Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нанесение штукатурки с помощью штукатурной машинки

Нанесение штукатурки с помощью штукатурной машинки

Штукатурная машинка

В век усовершенствования и появления новых технологий во всех отраслях человеческой деятельности не обошлось без автоматизации работы. Изменения коснулись и тяжелого физического труда на стройплощадках. Поэтому механизация процесса оштукатуривания важна и нужна, позволяет избежать тяжелого физического труда рабочих и уменьшить время, необходимое для проведения работ в больших количествах.

При механизированном оштукатуривании выравнивают поверхности фасадов либо стен, используя специализированное оборудование и штукатурные смеси. Специализированная машина для штукатурки стен обеспечит механизацию таких сложных и тяжелых этапов, как приготовление смеси и ее нанесение.

Ручная штукатурка уходит в прошлое

Особенности применения штуратурки

После появления технологии машинной штукатурки уже не нужно выполнять ее в ручном режиме. При ручных работах смесь постоянно следует готовить незначительными порциями — ведь через час она засохнет и будет непригодной для дальнейшего применения. Даже самые опытные мастера не смогут постоянно готовить раствор с абсолютно одинаковой консистенцией и обработать всю поверхность одновременно.

Смесь сначала замешивают, а потом набрасывают на стены. В итоге получается «эффект чешуи»: одна часть стены уже подсохла, вторая — подсыхает, а третья — только начинает обрабатываться. Со временем на таких поверхностях появляются трещины, образовываются многочисленные неровности. Механизированный способ нанесения позволяет быстро завершить работу и получить ровный слой.

Машинки для штукатурки стен наносят раствор намного быстрее, что позволяет добиться высокой производительности труда. Мастеру предоставляется возможность пользоваться более широким и длинным штукатурным инструментом (правила, шпатель) по сравнению с теми приспособлениями, которые применяют мастера, работающие вручную. А от ровности стен зависит и качество проведения дальнейших работ (к примеру, укладка плитки и прилегание плинтусов напрямую зависят от ровности стен).

Машина для штукатурки

Выбор станции

Чтобы быстро и экономно выполнить отделочные работы, используют штукатурный аппарат, посредством которого за короткое время можно приготовить и нанести на поверхности смесь для оштукатуривания. Он отличается простотой эксплуатации. Чтобы выполнить работу, требуется один либо два штукатура.

В наше время на рынке стройматериалов и инструментов для ремонта представлен широкий ассортимент машинок для штукатурки. У них разные размеры, строение и технические характеристики, ряд уникальных преимуществ и особенностей. Например, штукатурная машина известного бренда Knauf отличается малыми габаритами и может не только штукатурить, но и красить.

Преимущества использования машинки

А вот аппарат Афалина ШМ-30 обладает большими размерами, выполнением штукатурных и шпаклевочных работ, приготовлением строительных растворов из сухих смесей (гипс, цемент, известь). Также ее применяют, если необходимо обеспечить обустройство наливных полов.

Машинка для штукатурки стен PFT Ritmo M — аппарат маленьких размеров, им управлять может только один оператор. С его помощью можно наносить растворы, нивелирующие составы, шпаклевки, воднодисперсионные краски, а также выравнивать и красить стены.

Любой агрегат такого типа способен обеспечить быстрое выполнение всех основных отделочных работ. Он надежный, отличается легкостью управления. С ним может работать даже мастер, не имеющий большого опыта в строительном деле.

Принцип и техника работы

Принцип работы машинки

В составе штукатурного аппарата имеется емкость для поступления воды и сухой смеси. Пропорции программируются, поэтому на выходе получается смесь идеальной консистенции. Внутри раствор перемешивается, разрыхляется и насыщается воздухом. После перемешивания смесь посредством шланга наносят на поверхности. Специальные насадки позволяют за небольшое время покрывать значительные площади, а с широкими шпателями и правилами выравнивание занимает всего несколько минут.

Таким образом, механизированную штукатурку могут выполнять 1−2 сотрудника, а скорость работы возрастает в 4−5 раз по сравнению с ручным режимом труда.

Плюсы механизированной работы

Выделяют ряд главных преимуществ машинного способа нанесения штукатурки:

4 Роботы и роботизированные комплексы для штукатурных работ

Штукатурные работы относятся к числу наиболее трудоемких строительных процессов. Несмотря на развитие средств механиза­ции, объем ручных операций на штукатурных работах остается значительным и превышает 60%. Кроме того, выполнения этих работ связано с повышенной влажностью, распылением раствора, вибрацией, что делает этот вид работ мало привлекательным и вредным для здоровья. В связи с этим во многих странах прово­дятся работы по механизации и автоматизации штукатурных опе­раций, связанных с нанесением штукатурных растворов на повер­хность, их разравниванием и затиркой. Одним из перспективных направлений решения этих задач является использования средств робототехники.

Одним из первых применений манипулятора для штукатурных работ является создание в Белоруссии специального многофункци­онального манипулятора для штукатурных работ (рисунок 4.1). Ма­нипулятор выполнен на трехколесном шасси, на котором смонти­рованы несущая стойка, привод и блок управления. Вдоль стойки перемещается щит, закрепленный на ползуне, передвигае­мом электроприводом. В рабочем положении манипулятор рас­крепляется в распор между полом и потолком. При выполнении штукатурных работ у стены монтируют инвентарные маяки, по ко­торым устанавливают плоскость щита манипулятора. Между щи­том и стеной образуется полость, куда закачивается раствор. После его схватывания щит отводится от стены и электроприводом под­нимается вдоль вертикальной стойки на шаг, равный высоте щита, и вновь прижимается к маякам. После оштукатуривания первой за­хватки устройство передвигают вдоль стены на ширину щита и про­цесс повторяется. Манипулятор снабжен цикловой системой управления, которая обеспечивает дистанционное и автоматиче­ское управление в зоне рабочей захватки. Система управления по­зволяет обеспечить автоматический скользящий режим работы, при котором щит непрерывно перемещается по маякам и непре­рывно подается раствор. Несмотря на невысокое качество оштука­туренных поверхностей, испытания показали принципиальную возможность автоматизации штукатурных операций на основе ис­пользования достижений робототехники. Они позволили опреде­лить основные направления роботизации штукатурных работ.

В первую очередь это относится к технологии разравнивания и за­тирки штукатурного слоя. Рабочая оснастка на этих операциях дол­жна обеспечивать сложные поступательно-вращательные движе­ния. Японской фирмой «Симидзу кэнцэцу» разрабатывается техно­логия штукатурных работ с помощью роботизированной установки. Она включает ходовой агрегат, который обеспечивает передвиже­ние в пределах перемещения с автоматическим обходом простен­ков, колонн и препятствий. Использование этой установки на за­тирке цементной стяжки показало достаточно высокое качество об­работанной поверхности и хорошую производительность. Роботизированной установкой было обработано около 10 тыс. м2 поверхностей. С середины 80-х годов прошлого века разработки в области роботизации штукатурных работ ведутся рядом научных центров России: ЦНИИОМТП, ВНИИСтройдормаш, Новочеркас­ский политехнический институт (ныне Южно-Российский государ­ственный технический университет) и др. Этими организациями проведена большая работа по разработке требований к штукатур­ным роботам и манипуляторам, технологических схем производст­ва работ и проработке конструктивных решений.

Читайте так же:
С чем сочетать декоративную штукатурку

Анализ технологии штукатурных работ, средств их механиза­ции, а также выполненные технические и экспериментальные работы по роботизации процессов нанесения растворов и затирки поверхности позволяет сделать вывод о целесообразности создания для штукатурных работ передвижных РТК.

Рисунок 4.1. Манипулятор для штукатурных работ на подвижной

платформе 1 — шасси; 2 — стойка телескопическая; 3 — привод; 4 — пульт управления; 5 — щит

В состав такого комп­лекса должны входить: установка для приема, перемешивания и транспортировки раствора и известкового молока, растворонасос­ные установки для подачи материала к рабочему инструменту, ав­томатические манипуляторы, снабженные рабочими органами для нанесения и разравнивания слоев раствора и затирки поверхности. Такие комплексы позволят выполнять набрызг, уплотнение и раз­равнивание обрызга, грунтовки и накрывки поверхности. В них должны быть предусмотрены регулировка усилия прижатия уплот­няющих и затирочных механизмов, контроль качества поверхности и выверка ее горизонтальности и вертикальности. Комплексы дол­жны иметь дистанционное и программное управление, обеспечи­вающее выполнение заданной схемы оштукатуривания.

Компоновочная схема автоматического манипулятора для шту­катурных работ, входящего в составе роботизированного комплек­са, приведена на рисунке 4.2. Такой робот может использоваться при отделочных работах в жилых и общественных зданиях. Он представляет собой мобильную конструкцию на мини — шасси. Основой манипулятора является телескопическая штанга, которая в процессе работы распирается между полом и потолком. Манипу­лятор, установленный на штанге, имеет два звена и может пере­двигаться вдоль штанги. Рабочий орган может занимать горизон­тальное и вертикальное положения. Это позволяет вести оштука­туривание стен и потолков. Рабочий орган снабжается сменным набором рабочего инструмента. Подача команд и корректировка программы робота осуществляются с местного пульта ПУ или пу­льта инфракрасного дистанционного управления ПДУ. Эти команды поступают в устройство управления УУ, которое на их основе формирует управляющие воздействия для звеньев манипу­лятора и рабочего органа РО. Положение звеньев манипулятора контролируется датчиками положения ДП. Для контроля качества поверхности используются устройство контроля УКК и акустиче­ские датчики ДА. Мобильные платформы штукатурных роботов могут использовать шагающие, гусеничные, колесные или гибрид­ные механизмы передвижения. Такие роботы позволяют решать задачу комплексной автоматизации штукатурных работ в жилищ­ном и гражданском строительстве

Рисунок 4.2. Строительный робот для штукатурных работ 1 — мини-шасси, 2 — телескопическая штанга, 3 — манипулятор, 4 — рабочий орган, М — манипулятор, РО — рабочий орган с соплом, УУ — устройство управления, ДП — датчики положения, ДА — датчик акустический, УКК — устройство контроля качества поверхности, ПУ — пульт управления, ПДУ — пульт дистанционного управления, В — воздух, Р — раствор, Э — электроэнергия

Роботизированный комплекс, включающий группу рассмотрен­ных роботов, дает возможность вести работы поточно-расчленен­ным методом (рисунок 4.3). Раствор к манипуляторам подается растворонасосом из бункера-смесителя штукатурной станции, уста­навливаемого у подъезда здания. Здесь же размещается установка для приема и перекачки известкового молока. На лестничной пло­щадке размещают растворопровод, к которому подсоединяют ра­бочие органы манипуляторов. Сжатый воздух подают от компрес­сорного агрегата, находящегося на лестничных площадках. В каче­стве рабочих органов манипуляторов, входящих в состав этих комплексов, используются приспособления для механизированно­го нанесения растворов. Однако для робототехнических систем необходимы форсунки, которые могут работать с растворами лю­бой консистенции, выполнять обрызг, грунтование поверхности и наносить накрывки. При этом они должны снабжаться электро­магнитными или электромеханическими вентилями для регулиро­вания подачи воздуха, а также иметь устройства для автоматиче­ского регулирования размера факела. Таким образом, форсунка как рабочий орган строительного робота снабжается регулировоч­ными элементами, обеспечивающими в процессе работы автома­тическое управление диаграммой распыления и степенью раздроб­ления струи. Размер выходного отверстия сопла выбирают так, чтобы обеспечивалась необходимая скорость раствора на выходе из сопла, создающая надежное сцепление раствора с поверхно­стью. В связи с тем, что скорость раствора на выходе из сопла определяется скоростью его движения по трубопроводу, в форсун­ках робототехнических систем должно предусматриваться регули­рование размера выходного отверстия. Режим работы рабочего ин­струмента определяется требуемым расходом материала и подле жит контролю и управлению. Качество нанесения слоя раствора определяется расстоянием между выходным отверстием форсунки и поверхностью, а также зависит от угла наклона сопла. Поэтому при роботизации необходимо предусматривать стабилизацию угла наклона сопла и автоматическое регулирование расстояние его до поверхности.

Рисунок 4.3. Роботизированный комплекс для выполнения штукатурных работ 1 — манипулятор; 2 — штукатурная станция; 3 — электрораспределительный щит; 4 — растворонасос; 5 — приемный бункер; 6 — растворопровод; 7 — компресор; I-V — виды операций: подготовка, обрызг, грунтовка, накрывка и затирка

Для разглаживания и затирки лицевого штукатурного слоя ма­нипуляторы снабжают штукатурно-затирочными органами. На первой стадии роботизации могут быть использоваться пневмати­ческие и электрические затирочные машинки. При создании спе­циализированных роботов для штукатурных работ нужны специа­льные рабочие органы, выполняющие затирочные операции, ко­торые должны иметь встроенный привод и комплект съемного затирочного инструмента. Робот, снабженный такими рабочими органами, должен выполнять механизированную затирку накрывочного слоя, затирку цементно-песчаного раствора на поверхно­сти железобетонных панелей, шлифовку прошпаклеванных верти­кальных и горизонтальных поверхностей. При создании затироч­ного инструмента должна предусматриваться автоматическая стабилизация удельного давления затирочного диска на обрабаты­ваемую поверхность и регулирование его величины в зависимости от состава раствора и времени его нанесения, а также регулирова­ние скорости вращения дисков. Затирочная плоскость дисков мо­жет иметь увеличенную по сравнению с ручными затирочными машинками площадь. Так как процесс затирки происходит при смачивании поверхности, то к рабочему органу робота предусмат­ривается подвод воды с регулированием ее подачи.

Наряду с рассмотренным вариантом штукатурного инструмен­та, обеспечивающего набрызг материала соплом со сжатым возду­хом, предлагалось использование и других вариантов. Идея одного из них состоит в подачи штукатурного раствора посредством вра­щающегося валка из погружной ванны и равномерное прижатие его с определенным усилием к стене. Такая технология позволяет достичь строго определенного прижатия раствора к поверхности и совместить операции нанесения раствора с разравниванием шту­катурки. Однако при такой технологии остаются переходы в мес­тах сопряжения стен с потолком и полом. Интересным представ­ляется вариант штукатурного инструмента в виде замкнутой каме­ры с уплотнительными элементами. В этом случае образуется ровная поверхность и сглаживаются все неровности исходной по­верхности, при этом за одну операцию выполняется нанесение и разравнивание штукатурки. Однако это не позволяет гибко на­страиваться на обработку ниш и выступов. Очень простым по конструкции является штукатурный инструмент с открытой каме­рой и встроенной затирочной рейкой. Он состоит из простой пли­ты с несколькими отверстиями для подачи материала и примыка­ющей к ней по периметру затирочной рейки. Простота конструк­ции, совмещение операций нанесения материала и его разравнивания одним инструментом. Однако требуются дополни­тельные исследования оптимальной степени заполнения инстру­мента, а также выяснения достаточности схватывания штукатур­ного слоя с поверхностью стены.

Читайте так же:
Силиконовая штукатурка для фасада атлас

При роботизации штукатурных работ одновременно рассматри­ваются и решаются вопросы автоматизации приготовления и транспортировки раствора. Оборудование передвижных раствор­ных узлов, входящих в состав РТК, снабжается средствами конт­роля, защиты, автоматического и дистанционного управления. На трубопроводе, подающем растворы, на этажи здания, устанавлива­ют электромагнитные клапаны для управления подачей, а также датчики давления для регулирования режима работы насосных аг­регатов. В составе роботизированных штукатурных комплексов включаются автоматизированные штукатурно-смесительные агре­гаты с дистанционным управлением. Для подачи растворов в ком­плекте с манипуляторами используются плунжерные одноступен­чатые горизонтальные насосы, входящие в состав штукатурных аг­регатов и станций. При выполнении большого объема штукатурных работ наиболее эффективным является использова­ние штукатурной машины, располагаемой на рабочем этаже, в ко­торую компрессором подается сухая штукатурка из силоса разме­щенного на нулевой отметке здания. Длина подводимого к роботу растворовода для подачи готового штукатурного раствора может составлять 10—15м.

При автоматическом управлении процессом оштукатуривания система управления снабжается группой алгоритмов, выполняю­щих следующие операции. В состав алгоритмического обеспече­ния штукатурного робота включаются алгоритмы компенсации ошибок, возникающих вследствие неровности пола, выверки ин­струмента на заданную толщину слоя, измерения расстояния до стены и поддержания требуемой ориентации инструмента. Кроме того, система управления должна иметь алгоритмы обработки из­мерительной информации обеспечивающие оценку поверхности стены в рабочей зоне и отслеживающую наличие и габариты име­ющихся проемов и границы обрабатываемых поверхностей. Для управления штукатурным роботом используются также алгорит­мы, обеспечивающие выполнения инструментом меандрового движения при нанесении раствора на стену и его разравнивании и алгоритмы производящие автоматическую смену рабочей позиции при достижении конца рабочего участка стены.

Что такое картушный пистолет и как им наносят штукатурку и шпаклевку

Картушный пистолет

Инструмент

Если часто нужно наносить штукатурку на стену, можно применить пистолет для штукатурки. Для его работы потребуется компрессор, который создаст нужное давление для разбрызгивания смеси. Картушный пистолет наносит аккуратное покрытие, делает узоры на стенах.

Что такое картушный пистолет — особенности применения

Картушный пистолет

Выполнение отделочных работ включает наклеивание обоев, покраску стен, нанесение штукатурки. Последняя работа требует внимательности. Штукатурный пистолет с использованием высокого давления равномерно разбрызгивает состав. Нанесение узоров иногда возможно только этим инструментом.

Этот инструмент полезен по следующим причинам:

  1. Существенно вырастает производительность труда.
  2. Снижение физических усилий в процессе работы.
  3. Предназначен для нанесения различных материалов.

Вес инструмента без раствора составляет 1-3 кг. Предусмотрено применение резервуаров, рассчитанных на различный объём раствора. Максимальной величиной считается 8 литров.

В чем отличие от хоппер-ковша

Чтобы нанести штукатурку, пользуются картушным пистолетом или хоппер ковшом. Различия между этими инструментами состоят в следующем:

  1. В пневматическом ковше работа ведётся через несколько сопел. Это увеличивает расход раствора при нанесении раствора. При этом увеличивается площадь нанесения, что делает работу более продуктивной.
  2. Чтобы набрызг сделать равномерно, нужно обеспечить относительно высокое рабочее давление в распылителе. Для работы необходим более мощный компрессор.
  3. В картушном инструменте при подаче состава раствор всасывается. Хоппер-ковш при этом использует действие сил гравитации.
  4. Эти аппараты различаются по преимущественному использованию. Картушный пистолет для нанесения штукатурки чаще применяется для шпаклёвки, а хоппер-ковш наиболее эффективен при накидывании раствора для выравнивания стен.

Обратите внимание! Скорость нанесения штукатурки у хоппер-ковша выше, а работа картушным пистолетом выполняется более точно и аккуратно.

Устройство и характеристики пистолета для штукатурки

Устройство пистолета

Пистолет для шпаклевки состоит из следующих узлов:

  1. Большой ковш, из которого на разбрызгиватель поступает раствор. Его объём находится в пределах от 3 до 5 литров. Он имеет значительный вес, который трудно удержать одной рукой. Чтобы сделать работу более удобной, в некоторых моделях к нему прикрепляется ручка для того, чтобы удерживать аппарат другой рукой. Чтобы наносить раствор на потолок, конус закрывают сверху. При этом раствор не вытекает, если конус наклоняется.
  2. Форсунки предназначены для нанесения разнообразных покрытий. В комплекте с инструментом продают несколько видов приспособлений.
  3. Сопло, через которое на стену подаётся раствор. Для густых состав угол разбрызгивания 35-40 градусов, для жидких — 15-20. Сопло выбирают с раструбом, обеспечивающим оптимальное сочетание качества и производительности работы.
  4. Работник держит пистолет за рукоятку. Раствор разбрызгивается одновременно с нажатием спускового рычага. Размер курка сделан таким, чтобы при нажатии одновременно использовать три или четыре пальца.
  5. С задней части к пистолету присоединён шланг высокого давления. Его прикрепляют при помощи резьбового соединения.
  6. Установлены регулировочные узлы. Подкручивая их можно менять скорость подачи раствора и поступления воздуха.
  7. При работе могут забиваться продувочные отверстия. В комплекте для прочистки имеется шомпол. Его регулярное применение предотвратит засорение отверстий.

Набор сопел позволяет выбрать то, которое соответствует заданному уровню давления и густоте состава. Для смесей, использующих гипс, угол раструба равен 30-45 градусов. Если состав жидкий, то берут более узкое сопло. При этом при поступлении раствора на стену он не стекает, равномерно застывая.

Важно! При нанесении плотного раствора обеспечивают значительное давление, иначе раствор будет сползать со стены, не успевая высохнуть.

Корпус делают из алюминиевых сплавов. Это уменьшает вес картушного пистолета. Насадки изготавливают из нержавеющей стали, защищая конструкцию от коррозии. Поскольку контейнер имеет значительный вес, его могут делать из металла (алюминия) или из лёгкого пластика (нейлона).

Какой картушный пистолет выбрать для штукатурки

Картушный пистолет

При выборе учитывают то, для какой цели покупают краскопульт для штукатурки. Для профессиональной работы подойдёт более дорогой инструмент с расширенным функционалом. Более простые устройства можно использовать для разового или редкого использования. Цены на первые и вторые типы устройств различаются незначительно. Поэтому при выборе выгодно исходить из качества и набора опций картушного пистолета для штукатурки.

Читайте так же:
Скрытая дверь под штукатурку

Определяя, какая модель подойдёт, полезно учитывать следующие советы:

  1. В процессе работы потребуется использовать компрессор. Выбирать инструмент нужно исходя из его характеристик.
  2. Нужно внимательно осмотреть пистолет для шпаклевки стены и убедиться в отсутствии трещин, сколов или царапин.
  3. Нужно проверить, насколько удобно закручивается гайка, которая удерживает сопло. Она должна двигаться легко и без усилий.
  4. Будет удобно, если комплектация пистолета для декоративной штукатурки будет включать переходник, позволяющий устанавливать конус под углом 45 градусов. Его наличие позволит обрабатывать стены и потолок.
  5. Там, где подсоединяется шланг, иногда ставят кран, который позволяет удобно регулировать давление.

Нужно обратить внимание на то, как нажимается курок — при этом не должно ощущаться люфта.

Основные разновидности

Бытовые насадки на компрессор для штукатурки используют бачок объёмом до 5 литров. В них в большинстве случаев не используют сменные сопла. Не всегда качество сборки таких моделей достаточно высокое.

В профессиональных пистолетах для нанесения шпаклевки вместимость конусов может превышать 5 литров. В комплектации предусмотрены различные варианты сопел. Качество изготовления рассчитано на интенсивное применение. Иногда вместо наборов сопел применяются диски, имеющие несколько отверстий.

Как сделать своими руками, чертежи

Для того, чтобы сделать такой инструмент самостоятельно, используют продувочный пистолет. На его рабочую часть ставят гайку размеров 3/4 дюйма. Затем располагают металлическую шайбу с тем расчётом, чтобы она помещалась внутрь гайки. С наружной стороны на продувочный пистолет надвигают тройник с резьбой. Он упирается в шайбу. На тройник накручивают гайку, которая прижимает шайбу.

К ответвлению тройника вверх присоединяют резервуар с раствором. На нём должна быть соответствующая резьба и гайка, с помощью которой фиксируется соединение. К внешней части тройника подкручивают подходящий фиттинг.

Обратите внимание! Можно сделать более простой самодельный картушный пистолет. Для этого в канистре делают два отверстия друг напротив друга. В одно из них подевают дульную часть продувочного пистолета. После того, как канистру наполнят смесью, происходит продувка. В результате раствор разбрызгивается через второе отверстие на стену.

Тонкости работы с картушным пистолетом

Использование картушного пистолета

При проведении декоративного оштукатуривания стен смесь набрызгивается тонким слоем. Для создания красивого покрытия важен опыт работы. На практике оптимальными для нанесения декоративного слоя обычно являются такие параметры:

  1. Максимальная толщина наносимого слоя не должна превышать 12 мм. Лучше, если она будет 10 мм или немного меньше.
  2. Достаточно использовать давление компрессора равное 2,5-4 атмосфер.
  3. Расстояние до стены зависит от плотности применяемого раствора. Чем он гуще, тем ближе сопло должно быть расположено к поверхности. Жидкий состав разбрызгивают с расстояния, не превышающего 200-250 мм.

Рекомендуется штукатурить в два приёма. Первый слой делается более тонким. А второй позволяет сделать покрытие более ровным, скрывая ранее получившиеся неровности. Нанесение штукатурки требует от работника значительных усилий. Чтобы работа была качественной, нужно не обрабатывать слишком большие участки за один раз.

В процессе нанесения штукатурки нужно использовать средств индивидуальной защиты. Если разбрызгивание будет происходить не только на стену, то респиратор и очки создадут надёжную защиту для мастера.

Нанесение слоя выполняют при помощи аккуратных горизонтальных движений. В процессе работы нажатие на рычаг должно быть равномерным. Сопло пневмопистолета для штукатурки направлено строго перпендикулярно к поверхности стены.

Какие виды растворов в нем используются

Картушным пистолетом обычно наносятся такие слои:

  • вязкие и тяжёлые составы, которые сложно протолкнуть через сопло;
  • декоративная штукатурка;
  • с использованием текстурных или мозаичных красок;
  • пистолетом наносят жидкие обои, шубу, жидкую пробку и аналогичные материалы.

С использованием такого пистолета работа выполняется точнее и аккуратнее, чем при ручной обработке. Использование мощного электрического компрессора позволит работать со смесями различной густоты.

Какие виды инструментов используют для штукатурных работ?

В процессе ремонта профессиональные и домашние мастера сталкиваются с необходимостью выравнивать стены и потолки. Бюджетный вариант, позволяющий быстро, эффективно и недорого устранить дефекты базовой поверхности – оштукатуривание. Для качественной подготовки поверхности стен/потолков к финальной отделке используют профессиональные инструменты для штукатурных работ. Перечень инвентаря довольно обширный, мастера используют современные приспособления, упрощающие труд и ускоряющие рабочий процесс.

Особенности штукатурных работ

Чтобы оштукатурить стены, традиционно используют цементно-песчаный раствор, но можно приобрести готовые штукатурные смеси. Специальные растворы отличаются компонентным составом, назначением, областью применения. Какой бы вариант оштукатуривания ни был выбран, нужно знать базовые моменты рабочего процесса:

  • Для подготовки поверхностей нужны специальные штукатурные инструменты. Мастерка и полутера недостаточно для выравнивания «сложных» стен или нанесения декоративной штукатурки.
  • Оштукатуривание проводится в два этапа: подготовка основания и нанесение выравнивающей штукатурной смеси. Подготовительные работы включают улучшение адгезивных свойств, монтаж маяков.
  • Штукатурные работы не ограничиваются выравниванием стен (потолков) под финишную отделку. Можно использовать защитное, декоративное (рельефное, венецианское) оштукатуривание.
  • Слой штукатурки помогает выровнять поверхность, скрыть имеющиеся дефекты (трещины, сколы), подготовить стены к последующей оклейке обоями, покраске.
  • Для упрощения работ на больших площадях применяют механизированное оборудование – штукатурные машины замешивают раствор и подают готовую смесь через шланги.

Механизированное оштукатуривание стен

Крупные объекты (производственные цеха, складские помещения, торговые залы) рационально штукатурить с использованием специального оборудования. Ручной труд мастера применяют на объектах небольшого метража – жилые дома, квартиры, офисные помещения. Использование в работе штукатурного оборудования требует участия в процессе как минимум трех мастеров – засыпка смеси, подача раствора, разравнивание правилом.

Используемые инструменты на подготовительном этапе

Рабочий инструмент подбирают, в зависимости от состояния неподготовленной базовой поверхности стен/потолков и вида оштукатуривания (защита, рельеф, объемный декор). Перед любым видом работ нужно подготовить поверхность. После проведения замеров уровнем мастер определяет кривизну стен, проверяет угол (разворот больше или меньше 90 градусов). Это позволяет установить толщину штукатурного слоя, который сможет перекрыть дефекты поверхности и компенсировать кривизну стен.

Подготовительную работу проводят с использованием следующих инструментов:

  • Выступающие и сильно выпуклые участки стены отбивают топориком или штукатурным молотком с кайлом. Инструмент используют для выполнения насечек, обеспечивающих более надежное сцепление штукатурки с поверхностью.

Штукатурный молоток с кайлом

  • Грунтование стен для повышения адгезивных свойств выполняют макловицей. Щетка большого размера с длинной густой щетиной хорошо обрабатывает поверхность для глубокого проникновения пропитки в основание.
Читайте так же:
Слой штукатурки по пеноплексу

Щетка макловица

  • Выставление маяков в плоскости делают с помощью отвеса. Инструмент позволяет с высокой точностью определить неровные участки поверхности, натянуть между маяками нити в горизонтальной, вертикальной плоскости и по диагонали.

Строительный отвес

  • Для выставления маяков относительно плоскости горизонта используют реечный уровень.

Реечный уровень

  • Чтобы упростить процесс разметки и установки маяков, некоторые мастера-штукатуры пользуются лазерным уровнем высокой точности.

Лазерный уровень

  • Деревянные или металлические угольники с разметкой помогают выставлять откосные и угловые маяки. Между ними натягивают капроновую нить высокой прочности – незаменимый в работе инвентарь.

Строительный угольник

От качества подготовительных работ зависит прочность, целостность, равномерность нанесенного слоя штукатурки. В зависимости от сложности подготовительного процесса (глубокие трещины, неровные углы, наличие трудноудаляемого старого покрытия) мастеру может потребоваться перфоратор, ножовка, зубило.

Удобно выполнять работу, когда все инструменты и приспособления для штукатурных и отделочных работ находятся под рукой, ведь не всегда известно, какой сложности процесс предстоит выполнить.

Чемодан для инструментов

На видео: какой инструмент должен быть у мастера отделочника.

Рабочий инвентарь для оштукатуривания поверхности

После завершения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному оштукатуриванию. Толщина наносимого слоя зависит от неровности стен. В некоторых ситуациях достаточно «подровнять» поверхность тонким слоем штукатурной смеси, чтобы сгладить изъяны. Но бывают моменты, когда «накидывать» раствор нужно толстым слоем, тогда без маяков, строительной сетки и правила не обойтись. Какие инструменты и приспособления применяются для оштукатуривания:

  • Кельма – главный инструмент штукатура, которым выполняют основную часть работы. По-простому кельму называют мастерком. С ее помощью раствор равномерно разглаживают по обрабатываемой поверхности.

Кельма штукатура

  • Сокол – применяют для нанесения некоторого количества штукатурной смеси. Наклоняться каждый раз за раствором неудобно, поэтому смесь набирают на рабочую поверхность сокола, а уже оттуда кельмой снимают и наносят на стену.

Штукатурный сокол

  • Полутер (полутерок, терка) – деревянное или пенопластовое приспособление для затирания поверхности, устранения шероховатостей, неровностей. Финишное выравнивание выполняют после легкого подсыхания раствора вплоть до полного его застывания.

Полутерок штукатурный

  • Шпатель – стальной или резиновый инструмент, используемый для сглаживания смеси. Ровный шпатель используют при выравнивании плоской поверхности, для штукатурки в углах и оформления откосов может быть применен угловой шпатель.

Угловой шпатель

  • Стальная кельма – инструмент можно применять для разглаживания и железения обрабатываемой стеновой поверхности. При легком надавливании стальной кельмой верхний слой раствора уплотняется, что повышает эксплуатационные свойства основы.

Стальная кельма

  • Правило – рейка из дерева или алюминиевого профиля длиной не менее полуметра. Правилом разравнивают слой штукатурки между маяками. Чем больше расстояние между ними, тем длиннее должно быть правило мастера.

Правило строительное

Установка маяков – обязательное условие получения качественного, равномерного покрытия. Маяки отбивают при помощи отвеса и капроновой нити. В качестве маяков используют направляющие из оцинкованной стали. Шаг между ними – не менее полуметра. После накидывания раствора на стену толстым слоем мастер берет правило и распределяет состав между маяками-направляющими, убирая лишнюю смесь. Дальше в ход идет кельма, которой выполняют равномерное разравнивание раствора.

Установка маяка для штукатурки

Вспомогательные приспособления

Выполнять штукатурно-отделочные работы можно ручным способом и с применением строительного оборудования. Кроме того, если предусмотрено нанесение толстого слоя штукатурной смеси, нужно выставить маяки, проложить сетку, чтобы улучшить сцепление раствора с основой. В своей работе мастера дополнительно используют следующие инструменты и приспособления для штукатурных работ:

  • Штукатурные уголки – металлические изделия применяют для формирования внешних углов.

Штукатурные уголки

  • Строительная сетка – монтируется между маяками, когда на неровную поверхность накладывают толстый слой смеси.

Строительная сетка

  • Малярная сетка – материал прокладывают на участках стены с неглубокими трещинами при нанесении тонкого слоя штукатурки.

Малярная сетка

  • Миксер – вручную подготавливать раствор из цемента, песка, воды долго и утомительно, насадку-миксер вставляют в дрель и быстро готовят смесь.

Миксер строительный

  • Штукатурная машина – механическое приспособление для автоматического размешивания раствора и подачи его на стены.

Штукатурная машина

При выполнении декоративной штукатурки используют венецианскую кельму – специальный шпатель с зубчиками, прожилками, полосами. С их помощью на поверхности стен создают неповторимые рисунки и визуальные эффекты.

Кельма для декоративной штукатурки

Если предусмотрено окрашивание подготовленной поверхности после высыхания нанесенного слоя, необходимо использовать малярно-штукатурный инструмент для финишной отделки. Кисти, валики, щетки используют для нанесения краски, на больших площадях используют краскопульты для быстрого распыления красящего состава.

Кисть, валик и краскопульт

Штукатурные инструменты нужны в работе каждого мастера при выравнивании поверхностей стен и потолков. Выбирая изделия, нужно обращать внимание на качество рабочей поверхности, ручек, отсутствие зазубрин и сколов, прочность соединения.

Ковш хоппер для штукатурки: принцип работы, критерии выбора, популярные модели

Для оптимизации и облегчения ремонтно-строительных работ существует множество инструментов и приспособлений. Одним из них является ковш хоппер, или, как его еще называют, пневмоковш. Он предназначен для механизированного нанесения штукатурки или шпатлевки на стены, а также для их равномерного распределения.

Принцип работы

В бункер пневмоковша закладывается раствор. Сжатый воздух, проходя через шланг, ведущий от компрессора, выталкивает штукатурку через сопла.

В результате работа с помощью ковша, дает целый ряд преимуществ в сравнении с ручным нанесением штукатурки:

  • Большая скорость – в среднем, при помощи ковша хоппера за час можно оштукатурить около 50-60 квадратных метров.
  • Равномерное распределение – благодаря силе сжатого воздуха покрытие ложится на стену с примерно одинаковой плотностью, поэтому потребность в ручном выравнивании шпателями минимальна.
  • Повышенная прочность покрытия – сцепление частиц штукатурки со стеной в среднем выше, чем при ручном нанесении.
  • Простота применения – пневмоковш требует минимальных навыков в отделочных работах и не вызывает сложностей в чистке и уходе.

Ковш хоппер подходит практически для любого вида раствора – гипсового, известкового, декоративных штукатурок, и т. д. Единственное требование – отсутствие комков и равномерность раствора. Как правило, производители обозначают требуемый минимальный размер фракций строительных смесей.

Виды пневмоковшей

Поскольку ковш хоппер – довольно простое приспособление, существует не так много его разновидностей.

Выделяют две основные:

  • Потолочный

С удлиненной рукояткой и углом сопел, оптимизированном под нанесение на потолок и припотолочные зоны (выше уровня руки мастера).

  • Стеновой

Самый часто встречаемый вид, сопла направлены прямо для оштукатуривания вертикальных поверхностей

Читайте так же:
Смотреть как правильно выставить маяки для штукатурки

Также выделяют ковши со сменными насадками разного диаметра и направленности. Такие приспособления можно назвать универсальными, поскольку их возможно применять для разных задач.

Пневматические штукатурные лопаты могут быть также:

  1. Заводского производства – «покупные» стандартизованные изделия.
  2. Сделанные своими руками.

Что еще нужно для применения?

Как понятно из устройства ковша хоппера, сам по себе он представляет просто емкость для штукатурки с соплами.

Для работы ковша потребуются еще:

  • Воздушный компрессор – при его подборе нужно ориентироваться на количество и размер сопел у штукатурного ковша;
  • Муфты Geka – для соединения шланга подачи воздуха с устройством;
  • Шланг – по нему проходит сжатый воздух под давлением, поэтому шланг должен быть достаточно прочным, желательно армированным.

Как выбрать?

При выборе пневмоковша следует ориентироваться на следующие моменты:

  • Назначение – стеновой, потолочный или универсальный с разными насадками.
  • Удобство применения – эргономичность рукоятки, материал емкости ковша, размер сопел, и т. д.
  • Объем бункера ковша – не стоит выбирать слишком объемный, так как от большого количества смеси увеличивается и вес приспособления. В то же время, слишком маленький ковш нужно постоянно наполнять, и это усложнит работу.
  • Наличие сменных насадок – многие ковши укомплектованы насадками для нанесения смесей под разными углами. Благодаря этому такой пневмоковш универсален.
  • Качество материала – оптимально штукатурная лопата должна быть изготовлена из тонкой нержавеющей стали. Но встречаются дешевые имитации «под нержавейку», которые долго не прослужат – верхнее покрытие быстро слезает, и металл легко подвергается коррозии. А жестяные ковши быстро деформируются из-за мягкости материала.

Популярные модели

Zitrek SN-01

Это бюджетная модель пневматического ковша от чешского бренда Zitrek, предназначенная для стеновых работ. Объем бункера для смеси – 3, 5 литра. Имеются 4 сопла для выхода смеси, каждое диаметром 20 мм. Такой диаметр позволяет обеспечить покрытие стен толщиной от 5 мм. Из положительных сторон пользователи отмечают быстроту нанесения и достаточно удобную длинную рукоятку. Но у Zitrek SN-01 имеется ряд существенных недостатков (что компенсируется его доступной ценой). В первую очередь, это материал – ковш выполнен не из нержавейки, а из обычного металла с напылением.

  • Константин Павлюк 50 лет:

Zitrek SN-02

Пневмоковш производства той же фирмы Zitrek, но предназначенный для потолочных работ.

Соответствует стандартным для хоппер ковша техническим характеристикам:

  • Количество сопел – 4, диаметром по 20 мм.
  • Требуемое рабочее давление – 4-6 атмосфер.
  • Диаметр шланга – 16-18 мм.
  • Объем чаши – 3,5 л.
  • Производительность компрессора – 350-400 литров в минуту.
  • Максимальная фракция смеси – 6 мм.

В отличие от своего «родственника», этот ковш, судя по отзывам, действительно выполнен из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться равномерного распределения строительных смесей с минимальным слоем 5 мм. Рекомендуемое рабочее расстояние – 5-10 см.

  • Сергей Фетисов 40 лет:

ПРОФМАШ КШ-4

Штукатурный ковш для отделочных работ на вертикальных поверхностях. Объем емкости для строительных смесей – 3,6 литра, требуемое рабочее давление – 6-8 атмосфер. Для распыления имеются 4 сопла диаметром 18 мм. Заявленная производителем скорость нанесения – 60 квадратных метров в час. Хоппер ковш относится к бюджетной категории, и приобрел популярность благодаря удобству использования и своей доступности. К сожалению, у устройства есть ряд недостатков, которые отмечают владельцы в отзывах.

  • Борис Кузнецов 25 лет:

HYVST 07-OMG-II

Ковш также относится к бюджетному сегменту и соответствует следующим характеристикам:

  • Объем чаши – 3,5 литра.
  • Производительность – 40 кг сухой смеси в час.
  • Требуемая производительность компрессора – 350 литров в минуту.
  • Максимальная длина шланга – 15 метров.

Пневмоковш изготовлен из нержавеющей стали, что существенно повышает его прочность. Сменных насадок в комплекте не имеется, устройство предназначено для нанесения штукатурки только на вертикальные поверхности. Владельцы отмечают эргономичность и надежность этой штукатурной лопаты, а также его хорошую производительность.

  • Василий Комлин 40 лет:

TeaM К350

Стеновой хоппер ковш от итальянской компании TeaM. Оборудован контейнером для строительных смесей объемом 3,5 литра. Имеются 4 выходные сопла стандартного диаметра – 20 мм. Выполнен из нержавеющей стали.

Прочие характеристики ковша:

  • Требуемое рабочее давление – 4-6 атм.
  • Диаметр шланга – 16-18 мм.
  • Расстояние при нанесении материала – 10-15 см.
  • Общий вес – 2,16 кг.

Таким образом, этот хоппер представляет собой небольшое компактное устройство, которое заслужило популярность среди покупателей благодаря высокой производительности.

  • Сергей Ловчев 28 лет:

Pegas 2721

Хоппер-ковш производства фирмы Pegas Pneumatic, которая специализируется на пневматическом оборудовании для строительства и ремонта.

Предназначен для обработки вертикальных поверхностей и обладает следующими техническими характеристиками:

  • Количество сопел – 4 по 20 мм.
  • Минимальная производительность компрессора – 320 литров в минуту.
  • Требуемое давление – 6 атмосфер.
  • Минимальная толщина слоя покрытия на выходе – 2,5 см.
  • Рабочее расстояние от поверхности – 5-25 см.

Пневмоковш подключается к шлангу при помощи типового съемного переходника Гека 1/2. Производителем заявлено использование любых строительных смесей, включая составы с непросеянным песком. Допустимый размер частиц смеси – до 1 см. Ковш действительно зарекомендовал себя как качественное устройство для отделочных работ, и заслужил в целом положительные отзывы пользователей.

  • Дмитрий Митюк 43 года:

HOPPER-PRO U-3

Это более профессиональный инструмент, в комплекте с которым идут сменные плашки с соплами, расположенными под разным углом. Также инструмент укомплектован семью сменными форсунками для регулировки уровня подачи воздуха. Имеется возможность работать с одной или тремя выпускными дюзами. Поэтому данный хоппер ковш можно по праву назвать полноценным универсальным отделочным инструментам.

Заявленная производительность – 45 квадратных метров за час работы. Это минимальная производительность при работе с одной выходной дюзой, поэтому пневмоковш не уступает другим моделям по скорости.

  • Петр Васильев 28 лет:

Таким образом, хоппер ковш действительно незаменимое устройство для ремонтных и отделочных работ. Правильно выбранный и качественный пневмоковш способен существенно облегчить работу, равномерно и прочно распределить покрытие по поверхности, и сэкономить время мастера.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор штукатурного хоппер-ковша КШ-4 ПРОФМАШ

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector