;
    • универсален;
    • легко поддается очищению;
    • повышает качество проделанной работы, по сравнению с ручным оштукатуриванием.

    Рекомендации по использованию ковша

    Как использовать ковш для штукатурки, технология изготовления своими руками

    Ковш для штукатурки в отделочных работах

    Хочется выделить такие советы, которые еще больше облегчат вашу работу:

    • проще всего наносить раствор штукатурки на предварительно выровненное основание;
    • не допускайте повышение давления больше чем 6атм., наиболее подходящий показатель варьируется в пределах от 2 до 4 атм.;
    • соблюдайте расстояние между соплом и поверхностью стены до 10 см, а при нанесении раствора большим слоем – удерживайте прибор на расстоянии 2 см от стены;
    • если вы наносите штукатурную массу для основного слоя перед отделкой, удерживайте ковш дальше от стены, а для распыления раствора используйте максимальное давление.

    Безусловно, с первой попытки изготовить эталонное устройство у вас вряд ли получится, но меняя диаметр сопел и расстояние от них к выходному отверстию, вы легко добьетесь нужного результата. Особенно радует тот факт, что стоимость такого прибора будет практически символической, а эффект от проделанной работы не вызовет никаких сомнений в ее качестве.

    Штукатурный ковш: устройство, виды, принцип работы, как сделать своими руками

    При строительстве зданий, ремонте и отделке помещений производится оштукатуривание стен и потолков. Штукатурка выравнивает поверхности для дальнейшей отделки и декора.

    Поскольку процесс этот трудоёмкий и отнимает много времени, старания облегчить и ускорить его вполне объяснимы. На вооружении штукатуров с давних времён был большой арсенал инструментов для работы. Некоторые из них канули в вечность, многие используются и по сей день. Кельмы и шпатели удобны для нанесения штукатурки на небольших площадях и там, где требуется обработать поверхность тонким слоем раствора.

    Немного о штукатурном ковше

    Для накидывания большого количества штукатурной смеси более эффективными являются ёмкие инструменты.

    И если совок Илюхина сейчас практически не встретишь, то штукатурный ковш Шаульского за многие десятилетия не потерял своей актуальности. По сути, это чаша из тонкого (0,4 – 1 мм) металла объёмом 0,75 – 1 л с прикреплённой к ней пластиковой или деревянной ручкой.

    Форма чаши варьируется: полусфера, полусфера с усечённым дном, усечённая воронка и, собственно, оригинальная форма ковша Шаульского, где окружность дна смещена относительно окружности верха в сторону ручки.

    По форме ручки штукатурных ковшей бывают цилиндрическими, овальными и эргономичными.

    При покупке стоит подержать инструмент в руке, сделать движения, имитирующие наброс, чтобы определить удобство той или иной формы для ладони.

    Накидывание готовой штукатурки несложно, но требует некоторого навыка. Из ёмкости ковшом зачерпывается раствор и веерообразным движением выплёскивается на стену, предварительно загрунтованную или увлажнённую. Лёгкий удар смеси о стену обеспечивает их лучшее сцепление. После этого правилом или длинным шпателем штукатурка выравнивается. Всякий мастер, выполняющий большие объёмы работ, заинтересован в том, чтобы механизировать свой труд. Решением этого вопроса служит пневматический штукатурный ковш, работающий от компрессора. Называют его также штукатурной лопатой и хоппером. Английское слово hopper – прыгун (от hop- прыгать) описывает как нельзя лучше энергичный прыжок штукатурки из бункера на поверхность стены или потолка.

    Устройство хоппера и принцип работы

    Хоппер ковш состоит из рабочей ёмкости (собственно ковша) и вставленной в него трубки, на которой установлен пистолет с воздушным клапаном.

    При нажатии на гашетку сжатый воздух поступает в бункер с раствором и с большой силой выдавливает смесь через сопла, расположенные на передней части ковша. Ручной привод клапана позволяет мгновенно начинать или прекращать подачу воздуха в бункер со штукатуркой, что, в отличие от шарового, экономит расход смеси. Сопла-воздуховоды имеют диаметр 2 – 5 мм. Выходные отверстия для смеси 10 – 15 мм. Между передней и задней стенкой в нижней части ковша не должно быть больше 250 мм, оптимально 160 – 200. В этом случае для работы пневмоинструмента подойдёт компрессор в 4 – 5 атмосфер.

    Увеличение расстояния между входными и рабочими соплами приведет к недостаточности такого давления для выдавливания штукатурки и понадобится более мощный (и соответственно, более дорогой) компрессор.

    Некоторые недостатки пневматического ковша

    • Необходимость наличия компрессора;
    • Достаточно большой вес с наполненным бункером (около 10 кг), который нужно удерживать в руках.

    Преимущества работы со штукатурной лопатой

    • Скорость штукатурных работ (за 3 минуты хоппер выбрасывает около 50 кг смеси);
    • Простота эксплуатации;
    • Работа с множеством штукатурных и декоративных смесей (бетонные, песчано-цементные, гипсовые, пробковые, жидкие обои, краски и т.д.);
    • Экономия штукатурного материала;
    • Высокая адгезия, достигающаяся большой силой удара смеси о поверхность;
    • Возможность работы с декоративными покрытиями, содержащими волокна и гранулы.

    При работе с минеральной и структурной штукатурками, содержащими гранулы, камешки, слюду и древесные волокна, следить, чтобы они были мелкофракционными, во избежание закупорки сопел и поломки инструмента.

    Разновидности

    Поскольку работать приходится с поверхностями, расположенными по-разному по отношению к оператору (стены, потолок), существует две модификации штукатурной лопаты:

    • Стеновой;
    • Потолочный.

    Отличаются они расположением сопел и углом наклона ручки. Сопла стенового хоппера выходят под углом 90 градусов к вертикальной оси бункера, сопла же потолочного ковша располагаются под углом 45 градусов к той же оси, то есть смотрят вверх.

    Технология применения

    Устанавливают маяки на расстоянии 150 – 300 мм от начала и в конце стены. Если требуется, между ними крепят дополнительные. Расстояние между маяками должно быть 130 – 150 см. Штукатурным пневмоковшом заполняют пространство между маяками, чтобы смесь выходила за границы маяков. Смесь не должна быть слишком жидкой (не растекаться) и слишком густой (чтобы компрессор справлялся с выдавливанием). 1,5-метровым правилом, движением снизу вверх, ведут по маякам, снимая излишки штукатурки.

    Держать хоппер ковш нужно на расстоянии 5 – 6 см от поверхности. При удалении инструмента на 10 – 12 см получим эффект «шубы».

    Цена хоппер ковша в магазине относительно невелика, но сделать его самостоятельно не представляет сложности. При наличии компрессора и продувочного пневмопистолета изготовить придется только рабочий бункер. Даже при самостоятельной сборке пистолета с трубкой займёт это 2 – 3 часа, а малая стоимость необходимых деталей сделает самоделку выгодной.

    Изготовление хоппер ковша

    • Лист тонкого металла 0,4 – 1 мм (жесть, алюминий, сталь);
    • Пневмопистолет;
    • Шайбы М 10 – 14 (на 3 сопла – 6 шайб);
    • Сварочный аппарат или заклёпочник с заклёпками;
    • Дрель и свёрла 10 – 14 мм;
    • Ножницы по металлу или УШМ с отрезным кругом.

    Чертёж ковша с размерами проверен временем. При желании менять размеры можно, но соблюдая пропорции.

    • Если предполагается последующее клёпочное соединение, делаем припуски 20 – 30 мм.
    • Чертим на плотной бумаге или картоне схему и переносим её на лист металла.
    • Вырезаем, сгибаем по швам и свариваем или соединяем с помощью заклёпок.

    Помним, что слишком большой рабочий бункер приведёт к значительному увеличению веса ковша со штукатуркой. Усталость в руках скажется на интенсивности работы.

    • В передней части ковша просверливаем 3 отверстия и укрепляем с двух сторон шайбами того же диаметра клёпочным соединением.
    • Напротив, на задней стенке, делаем отверстие под форсунку пневмопистолета.
    • Устанавливаем пистолет.
    • К верхней части бункера крепим клёпками ручку.
    • Для подключения к шлангу компрессора удобно пользоваться муфтой Гека.

    В случае отсутствия пневмопистолета можно сделать коллектор:

    • Стальная трубка ½ дюйма;
    • Крестовина ½;
    • 2 уголка ½;
    • 3 штуцера ½ (2 с внутренней резьбой, 1 с внешней);
    • Пневмоклапан от огнетушителя;
    • Переходник ½ дюйма – 10 мм (с трубки на клапан);
    • Уголки вворачиваем в крестовину по бокам, на них накручиваем штуцеры.
    • Штуцер с внешней резьбой – в верх крестовины.
    • Крепим конструкцию в подготовленные отверстия задней стенки ковша.
    • Прикручиваем трубку, на неё пневмоклапан через переходник.

    Изготовить простой штукатурный пневматический ковш можно и из старой пластиковой канистры.

    1. Вырезать дно;
    2. Ручку разрезать, пустоты в ней забить во избежание попадания раствора;
    3. Сделать в ручке отверстие, вставить пневмопистолет;
    4. В горловине канистры просверлить отверстие М10 – 12 (рабочее сопло);

    Каким бы штукатурным ковшом не приходилось пользоваться, одно из главных условий его долгой службы – своевременная промывка. Сразу после работы опустить ковш в воду, отмыть от налипшей штукатурки, затем включить в воде для очистки рабочих сопел. При работе с быстрозастывающими гипсовыми смесями делать эту процедуру несколько раз за время работы.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector