Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смешивание цемент с песком

Смешивание цемент с песком

Для строительства и ремонта всегда требуется цемент, который необходимо смешать с песком, соблюдая определенные пропорции. Полученная смесь имеет сильную вязкую консистенцию, способную соединять природный камень, кирпичи и даже бетонные блоки. За счет того что в раствор добавляется вода, при высыхании все строительные материалы крепко связываются между собой и представляют собой единый монолит.

Готовый раствор из цемента и песка

Цементно-песчаный раствор используется для кладки кирпича и керамической плитки, заливки фундамента,дорожек и штукатурки стен.

Прежде чем начать процесс смешивания всех компонентов в требуемой пропорции, следует знать, для каких целей он будет предназначен и какие инструменты необходимы для этой работы.

Раствор песка с цементом

  1. Для кладки кирпича.
  2. Для штукатурки стен.
  3. Для укладки керамической плитки.
  4. Для заливки фундамента.
  5. Для заливки садовых дорожек.

Наиболее распространенным вяжущим материалом является цемент.

Смешивание цемента с песком вручную

Для замешивания смеси вручную потребуется металлическая емкость и совковая лопата или огородная тяпка.

На сегодня это основной компонент для любых строительных растворов и различных бетонных смесей. Положительными качествами данного материала являются быстрота высыхания и крепость. Визуально также можно определить крепость цемента: чем темнее его цвет, тем он крепче.

Цемент глиноземистый отличают жаростойкость, высокая водонепроницаемость и быстрота высыхания. Чаще всего он используется в промышленном строительстве. Портландцемент в основном используется при строительстве частных домов, ремонте и других мелких нужд. Его классификация напрямую зависит от крепости и быстроты застывания.

Марки портландцемента

Просеянный песок

Для получения однородной смеси песок необходимо просеять.

  • низкомарочные – ниже 300;
  • средние – от 300 до 400;
  • повышенной крепости – 500;
  • высококрепкие – 600.

Следует обратить внимание, что песок для смешивания рекомендуется брать чистый речной. Именно в его составе нет глины, которая имеет способность вымываться из готового материала под дождем. Зато примеси глины в большом содержании отмечаются у песка, взятого из карьера. Если нет возможности использовать речной песок, то можно брать карьерный, но только намывной. Перед тем как начать мешать, песок следует просеять, чтобы удалить все лишние примеси и камни. Иначе готовый строительный продукт получится неоднородной консистенции, а значит, некачественный.

Инструменты для работы

Смешивание песка и цемента в бетономешалке

Сначала нужно смешать сухие ингридиенты – цемент и песок в бетономешалке в пропорции 1:3.

  1. Цемент.
  2. Песок.
  3. Вода.
  4. Бетономешалка или большая металлическая емкость.
  5. Совковая лопата.
  6. Огородная тяпка.

Для того чтобы сделать правильный цементный раствор, требуется придерживаться соответствующей пропорции всех компонентов при замесе. Не менее важно проследить, чтобы сухая смесь получилась однородной. Все это требуется для того, чтобы после застывания массы не возникло трещин и пустот, а плитки и кирпичи хорошо были схвачены раствором.

Раствор для штукатурки

Добавление воды в сухую смесь

В сухую смесь постепенно добавляется вода до консистенции густой сметаны.

Для данной работы используются следующие пропорции 1:2 или 1:3, то есть 1 часть цемента и 2 или 3 части речного песка.

  1. Вначале надо отмерить требуемое количество песка и насыпать его в емкость, в которой будет готовиться строительная масса.
  2. Затем отмерить и добавить необходимое количество цемента.
  3. Данную сухую смесь тщательно перемешать до однородной массы. Если нет бетономешалки, то для смешивания в емкости используют огородную тяпку.
  4. После того как смесь станет структурированной, можно добавлять понемногу воды, пока не получится однородная густая консистенция, пригодная для работы. В этом случае смешивание сухой массы с водой лучше делать совковой лопатой.

Смесь для заливки фундамента

    1. Для формирования фундамента, дорожек и подъездных путей в цементную массу обязательно добавляется щебень и карьерный песок. Щебень делает застывшую основу монолитной и крепкой, а карьерный песок придает эластичность.
    2. Пропорции будут такими 1:2:2 (цемент, песок и щебень). Смешивать массу для фундамента и дорожек надо так же, как и для укладки кирпичей, с соблюдением точной пропорции всех составляющих.

    Для строительных растворов всех видов главным является вода. В обязательном порядке воду следует добавлять в емкость, где уже хорошо смешаны другие составляющие сухой смеси. И мешать надо тщательно до однородной массы требуемой вязкости. Если добавлять воду в плохо смешанные компоненты, то добиться однородной массы будет невозможно.

    Пигмент для окрашивания бетона

    Стандартный цвет бетона – серый. Чтобы придать ему другой оттенок, необходимо либо воспользоваться колером, либо изменить оттенок еще на этапе производства. Такие красители нередко применяются при изготовлении тротуарных плиток, бордюров, брусчатки и других стройматериалов и конструкций.

    Как добавить краситель в цементный раствор для

    Метод окраски еще на этапе производства считается наилучшим. Так как если сотрется верхний слой, то он все равно не потеряет своей красочности. Главный недостаток этого способа окрашивания – большие денежные затраты.

    Чтобы придать насыщенный оттенок, понадобится много красителя.

    Такое окрашивание применяется при создании плитки для тротуарных дорожек, бордюров и тому подобного. Также при заливке цельным слоем каких-либо площадок или дорог. Стройматериал, покрашенный еще на этапе производства, не требует подкрашивания на протяжении всего срока использования.

    Уже отстроенные конструкции – стены или тротуарную плитку, также можно окрасить колером. Но по сравнению с обычными красками, которые создают на поверхности пленку, краситель для бетонных оснований – это глубокопроникающий состав. Он пропитывается в глубину на несколько миллиметров. Следует учитывать, что эта характеристика полностью зависит от жидкого носителя, в котором будет разведен красящий пигмент.

    Чем глубже она сможет проникнуть, тем дольше сохранится цвет.

    Такой способ можно сравнить с глубокопроникающими пропитками для защиты деревянных поверхностей. Работает он по тому же принципу, красящий пигмент разводится в глубопроникающей жидкости для бетона. Воду использовать для разведения колера не рекомендуется, так как она не удерживает краситель.

    Под воздействием трения или атмосферных осадков он быстро вымывается.

    Как добавить краситель в цементный раствор для

    Пигмент можно развести не только в обычных пропитывающих составах, но и смешать с глубокопроникающим лаком или с базовой жидкостью под покраску. Главная характеристика, на которую нужно обращать внимание при выборе затворителя – это глубина его проникновения и устойчивость к влаге после высыхания. Затворитель – это жидкость, в которой разводится колер.

    Чем глубже краситель проникнет в структуру бетона, тем дольше сохранится цвет.

    Верхняя часть многих оснований, например, тротуарной плитки, постоянно подвергается трению, влиянию атмосферных осадков и ультрафиолетовых лучей. Из-за чего пигмент выгорает и вымывается вместе с бетоном. Именно по этой причине стройматериалы, которые постоянно находятся под механическими и другими воздействиями, чаще всего производят по первому способу – окрашивают раствор, так как если поверхность плитки даже сильно сотрется, то у нее все равно сохранится изначальный цвет.

    Как добавить краситель в цементный раствор для

    Виды и свойства красителей

    Пигмент – это сухой порошок, который после высыхания становится устойчивым к воде, маслам и растворителям. Изделия высокого качества не выгорают под воздействием ультрафиолетовых лучей. По происхождению бывают органическими и минеральными, по способу получения – искусственными и природными.

    Органические производятся путем термической обработки минерального сырья.

    Характеристики, по которым различаются колеры:

    • цвет;
    • термостойкость;
    • устойчивость к коррозиям и химическим жидкостям.

    Помимо сухих пигментов для бетона и искусственного камня производятся колеры в виде эмульсий и капсул.

    Как добавить краситель в цементный раствор для

    Свойства, на которые нужно обращать внимание:

    • Укрывистость. Способность скрыть цвет обрабатываемой поверхности.
    • Дисперсность. Чем меньше его частицы, тем лучше все характеристики.
    • Красящая способность. Насколько хорошо пигмент передается смеси с белым оттенком.
    • Маслоемкость. Чем меньше этот показатель, тем дольше срок эксплуатации.
    • Щелочестойкость. Устойчивость к компонентам цементно-песчаного или других растворов.
    • Светостойкость. Способность не менять свой цвет под воздействием ультрафиолетового излучения.

    Перед тем как разводить колер, внимательно изучите инструкцию по применению. Как добавить краситель в цементный раствор для? Чтобы оттенок был насыщеннее, необходимо увеличить количество пигмента.

    Приготовление красителя, и какой выбрать цемент

    Для производства стройматериалов и конструкций из бетона можно использовать цемент любой марки. Но от цвета цемента напрямую зависит конечный результат после окрашивания колером. При применении серого цемента оттенок получается ненасыщенным и приглушенным.

    Если нужна тротуарная плитка или другой материал с ярким и насыщенным цветом, то выбирается только белый цемент.

    Перед тем, как замешивать цементно-песчаный раствор в больших объемах, делается пробная смесь, чтобы определить нужное количество красителя для конкретного оттенка. При последующем замешивании необходимо точно следовать найденной дозировке, чтобы цвет всегда был одинаковым.

    Как добавить краситель в цементный раствор для

    При применении пигмента в больших количествах в бетоне после высыхания могут появиться трещины. Порошок вытянет часть воды в себя, в итоге цементу для полного затворения ее не хватает. В таком случае рекомендуется добавлять в раствор влагоудерживающие добавки.

    При внесении пигмента в цемент насыщенность цвета меняется до определенного момента, когда его избыток уже не способен изменить оттенок. Диапазон этого насыщения зависит от характеристик цемента. Необходимое количество пигмента для полного насыщения не превышает 5 % ото всей массы цемента. Если превысить эту норму, то снизятся прочность и морозоустойчивость бетона.

    Поэтому при применении красителей нужно следовать инструкции их производителя и соблюдать установленные нормы.

    Объемы вносимого пигмента в зависимости от желаемого оттенка (на 100 кг белого цемента):

    • Пастельный тон – от 1 до 2 кг.
    • Оттенок средней интенсивности – от 3 до 4 кг.
    • Максимально насыщенный – от 4 до 6 кг.

    Для темных оттенков берется меньшее количество, а для ярких и светлых – большее.

    От количества внесенной в раствор воды также зависит оттенок: чем ее больше, тем светлее будет материал. Особенно заметно это при производстве тротуарной плитки. Стройматериал, изготовленный вибропрессованием, значительно отличается от плитки, сделанной методом вибролитья. При окрашивании бетона цвет изменяется не у заполнителя, а у цемента.

    Поэтому чем больше внесено цемента, тем насыщеннее получится тон.

    Краситель возможно сделать своими руками, но, учитывая, что этот процесс не относится к простым, лучше приобрести готовый состав. Если нарушить дозировки, то можно получить не тот цвет или испортить весь раствор.

    При применении пигмента для окрашивания бетона замешивание проводится по следующей схеме:

    • В течение 15-20 секунд перемешивается заполнитель и краситель.
    • Добавляется цемент и все снова перемешивается до однородного состояния около 20 секунд.
    • Вливается вода в сухую смесь и замешивается в течение минуты или полторы.

    Оставлять для затвердевания рекомендуется в местах с неизменяемой температурой, повышенной влажностью и без сквозняков. Испарение воды должно быть минимальным, тогда риск появления высолов снижается к минимуму.

    Этими пропорциями пользуются для изготовления конструкций с умеренным износом. Для пешеходного участка с повышенной нагрузкой пропорции немного изменяют, а именно, уменьшают часть песка и гравия. Такое соотношение обеспечит прочную поверхность, которая не растрескается в период низких температур и высоких нагрузок.

    Такая возможность имеется и используется для покрытия готовых, монолитных конструкций из обычного и армированного бетона. Способ представляет собой процесс нанесения на поверхность готового изделия слоя краски. Обязательно применяется специальный состав, глубоко проникающий в поры бетонной поверхности.

    Состав формирует покрытие бетонного изделия и проникает в массив бетона более чем на 5 мм.

    Нельзя игнорировать ношение защитной одежды, особенно при использовании красок на основе кислот. Окрашивание делают вручную, но для больших поверхностей лучше применять краскопульт. Предварительно все контактные зоны, которые не будут подвергаться окраске, оклеивают скотчем. Наносят один слой, дают просохнуть не меньше 6 часов. Затем можно нанести второй слой краски, дать покрытию окончательно высохнуть (сутки).

    За это время произойдет химическая реакция, и поверхность бетона окрасится в необходимый цвет.

    От описанного выше метода он отличается тем, что красящая смесь наносится уже на залитую или отштукатуренную плоскость. Визуально это схоже с покраской пластика или металла. Но если в их случае образуется на поверхности лишь тонкая защитная пленка, то цементный состав пропитывается краской гораздо глубже.

    Разводя пигменты в цементном растворе, стоит помнить, что они сильно различаются по своей влагопоглощаемости. Пигмент может впитать в себя от 20% до 100% воды от собственной массы. Например, красная окись железа впитывает 25 частей воды, а 50 превращает в красящую густую массу, а при разведении желтой окиси железа воды может понадобиться в 3 раза больше. Таким образом, при разведении цемента водой и добавлении пигмента нужно несколько изменять пропорции с учетом инструкции на упаковке красителя. Поглощение воды меньшее, если у пигмента большие частицы, высокая плотность и удельный вес.

    При смешивании красителей для получения какого-либо оттенка важно подбирать пигменты примерно одинакового помола с равными по размеру частицами.

    При производстве цветного бетона может использоваться любой тип цемента. Но всегда следует учитывать возможные нюансы. Начальный цвет состава цемента будет влиять на конечный оттенок цветной бетонной смеси.

    Серый цвет портландцемента способен приглушать тона, загрязняя оттенок, снижая насыщенность, поэтому когда понадобятся светлые, яркие, сочные тона бетона, следует использовать белый цемент.

    Чтобы сделать цветной бетон в домашних условиях своими руками, на стадии его замешивания в раствор добавляют пигменты, которые взаимодействуют с водой и придают ей нужный цвет. Интенсивность оттенка регулируется количеством средства, которое вводится в строительную смесь. Таким способом удается равномерно окрасить всю массу.

    В этом есть неоспоримое преимущество, так как по мере истирания поверхности цвет бетонного покрытия изменяться не будет.

    • встречаются во всех востребованных цветовых гаммах;
    • применяются для фасадных работ и интерьеров;
    • для нанесения используются распылители или специальная щетка (без металлических элементов);
    • после обработки цемента с поверхности водой смывают остатки кислотной среды;
    • составы отличаются износостойкостью, устойчивостью к выцветанию и выгоранию.

    Цветной цемент, применяемый в устройстве напольного покрытия, не будет нуждаться в реставрации и периодическом подкрашивании. После того как верхний слой такого бетонного пола сотрется, его цвет останется неизменно насыщенным. Смешивая пигменты для бетона своими руками в необходимой пропорции, можно добиться широкого спектра цветов и оттенков.

    Если возникают вопросы при выборе цветовой гаммы, нужно посоветоваться со специалистом. Это нужно для того, чтобы добиться красоты цвета стен. А это зависит от швов.Выбрать нужный пигмент достаточно просто.

    Это делается либо с учетом цвета кирпича, либо можно сыграть на контрасте. Тогда добавляется сажа. Таким образом, можно подчеркнуть цвет материала.

    Зачем добавляют плиточный клей в раствор для стяжки

    Ремонт

    Для определённых работ строители используют смесь цемента и плиточного клея. У каждого мастера есть свои выверенные и проверенные рецепты рабочего состава. Результат можно оценить только по готовой работе. Современные напольные покрытия требуют идеально ровной стяжки.

    Преимущества использования сложной смеси

    Квалифицированные строители знают, что любой объект со временем даёт усадку. Поэтому лучше использовать эластичный материал. Цементная смесь без специальных добавок просто растрескается.

    Если выполнить выравнивание пола цементно-песчаным раствором, то вода быстро уйдёт. Нарушается процесс гидратации образования искусственного камня. К тому же теряется необходимый запас прочности. Поэтому рекомендуется добавлять компоненты, которые задерживают воду. Все вещества содержатся в клеевой смеси. В состав входит высокого качества просеянный песок. Поэтому при замешивании цемента нужно учитывать этот компонент. Самостоятельно рассчитать необходимое количество песка.

    Добавление плиточного клея в раствор для стяжки помогает:

    • Увеличить эластичность рабочей смеси.
    • Повысить устойчивость к низким температурам.
    • Увеличить показатель влагоустойчивости.
    • Сократить продолжительность схватывания и застывания.
    • Повышается адгезия к основанию и материалу отделки.

    Последовательность приготовления замеса

    Многие специалисты при строительстве придерживаются оптимальной пропорции:

    1. цемента 2 части;
    2. клея 1 часть;
    3. песок 9 частей.

    При выполнении замеса сначала перемешивают сухие компоненты. Для этого используется большая ёмкость. Затем добавляют воду и взбивают строительным миксером. На одну составляющую цемента берут примерно 0,45 – 0,55 частей жидкости. Количество воды зависит от влажности песка.

    Рекомендуется меньше использовать жидкости, чтобы избежать трещин при высыхании стяжки. Рабочую смесь доводят до однородной массы.

    Стяжка пола выполняется в определённой последовательности:

    1. Подготовительная работа. Очистка пола от старого основания, грязи и пыли.
    2. Грунтование основания, чтобы обеспечить хорошую адгезию.
    3. Определение высокой точки пола. Для работы используется лазерный осепостроитель.
    4. Наклейка береговой ленты.
    5. Укладка и регулирование уровня маяков.
    6. Заливка стяжки.

    Прочность основание набирает в течение 28 – 30 дней. Все время рекомендуется пол поливать водой. Процесс поможет избежать образования трещин.

    Улучшаем цементно-песчаный раствор. Какой модификатор выбрать?

    Порой некоторые характеристики строительного раствора надо улучшить. Причина в специфики задачи и в результате, который мы хотим получить. Чтобы добиться необходимых технических качеств, используют модификаторы. Их история ведет начало еще с добавления в бетон растительного масла и куриных яиц. Сегодня технологии ушли далеко вперед. В этой статье мы рассмотрим основные ситуации, когда вам могут понадобиться специальные добавки.

    МорозостойкостьРаботаем в холод

    Модификатор, о котором пойдет речь, используют, когда холода застали стройку врасплох или надо завершать работы в ногу с первыми морозами. Антиморозная добавка снижает температуру замерзания воды в растворе. Это жидкая присадка, которую заливают в раствор в момент размешивания. Основная характеристика этого модификатора – до какой температуры можно использовать состав без потери качества. Добавка Оптимист позволяет вести работы до -15⁰С, Плитонит-Актив Антимороз – до -20⁰С. Расход модификатора зависит от концентрации антиморозной добавки. Так Плитонит Антимороз на 100 кг. цемента надо добавить 4-6 л., а Оптимиста – 16 л. Выгоднее приобрести Плитонит стоимостью 1100 руб. за упаковку 10 л., чем добавку Оптимист за 450 руб. в том же объеме. Выгодно при масштабных работах.

    Увеличиваем прочность Фибра

    Для такой цели в раствор добавляют фибру. Волокна производят из стали и полипропилена. Выбор в пользу стали отдают в случае армирования термостойких конструкций, поверхностей, которые будут нагреваться. В остальных случаях достоинства этих материалов в основном схожи. Используя их, вы уменьшите, а порой предотвратите, появление усадочных трещин. В случае со штукатуркой – усилите прочность основания. Полезно, когда вы собираетесь укладывать тяжелую плитку. Фибра волокна позволяют избавиться от части стержневой арматуры, которая утяжеляет конструкции. Увеличивает прочность суперпластификатор. Он снижает расход раствора, увеличивает морозостойкость и водонепроницаемость. Суперпластификатор – это одно из комплексных решений, которое повышает все характеристики раствора.

    добавкаДелаем раствор более удобным для нанесения

    Такая необходимость может появиться при кладочных работах, заливке фундамента или полов. Раствор может быть слишком густым. Из-за чего строительный процесс становится сложнее и занимает больше времени. Тогда в смесь добавляют пластификаторы. С такой добавкой состав будет более текучим, не нарушая правильного соотношения цемента с водой. Так происходит, потому что добавка снижает водопоглощения смеси. Невпитавшаяся вода оставляет раствор пластичным, не уменьшая его прочности. Помимо пластификатора в раствор добавляют клей ПВА. Добавляют именно модификатор, у которого нет ненужных для раствора примесей. В нем нет такого содержания крахмала как в клее ПВА для бумаги, и целлюлозы, как в ПВА для дерева.

    Защищаемся от воды

    Для строительства дорог, бассейнов, колодцев и всех сооружений, которые часто контактируют с водой, используют гидроизоляционный добавки для бетона. Например, проникающая гидроизоляция Пенетрон Адмикс создает водонепроницаемость бетона. К тому же она защищает его от кислот, солей и других агрессивных веществ. Такая добавка увеличивает срок использования конструкции. Для некоторых её применяют в обязательном порядке. В качестве гидроизоляции для растворов используют жидкое стекло. Оно не является аналогом Пенетрона, потому что со временем вымывается водой. Жидкое стекло правильно применять там, где конструкцию будут армировать. Добавка сохранит арматуру от коррозии. Но при использовании жидкого стекла надо учитывать, что жизнь раствора станет короче и наносить его придется быстрее, либо замешивать меньшими дозами.

    затвердительКогда поджимает время

    Если надо быстрее закончить работы, на помощь приходят ускорители набора прочности. Добавки сокращают технологический процесс, позволяя быстрее переходить к следующим этапам строительства. Ускоритель может быть в жидком или порошковом виде. Для ускорения схватывания используют добавки разных химических составов. Если вы решили сами подбирать добавки для бетона, надо обратить внимание на их совместимость.
    Это потребует специальных знаний. Неправильно подобранные модификаторы улучшают растворы не в полную силу, а порой и ухудшают технические свойства раствора. Поэтому широкое применение получили модификаторы полифункционального действия. Они уменьшают отрицательное воздействие компонентов друг на друга, улучшая сразу несколько характеристик смеси.

    Мы рассмотрели основные ситуации, когда надо улучшить раствор и с помощью каких добавок это сделать. Рассматривали конкретные ситуации, поэтому мы не стали расписывать все возможности применения добавок. Так, например, жидкое стекло используют и после нанесения раствора. От этого поверхность сильно не крошится, значит и не так сильно пылится, и на ней создается гидроизоляционный слой. Улучшать цементно-песчаную смесь надо, но без фанатизма.

    Если у вас остались или появились новые вопросы, вы можете задать их нам, позвонив по номеру 8 (800) 333-55-77. Не сдавайтесь, стойтесь!

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Состав цемента горных пород
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector