Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Реферат строительные материалы кирпич

Кирпич

амические материалы обладают поликристаллической структурой, олучают в результате формования и тепловой обработки глин с добавкам овным сырьевым компонентом является глина – осадочная горная порода.

Основные этапы производства (получения):

Подготовка сырья – дозировка – перемешивание – формование (пластическое, полусухое, литье) – сушка – обжиг.

Обработка лицевой поверхности:

Механическая (для получения рельефного рисунка) ангобирование (для матового покрытия), глазурование (стекловидный слой, для блеска),

сериография (изготовление по трафарету рисунка красящим составом), шелкография (нанесение орнамента-рельефа, глубиной до 1мм).

Сортамент: стеновые материалы (кирпич 250х120х65мм )

и камень (полнотелые и пустотелые), блок, плитки (150мм) и плиты, черепица (рядовая, коньковая, разжелобочная, концевая, специальная),

санитарно-технические (ванны, раковины, унитазы, умывальники), архитектурно-художественные изделия и материалы спец

200х110х65мм, кислото- и огнеупорные,

Однако недостатком их является

Эстетические: связаны с видом и

составом используемого сырья.

Цвет, рельеф, блеск,

Виды кирпича :

Кирпич — прямоугольный брусок прочного материала, используемый в качестве строительного материала Рядовой кирпич (красный кирпич) используется для внутренних рядов кладки

или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок

(для лучшего сцепления со штукатурным раствором). (преимущества: прочен и износостоек, хорошая звукоизоляция, низкое влагопоглощение,

экологичность, устойчивость почти ко всем климатическим условиям, высокая прочность, высокая

плотность, морозостойкость, различная фактура и цветовая гамма Лицевой кирпич – однородного цвета, имеет лицевые поверхности (так называемые «тычок» и пустотелый

(то есть в его «теле» много пустот, что кирпича «теплей»).

Силикатный кирпич – состоит примерно и небольшой доли добавок. Но это по сути не кирпич

Предел прочности кирпича при сжатии и изгибе определяет его марку. Она обозначается буквой «М»

и цифрой, соответствующей тому, сколько кг нагрузки может выдержать 1 кв. см изделия. Наиболее востребованы кирпичи марок М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300.

Керамическими называют материалы и изделия, получаемые из глиняных масс или из их смесей с минеральными добавками путем формования, при температуре 900.

ический кирпич — искусственный камень в форме прямоугольного лелепипеда — является самым древним искусственным строительным мате зуют для возведения стен и покрытий зданий, облицовки полов, стен, ов, кладки печей и дымовых труб, устройства канализации и дренажа и угих целей. Материал (тело), из которого состоят керамические изделия, ологии керамики называют керамическим черепком.

иалы обеих групп могут быть полнотелыми или пустотелыми, естественно или окрашенные, глазурованные, огнеупорные или обычные.

ным сырьем для изготовления обжиговых материалов и изделий служат гл миты и трепелы, пески и др.

ма производства обыча глины в открытых карьерах

ранение глины на открытых складах не менее года дготовка сырьевой массы ешивание и формирование шка жиг

видности :

ые (кирпич, камни керамические, стеновые блоки и панели из кирпича); рекрытий (пустотелые камни, балки, панели перекрытия и покрытия амических камней); лицовки фасадов зданий (кирпич и камни керамические лицевые,

ые плитки, ковровая керамика и др.); утренней облицовки (глазурованные плитки и фасонные детали к ним, пл лов)

ьные (глиняная черепица пазовая штампованная и ленточная, плоская и тая ленточная и др.); оупорные (кирпич, плитки, трубы); ные (кирпич, камни);

золяционные (пористо-пустотелые кирпичи и камни, перлитокерамика и д орные (кирпич и фасонные изделия).

мические материалы .

атериалы полученные из мин.сырья путем формирования последующего о ным сырьем для производства является пластичные и не пластичные мате ичные –глины основой из которого является каолинит и ориллонит и бентонит.

при смешивании с водой образовывать тесто пластичное из которого мож ировать различные виды изделий без разрыва пластичной массы. астичные материалы- отощающие добавки, которые уменьшают жирность

и удаляют воздушные огневые осадки.(дегидратированная глина,

ий- вводится в керамическую массу для уменьшения температуры спекан рь-порошок, который разводят с водой и наносится на ическую поверхность до обжига и образующие гладкую блестящую повер

— порошок белой глины, который разводится водой и наносится на поверх ия до обжига, образуя после матовую поверхность.

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Качество строительный материалов.

Цемент. Если взять в руку качественный цемент и сжав в кулаке, то он должен просыпаться между пальцев. Цемент состоит из большого количества мелких частичек, является хорошо сыпучим строительным материалом. В случае, если в кулаке образовались мелкие комочки размером с горошину, то это результат процесса комкования. Такой цемент обладает низким уровнем прочности и активности. Чем дольше хранится цемент, причём даже если в благоприятных условиях, тем хуже становится его связывающая активность. Исследования показали, что месяц хранения цемента уменьшает связывающую активность на пять процентов. Полиэтиленовый мешок желательно хранить в полиэтиленовом или бумажном мешке в сухом месте.

Песок. Качество песка довольно легко определить на ощупь, зачерпнув его ладонью. Песок можно считать пригодным, если он не содержит частиц глины, земли и не пачкает рук.

Глина. Качество глины связывают с её жирностью, которую определяют на ощупь, растирая глину между пальцами. Если глина жирная, то песок в её составе не ощущается. Чтобы определить степень жирности глины, применяют метод отмачивания. В стеклянную банку помещают примерно 200 г глины, наливают воды, хорошо перемешивают и дают время отстояться. Песок будет осаждаться на дно банки, а глина — на песок. По соотношению слоёв глины и песка легко определить степень жирности глины.

Бутовый камень. Качество бутового камня проверяют с помощью молотка. Если камень при ударе крошится в щебень, то материал низкого качества. Если звук при ударе глухой, то это означает наличие в камне глины и других примесей. Звонкий звук от удара свидетельствует о высоком качестве бутового камня.

Читайте так же:
Силикатный кирпич рассчитать количество

Кирпич. Качество кирпича определяют по его цвету и характеру звука при ударе. Недожжённый кирпич — коричневого или бледно-розового цвета, издаёт при ударе глухой звук, он непрочный, активно впитывает влагу и сильно пачкает руки (применяется в местах, защищенных от атмосферных осадков). Правильно обожжённый кирпич обладает красным цветом, он прочный и твёрдый, мало впитывает влагу, издаёт при ударе чистый звук (применяется для кладки стен и печей). Пережжённый кирпич имеет тёмно-бурый цвет — чрезвычайно твёрдый, практически не впитывает влагу, имеет стекловидную с глубокими трещинами поверхность. Обладает высокой влагоустойчивостью и морозоустойчивостью.

Бетон. Определить марку бетона можно осуществить с помощью молотка и зубила. Для проведения испытания потребуется зубило и молоток весом 400-800 г. К поверхности отвердевшего бетона приставляется зубило, по нему наносится удар молотком в среднюю силу. Если зубило вбивается на глубину более 1 см, марка бетона — М75 (В5), если менее чем на 0,5 см — М150 (В10). Оставляет небольшую вмятину — М200-250 (В15-25), небольшую отметину — М350 (В25).

Строительный гипс (алебастр). В строительном гипсе должны отсутствовать комки. Этот строительный материал даже при хранении в сухом месте подвергается процессу комкования и теряет связывающую активность на пять-десять процентов за месяц. Внешне строительный гипс очень похож на мел. Отличить гипс от мела не сложно, для этого разотрите его между пальцами. Мел на ощупь мягкий, а гипс зернистый. Гипс быстро схватывается, твердеет – это тоже является его отличием от мела.

Шлак можно использовать для строительных нужд, если он в отвале пролежал не менее года — в течение этого срока из него вымываются вредные примеси. Шлак перед использованием необходимо просеять.

Известь. Для определения качества извести готовят раствор известкового теста и песка в соотношении 1:3, на котором складывают столбик из красного полнотелого кирпича (8 кирпичей). По истечении четырёх дней столбик нужно приподнять за верхний кирпич. Известь считается хорошей, если столбик не разорвётся.

Пиломатериалы. Качество пиломатериалов определяют внешним осмотром и по характеру звука от ударов обухом топора. При глухом звуке велика вероятность, что древесина гнилая или поражена древоточцами. Степень влажности древесины проверяется на ощупь, но следует знать, что древесина с влажностью менее 25% кажется на ощупь сухой.

Шифер. Качество асбестоцементного шифера можно определить визуально. Не допускается наличие трещин на листах шифера. Если шифер имеет тёмный оттенок, то это означает, что он долгое время хранился в условиях высокой влажности, следовательно, прочность его снижена. Сухой лист шифера, уложенный на ровную поверхность, должен выдерживать вес человека.

Стекло. Качество оконного стекла принято определять по его цвету. Качественное стекло должно быть бесцветным или иметь голубоватый оттенок. Чтобы проверить цвет, на предварительно расстеленную белую бумагу укладывают несколько листов стекла.

Строительный кирпич

Наш сайт рассмотрел уже большое количество строительных материалов, их особенности, виды и применение в строительстве. На этот раз мы хотим рассказать вам об одном главном и популярном строительном материале, как кирпич.

Необходимо отметить, что любое кирпичное сооружение обладает свойствами прочности и долговечности, а также имеет красивый внешний вид, благодаря чему в реальность воплощаются самые заветные архитектурные решения. Однако наряду с этим, затраты на возведение строительного сооружения весьма велики, что объясняется трудоёмкостью проводимых работ. Такой строительный материал имеет оптимальный запас прочности, что приравнивается к искусственному камню, а в отдельных моментах даже превосходит его.

Статья далее построится по такому плану:

Красный кирпич

Кирпич – это строительный камень правильной формы искусственного происхождения, производящийся из минеральных материалов и последующего обжига.

Виды и характеристики строительного кирпича

Для возведения строительного сооружения применяется несколько типов кирпичей в виде керамического и силикатного. Технологическая основа производства такого материала может быть разной. Кирпич характеризуется высоким уровнем прочности и низким уровнем тепловой проводимости. Если говорить про показатели водостойкости, то они очень низкие, так как прекрасно поглощают влагу, что сводит на «нет» их морозоустойчивость. Все эти элементы целиком приводят к его полному разрушению, поэтому при обращении с таким кирпичом стоит придерживаться некоторых ограничений. Данный вид кирпичей не используется при возведении фундамента, укладке каминов и печей.

Необходимо сказать, что этот вид кирпича бывает пустотелого и полнотелого типа. Формирование пустот происходит при его производстве. Пустотелый тип кирпича имеет меньшую массу, нежели полнотелый. Стены, которые выложены из такого кирпича, имеют высокие теплоизоляционные свойства, благодаря воздуху, находящемуся в кирпиче.

Также стоит упомянуть и о размерах строительного кирпича. Стандартный кирпич имеет размер 250х120х65 мм. Полуторный красный/силикатный кирпич имеет размеры 250х120х88. Именно поэтому очень важно заранее выбрать вид кирпича, из которого будет производиться кладка, так это необходимо для составления проекта дома, из-за разнящейся высоты кирпича.

Выбор кирпича

При выборе определённого вида кирпича стоит учесть брак при производстве, к которому относится пережиг кирпича. Из-за этого его оттенок становится более тёмным, что приводит к нарушению герметичности материала. В нём также могут содержаться известковые вещества, которые при поступлении влаги могут разбухать и разрушать кирпич. Также кирпич может быть недостаточно обожжён, что приводит к глухому звуку и горчичному оттенку. Он обладает низкими свойствами морозостойкости. В основном попадаются бракованные изделия в виде высолов, которые образуются на строительных сооружениях в виде белых пятен путём выделения солей из цементного раствора. Необходимо отметить, что заранее предсказать появление таких факторов невозможно.

Строительный кирпич

Кирпичные стены строительных сооружений довольно тяжёлые, поэтому в данном случае внимание стоит обращать на используемый фундамент. Классификация фундамента напрямую связана с уровнем последующих нагрузок. Как правило, используется ленточный фундамент, имеющий большую глубину заложения на уровень 25 см от границ промерзания грунта. При этом объём фундамента напрямую связан с объёмом стен и численностью этажей строительного сооружения. После определения классификации фундамента стоит перейти к кладке кирпича.

Читайте так же:
С чего можно сделать кирпич

Свойства кирпича в строительстве

Для того чтобы стены любого строительного сооружения выглядели монолитными и прочными, стоит учитывать свойства кирпича.

Кирпичи являются надёжной основой для строительства. Все кирпичи скрепляются между собой благодаря использованию цементного раствора. А качественные характеристики кладки зависят от равномерного распределения раствора.

Перед непосредственной укладкой кирпичей их стоит продержать в водной массе, так как этот строительный материал прекрасно поглощает водную массу, а если его положить «всухую», то он станет впитывать водную массу из раствора, что понизит уровень прочности кирпичной кладки. После завершения укладки рядов кирпичей делают расшивку швов, чтобы уплотнить раствор между кирпичами. При возведении стен следует учесть, что объём стен из полнотелого кирпича может достигать 70 см. Благодаря использованию данного кирпича возводятся стены объёмом до 38-42 см, а объём внутренних стен может достигать 25 см.

При возведении стен стоит учитывать дверные и оконные проёмы. Для этого в стенах делают проёмы, которые перекрываются с помощью железобетонных и кирпичных перемычек. Возведение первого типа перемычек потребует затраты многих сил. Если же используются рядовые кирпичные перемычки, то здесь все намного проще. Вверху проёма устанавливается опалубка, на которую укладывается раствор и арматура, с заходящими концами в стены на глубину до 25 см. После этого на ребро укладывается любой кирпич в направлении с концов к середине. При этом не стоит забывать осуществлять небольшой наклон у каждого края.

Кладка кирпича

Строительные сооружения из кирпичей могут возводиться даже при самых низких температурных режимах. В данном случае используются специальные компоненты, повышающие стойкость раствора к действию низких температурных режимов. При этом добавление таких вспомогательных элементов может приводить к выделению высолов.

Наряду со своими положительными физическими свойствами строительные сооружения кирпичного типа имеют различные недостатки в виде активного впитывания кирпичом влаги. Большинству таких строительных сооружений крайне необходим ежедневный обогрев. В противном случае он довольно долго будет хранить холод и сырость. Такой строительный материал имеет высокую огневую стойкость из-за того, что огонь может привести к деформации кирпича. Поэтому после пожаров такой строительный материал утрачивает до 60% прочности и становится более рыхлым. Для больших и высоких строительных сооружений требуется более качественный фундамент при учёте глубины промерзания почвы. Именно такое строительное сооружение может эффективно защитить своего собственника от воздействий внешних природных факторов и будет долгое время являться хранителем семейного очага.

Реферат строительные материалы кирпич

Реферат: Строительный кирпич

Как следует из Большой Советской Энциклопедии, “строительный кирпич — искусственный камень правильной формы, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства после обжига или обработки паром. По виду исходного сырья и по способу изготовления различают силикатный кирпич ( известково-песчянный ), получаемый автоклавным способом, и глиняный обожженный ( обыкновенный и лицевой ).”

В бывшем Советском Союзе главным образом производили кирпич размером 250х120х65 мм, а также 250х120х88 мм ( т.н. полуторный ). В зависимости от предела прочности при сжатии ( в кгс/см2 или МПа) кирпич подра зделя?т на марки 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

Кирпич является самым древним строительным материалом. Хотя вплоть до нашего времени широчайшее распространение имел во многих странах необожённый кирпич-сырец, часто с добавлением в глину резанной соломы, применение в строительстве обожженного кирпича также восходит к глубокой древности ( постройки в Египте, 3-2-е тысячелетие до н.э. ). Особенно важную роль играл кирпич в зодчестве Месопотамии и Древнего Рима, где из кирпича ( 45х30х10 ) выкладывали сложные конструкции, в том числе арки, своды и т.п. Ярким примером использования кирпичного строительства в России времён Иоанна 3 стало строительство стен и храмов Московского Кремля, которым заведовали итальянские мастера. “. и кирпичную печь устроили за Андрониковым монастырём, в Калитникове, в чём ожигать кирпич и как делать, нашего Русскаго кирпича уже да продолговатее и твёрже, когда его нужно ломать, то водой размачивают. Известь же густо мотыками повелели мешать, как на утро засохнет, то и ножем невозможно расколупить.” До 19-го века техника производства кирпича оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали кирпич вручную, сушили только летом, обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного кирпича-сырца. В середине 19-го века были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства кирпича. В это же время появились глинообрабатывающие машины бегуны, вальцы, глиномялки. В наше время более 80% всего кирпича производят предприятия круглогодичного действия, среди которых имеются крупные механизированные заводы, производительностью свыше 200млн. шт. в год.

2. Материалы для производства кирпича. Технология подготовки глин.

Для производства обыкновенного строительного кирпича применяют всевозможные простые сорта легкосплавных песчанистых глин, а иногда и мергелистые глины, не содержащие вредных примесей грубых камней, известковых “ дутиков”, колчедана, гипса, крупных включений органических веществ и т.п.

При небольших производствах разработку глины производят вручную, а при больших часто применяют экскаваторы и механические лопаты, что также зависит от свойства глины, характера её залегания и т.д. Разработку очень плотных залежей глины производят взрывным способом.

На разработке глины получили распространение одноковшевые и многоковшевые экскаваторы. При некаменистых, но очень плотных глинах применяют экскаваторы с определённо направленными ковшевыми цепями. Эти машины имеют более сильные двигатели, но изнашиваются скорее. Производительность экскаватора зависит от характера глины, глубины её залегания, типа экскаватора и мощности двигателя и составляет от 15 до 60 м3/час ( от 4800 до 19200 кирпичей ). Доставка глины на завод производится в опрокидывающихся вагонетках.

Читайте так же:
Перевозка кирпича с манипулятором

При производстве строительного кирпича подготовка глины производится одним из следующих способов. Глину, подаваемую с карьера, сбрасывают в творильные бетонированные ямы, где она послойно разравнивается, заливается водой и оставляется на 3-4 дня. Затем глину подают сначала в склад или непосредственно на завод для переработки на машинах. По другому способу глину непосредственно с карьера подают на завод к дробильной и увлажняющей машине. В целях получения более однородной массы глину подвергают выветриванию и вымораживанию в невысоких ( около 1м высотой и 2м шириной ) на открытом воздухе. Способ обработки сырья зависит от его характера и рода изделия.

Для выделения камней из глины применяют иногда камневыделительные вальцы. Эти вальцы одновременно перерабатывают глину как гладкие вальцы. Камни подводятся к одному концу вальцов спиралями и по желобу выбрасываются.

Во многих случаях качество глины таково, что она может непосредственно поступать в ящичный питатель ( бешикер ), состоящий из 2-4 отделений, в зависимости от числа смешиваемых сортов глины ( жирной и тощей ). У выходного отверстия питателя помещается вращающийся вал с насаженными на него кулаками или подвижная грабля, которые подают подошедшую к выходному отверстию питателя глину, частично разбивают попадающиеся на пути куски и сбрасывают глину под бегуны. Под бегунами глина хорошо размалывается и продавливается через дырчатую тарелку бегунов ( величина отверстий около 3 мм. ). В бегуны нередко подбрасывают бракованный сырец . Иногда между питателем и бегунами ( большей частью при производстве черепицы ) устанавливается увлажняющий шнек, куда поступает необходимое количество воды. Добавка воды к массе часто производится во время обработки её бегунами. В этом случае применяют так называемые мокрые бегуны.

3. Формование, сушка и обжиг кирпича.

Глина из-под бегунов проходит одну или две пары гладких вальцов и поступает в кирпичный ленточный пресс, который соединяют с резательным аппаратом. Проволока резательного автомата отрезает кирпич от глиняной ленты и мгновенно отходит обратно. Отрезанный кирпич попадает ( на ребро ) на подкладочные деревянные рамы, движущиеся на 2-3 см. ниже глиняной ленты. Так как скорость движения рам несколько больше, чем глиняной ленты, то между отрезанными кирпичами образуются промежутки, необходимые при последующей сушке. После расфасовки по рамам, сырец подаётся в сушильную камеру. По заполнении камера плотно запирается и обогревается.

Сушка кирпича производится в сушилах следующих типов с естественной сушкой, с искусственной и комбинированной. Естественные способы применяются главным образом, при небольшой производительности завода. Естественная сушка довольно продолжительна и при большом объёме производства не вполне рентабельна, так как требуется много складского пространства и успех работы в значительной степени зависит от погоды. Для искусственной сушки применяют тепло отработанного пара, остывающего обожженного кирпича, а в некоторых случаях тепло дымовых газов. Нагретый воздух ( 350-400 С ) отсасывается из обжиговой печи эксгаустром и подаётся в сушильную камеру. Благодаря постепенному подъёму температуры, в закрытой сушильной камере с течением времени образуются испарения воды без заметного движения воздуха. Это весьма благоприятно влияет на сушку кирпича, особенно из чувствительных к режиму сушки глин в первый период. Сырец нагревается во влажном воздухе и преждевременного высыхания его поверхности не происходит, а влага равномерно испаряется из всей массы сырца. Для обеспечения равномерности тяги и работы в печи устанавливают вентиляторы. Газы продуктов горения используются для сушки сравнительно реже, т.к. они действуют разрушающим образом на дерево и железо. Их следует пропускать по трубам или каналам под полом сушилки.

Высушенный кирпич при помощи различного рода подъёмников и вагонеток подаётся в печь для обжига. Обжиг кирпича обычно производится в кольцевых печах или “ зиг-заг “, а в последнее время в туннельных печах. Данная операция производится при температуре от 900 до 1000 градусов. При получении же так называемого “железняка” обжиг производится до начала спекания. В зависимости от состава глины и часто от степени обжига изделия получают различную окраску: при нормальном обжиге — красную, при слабом — розовую, при сильном — темно-красную. Имеются также глины, богатые известью, придающие кирпичу желтую или розово — желтую окраску. Хороший стеновой кирпич должен иметь матовую поверхность ( не стекловидную ), при ударе давать звонкий, ясный звук, не иметь трещин на лицевых сторонах ( ложковой и тычковой ), раковин и внутренних пустот. Он должен иметь однородный излом, быть достаточно пористым и лёгким. Согласно ОСТ 90035-39 в зависимости от прочности и других показателей кирпич делится на сорта: марка 150, марка 100, марка 75.

4. Сорта кирпичей.

Кроме обыкновенного строительного кирпича вырабатываются ещё так называемые фасонные сорта: лекальные (для кладки круглых дымовых труб и сводов), клиновые, карнизные и т.п. Кроме того, делают пустотелые и фасонные кирпичи и легковесные кирпичи, которые получили широкое применение в строительстве.

Облицовочный кирпич (лицевой, фасонный) изготовляется из чистых однородных глин, обладающих повышенной вязкостью и имеющих раннее спекание, с интервалом не менее 100-200 градусов. Глины должны быть свободны от крупных включений и не содержать растворимых солей. Облицовочный кирпич может быть полнотелым или пустотелым и изготовляется как пластическим, так и полусухим способом. Фактура на лицевой поверхности кирпича достигается с помощью приспособленных к мундштуку валиков с обработанной рельефом поверхностью или путём допрессовки сырца в подвяленном состоянии. Облицовачный кирпич применяется, главным образом, для облицовки фасадов зданий (декорирования окон, дверей, карнизов и пр., изготовляется разных профилей.

Легковесный пористый кирпич применяется для возведения стен и как заполнитель каркасных зданий. Отличается от обычного строительного кирпича меньшей теплопроводностью. Он изготовляется из смеси глины с древесными опилками, торфом или другими органическими материалами, которые при обжиге выгорают и оставляют в массе киприча поры. Для изготовления легковесного кирпича применяют жирные чистые глины, не содержащих посторонних включений. Технология производства в основном аналогична технологии производства обычного строительного кирпича. Согласно ОСТ 4729 легковесный пористый кирпич должен иметь размеры 250х120х65 мм; в зависимости от объёмного веса он подразделяется на марки :

Читайте так же:
Сколько весят два кирпича

Сухой способ производства строительного кирпича не требует устройства специальных дорогостоящих сушильных установок, так как отпрессованный киприч, не подвергаясь сушке, непосредственно или после вылеживания в течении суток поступает в обжиговую печь. При производстве кирпича методом сухого прессования используют тощие глины. В процессе производства принимают участие прессы ударного действия, рычажные и револьверные. Обжиг происходит в печах типа гофманских и реже “зиг-заг”, а также в тунельных печах с небольшим сечением обжигательного канала, чтобы избежать значительных перепадов температур. Температура обхига колеблется от 950 до 1100 градусов и редко выше.

Отделочные материалы

Если несколько тысяч лет людей вполне устраивал ограниченный набор из камня, дерева, тканей и чуть позже – бумаги, то конец 20 века расцвел целым фейерверком новых материалов, не существовавших до этого в природе. Новые материалы для отделки интерьера, новые материалы для изготовления мебели. Все цвета радуги, любые фактуры, как имитирующие естественные материалы, так и воплощающие самые необычные фантазии дизайнеров – вот что такое современные декоративные покрытия.

Содержание

ВСТУПЛЕНИЕ
1. КЛАССИФИКАЦИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
2. СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗ ПРИРОДНЫХ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ
3. ОБЖИГОВЫЕ СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
3.1 Кирпич глиняный обыкновенный
3.2 Кирпич глиняный пустотелый полусухого прессования
3.3 Камни керамические пустотелые пластического формования
3.4 Кирпич строительный легкий
3.5 Виброкирпичные панели
4. БЕЗОБЖИГОВЫЕ СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
4.1 Силикатный кирпич
4.2 Известково-шлаковый и известково-зольный кирпич
4.3 Крупноразмерные изделия из силикатного бетона
4.4 Ячеистые силикатные изделия
4.5 Железобетонные стеновые материалы
4.6 Стеновые изделия на основе гипса и асбестоцемента
5. ДРЕВЕСНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ.
5.1 Общие сведения.
5.2 Материалы и изделия из древесины.
6. МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ.
6.1 Общие сведения.
6.2 Стальные строительные материалы и изделия.
6.3 Цветные металлы и сплавы.
7. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Работа содержит 1 файл

Приднепровская Государственная Академия Строительства и Архитектуры.docx

Министерство образования и науки Украины

Приднепровская Государственная Академия Строительства и Архитектуры

Кафедра Основ архитектуры

Реферат на тему: «Отделочные материалы»

Выполнила студ. гр. 725 Оганесян Х.Э.

Проверила Малейчик О.Е.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

2. СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗ ПРИРОДНЫХ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

3. ОБЖИГОВЫЕ СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

3.1 Кирпич глиняный обыкновенный

3.2 Кирпич глиняный пустотелый полусухого прессования

3.3 Камни керамические пустотелые пластического формования

3.4 Кирпич строительный легкий

3.5 Виброкирпичные панели

4. БЕЗОБЖИГОВЫЕ СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

4.1 Силикатный кирпич

4.2 Известково-шлаковый и известково-зольный кирпич

4.3 Крупноразмерные изделия из силикатного бетона

4.4 Ячеистые силикатные изделия

4.5 Железобетонные стеновые материалы

4.6 Стеновые изделия на основе гипса и асбестоцемента

5. ДРЕВЕСНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ.

5.1 Общие сведения.

5.2 Материалы и изделия из древесины.

6. МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ.

6.1 Общие сведения.

6.2 Стальные строительные материалы и изделия.

6.3 Цветные металлы и сплавы.

7. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Если несколько тысяч лет людей вполне устраивал ограниченный набор из камня, дерева, тканей и чуть позже – бумаги, то конец 20 века расцвел целым фейерверком новых материалов, не существовавших до этого в природе. Новые материалы для отделки интерьера, новые материалы для изготовления мебели. Все цвета радуги, любые фактуры, как имитирующие естественные материалы, так и воплощающие самые необычные фантазии дизайнеров – вот что такое современные декоративные покрытия.

Мебельные фасады, интерьерные и отделочные материалы для стен, полы и подоконные плиты, столешницы и отбойные доски – все это теперь может не просто выполнять чисто утилитарные функции, но и радовать глаз цветом и фактурой поверхности. При этом по своим эксплуатационным свойствам современные материалы для отделки стен и изготовления мебели не уступают, а часто и превосходят природные.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ СТЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Каждый материал обладает комплексом разнообразных свойств, определяющих область его рационального применения и возможность сочетания с другими материалами. Свойством называют способность материала определенным образом реагировать на отдельный или чаще всего действующий в совокупности с другими внешний или внутренний фактор. Действие того или другого фактора обусловлено как составом и строением материала, так и эксплуатационными условиями материала в конструкции зданий и сооружений.

Плотность, пористость, прочность — это основные характеристики всех строительных материалов, служащие как для оценки качества и особенностей применения материала, так и для различных технико- экономических расчетов. Некоторые же свойства являются специальными и важными при выборе материала лишь для некоторых условий эксплуатации (стойкость против воздействия солей, кислот, щелочей, морозостойкость, теплопроводность).

Специальные технологические свойства характеризуют способность материала подвергаться обработке.

Исходя из разнообразия свойств, классификацию строительных материалов можно осуществить по различным признакам: по происхождению, по назначению и использованию в строительстве, по производственному (технологическому) признаку и другим. С точки зрения назначения и использования в строительной деятельности все материалы подразделяются на:

– вяжущие строительные материалы (воздушные вяжущие, гидравлические вяжущие). В эту группу входят различные виды цементов, известь, гипс;

– стеновые материалы. К этой группе в основном относят естественные каменные материалы, керамический и силикатный кирпич, бетонные, гипсовые и асбестоцементные панели и блоки, ограждающие конструкции из стекла и силикатного ячеистого и плотного бетона, панели и блоки из железобетона;

Читайте так же:
Сколько кирпичей нужно для смотровой ямы

– отделочные материалы и изделия — керамические изделия, а также изделия из архитектурно- строительного стекла, гипса, цемента, изделия на основе полимеров, естественные отделочные камни;

– тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия — материалы и изделия на основе минеральных волокон, стекла, гипса, силикатного вяжущего и полимеров;

– гидроизоляционные и кровельные материалы — материалы и изделия на основе полимерных, битумных и других связующих, асбестоцементный шифер и черепица;

– герметизирующие — в виде мастик, жгутов и прокладок для уплотнения стыков в сборных конструкциях;

– заполнители для бетона — естественные, из осадочных и изверженных горных пород в виде песка и щебня (гравия), и искусственные пористые;

– штучные санитарно-технические изделия и трубы — из металлов, керамики, фарфора, стекла, асбестоцемента, полимеров, железобетона.

Целью данной работы является рассмотрение, анализ и оценка свойств стеновых материалов, как одной из основных групп материалов, используемых при строительстве.

По происхождению и виду исходного сырья стеновые материалы делят на природные и искусственные. Природные, или естественные, строительные материалы и изделия получают непосредственно из недр земли. Этим материалам при изготовлении изделий из них придают определенную форму и рациональные размеры, не изменяя их внутреннего строения, химического и вещественного состава. Чаще других из природных используют каменные материалы и изделия.

Искусственные стеновые материалы разделяют по главному признаку их отвердевания (формирования структурных связей) на:

обжиговые — материалы, формирование структуры которых происходит в процессе их термообработки в основном за счет твердофазовых превращений и взаимодействий.

безобжиговые — материалы, отвердевание которых происходит при обычных, сравнительно невысоких температурах с кристаллизацией новообразований из растворов, а также материалы, отвердевание которых происходит в условиях автоклавов при повышенных температуре

(175. 200 °С) и давлении водяного пара (0,9. 1,6 МПа);

2. СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗ ПРИРОДНЫХ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Благодаря повсеместной распространенности в природе и разнообразным физико-механическим свойствам природные каменные материалы широко применяют для строительных целей. Их используют без обработки или подвергают механической обработке (дроблению, распиловке, отеске, шлифовке), плиты, штучные камни, различные архитектурно-декоративные детали.

Каменные материалы разделяют по плотности: на тяжелые — плотностью более 1800 кг/м3 и легкие — менее 1800 кг/м3; по пределу прочности при сжатии (МПа)-на марки: для тяжелых — от 10 до 100, для легких — от 0,4 до 20; по водостойкости — на группы с коэффициентом размягчения не ниже 0,6; 0,75; 0,9 и 1.

В зависимости от назначения и условий применения природные каменные материалы оценивают также по твердости, истираемости и сопротивлению ударным нагрузкам, стойкости против различных химических воздействий внешней среды и т. п.

По степени обработки различают каменные материалы: грубообработанные (например бутовый камень) и профилированные (пиленые штучные камни и блоки для стен; камни, плиты и профильные изделия).

Бутовый камень (бут) — куски камня размером 150. 500 мм по наибольшему измерению и весом 20 — 40 кг. Рваный бут (неправильной формы) добывается преимущественно взрывным способом, а плитняковый (постелистый) получают из пород пластового залегания раскалыванием камнекольным инструментом. Бутовый камень должен быть однородным, без следов выветривания, расслоения и трещин, не содержать рыхлых и глинистых включений. Предел прочности при сжатии камня из осадочных пород не менее 100 кг/см2, коэффициент размягчения не ниже 0,75, морозостойкость не ниже 15 циклов. Из бута возводят плотины, подпорные стенки, фундаменты и стены неотапливаемых зданий.

Вследствие неправильной формы камней бутовая кладка трудоемка и требует повышенного расхода раствора. В индустриальном строительстве ее заменяют сборными бетонными и железобетонными элементами.

Стеновые камни и блоки изготовляют из пористых известняков, вулканических туфов и других горных пород плотностью до 2100 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 2,5. 40 МПа. Правильную геометрическую форму камней и блоков получают, как правило, выпиливая их из массива с помощью камнерезных машин; значительно реже выпускают колотые штучные камни. Размеры камней и блоков должны быть кратны единому строительному модулю 100 мм.

С учетом толщины швов камни и блоки бывают высотой 38. 302 см, шириной 82. 100 см, толщиной 30. 50 см. Укрупнение камней позволяет уменьшить затраты труда при кладке и повысить индустриальность строительства. Себестоимость 1 м3 природного стенового камня в среднем в 2 раза ниже себестоимости 1 м3 керамического кирпича, а удельные капитальные вложения на организацию добычи пиленого камня в 2. 2,5 раз меньше, чем кирпича.

Плиты тесаные и пиленые изготовляют из блоков, отделенных от массива пород. Процесс изготовления тесаных плит состоит из развалки монолитов, грубой околки и получистой и чистой тески. Изготовление пиленых плит з состоит из распиловки блоков из природного камня и обработки лицевой стороны плиты для получения определенной фактуры.

Блоки из природного камня делятся на четыре группы: I — из гранитов; II—-из мраморов; III — из известняков и IV — из вулканических туфов.

3. ОБЖИГОВЫЕ СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Одной из основных групп искусственных стеновых материалов являются обжиговые (керамические) материалы. Керамические изделия изготовляют из природных глин, а также из их смесей с органическими и минеральными добавками. Производство керамических изделий состоит из трех технологических этапов — формования, сушки и обжига.

Основным сырьем для производства керамических изделий являются различные глины, а также шамот, кварцевый песок, шлак и органические добавки (древесные опилки, угольная и торфяная пыль).

Керамические обжиговые стеновые материалы (изделия) из глиняного сырья применяют для кладки каменных и армокаменных (кирпичная кладка, упрочненная по вертикальным и горизонтальным швам арматурой) наружных и внутренних стен. Эти искусственные каменные материалы классифицируют:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector