Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный пистолет для штукатурки. Как быстро и без проблем оштукатурить стену. Фактурная штукат

Самодельный пистолет для штукатурки. Как быстро и без проблем оштукатурить стену. Фактурная штукат

Решил я сделать себе пистолет для штукатурки. Такой пистолет значительно облегчает работу при оштукатуривании стен, особенно в стадии набрызга раствора на стену. Причем делает это значительно более качественно, чем ручной наброс. Капли раствора значительно меньше чем при ручном, лучше проникают в мелкие неровности стены и поскольку летят из пистолета под давлением, значительно лучше сцепляются со стеной.

Процесс набрызгивания происходит очень быстро. 1 квадратный метр поверхности покрывается штукатурным раствором менее чем за минуту. Толщина слоя штукатурки при этом очень точно контролируется.

Кроме того, такой способ позволяет создавать фактурный рисунок штукатурки в виде «пупырышков». По которому могут быть вытеснены различные рисунки, имитирующие кладку из камня, крупных блоков и т.п.

Принцип работы штукатурного пистолета прост. Воздух, вырываясь из сопла , увлекает за собой частицы штукатурки, набрызгивая штукатурку на стену. Емкость для штукатурки представляет собой ковш, которым удобно набирать штукатурку из другой емкости, куда ее сливают из растворосмесителя или в которой ее готовят. Схема штукатурного пистолета представлена на рисунках.

Передняя наклонная стенка пистолета позволяет наносить штукатурку и на вертикальные плоскости и на обратно – горизонтальные (потолок). Только в таком случае более удобно пользоваться смесью типа «ротбант», так как он легче, чем простая штукатурная смесь.

Также этому способствует и закрытая часть верхней крышки емкости. При повторении конструкции важно соблюдать примерные размеры сопла и расстояния между соплом и отверстием в передней стенке ковша пистолета. Диаметр сопла составил примерно 4-5 мм, расстояние до передней стенки 15-20 мм. Диаметр переднего отверстия 10-13 мм. У меня ковш изготовлен из отрезка 5 литровой прямоугольной канистры из под какого то растворителя. Только переднюю стенку я сделал из оцинкованной стали. Соединение выполнено на вытяжных заклепках.

В качестве ручки и клапана для включения – выключения воздуха использован готовый покупной «пистолет» для различных пневматических инструментов. Так как его передняя часть крепится при помощи резьбы, сам пистолет закреплен в отверстии, сделанном в бункере.

Но так как вес раствора приличный, а сам пистолет — распылитель сделанн из тонкого алюминия, то он дополнительно закреплен двумя полосками из того же дюралюминия. Также к бункеру прикреплена ручка. Угол ручки 45 градусов. Ручка с левой стороны. Ну если кто левша, то ее надо сделать с правой стороны.

Штукатурка стен.

Готовится раствор штукатурки обычным порядком (песок, цемент, известь) Раствор должен быть намного жестче, чем при ручном набрасывании штукатурки. Сжатый руками комок должен примерно держат свою форму и не отдавать влагу в руку во время сжимания.

Можно штукатурит и более мягкой и эластичной смесью, аппарат набросит ее без проблем. Но будут проблемы с усадкой и трещинами. А так же с вытеканием раствора из бункера. Также немного сложнее будет и процесс разравнивания.

Итак, смесь мы замесили, выставили маяки. Стенку при надобности загрунтовали. Теперь подсоединяем компрессор к пистолету при помощи шланга. Выставляем давление 2-3 атмосферы. Правой рукой держим за ручку пистолета, а левой за ручку на бункере. Набираем штукатурку, пользуясь бункером как совком. Стряхиваем остатки раствора с внешних поверхностей бункера. Подносим пистолет к стене на расстояние примерно 15-20 см. Нажимаем курок, плавно двигая пистолет между маяками. Заполнение промежутка между маяками производим снизу вверх пока не заполнится весь промежуток. После чего берем доску/рейку или правило, и снимаем остатки штукатурки.

Так как смесь жесткая, она не тянется за доской, и не сползает со стены. Также она не дает большой усадки, что позволяет штукатурит одним слоем при грунтованной стене. Можно без проблем делать предварительный набрызг раствора.

При внешней отделке плит утеплителя (например пенополистерола), подбираем густоту смеси в зависимости от желаемой величины «пупырышек». Более жесткий раствор дает меньше размер. Также можно поиграться с диаметром сопла и расстоянием до стенки, а так же и диаметром отверстия впереди бункера. Также можно применить несколько сопел и вставок в отверстие бункера, для увеличения скорости работы. Но и с одинарным соплом, аппарат наносит объем ковша (

Читайте так же:
Сертификат качества штукатурка фасадная

1 литр) за 10-20 секунд. Вобщем, вы быстро освоите этот инструмент.

Особенно его производительность показывает себя на нанесении раствора на достаточно равные поверхности (Пенополистерол, ровную кирпичную кладку, бетонную стену и т.п.)

Устройство для нанесения шубы на стены

Один из самых универсальных и доступных способов внешней отделки стен – это декоративная штукатурка под шубу. Она легко выполнима, дёшево стоит и полностью справляется со своими защитными и эстетичными функциями.

Так что, если вы ограничены в финансах и силах, то всерьёз задумайтесь об использовании данного метода. Далее мы разберём его достоинства и способы реализации.

Фото оштукатуренной под шубу стены

Плюсы и минусы

Технология штукатурки под шубу, как и любая другая отделка, имеет свои как положительные, так и отрицательные стороны. Но, справедливо будет отметить, что выгод предоставляется всё-таки больше. Вот с них и начнём (читайте также статью “Штукатурка машинным способом: использование современных технологий”).

Преимущества

  • Красивый внешний вид. «Шуба» наделяет здание декоративной эстетичностью и монолитностью, что выгодно выделяет его среди классических кирпичных или серых бетонных построек.

Двухэтажный особняк в «шубе»

  • Широкий ассортимент цветовой гаммы. Краситель либо добавляется в состав самого раствора, либо наносится на уже застывшую отделку сверху.

Примеры возможных расцветок

  • Низкая цена реализации. Затраты по сути пойдут только на закупку цементно-песчаной смеси. Даже нужный цвет можно будет придать с помощью подручных средств, которые мы рассмотрим далее.
  • Простота нанесения. Штукатурка стен своими руками под шубу выполняется легко и не требует каких-либо специальных навыков.
  • Высокий уровень защиты материала стен от воздействия внешней среды, вредителей и механических повреждений.

Прочное цементное покрытие

  • Увеличение шумоизоляции. Позволит отгородиться от суеты улицы.
  • Уменьшение теплопроводности. Позволит теплу дольше оставаться внутри дома.

Недостатки

При выборе такого способа покрытия стен стоит знать и о парочке его отрицательных сторон:

  • Склонность к накоплению пыли. Рельефная поверхность создаёт благоприятные условия для сбора мельчайших частиц всевозможного мусора.
  • Плохое сочетание с некоторыми новейшими садовыми интерьерами в стиле «хай-тек». Но, существует при этом и множество вариаций прекрасно гармонирующих с «шубной» штукатуркой.

Сад в стиле «хай-тек»

Выполнение работ

Как сделать штукатурку под шубу? В первую очередь потребуется выбрать один из наиболее распространённых способов.

Методы нанесения

  1. Машинка для нанесения штукатурки под шубу. Это самый лёгкий и удобный способ, включающий в себя использование специального прибора, который раствор разбрызгивает механическим способом. Прилагаемые усилия при этом сводятся к минимуму. Во время работы раструб держать следует строго перпендикулярно к поверхности, а сам раствор наносить в несколько слоёв для достижения наилучшего качества покрытия.

Ручная машинка для штукатурки под шубу

  1. Веник и палка. За неимением специального оборудования можно обратиться к стародавним методам. Для этого берём обычный веник, макаем его в подготовленную смесь и бьём о подставленную другой рукой деревянную палку так, чтобы брызги летели на стену. Проверенный временем и исправно работающий приём.

Графическое изображение использования веника с палкой

  1. Щётка с рейкой. Ещё один незамысловатый способ. В этом случае главным инструментом выступает щётка, которую также смачиваем в растворе, затем переворачиваем, подносим к обрабатываемому месту и проводим по ней на себя рейкой. Частички цемента катапультируются в нужном направлении, заполняя собой стену.

Совет: если при нанесении штукатурки под шубу вручную вам требуется мелкозернистое покрытие, то рекомендуется использовать именно щётку, так как веник и сетка оставляют крупнозернистый слой после своего применения.

Схематическое представление применения щётки

  1. Сетка с деревянным каркасом. Также ещё можно использовать специально подготовленную конструкцию, сделанную из металлической сетки и сбитой деревянной рамы. Мы попросту ставим её перед стеной и кидаем через неё штукатурку. Рассекаемый раствор ложится на обрабатываемую поверхность «шубой», что нам и необходимо.
Читайте так же:
Сколько хранится разведенная шелковая штукатурка

Штукатурка стен под шубу через сетку

Порядок выполнения

Определившись с методом нанесения, переходим непосредственно к делу.

  1. Подготавливаем поверхность:
  • Удаляем старую отделку, максимально выравнивая поверхность.
  • Если же стена плоская, то создаём при помощи молотка и зубила мелкие насеки по всей обрабатываемой площади.

Насечки, сделанные под штукатурку

  1. Грунтуем стену для повышения её уровня адгезии макловицей. Очень важная процедура, которой нельзя пренебрегать, если вы хотите получить качественное и долговечное покрытие.

Совет: при больших площадях рекомендуется использовать для нанесения грунтовки распылитель. Это позволит значительно уменьшить расход полимерной смеси за счёт нанесения тонкого слоя.

Грунтование при помощи распылителя

  1. Создаём раствор. Для этого замешиваем цемент с песком в пропорции один к трём и добавляем воду, доводя субстанцию до однородной сметанообразной массы.

Совет: лучше всего совершать замес, используя строительный миксер со специальной насадкой-венчиком. Так вы облегчите свой труд и сможете достигнуть необходимой однородности.

  1. Первый слой создаём обычным мастерком и выравниваем правилом.

Первый слой цементно-песчаной смеси

  1. Далее, дав лишь слегка застыть предыдущему, наносим второй подготовительный, толщина которого должна быть не менее десяти миллиметров. Тщательно выверяем его ровность ватерпасом и при необходимости подправляем.
  2. Теперь переходим к набрызгиванию одним из описанных выше методом.

Для эстетичности декоративного слоя добавляются:

  • Мелко измельчённое стекло или мрамор.

  • Красный железняк или асбест белый в виде порошка.
  • Перетёртый каменный уголь.

Вывод

Один из самых доступных способов отделки – это штукатурка под шубу. Получается дёшево, надёжно и красиво. При этом осуществить процесс можно несколькими методами, каждый из которых легко выполним собственными силами (см.также статью “Декоративная штукатурка Шуба: методика изготовления и современные материалы”).

Результат качественно проделанных работ

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительными материалами. Удачных вам отделочных работ!

Машинка для нанесения штукатурки под шубу

В эпоху современных технологий и повсеместной механизации, и автоматизации производственных процессов, практически каждая сфера деятельности сопровождается применением различных механизмов и устройств для облегчения труда и ускорения процессов.

Одной из таких сфер является декоративная отделка и утепление зданий при помощи штукатурных смесей различного вида, где монотонная работа и физический труд заменяются специальными устройствами, позволяющими ускорять процессы и многократно увеличивать качество работы.

Одним из примеров такой механизации является машина для нанесения штукатурки, которая позволяет на крупных строительных объектах с большими площадями отделки, существенно ускорять процесс и освободить людей от тяжелой работы. При помощи специальных машин, производится накидывание рабочей смеси на поверхности фасадов, внутренних и наружных стен, для выравнивания и декоративной отделки под шубу по заранее установленному утеплителю или без него.

Механизмы для нанесения штукатурки

Для качественного использования раствора и достижения существенной экономии рабочей смеси при выравнивании и декоративной отделке поверхности применяется специальное оборудование. В качестве такого оборудования может быть использована:

  • Ручная машинка, в которую загружается уже готовая смесь в небольших количествах и наносится на поверхность методом разбрызгивания для декоративной отделки под шубу. Такой ручной механизм применяется для небольших участков в частном строительстве;
  • Автоматическая машина, которая самостоятельно готовит рабочую смесь и под высоким давлением подает ее на распылитель. Такая техника применяется для работы на крупных строительных объектах, где требуется высокая производительность за короткое время.

Машинка для нанесения штукатурки (см. фото и видео) сегодня стала уже обычным делом и многие строительные магазины предлагают к продаже различные их варианты от отечественных и зарубежных производителей. Каждая машина отличается по конструктивному устройству, способу приготовления и накидывания раствора, а также другими техническими характеристиками, что позволяет строителям выбирать оборудование под конкретные нужды.

Многие современные устройства изготавливаются в универсальных вариантах и способны производить не только штукатурные работы, но и осуществлять набрасывание шпаклевки, покраску, грунтовку и другие необходимые виды работ при строительстве. Однако стоимость таких универсальных механизмов очень высока и приобрести их могут только крупные строительные компании.

Читайте так же:
Самостоятельное изготовление известковой штукатурки

Особенности механического набрасывания раствора

За все время использования аппаратов для оштукатуривания поверхности, они показали большое количество преимуществ и успели зарекомендовать себя на рынке с лучшей стороны. К преимуществам машинного нанесения раствора можно отнести:

  • процесс приготовления рабочей смеси производится в автоматическом режиме без вмешательства человека;
  • раствор смешивается в специальных камерах непосредственно перед применением, что позволяет поддерживать одинаковое количество ингредиентов и консистенцию на всем этапе работы;
  • существенная экономия строительной смеси за счет придания объемности путем насыщения раствора кислородом;
  • значительное сокращение временных затрат;
  • высокое качество штукатурки за счет одновременного нанесения на большие площади;
  • сокращение работников;
  • минимизация шпаклевочных работ.

Принципы работы механизма и особенности применения

Машина для нанесения штукатурки, как на фото, в большинстве случаев имеет специально предусмотренную емкость, в которую по строго отмеренным пропорциям поступает сухая смесь и вода для замешивания. Пропорции строго контролируются программным обеспечением механизма, что позволяет на всем протяжении работы получать однородный состав с одинаковой консистенции, чего никогда не получается добиться в ручном режиме.

В емкости раствор перемешивается, насыщается кислородом и при помощи компрессора подается через специальный шланг на обрабатываемую поверхность. Рабочий шланг в большинстве случаев имеет несколько различных насадок, которые позволяют контролировать степень распыления. После набрызгивания рабочего раствора на заранее подготовленную поверхность, начинается процесс выравнивания с использованием большого строительного правила или широкого шпателя. Всю эту процедуру может выполнить один человек за короткий промежуток времени.

Сегодня многие строительные компании осуществляют отделку зданий под шубу при помощи подобных механизмов, и работа состоит из нескольких этапов. Изначально замеряется кривизна поверхности с использованием водяного уровня, затем на фасад устанавливаются алюминиевые профиля, которые играют роль маяков и позволяют быстро выравнивать поверхность и контролировать толщину слоя. При необходимости, на обрабатываемую поверхность монтируется специальная сетка для обеспечения надежного сцепления штукатурки с основной поверхностью и обеспечивая дополнительную прочность.

После того как подготовительные работы закончены, машинка для нанесения штукатурки подключается к электросети, заправляется всеми необходимыми ингредиентами и начинается процесс автоматического разбрызгивания рабочего раствора. В процессе работы, оператор машины накладывает смесь на поверхность и одновременно контролирует расход используемого материала, при необходимости производит дозаправку механизма водой или сухой штукатурной смесью.

Декоративная штукатурка короед своими руками

Доброго времени суток всем, сегодня хочу рассказать, как сделать декоративный фасад дома своими руками и таким образом сэкономить значительную сумму финансовых средств, которые приходится тратить на покупку декоративной штукатурки.

Что такое декоративная штукатурка короед

Думаю, многие из нас видели дерево источенное жучками, так называемыми короедами, после которых само дерево умирает, но на высохшем стволе остаётся красивый структурированный итог работы этих вредителей. Именно эта структура взята за основу при создании декоративной штукатурки короед.

Декоративная-штукатурка-короед

Это небольшое отступление «что такое декоративная штукатурка короед» сделано для понимания сути темы и полное описание данной штукатурки, технику нанесения на стены опишу в следующих статьях, а речь у нас пойдёт о том, как сделать её самому.

Изготовление декоративной штукатурки короед своими руками

Чтобы изготовить данную смесь, нам понадобится:

  • плиточный клей;
  • обычный цемент;
  • вода;
  • ручной разбрызгиватель штукатурной смеси.

Ручной-разбрызгиватель-штукатурной-смеси

Пропорции при смешивании — на 3 кг плиточного клея 1 кг цемента. Густота смеси должна быть как для обычной штукатурной шубы и тщательно перемешана.

Нанесение декоративной штукатурки на стены

Готовая смесь заливается в разбрызгиватель и уже с её помощью наносится на твёрдую поверхность стены точно так же, как наносится штукатурка «шуба».

Стены дома в обязательном порядке должны быть обработаны грунтовкой глубокого проникновения, это делается для более плотного сцепления данной смеси со старой или стартовой штукатуркой.

После нанесения смеси «шубы» берётся обычный шпатель, шириной от 20 см и лёгким движением (не прилагая усилий) делаете протяжку сверху вниз по шубе. После каждой протяжки шпатель должен очищаться от налипшей смеси мастерком или другим шпателем.

Читайте так же:
Ротбанд как черновая штукатурка

Летом, в жару, декорирование нужно проводить почти сразу после нанесения штукатурной смеси. Осенью или при умеренной температуре, через 5 минут подсыхания, не больше, иначе у вас ничего не получится, так как клей с цементом быстро схватывается.

В итоге у вас должна получиться вот такая структура фасада:

Имитация-декоративной-штукатурки-короед

Ещё одно маленькое отступление — если вы никогда не занимались нанесением штукатурки (штукатурных смесей) на стены, но хотите научиться, мой вам совет — для начала потренируйтесь на какой-нибудь пристройке или задней стене хозяйственной постройки и только после того как увидите, что у вас выходит, беритесь за фасад своего дома.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

В процессе выполнения ремонта помещений приходится сталкиваться с такими работами, как покраска. От качества ее выполнения зависит эстетическое восприятие конечного результата. Для создания ровного, безупречного покрытия мастера советуют применять краскопульты. В продаже представлен огромный ассортимент продукции, ценовая политика производителей самая разнообразная. Однако качественное и высокопродуктивное оборудование стоит немалых средств. Поэтому многие пробуют сделать краскопульт своими руками.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

Принцип действия

Краскопульт представляет собой устройство, предназначенное для нанесения лакокрасочного материала и других жидкостей на объекты методом распыления. Результат работы в этом случае выглядит качественнее, нежели ручным способом.

Принцип работы устройства состоит в подаче на сопло прибора краски и воздуха под большим давлением.

Воздушная струя разбивает лакокрасочное средство, смешивается с ним, превращаясь в мелкодисперсную пыль. Таким образом, выходящий из сопла рабочий состав, равномерно покрывает всю рабочую поверхность.

Для справки! В продаже имеются готовые изделия. Однако их стоимость начинается от 2 000 рублей. Не каждый захочет нести такие траты ради разовых работ.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

Виды пульверизаторов

В настоящий момент можно выделить несколько их типов:

  1. Ручной — самое простое оборудование, его освоит любой человек без опыта проведения покрасочных работ. При неумелом обращении возможны недочеты в виде неровного наложения красителя и неравномерности окраски.
  2. Пневматический — основан на воздействии сжатого воздуха. Подобное устройство применяют при работе на больших площадях, например, когда нужно обработать торговые залы супермаркетов, производственные цеха предприятий.
  3. Вакуумный — внутри создается давление, которое на выходе гасится красителем. Данный безвоздушный способ экономит количество краски и позволяет обрабатывать значительные площади за короткое время.
  4. Электрический — внутри краскопульта установлен электронасос, который рассеивает краску. Используются в быту при проведении косметических ремонтов помещений.
  5. Комбинированные — одновременно работают системы вакуумной и пневматической окраски. Область применения: транспортная промышленность и мебельное производство.

Модельный ряд краскопультов огромен. При желании сделать краскопульт собственными руками, нужно сначала ознакомиться с работой каждого вида пульверизатора.

Для справки! Приборы выпускают даже ведущие европейские производители инструментов и оборудования, такие как Bosch, Makita.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

Преимущества краскопульта, собранного собственноручно

Чем красить кисточкой или валиком? Лучше приобрести пульверизатор или сделать его самому, что обязательно скажется на скорости и качестве работ.

Положительные стороны использования краскопульта:

  • на нанесенном свежем лакокрасочном покрытии отсутствует мусор;
  • продолжительность ремонтных работ сокращается в разы;
  • расход красящего вещества уменьшается;
  • оборудование не требует особого ухода;
  • легкий и небольшой по размерам.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Простейший тип устройства для покрытия поверхностей водоэмульсионной краской. Как сделать мини краскопульт? Изготавливается он в домашних условиях. Самодельный краскопульт состоит из:

  • бутылки пластиковой;
  • баллончика аэрозольного;
  • велосипедного насоса и камеры.

Устройство основано на принципе безвоздушного распыления красителя. Может применяться для обработки стен и потолка внутренних помещений известковым раствором, побелкой. Всегда пригодится в доме.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

Изготовление из шариковой ручки

Самый примитивный способ подкраски. Необходимо заготовить емкость не больше 1-го литра, шариковую ручку.

Как собрать краскопульт:

  1. Берут обычную ручку и разбирают ее.
  2. Корпус ручки и стержень закрепляют перпендикулярно друг другу.
  3. Ртом дуют в ручку, а через стержень поступает краска.
  4. Давление регулируется самим человеком.
Читайте так же:
Смесь сухая растворная штукатурная цементная м50 пк3 d900

Применяется для небольших работ, например, в гараже или автомобильной мастерской для покраски автомобиля, удаления маленьких рыжиков на авто.

Самодельный краскопульт из пылесоса со шлангом

Для этого надо найти пылесос старого образца советского периода типа «Ракета». В этих моделях шланг вставляется на всасывании и на выходе. Таким образом создается эффект компрессорной установки.

Современные импортные пылесосы подобной возможности не имеют. Но если поменять полюса на двигателе, он начнет работать на «выдув». Насадки нужно брать от ненужных пульверизаторов или изготовить самому.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

Распылитель с компрессором от холодильника

Оборудование работает тихо, расход краски минимален.

  • автокомпрессор зафиксировать на доске;
  • подсоединить патрубки и шланги;
  • подготовить закрытую емкость для ресивера и просверлить 2 отверстия для шлангов;
  • установить манометр на ресивере;
  • на выходной патрубок вставить фильтр;
  • включить компрессор.

Важно! Компрессор на доске необходимо закрепить в положении, в котором он находился в холодильной установке.

Как изготовить краскопульт для порошковой краски

Это делать будет нелегко, поскольку потребует знаний электротехники.

Что нужно сделать пошагово:

  1. Собрать электромодуль, поместить его в пластиковую емкость. Внутреннее пространство заполнить парафином.
  2. Собрать пистолет. Подготовить пластмассовый тройник, поместить в него сердечник, обработав внутреннюю поверхность клеем.
  3. В нижнее отверстие продеть электропроводку.
  4. Конструкцию соединить с бачком для краски.
  5. В тройник вставить бачок.
  6. Электрические провода замкнуть на питании.

С таким оборудованием несложно подкрасить домашние ворота или забор.

Держатель для краскопульта своими руками

Пользоваться устройством будет гораздо проще, если сделать дополнительный аксессуар.

  • заготовить фанерный лист толщиной 10 мм;
  • вырезать квадрат 250×250 мм;
  • внутри подготовить отверстие под бачок с краской;
  • от края фанерной заготовки по направлению к отверстию вырезать паз для ручки пистолета;
  • создать треногу из деревянных брусков, высоту выбрать, чтобы снизу свободно поместить шланг от краскопульта.

Техника безопасности при изготовлении краскопульта

Самодельные конструкции пульверизаторов связаны с наличием давления в системе. Поэтому при изготовлении оборудования следует соблюдать меры безопасности.

  • Работы проводить только в вентилируемом помещении.
  • Применять средства индивидуальной защиты и специальную одежду (комбинезон, перчатки, очки).
  • Проверить герметичность соединений.
  • Соблюдать меры электробезопасности.

Советы по использованию краскопульта

Даже обыватели могут дать ряд рекомендаций по использованию такого оборудования:

  • После покрасочных работ оборудование тщательно промыть от лакокрасочного материала и высушить.
  • Остатки в емкости слить в другую тару и не оставлять в бачке. Краскопульт вымыть растворителями.
  • После промывки оборудования залить в бачок мыльную эмульсию и поработать пульверизатором, промыть все внутренности устройства.
  • Использовать зубочистки для обработки сопла миникраскопульта.
  • Внимательно изучить инструкцию по пользованию прибором и соблюдать требования завода-изготовителя.
  • Предусмотреть дополнительную вентиляцию помещения путем установки вентилятора.
  • Размещать искусственное освещение необходимо под углом, чтобы видеть все недочеты покраски.
  • При работе краскопульта в помещении исключить пребывание посторонних лиц.
  • Заранее подготовить краску до начала работ.
  • Для разметки ровных и четких граней использовать малярный скотч.
  • Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
  • Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
  • Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
  • Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
  • Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.

Изготовить самодельный краскопульт для покраски вполне возможно. Предложенные конструкции краскопультов применяются в зависимости от объема и важности работ. Как сделать краскопульт своими руками для покраски можно просмотреть на видео в интернете. Для разовых работ подойдет распылитель из шариковой ручки, покраску производственного помещения лучше выполнить компрессорной установкой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector