Декоративная штукатурка «Роллерная» (с эффектом «короеда»)

Декоративная штукатурка «Роллерная» (с эффектом «короеда»)

Отзывов: 0 | Написать отзыв

Фактурный материал с крупнозернистым природным наполнителем для получения рельефного покрытия. Выпускается 3-х видов : мелкозернистая (размер зерна – 1-1,5мм), среднезернистая (размер зерна – 1,5-2мм) и крупнозернистая (размер зерна – 2-2,5мм)

• при растире кельмой (тёркой) образует характерное фактурное покрытие с «лабиринтными» каналами;
• для наружных и внутренних работ;
• высокая адгезия к бетонным, гипсокартонным, кирпичным, оштукатуренным и др. минеральным поверхностям;
• образует “дышащее” покрытие;
• обладает высокой водостойкостью и прочностью;
• Срок годности 18 месяцев с даты изготовления.

СВОЙСТВА И ОСОБЕННОСТИ

Штукатурка представляет собой вязкую однородную массу с рельефообразующим наполнителем. Материал обладает высокой адгезией к минеральным поверхностям, водостойкостью и высокой прочностью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначена для декоративной отделки поверхностей внутри и снаружи помещений во всех типах зданий и сооружений (А-В), в т.ч. для которых предусмотрен режим влажной дезинфекции. При нанесении и растире кельмой (тёркой) образует характерное фактурное покрытие с “лабиринтными” каналами.

Акриловое связующее, модифицирующие добавки, мраморная крошка, вода, двуокись титана.

Может колероваться колеровочными красками нашей фирмы или окрашиваться сверху.

Поверхность должна быть сухой и не иметь загрязнений. Отслаивающиеся старые покрытия должны быть удалены. Перед нанесением материала поверхность рекомендуется загрунтовать грунтовкой глубокого проникновения, если поверхность пылит, «адгезионной» грунтовкой или «бетонконтакт» нашей фирмы. Использование «адгезионной» грунтовки или «бетонконтакт» позволит получить прочную поверхность с легкой шероховатостью, что облегчит нанесение декоративного материала на основание.

2-3 кг/м2 при однократном нанесении.

Роллерную декоративную штукатурку наносят широким шпателем или кельмой из нержавеющей стали толщиной не менее 3-5 мм. После наноса штукатурка растирается пластиковой кельмой. В зависимости от времени, интенсивности и траектории движения пластиковой кельмы можно получить различные лабиринтные каналы: круговые, горизонтальные, вертикальные, крестообразные и др. Необходимо обратить внимание на некоторую специфику при работе с роллерной штукатуркой. В процессе нанесения и растира штукатурки на инструменте образуется избыточная жидкая масса материала, которую необходимо периодически снимать шпателем. Это облегчает работу по созданию необходимого рисунка. Принцип действия роллерной штукатурки достаточно прост. В ее состав входит небольшое количество крупной окатанной фракции мрамора. Эти небольшие шарики начинают кататься под воздействием Вашей кельмы, создавая нерегулярный рельеф. В зависимости от размера этой крупной фракции можно получать различный размер борозд. Мы изготавливаем среднезернистую роллерную штукатурку с глубиной борозд около 3 мм. При работе с роллерной штукатуркой также возникают проблемы стыков, поэтому нельзя бросать работу на ровной стене, нужно довести ее до угла.

Вода, не более 5%.

Полное высыхание через 48 часов при нормальных условиях.

хранить в плотно закрытой таре при температуре от +0°С до +40°С. Выдерживает замораживание до -25°С, но не более пяти циклов замораживания-оттаивания. Штукатурку размораживают при температуре (20±5)°С и тщательно размешивают до получения однородной массы. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей. Не складировать вблизи работающих нагревательных элементов.

Окраска наружных поверхностей в дождливую погоду, при повышенной влажности и температуре ниже +7°С.

2316-009-32998388-2011 с изм. 1

Написать отзыв

Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Штукатурка роллерная с эффектом короеда

Фактурный материал с крупнозернистым природным наполнителем для получения рельефного покрытия. Выпускается 3-х видов : мелкозернистая (размер зерна – 1-1.5 мм), среднезернистая (размер зерна – 1.5-2 мм) и крупнозернистая (размер зерна – 2-2.5 мм).

• высокая адгезия к бетонным, гипсокартонным, кирпичным, оштукатуренным и др. минеральным поверхностям;
• при растире кельмой (тёркой) образует характерное фактурное покрытие с «лабиринтными» каналами;
• обладает высокой водостойкостью и прочностью;
• для наружных и внутренних работ;
• образует “дышащее” покрытие.

Область применения

Предназначена для декоративной отделки поверхностей внутри и снаружи помещений во всех типах зданий и сооружений (А-В), в т.ч. для которых предусмотрен режим влажной дезинфекции. При нанесении и растире кельмой (тёркой) образует характерное фактурное покрытие с “лабиринтными” каналами.

Состав

Акриловое связующее, модифицирующие добавки, мраморная крошка, вода, двуокись титана.

Характеристики

Задать вопрос

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

1. Роллерную декоративную штукатурку наносят широким шпателем или кельмой из нержавеющей стали толщиной не менее 3-5 мм.

2. После наноса штукатурка растирается пластиковой кельмой.

3. В зависимости от времени, интенсивности и траектории движения пластиковой кельмы можно получить различные лабиринтные каналы: круговые, горизонтальные, вертикальные, крестообразные и др.

4. Необходимо обратить внимание на некоторую специфику при работе с роллерной штукатуркой.

5. В процессе нанесения и растира штукатурки на инструменте образуется избыточная жидкая масса материала, которую необходимо периодически снимать шпателем. Это облегчает работу по созданию необходимого рисунка.

6. Принцип действия роллерной штукатурки достаточно прост. В ее состав входит небольшое количество крупной окатанной фракции мрамора. Эти небольшие шарики начинают кататься под воздействием Вашей кельмы, создавая нерегулярный рельеф.

7. В зависимости от размера этой крупной фракции можно получать различный размер борозд.

8. Мы изготавливаем среднезернистую роллерную штукатурку с глубиной борозд около 3 мм.

9. При работе с роллерной штукатуркой также возникают проблемы стыков, поэтому нельзя бросать работу на ровной стене, нужно довести ее до угла.

Теплая штукатурка. Теория и практика применения

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

Содержание:

• Какую штукатурку называют теплой
• Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку
• Приготовление раствора
• Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей — большой выбор:

• Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.

• Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

• Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция керамзита с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.

• Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

• ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС — результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья об интерьерных материалах. В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае — свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости — 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух — перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором — последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт — пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

• Перлит – мешок 60 литров;
• Цемент – 19 кг;
• Вода – 19 литров;
• Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

D712 Роллерная штукатурка белая готовая к применению для внутренних работ

РОЛЛЕРНАЯ ШТУКАТУРКА — материал на акриловой основе для внутренних работ, позволяющий получать рельефный рисунок.
Используется для всех типов поверхностей из бетона, кирпичной кладки, гипсокартонным панелям, цементной штукатурке, другим минеральным поверхностям.
Образует твердую пленку, которая выдерживает влажную уборку.

Состав

Латекс акриловый, загуститель, наполнители, функциональные добавки, вода.

Условия нанесения

Температура воздуха и обрабатываемой поверхности — от +5ºС до +35ºС. Относительная влажность воздуха — 65±5%.

Система нанесения

Подготовка поверхности — Очистить поверхность, убрав все непрочно-держащиеся части, выровнять поверхность, нанести ГРУНТОВКУ ГЛУБОКОГО ПРОНИКНОВЕНИЯ ТМ «ОПТИМИСТ» для укрепления поверхности и обеспечения хорошего прилегания материала к покрываемой поверхности.

Нанесение — Материал перед применением тщательно перемешать.
Может наноситься на поверхность с помощью валика. В зависимости от скорости движения, направления и нажима на валик можно получать различную текстуру поверхности.
С целью придания декоративного эффекта полученной поверхности, используется ФИНИШ-ЛАК ТМ «ОПТИМИСТ», лак акриловый ТМ «ОПТИМИСТ», колерованные декоративными добавками ТМ «ОПТИМИСТ» (золото, серебро, бронза, перламутр, блестки), а также красителями ТМ «ОПТИМИСТ», согласно цветовой карте.
Кроме того возможно использование колерованных водно-дисперсионных красок ТМ «ОПТИМИСТ» для декорирования финишного слоя.
Выбранный, для завершающей отделки, ФИНИШ-ЛАК наносится на поверхность шпателем на «сдир», что позволяет проявиться задуманному рисунку, т.к. углубления заполняются ФИНИШ-ЛАКом, а на основной поверхности остается только полупрозрачный слой. Расход 1 килограмма ФИНИШ-ЛАКа на однослойное покрытие (рекомендовано два слоя для того, чтобы избежать пропущенных, необработанных участков и для усиления декоративного эффекта) – на 10-12 м².
Следует учитывать, что при высыхании колерованного ФИНИШ-ЛАКа насыщенность цвета усиливается.
Колерованный лак акриловый наносится на подготовленную поверхность РОЛЛЕРНОЙ ШТУКАТУРКИ валиком (кисточкой), затем, не давая ему просохнуть растирается губкой, создавая эффект «старины» и большей прозрачности.
Внимание!
• Рекомендуемый перечень водно-дисперсионных красок ТМ «ОПТИМИСТ» для финишной отделки РОЛЛЕРНОЙ ШТУКАТУРКИ:
— Краска для внутренних работ акриловая, супербелая, матовая.
— Краска для внутренних работ акриловая, супербелая, шелковисто-матовая.
— Краска для наружних и внутренних работ акриловая, супербелая, полуглянцевая.
— Краска фасадная акриловая, супербелая.
• Обязательно следите за чистотой инструмента.
• Избегайте подсыхания материала в ведре.
• Защищайте материал от засорения.
• Разнообразие фактур и цветовых решений зависит от желания Заказчика, выбранного инструмента, выбранного материала для финишной отделки и подготовки Мастера.

Инструмент:Валик.

Уход за инструментом

Сразу после окончания работ с материалом инструмент промыть большим количеством воды.

Расход

0,8 – 1,2 кг/м², в зависимости от фактуры поверхности (толщины слоя).

Хранение и транспортировка

В невскрытой таре при температуре от +5ºС до +30ºС.
Возможно хранение и транспортировка при температуре до- 25ºС не более одного месяца

Какова технология укладки штукатурки роллерной на фасад дома?

Давно хотели преобразить фасад нашего кирпичного дома. Какова поэтапная технология нанесения роллерной штукатурки на фасад дома?

Чего-то сверхсложного в этой работе нет (особенно если умеете шпаклевать и держали шпателя в руках), но необходимо что называется изучить теорию.

Роллерная штукатурка одна из разновидностей фактурной штукатурки.

Это говорит о том что готовить стену до состояния "гладкого стекла" нет необходимости, если есть не большие не ровности ни чего страшного.

Роллерная штукатурка продаётся в вёдрах,

Допустимо добавление воды, но не более 5% от общего объёма.

Пара шпателей, один узкий, другой пошире (точно такие же как и при шпаклевании стен, в принципе можно использовать и узкий шпатель с металлической кельмой.

Писал об не идеальности стен, это допустимо, но не допустимы пыльные стены, плохо держащаяся штукатурка и так далее.

Так же не допустимы трещины в стенах, всё это заделываем.

Грунтовка (грунт глубокого проникновения).

Далее перемешали штукатурку и наносим на поверхность равномерным слоем (желательно слой не более 3-х мм. 5-ь мм это предел).

Тут важно следить за равномерностью слоя.

А во дальше уже всё зависит только от Вас, работая пластиковой кельмой в разных направлениях

В общем-то всё, я бы посоветовал перед основной работой, потренироваться где-то в сторонке.

Работать данной штукатуркой необходимо при температуре воздуха не ниже +10-и градусов, сохнет она пару суток и всё это время должна быть вот такая температура (и ночью и днём).

Работу лучше выполнять сразу и на всей стене, ибо стыковать роллерную штукатурку практически не возможно.

Роллерная штукатурка позволяет создавать на стенах рельефное покрытие в виде узоров с бороздками. Визуально такое покрытие напоминает деревянную поверхность с тонкими пропилами. В состав роллерной штукатурки входят крупные окатанные фракции мрамора, которые способствуют созданию рисунка.

Порядок нанесения штукатурки следующий:

1. Подготовьте стену к работе — очистите ее от краски, удалите гвозди, шурупы и т.д.
2. Покройте стену обычной штукатуркой.
3. На обработанную поверхность нанесите слой шпаклевки, например, марки Шесток или подобной.
4. Приготовьте акриловую грунтовку и колеруйте ее в тон штукатурки, которую вы выбрали. Если покрытие пористое, используйте грунтовку глубокого проникновения. Прогрунтуйте поверхность стены.

Для роллерного нанесения, кроме стандартных инструментов, понадобится специальное пластиковое кельмо для создания рисунка.

Приготовьте штукатурку согласно инструкции на упаковке.

Из-за того, что штукатурка быстро сохнет, работу желательно выполнять вдвоем. Один набрасывает штукатурку, второй выравнивает.

Узор начинают создавать через несколько минут после выравнивания, когда штукатурка подсохнет. Ориентиром для начала работы служит момент, когда покрытие теряет блеск.

Рисунки можно создавать несколькими способами:

• Вертикальным — пластиковое кельмо прижимается к стене и перемещается в вертикальном направлении.
• Круговым — кельмо движется по окружности.
• Крестообразным — вначале проводится длинная линия, затем выполняют короткие, в перпендикулярном направлении.

Также можно создавать рисунки специальной гладилкой. Этот способ получил название «Травертин».

В конце работы следует пройтись по стене сухим шпателем, чтобы сгладить острые углы и придать рисунку однородность.