Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Хоппер ковш. Устройство БЫСТРОГО нанесения штукатурки или шпаклевки за 40 минут. Без компрессора. Аналогов нет

Хоппер ковш. Устройство БЫСТРОГО нанесения штукатурки или шпаклевки за 40 минут. Без компрессора. Аналогов нет.

Штукатурная лопата. Аналогов нет.
Как сделать своими руками из подручных материалов за 40 минут.
Устройство в разы ускоряет нанесение (наброс) раствора.

Нанося раствор на пенопласт под арматурную сетку сразу понял, что меня не устраивает скорость работы.
После наброса двух ведер раствора шпателем начал думать как ускорить процесс.
Интернет показал только Hopper ковш с пневматическим набросом. Компрессор у меня есть и этот вариант для меня возможен, но не удобен. Я занимаюсь поклейкой пенопласта не постоянно. Дома когда у меня есть время я понемногу в день армирую сеткой. каждый раз вытягивать компрессор и растягивать провода лень. Решил ускорить процесс самостоятельно.

Что получилось смотрите сами. Скорость увеличилась в десятки раз и уже перестала напрягать.

Понадобится только пустая канистра и кусок оцинковки небольшой.

Размечаем на канистре места выреза сверху для заливки раствора оставляя загиб для жесткости. И сбоку, чтобы прямой угол дна канистры сделать более острым. Потому что мы будем при нанесении раствора ковш наклонять и верх будет мешать. Горловину(с крышкой) канистры лучше расположить внизу

Размечаем размер пластины из оцинковки, чтобы она была шире канистры примерно на 8-10 см с двух сторон

Отверстие выходное вырезаем так, чтобы не было порожка и не мешало прохождению раствора

размечаем где будем крепить пластину и сверлим 4 отверстия сначала в пластине.

переносим отверстия на канистру

Я закрепляю с помощью заклепок, но можно это сделать и с помощью винтиков или даже на проволочку, но тогда нужно сделать не 4 отверстия, а 4 по 2 отверстия и надежно проволокой прикрутить.

Диагональный разрез скрепляем так, чтобы образовался острый угол. Так будет удобней наклонять при работе.

И всё
шпаклюем
шпаклюем
шпаклюем

Механизированная или ручная штукатурка стен (отзывы, что лучше выбрать)

При отделке стен штукатуркой используются механический и ручной способы. Нанесение штукатурной смеси машинным методом позволяет снизить время работ, покрытие получается плотным, качественным. Однако необходимо учитывать, что технология рассчитана на помещения большой площади, при обработке компактных комнат можно использовать ручной метод.

Нанесение штукатурки ручным и механизированным методом

Суть машинной штукатурки

Технология механизированной штукатурки предусматривает нанесение раствора под сильным давлением из специализированного агрегата на очищенную и прогрунтованную поверхность.

Механизируемая технология применяется для косметического ремонта и при капитальном строительстве. В работе используются специальные пневматические устройства, отличающиеся высокой производительностью, снижением объема отходов штукатурного раствора.

Приборы просты в использовании. Техника содержит компрессор, соединительные элементы, шланги, емкости для перемешивания и т.д. В работе с механизированными устройствами используется специальная штукатурка. После настройки оборудования в приемный бункер засыпается строительная смесь, в процессе соединяется с водой для приготовления раствора.

Механизированная штукатурка стен

  1. Поверхность подготовить, очистить от пыли, прогрунтовать, затереть стены для повышения адгезии.
  2. При наличии трещин потребуется шпаклевка, составом устраняются щели и неровности на поверхности.
  3. Для ровного нанесения штукатурного состава выставляются специальные маяки.
  4. На следующем этапе готовят штукатурный состав, сухой материал заправляется в агрегат, в котором масса перемешивается с водой до однородной консистенции.
  5. Посредством распыления штукатурный раствор наносят на подготовленные панели. Распылитель необходимо удерживать под прямым углом к поверхности.
  6. С помощью правила оштукатуренная поверхность разравнивается.
  7. Труднодоступные участки обрабатываются раствором с применением шпателя и мастерка. Вручную отделываются стыки, угловые участки.
  8. После застывания штукатурного раствора, спустя 2-2,5 часа, выполняется затирка панелей для устранения небольших неровностей, придания поверхности гладкости.
  9. После высыхания отделки выполняется финишная обработка покрытия.
  10. Поверхность в завершение очищается от пыли, агрегат разбирается и высушивается.
Читайте так же:
Роспись красками по сырой штукатурке что это

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Механизированная штукатурка по отзывам имеет некоторые преимущества.

  • средства для оштукатуривания агрегатами отличаются невысокой стоимостью;
  • расход штукатурного раствора снижен;
  • уменьшено пылеобразование в помещении;
  • набрасываемая под сильным давлением штукатурка ложится плотным слоем;
  • параметры сцепления штукатурки с основанием повышаются при использовании агрегата;
  • при нанесении механизмом увеличивается пористость штукатурки, что повышает теплозащитные характеристики в помещении;
  • снижение возможности усадки слоя штукатурки;
  • повышение прочности и долговечности штукатурного слоя;
  • неровности на поверхности заполняются качественно, что улучшает ее характеристики;
  • снижается вероятность образования трещин и сколов.
  • в работе используются дорогостоящие агрегаты, потребуется оплачивать труд специалистов;
  • повышается расход электроэнергии;
  • некоторые машины предназначены для трехфазного подключения, поэтому использование в жилых помещениях ограничивается;
  • работы по нанесению машинной штукатурки в жилых помещениях выполняются только в дневное время из-за шума агрегатов;
  • технология не применяется для криволинейных поверхностей (колонны, арки);
  • агрегат требуется обслуживать, чистить в процессе работы;
  • использование компрессора требует дополнительного пространтва;
  • большая масса агрегата с наполненным баком;
  • комплект технических устройств отличается высокой стоимостью.

Ручная штукатурка: преимущества и недостатки

Нанесение штукатурки вручную требует тщательной обработки основания, подготовки смеси с применением строительного миксера, установки маяков. После подготовительного этапа наносится штукатурный раствор в 1-3 слоя, после высыхания выполняются затирка, заделка штроб от маяков, шпаклевание и высушивание поверхности феном.

  • работы можно проводить без предварительной подготовки;
  • не потребуются затраты на дорогостоящую технику;
  • ремонт можно выполнять поэтапно;
  • работы организуются в удобное время, т.к. техника бесшумная;
  • доступно оштукатуривание сложных и труднодоступных участков, а также криволинейных оснований;
  • каждый этап можно контролировать, корректировать число слоев, темп высыхания;
  • ингредиенты для штукатурного раствора можно подобрать самостоятельно;
  • состав можно готовить небольшими партиями;
  • доступно выполнение сложных фактурных техник отделки с комбинированием слоев разных оттенков, гравировкой.
  • трудоемкость работы, физическая нагрузка увеличивается;
  • метод сложен в исполнении на больших площадях;
  • повышается расход штукатурки;
  • для некоторых техник потребуется подготовить растворы 3 типов (для обрызга поверхности, нанесения базового слоя и финишной отделки);
  • невысокая производительность.

Что лучше выбрать

  1. Качество штукатурного раствора при машинной отделке высокое, консистенция однородная. Качество нанесения штукатурки вручную зависит от мастерства специалиста и может уступать машинной отделке.
  2. Расход штукатурного состава при использовании агрегата ниже. Для ручной техники количество затраченного материала зависит от метода нанесения, мастерства специалиста.
  3. При выборе механизированного способа учитывают площадь обработки штукатуркой и возможность размещения техники. В компактных помещениях большие агрегаты не используются, поэтому рекомендован ручной метод оштукатуривания.
  4. Для машинного способа нет ограничений по температуре в квартире либо в других помещениях. Ручной способ не применяется при минусовой температуре воздуха.
  5. Для просторных помещений специалисты рекомендуют выбирать машинный способ из-за снижения сроков обработки. Ручная техника эффективна в небольших пространствах. При обработке больших площадей производительность труда снижается.

Что дешевле

Выбор механизированной или ручной штукатурки стен определяется стоимостью работ и отделочных материалов. Для того чтобы оценить стоимость, потребуется выполнить расчеты площади, количества материала и его цены. По мнению специалистов рентабельность механического способа зависит от площади оштукатуривания. Для больших пространств эффективнее и бюджетнее заказ машинной обработки из-за экономии отделочного материала, стоимости труда рабочих.

Подсчитано, что выгода от механического способа в цене достигается при обработке площади более 150-200 м². При ручном способе оштукатуривание стоит около 300 руб. за площадь 1 м², при механизированной технологии — от 250 руб. за 1 м². Однако необходимо учитывать, что данные цены озвучиваются строителями при больших площадях. Для обработки квартиры работа механизированным способом за 1 м² может быть оценена выше. Машинный способ не применяется в отделке санузлов, ванных комнат.

Читайте так же:
Сан марко декоративная штукатурка classic

Штукатурка машинным методом

В расценки не включена цена электроэнергии, которая потребуется при машинном способе отделки. Цена штукатурки для машинного метода снижена на 15-20% в сравнении с составами для ручного способа отделки.

Можно ли машинную штукатурку наносить вручную

Машинное оштукатуривание стеновых панелей выполняется специализированными составами, которые стоят меньше стандартных на 20-30%. Однако применение смесей для ручной отделки рекомендуют выполнять с учетом особенностей составов. При добавлении воды трудно оценить пропорции жидкости и порошка. При переходе на машинный состав могут измениться сроки застывания, отличается пластичность раствора. Потребуется освоить применение данного состава с сохранением качества покрытия.

Поэтому специалисты рекомендуют применять составы для ручной техники нанесения штукатурки с целью долговечности и качественности отделки. Для воспроизведения некоторых художественных покрытий (искусственного состаривания, росписи, многоцветных поверхностей) используются только специализированные смеси для работы вручную.

Не рекомендуется применять машинные штукатурные составы с непроверенным качеством. Недопустимо использование смесей с истекшим сроком годности, т.к. качественно выполненное покрытие не продержится длительное время. Штукатурный слой может растрескиваться, терять эстетичность.

Правильная штукатурка гипсокартона

Оптимально при подборе штукатурных смесей проконсультироваться у специалиста.

Заключение

Определить, машинная или ручная штукатурка подходит для отделки помещения, можно с учетом разных факторов. Оцениваются площадь помещения, требуемое качество отделки, ценовые параметры. Преимущество машинного метода заключается в высокой скорости проведения работ, сокращении трудозатрат, повышении качества штукатурного слоя. Для компактных пространств потребуется использовать ручной метод.

Машинная штукатурка стен — быстрый способ нанесения

Фото: машинная штукатурка стенМашинная штукатурка стен – это технология выравнивания стен различными смесями с использованием автоматического оборудования – специальных станций. Станции для механизированного процесса нанесения растворов значительно облегчают и ускоряют изготовление штукатурных смесей и проведение внешних и внутренних отделочных работ.

Технология позволяет существенно экономить время и трудозатраты при практически безупречном качестве. Обработанные при помощи станций стены и потолки полностью подготовлены к следующим этапам отделки помещений.

Преимущества машинного способа перед ручным методом

Фото: выполнение машинной штукатурки

Как видите удобно штукатурить вдвоем. Один наносит штукатурку, второй выравнивает правилом.

Механизированная штукатурка стен позволяет оптимизировать сроки выполнения операций и существенно экономит средства на приготовлении смесей, которые значительно дешевле аналогов применяющихся для ручных отделочных работ.

К другим преимуществам технологии можно причислить:

  • механизацию трудоемкого процесса перемешивания компонентов;
  • гомогенность полученного автоматическим замесом раствора обеспечивает высококачественное покрытие стен, исключающее образование трещин;
  • обеспечение высокой адгезионной способности материала, нанесенной под высоким давлением;
  • экономичность и качественность механизированного способа по сравнению с ручным;
  • быстрая подача раствора на стены облегчает его последующую обработку большими правилами и шпателями;
  • сжатые сроки (по сравнению с ручной штукатуркой сокращаются почти в пять раз);
  • низкая себестоимость (машинная технология дешевле ручной на 30%);
  • долговечность и прочность покрытия;
  • экологичность смесей применяемых для машинного нанесения.

Технология машинного нанесения на стены

Фото: бригада заштукатуривает стену

Технологический процесс условно можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Доставка и подготовка оборудования, включающая установку станции для механизированного оштукатуривания.
  2. Подготовка рабочих зон: зачистка от остатков монтажного клея, опалубочной смазки, металлических и бетонных выступов, грунтовка и затирка.
  3. Проверка вертикальных и горизонтальных поверхностей, стыков и углов с их последующей разметкой.
  4. Формирование: выравнивание нанесенного раствора, при необходимости – повторное локальная подача и формирование.
  5. Подрезание схватившегося раствора специальным трапециевидным резаком- правилом.
  6. Шпаклевание оштукатуренных участков.

Требования предъявляемые к таким работам как штукатурка стен машинным способом должны соответствовать СНиП 3.04.01-87: температура воздуха не менее + 10 С, влажность воздуха не больше 60%.

Читайте так же:
Ручной аппарат для нанесения штукатурки

Необходимыми условиями являются также:

  • защита внутренних помещений и внешних поверхностей от воздействия атмосферной влаги;
  • остекление оконных проемов;
  • проверка систем отопления;
  • выравнивание стяжки перекрытий и заделка швов;
  • проведение операций по изоляции.

Видео — машинная операция по выравниванию:

Выбор материала — для машинной работы

Фото: Knauf mp 75

В основном используется knauf mp 75

Станции механизированного оштукатуривания работают со специальными составами на гипсовой и цементной основе. Главными компонентами соответственно являются: в первом случае гипс, во втором — цемент с песком. К основе в небольших количествах добавляются отвердители и пластификаторы.

По своим характеристикам растворы значительно отличаются друг от друга и применяются в различных целях.

Цементно-песчаные составы, благодаря высокой прочности и устойчивости к различным климатическим факторам, используются главным образом для отделки стен и фасадов зданий.

Кроме того, высокая влагостойкость смесей позволяет применять их при строительстве бассейнов. К минусам данного вида штукатурки можно отнести длительный период высыхания и необходимость дополнительных шпаклевочных операций.

Гипсовые составы используют при внутренних отделочных работах. Они отличаются высокой скоростью схватывания, меньшими расходами материала, легкостью обработки. Несомненным плюсом гипсового раствора является конечная пористость материала (дышащие покрытия). Минус – низкая влагостойкость и, соответственно, полная непригодность для влажных помещений.

Приготовленные растворы рекомендуется использовать в температурном диапазоне +5 — + 30 С.

Подготовка площади

Фото: подготовка к работе

Мусор убран, стены почищены, маяки выставлены. Пора за работу!

В первую очередь необходимо произвести очистку подготавливаемых к оштукатуриванию площадей от остатков строительного мусора (монтажного клея, опалубочных смазок и пр.).

Далее проверить места стыков и углы на наличие бетонных наплывов, металлических выступов, остатков элементов опалубки, и удалить все лишние элементы. Места удаления металлических конструкций надо защитить от возможной коррозии.

Вторым этапом подготовки будет грунтовка очищенных участков при помощи валиков или кистей. Целью данного этапа является обеспечение максимально возможного сцепления обрабатываемой поверхности с последующими слоями.

Грунтовка наносится на любую площадь без исключения. Монолитные, панельные и гипсокартонные стены и потолки грунтуют «Бетоноконтактом», бетонные (керамобетон, пенобетон и др.) и кирпичные – грунтовыми смесями типа «Грендермиттель».

Необходимость данного этапа заключается еще и в экономии отделочных материалов. Применение грунтовок позволяет также увеличить адгезивные свойства основы, поэтому подача последующих слоев значительно облегчается.

Еще одним необходимым подготовительным этапом является установка маяков (гипсовых или металлических) для выравнивания штукатурного слоя. Миновать данный этап позволяет только штукатурка машинным способом фасадов зданий.

Наносим материал на стену — машинный способ

Основным достоинством специальных станций для подачи штукатурки является автоматизация процесса работ и, как результат, быстрое получение однородной качественно оштукатуренной основы.

Устройство осуществляет автоматический замес гомогенного штукатурного раствора, а затем подачу смеси под высоким давлением на любые горизонтальные и вертикальные поверхности.

Фотографии предстоящих вам операций

штукатурка машинного нанесения

Технология нанесения штукатурной смеси заключается в следующем: пистолет, работающий на подачу под давлением, удерживается перпендикулярно поверхности, и штукатурка равномерными движениями вытянутых рук с расстояния около 30 см наносится на стену или потолок.

Перед подачей основного слоя рекомендуется пройти предварительно пистолетом места стыков и углы. Порядок работы заключается в последовательном наложении каждого последующего слоя с перекрытием предыдущего примерно наполовину. Регулирование толщины слоя производится изменением скорости перемещения пистолета.

После подачи всех слоев производится разравнивание при помощи специальной рейки-правила, после чего обработанной площади дают некоторое время для отвердения.

Видео — инструкция по операции с машиной и поэтапное заштукатуривание:

Подрезание

Фото: выравнивание стены правилом

Через определенный промежуток времени после подачи раствора на сформированной площади производят операцию подрезания с помощью трапециевидного резака-правила.

Читайте так же:
Севенер штукатурка по пеноплексу

Задача данного этапа – максимально довести слой до полного соответствия технологическим требованиям, допускающим отклонения по толщине не более 2 мм.

Готовность слоя к подрезанию определяют при движении резака: сдвигается весь слой – подрезка преждевременна, снимается только верхняя часть слоя – можно производить подрезку. На данном этапе главное не передержать раствор и не дать ему сильно подсохнуть.

Для сформированной поверхности сроки готовности к подрезке составляют от 40 до 60 минут с момента подачи штукатурки на стену, или через четверть часа после окончания разравнивания. Заключительная часть состоит в затирке мелких бугорков, вмятин и царапин оштукатуренной поверхности при помощи губки или сетки.

Финальным этапом является шпатлевание оштукатуренной площади, к которому приступают не ранее чем через два часа после начала нанесения.

Фото: примерные цены на работы

В табличке указаны средние цены от мастеров в Москве.

Надо сказать, что цена штукатурки стен и потолков напрямую зависит от квадратуры обрабатываемой поверхности и типа используемой смеси. Другим фактором, влияющим на ценообразование, является толщина наносимого слоя. В среднем стоимость работ и материала за один квадратный метр составляет от 350 до 480 рублей.

Картушный пистолет. Быстрое нанесение строительных смесей

нанесение шпаклёвки пневмопистолетом

картушный пистолет

При необходимости частого производства работ по нанесению слоя декоративной штукатурки или текстурной обработки поверхности стен полезным устройством может оказаться картушный пистолет, работающий от давления, создаваемого компрессором. Происхождение такого названия однозначно не определяется, но, по-видимому, связано с хитроумностью и оригинальностью создаваемых с помощью такого пистолета орнаментов, издавна называемых картушами.

Принцип действия

Устройство работает, выбрасывая из сопла под определённым углом декоративный раствор для штукатурки. Состоит картушный пистолет из следующих частей:

  1. Стального короткого ствола.
  2. Форсунки с комплектом разнообразных насадок, форма которых определяет образующийся на стене орнамент.
  3. Конусообразной воронки – ёмкости для раствора (её объём для эффективного использования пистолета должен быть не менее 3…5 л).
  4. Рукоятки со спусковым рычагом, который включает пистолет в работу.
  5. Корпуса, с круглой всасывающей трубкой – дюзой, в тыльной части которого имеется резьбовое присоединение к шлангу высокого давления.
  6. Полого продувочного шомпола для прочистки забивающихся отверстий.

Набор сопел определяется плотностью штукатурного раствора. При использовании густых составов (например, на гипсовой основе) диффузорное сопло для картушного пистолета выполняется с углом раструба в пределах 30…45° – это увеличивает площадь разбрызгивания штукатурного раствора, и увеличивает производительность. Для значительно реже используемых жидких растворов угол сопла уменьшается до 15…20°, за счёт чего сохраняется прежней скорость истечения раствора, и штукатурка не стекает с поверхности обрабатываемой стены.

текстурный пистолет matrix

Как показывают отзывы пользователей, картушный пистолет, как средство механизации работ по нанесению обычной штукатурки (либо для процесса выравнивания стен) неэффективен. Густой раствор требует большого расхода воздуха и создаваемого компрессором давления, иначе смесь быстро сползает, а внутренний конус воронки забивается её остатками. Причина заключается в том, что процесс всасывания штукатурки в сопло для картушного пистолета подразделяется на две стадии – всасывания раствора в дюзу, и последующего его выталкивания в диффузор насадки. При достаточно высокой изначальной плотности штукатурного раствора (не менее 1500 кг/м 3 ) потребуется весьма мощный компрессор, с номинальным давлением не менее 6…8 ат, и расходом не ниже 1000 л/мин.

В отличие от основного, декоративный штукатурный раствор наносится тонкими слоями, методом набрызгивания. Соответственно, значения расхода и давления сжатого воздуха могут быть меньшими.

нанесение шпаклёвки пневмопистолетом

Хоппер-ковш или картушный пистолет?

Картушный пистолет можно было назвать ещё и пневматическим, если бы не имеющийся конкурент – хоппер-ковш. Разница между ними заключается в следующем:

  1. В хоппер-ковше (пневматическом ковше) раствор находится в отдельной ёмкости, не связанной с линией подачи сжатого воздуха.
  2. Площадь разбрызгивания штукатурки в хоппер-ковше зависит не от угла расширения сопла, а от угла, под которым поток сжатого воздуха подаётся к поверхности ёмкости с раствором.
  3. Давление, которое требуется для работы хоппер-ковша, ниже, поскольку нет гидравлических потерь при перемещении сжатого воздуха в трубке-дюзе, а потери на подъём смеси со дна конусообразной воронки практически отсутствуют.
Читайте так же:
Роллерная штукатурка своими руками

устройство картушного пистолета

Несомненным преимуществом картушного пистолета при работах по декоративной или фасадной штукатурке является практическое отсутствие потерь рабочей смеси, которая направляется и разбрызгивается строго туда, куда направлено сопло. Поэтому при примерно одинаковой производительности, для работы картушного пистолета энергоёмкость пневматического оборудования снизится на 15…20%. Цена затрат на приобретение оснастки также снизится. Кроме того, технические возможности разбрызгивания смеси с помощью хоппер-ковша ограничены, поэтому для нанесения текстурной штукатурки такие устройства применяются редко.

Разнообразие орнаментов возрастает, если приобрести дополнительный набор сопел для картушного пистолета. Это сделать просто, поскольку присоединительные диаметры унифицированы.

Особенности работы с картушным пистолетом

Качество декоративного оштукатуривания стен при помощи рассматриваемого приспособления зависит от опыта работы с ним. Практически устанавливаются следующие параметры правильного применения пистолета:

  • давление воздуха, необходимое для разбрызгивания: не менее 200…250 л/мин;
  • толщина слоя укладки смеси – не более 10 …12 мм;
  • избыточное давление компрессора – не ниже 3,5…4 ат;
  • расстояние между передним торцом сопла и стеной: устанавливается в зависимости от плотности раствора. Для текстурной штукатурки на основе гипса носик придётся практически приставлять к поверхности, а для более жидкой штукатурки отводить сопло на некоторое расстояние, но не более 200…250 мм. С увеличением расстояния потери раствора возрастут, что негативно скажется на производительности – ведь воронка картушного пистолета рассчитана на ограниченный объём смеси;
  • для улучшения качества и внешнего вида покрытия рекомендуется использовать устройство в два приёма, нанося с его помощью слои штукатурки половинной толщины: вторым проходом возможно компенсировать вероятные неровности. При этом следует дождаться полного схватывания раствора.

Работа с картушным пистолетом потребует от исполнителя физических усилий, поэтому не рекомендуется одновременно производить обработку больших поверхностей. Достаточное усилие потребуются и для управления работой устройства при помощи спускового рычага. Специалисты рекомендуют одновременно выполнять декоративно-фасадные работы на поверхности не более 1,5..2,0 м 2 . С учётом вероятных потерь на это уйдёт не менее 25 кг штукатурного раствора (заполнять воронку раствором рекомендуется не до верхней кромки).

сопла для картушного пистолета

Во время работ следует учитывать фактор случайного разбрызгивания раствора вне пределов покрываемой поверхности стены или фасада здания, поэтому целесообразно применение респиратора и защитного шлема. Не помешает и защитная маска из ударопрочного акрила: особенно, если в качестве декоративной штукатурки принимается раствор с мелкой каменной крошкой, либо пользователю приходится периодически приподнимать пистолет до уровня глаз.

Перемещения текстурного пистолета должны быть прямолинейными и горизонтальными, усилие нажатия на рычаг – постоянным, а ось сопла должна располагаться перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

Наибольшей популярностью пользуются следующие модели картушных пистолетов:

  • модель 65019 от торговой марки Brigadier. Цена – 4200 руб;
  • модель 57350 от торговой марки Matrix. Цена – 2500 руб;
  • RK Décor от торговой марки Fubag. Цена – 3400 руб.

Устройства от Brigadier — швейцарского производства, они снабжаются алюминиевой воронкой, что повышает долговечность и ударопрочность инструмента.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector