Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология проливки керамзита цементным молочком

Технология проливки керамзита цементным молочком

Материалы

Цементное молочко — уникальный стройматериал. Его используют при возведении домов, при укладывании тротуарной плитки и обработке керамзита. В статье изложено, что представляет собой ЦМ, каковы его состав и свойства.

Цементное молочко: основные сведения

Цементное молоко — это раствор, в составе которого только вода и цемент. Оно выступает белёсой плёнкой поверх бетона, когда на предприятии идут вибрационные работы. Такое явление служит сигналом к прекращению вибрации. В этом случае ЦМ образуется естественным путём и считается бесполезным побочным продуктом.

Эта плёнка расценивается как вредное проявление, потому что у неё низкая прочность. Из-за её глянцевой фактуры ухудшается адгезия поверхности бетона. Покраска такой стяжки не даст хорошего результата, потому что бетонное молоко будет препятствовать проникновению краски в песчано-цементный материал. Пройдёт немного времени — и отделочный слой начнёт отставать.

Таким образом, ЦМ, появившееся естественным путём, надо убирать.

Способы снятия вредной плёнки

Это могут сделать специальные машины (пескоструйные, дробильные), однако механический способ не только сложен, он требует немалых финансовых затрат. Достоинство такого решения проблемы состоит в способности машин избавиться от ЦМ в недоступных для человека местах. Удалить молоко возможно и простыми металлическими щётками, но эта ручная работа займёт много времени.

Справиться с нежелательным цементным молочком можно при помощи химических средств — растворов с содержанием кислоты. Действуют они быстро, но, удаляя налёт, могут негативно повлиять на бетон, поэтому к химическим средствам прибегают только тогда, когда механический способ чистки не был успешным.

Отрицательное действие химического состава, применяемого для ликвидации ЦМ, можно сильно ослабить концентрированной щёлочью. После всех манипуляций с чисткой поверхность полагается тщательно промыть.

Когда цементное молоко готовят целенаправленно, оно обладает ценными свойствами:

  • крепостью;
  • качественной звукоизоляцией;
  • устойчивостью к воде;
  • теплоизоляцией;
  • быстрым затвердеванием.

ЦМ имеет ряд технических характеристик, зависящих от компонентов состава:

  • прочность, определяемая маркой цемента;
  • консистенция, зависящая от пропорций смеси;
  • соотношение частей воды и цемента;
  • цвет, определяемый видом цемента;
  • однородность, от степени которой зависит равномерность в растекании.
  • заливать трещины в бетоне, осуществлять заделку небольших сколов;
  • выравнивать поверхности;
  • делать штукатурку прочнее;
  • защищать стены строений от дождевых и снежных осадков;
  • железнить бетон снаружи;
  • предохранять металлическую тару от коррозии;
  • обволакивать изнутри стенки бетононасосных шлангов, что защищает их от налипания растворов и закупорки;
  • проливать керамзит, обеспечивающий теплоизоляцию пола и фундамента.

Для чего нужно проливать керамзит

Проливка керамзита даёт следующие результаты:

  • насыпной слой крепнет, его структура приобретает большую непроницаемость;
  • гранулы керамзита скрепляются, и получается прочный материал.

На основе керамзита возводят фундамент для частного дома средней величины, этот материал необходим для утепления пола. В обоих случаях его проливают раствором цемента, который способен обволакивать даже самые мелкие гранулы и склеивать их между собой.

Особенности и правила приготовления цементного молочка

Итак, в обработке керамзита цементное молочко незаменимо, как приготовить его — задача несложная, но требующая некоторых знаний.

Точные пропорции в изготовлении ЦМ не предусмотрены. Каждый мастер волен готовить смесь на своё усмотрение, учитывая назначение состава. Обычно на бетонное молочко расход цемента получается в 2 раза меньше воды.

Чтобы залить поверхность, готовят такие составы:

  • взвесь,
  • жидкое тесто,
  • суспензия.

Соотношение цемента и воды:

  • для взвеси — 1 : 2;
  • для жидкого теста — 1,5 : 1;
  • для суспензии — 1 : 1.

Предварительно цемент очищают от мусора просеиванием и перемешивают.

Для проливки керамзита требуется взвесь. Технология её приготовления такова:

  1. Добавить в цемент М300 небольшое количество воды и размешивать его до образования однородной массы, похожей плотностью на сметану.
  2. Не переставая помешивать, понемногу доливать воду, доводя раствор до текучего состояния.
  3. Небольшую часть цемента заместить гашёной известью, которая придаст раствору пластичность и устойчивость к влаге.
  4. Дополнить ЦМ грунтовкой.

Проверить, насколько пригоден раствор для проливки, можно простым способом. Надо вылить небольшое количество состава на керамзит и выждать результат в течение двадцати минут. Если цементное молочко ушло вниз без следа — раствор излишне жидкий, и ему нужна добавка цемента или извести. Если много бетонного молока осталось поверх, его надо разбавить водой. Показатель хорошего качества раствора: двухсантиметровый слой остался поверх насыпи, а большая часть состава прошла сквозь неё. Такая смесь придаст керамзитовому слою нужную прочность.

Внимание! Толщина слоя ЦМ поверх выровненного керамзита должна быть не менее двух сантиметров. Этот слой защищает теплоизоляционную прослойку и служит основой других покрытий.

Такой же раствор требуется для замазки трещин, а для укрепления стяжек, отделки стен вода и цемент берутся в пропорции 1 : 3. Чтобы заложить утепляющий слой под фундамент, нужны пропорции суспензии (1 : 1).

Расход молочка на 1 м 3 керамзита

Подготовка нужного количества цементного молочка на 1 м 3 керамзита требует цемента М300 и воды. Вес цементного порошка должен составлять 260–300 кг, а воды понадобится вдвое или втрое больше — 100–150 л.

Далеко не всегда бетонное молоко надо готовить в кубометрах. Необходимо определить, сколько понадобится материала для работы. Если его будет больше, чем достаточно, то часть денег можно считать потерянной. Состав высыхает, и вернуть раствор в рабочее состояние уже невозможно.

Более всего ЦМ требуется на проливку при утеплении фундамента, при этом раствор должен лишь промочить материал, а не заполнить подвал. Менее всего смесь расходуется на замазывание щелей и заделку сколов.

Процесс стабилизации керамзитовой прослойки

Обработка керамзитовой насыпи ЦМ образует материал нового качества. Когда насыпной пласт керамзита проливают цементным молочком, его структурная непроницаемость усиливается, и прослойка только крепнет. Все зазоры между гранулами заполняются раствором, и материал приобретает более высокую плотность.

После того, как раствор застывает, керамзитовая прослойка приобретает устойчивость, по ней можно ходить, передвигать небольшие механизмы, работать дальше со стяжкой пола, не опасаясь повредить верхний слой.

Читайте так же:
Смеси для цементной подушки

Готовить смесь лучше небольшими порциями, чтобы не оставалось лишнего. Цемент не тот материал, который можно хранить долго. Он осаживается, и, перемешивая его вторично, до состояния однородной массы уже не довести.

Проливка должна проходить поэтапно, до окончательной пропитки всей прослойки. Для полного высыхания раствора должны пройти сутки. Только после этого можно продолжить работу.

Сыпучесть керамзита не позволяет сделать уклон. Если таковой нужен, то лучше брать для прослойки теплоизоляционную бетонную смесь, включающую керамзитовый гравий.

Цементное молочко как материал широко востребовано. Несложное изготовление состава, умеренная цена — условие популярности материала. Правильно определить соотношение компонентов смеси — и работа с ЦМ будет успешной.

Что такое известково цементный раствор

Приготовление и применение известково-цементного раствора

  • известково-цементный раствор обходится дешевле по сравнению с цементно-песчаным раствором из-за экономии цемента и применение
  • более дешевого вяжущего – гидравлической извести;
  • добавляя в известково-песчаный раствор – портландцемент, получаем раствор большей прочности, который быстрее схватывается;
  • так как известь является природным пластификатором, то добавка извести в тощий цементно-песчаный раствор приводит к достижению нужной
  • пластичности для удобства его использования;
  • при добавлении извести в строительный раствор увеличивается сцепление раствора с камнем (адгезия).

Следует отметить, что чаще всего для приготовления сложного раствора используется портландцемент марки М400.

Основные преимущества

Известково-цементные смеси включают в себя все компоненты цементного раствора, но в их состав добавлена гашеная известь. Вне зависимости от используемой марки цементные растворы отличаются жесткостью и быстротой схватывания. Известь сглаживает эти недостатки.

В сравнении с цементными известково-цементные растворы обладают большей пластичностью и хорошей адгезией, сохраняя при этом высокую прочность. Такие растворы используют для кладки кирпичей и различных видов блоков. Они подходят и для оштукатуривания внутренних и внешних стен помещения, а также для обустройства монолитных полов.

Добавление в состав цементных смесей извести придает им хорошие бактерицидные свойства: в растворах не бывает колоний болезнетворных бактерий и грибков. Насекомые и мелкие грызуны тоже редко наносят вред оштукатуренным этими смесями поверхностям.

Процесс гашения

Перед тем как приготовить известковый раствор, необходимо провести длительный процесс гашения извести. Для этого понадобятся:

  • большая емкость;
  • сухая известь;
  • чистая вода.

Кроме того, придется использовать спецодежду и респиратор, поскольку пары, которые выделяются в момент реакции, очень едкие. Помимо защитного костюма еще понадобится термостойкая посудина, способная выдержать нагревание до 100-150°С. Во время всего процесса лучше не подходить близко к емкости и не подставлять лицо даже в респираторе.

  1. В емкость кладем известь и поливаем небольшими порциями воды. На 0.5 кг массы извести потребуется 1 л холодной жидкости. В некоторых случаях соотношение может быть 1: 2.
  2. После первого полива необходимо размешать смесь и немного подождать.
  3. Спустя некоторое время добавить воды и снова размешать. Процесс повторять до тех пор, пока не пропадут комки. Когда все более или менее крупные элементы распались, заливаем остаток воды и размешиваем в последний раз.
  4. Для качественного приготовления быстрогасящейся смеси необходимо аккуратно добавлять воду, пока выделяется пар. То же самое касается и среднегасящейся извести.
  5. После того как все крупные фрагменты распались, тесто необходимо оставить на 12-24 часа до полного завершения процесса. В результате должна получиться тестообразная масса, которая понадобится нам далее.

Известково-цементные растворы

Цементно-известковые растворы с успехом применяют для фасадной отделки зданий и для штукатурки стен помещений с высокой влажностью (свыше 65%). Цемент, входящий в состав известкового раствора, повышает водонепроницаемость, морозостойкость и прочность, а известь придает смеси хорошую пластичность. Минусом известково-цементного раствора для штукатурки является его относительно высокая стоимость (ввиду дороговизны цемента).

Для обрызга смешиваем песок, цемент и известь в пропорции 2:1:5; затем вливаем такое количество воды, чтобы смесь имела консистенцию жидкой сметаны. Набрасываем этот раствор тонким слоем на стену с помощью кельмы. Выравнивать его не надо.

Алгоритм приготовления состава, который используем в качестве основного слоя штукатурки (толщина не должна превышать 50 мм):

  • смешиваем сухие компоненты смеси: цемент (марки М400) и песок в пропорции 1:2, 1:3, 1:4 или 1:5 (зависит от того, насколько раствор готовый отделочный тяжелым должен быть);
  • в отдельной емкости разводим известковое тесто до консистенции суспензии: для этого смешиваем тесто и воду в пропорции 1:1;
  • вливаем эту суспензию в цементно-песчаную смесь и перемешиваем (причем, масса суспензии равна массе цемента);
  • продолжая мешать, доливаем воду до получения необходимой густоты.

Наносим основной слой штукатурки на стену; излишки удаляем правилом; проверяем уровнем по вертикали и горизонтали.

Затем производим нанесение тонкого финишного слоя (состав такой же, как и для обрызга) и его выравнивание.

На заметку! Для того, чтобы получить пластичный штукатурный раствор, на 25 кг цемента понадобится: 14 кг или 37 л извести, 235 кг песка и 60 л воды. А чтобы получить прочный состав: 25 кг цемента, 7,5 кг или 18 л извести, 175 кг песка и 50 л воды.

Цементный раствор

Хайдельбергцемент М500 D0 25 кг. (ПИК-ЦЕМЕНТ)

Цемент Портландцемент М500 Д20 (Черкесск)

Портландцемент ПЦ 500-Д0-Н «Липецкцемент»

Портландцемент Углегорский М-500

Кладочная смесь Азолит М-150 белая

Что такое цементный раствор

Строительный раствор — объединяет понятия растворная смесь, сухая растворная смесь, раствор. Строительным раствором называют материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего вещества (цемент), мелкого заполнителя (песок), затворителя (вода) и в необходимых случаях специальных добавок. Эту смесь до начала затвердевания называют растворной смесью.

В процессе твердения вяжущий материал прочно связывает между собой отдельные частицы заполнителя. В качестве вяжущего используют цемент, глину, гипс, известь или их смеси, а в качестве заполнителя — песок.

По виду применяемого вяжущего вещества строительные растворы бывают простые с использованием одного вяжущего (цемент, известь, гипс и др.) и сложные с использованием смешанных вяжущих (цементно-известковые, известково-гипсовые, известково-зольные, глино-соломенные и др.).

Читайте так же:
Сколько раствора с килограмма цемента

Цементно-песчаный раствор

С технической точки зрения, основу раствора составляет вода. Поэтому, лучше брать чистую без содержания каких-либо примесей воду. Наполнителем в растворе выступает песок, а связывает все компоненты воедино цемент. В процессе получения цементного раствора нужно тщательно подойти к вопросу качества песка.

Выбирая цемент нужно учитывать некоторые его особенности:

  1. При долгом хранение даже нераспечатанный цемент может закаменеть и стать непригодным к работе. Поэтому, разумнее будет купить цемент перед стартом работ.
  2. Цемент должен быть только в бумажной упаковке.

Составы простых растворов обозначают двумя числами. Первое число (обычно единица) показывает, что вяжущего материала в растворе одна объемная (или массовая) часть. Последнее число в соотношении с первым показывает, сколько объемных (или массовых) частей заполнителя приходится на одну часть вяжущего материала. Например, известковый раствор состава 1:3 означает, что в данном растворе на 1 ч. извести приходится 3 ч. заполнителя. Для сложных растворов соотношение состоит из трех чисел, из которых первое число (единица) выражает объемную часть основного вяжущего материала, а второе число показывает, каково количество дополнительного вяжущего нужно взять на одну часть.

Немаловажно подобрать правильную марку цемента в зависимости от вида строительных работ. Например, для фундамента нельзя использовать цемент с маркой ниже М300.

Цемент марки М400 используется при строительстве массивных цельных строений нужно использовать цемент М400. Если смешать цемент М400 и песок в соотношении 1:2, то получим состав М200.

Для отделочных работ, подготовке поверхности к облицовке желательно брать для смеси цемент М400 или М500, песок и воду в соотношении 1:3:0,5.

Если увеличить относительную долю цемента в растворе, то можно сократить время затвердения штукатурки. Также хороший результат получают при соотношении цемента, песка и известкового молока 1:5:2 в штукатурных работах, а для половой стяжки – при соотношении 1:2-1:6.

Цементно-известковый раствор

Как приготовить кладочную смесь для возведения наземных объектов при условии, что относительная влажность внутри дома не будет превышать 60% либо для фундаментов, возведенных на грунтах, содержащих небольшое количество влаги:

  • Для марки бетонного раствора М10 и цемента М150 будут использоваться пропорция 1:1,2:9,5 (цемент: известь: песок);
  • Марка раствора М50 и цемента М200 – пропорции 1:0,3:4, при условии использования цемента М400 – 1:0,9:8;
  • Получение смеси М100 (цемент М500) соотношение компонентов — 1:0,5,:5,5;
  • Для марки раствора М150 (цемент М400) пропорции – 1:0,2:3;
  • Для марки М200 (цемент М400) пропорции составят 1:0,1:2,5.

Растворы, применяемые в наземных конструкциях, где относительная влажность превышает 60%, а также при возведении фундаментов на влажных грунтах будут производиться с учетом следующих пропорций:

  • Марка раствора М10 из цемента М150 – 1:1:9;
  • Для смеси М50 (из М300) соотношение компонентов 1:0,6:6;
  • Для М 100 из М400 – пропорции 1:0,4:4,5;
  • Для раствора М150 (из цемента М500) – 1:0,3:4;
  • Для смеси М300 (из М400) пропорции составят 1:0,7:1,8.

Для приготовления цементно-известкового раствора используются цемент и известь (вяжущие компоненты), песок (наполнитель), вода. Очень важно брать свежий цемент, поскольку при долговременном сбережении значительно ухудшаются его свойства.

Так, например, после месяца хранения марка М500 понижается в характеристиках до М450. Причем, за полгода хранения цемент может утратить до ? своих полезных качеств. Фракция песка должна быть 3-5 мм. При этом подойдет как речной, так и карьерный песок.

Чтобы повысить упругость раствора нередко практикуют добавление клея ПВА в соотношении 0,5 л клея на 20 л рабочего раствора. Вместо клея добавлять можно жидкое мыло (0,2 л на 20 л раствора), пластификаторы.

Свойства цементных растворов

По плотности строительные растворы подразделяют на тяжелые — средней плотностью в сухом состоянии 1500 кг/м3 и более, приготовляемые на обычном песке, и легкие — средней плотностью до 1500 кг/м3, которые приготовляют на легком пористом песке из пемзы, туфа, керамзита и др.

По назначению строительные растворы бывают кладочные (для каменной обычной и огнеупорной кладки, монтажа стен из крупноразмерных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные, обладающие особыми свойствами (гидроизоляционные ТФ-2, акустические, рентгенозащитные).

Кирпичный двор «СтенВАТ» предлагает купить цементный раствор в Таганроге по ценам от производителя. Вы также можете заказать доставку цементного раствора на объект, в пределах Ростовской области. Имея налаженные, долгосрочные партнерские отношения с ведущими производителями стройматериалов, наша компания осуществляет продажу цементного раствора по более низким, оптовым ценам, и Вы получаете хорошую скидку, с быстрой доставкой.

Строительный раствор для стяжки пола

Стяжка — важный элемент любого пола, потому что именно в его слоях — как для радиаторного, так и для теплого пола — теперь проходят нагревательные кабели. Поэтому перед укладкой финишных слоев полов — паркета, панелей, досок или ковровых покрытий — необходимо на слой тепло-или звукоизоляции уложить достаточно жесткую и прочную подложку.

Для этой цели отлично подходят цементные растворы влажной (полусухой) консистенции, которые готовятся и подаются в отдельные помещения с помощью устройства, называемого миксокретом . В такие растворы добавляют пластификаторы и дисперсную арматуру из полипропиленовых волокон. Они облегчают укладку стяжек и делают их устойчивыми к царапинам, которые могут вызвать усадку во время затвердевания раствора.

Раствор М100

Раствор М100

Раствор М100

Раствор М100 – универсальная марка цементного раствора, которая изготовляется на основе высококачественного портландцемента марок М400 или М500 с добавлением очищенного песка в пропорциях 1×4,6 для марки M400 или 1×5,8 для M500 цемента и песка, соответственно. Для улучшения качеств смеси в ее состав могут добавляться различные минеральные и химические компоненты, например, пластификаторы.

Компания «Бетон Всем» осуществляет продажи цементного раствора М100 собственного производства, предлагая покупателям любые необходимые им объемы стройматериала по наиболее выгодной на рынке Тюмени стоимости.

Читайте так же:
Сколько цемента надо для 1м3 бетона

Характеристики раствора М 100

Цементный раствор M100 применяется для:

Также в нашей компании вы можете купить раствор других марок:
М50 М75 М125 М150 М200

Условия и цены доставки миксерами с лотками 1,5-2м.

ДОСТАВКА ПО ГОРОДУ

  • Минимальный объем доставки: 1м 3 .
  • Минимальная стоимость доставки: 2000 руб.
  • Стоимость доставки свыше 5м 3 : 400руб./м 3

ДОСТАВКА ЗА ГОРОД

  • Минимальный объем доставки: 1м 3 .
  • Заказы 3 – стоимость 2000 руб./миксер + 500 руб./миксер за каждые 10 км. за пределами кольца
  • Заказы > 5м 3 – стоимость 400 руб./м 3 + 100 руб./м 3 за каждые 10 км. за пределами кольца
  • Проезд поста + 1000 руб./шт.

Доставка миксер

Время бесплатной выгрузки: 1 час
Количество в наличии: 8 миксеров.
Объем: 5м3, 7м3, 9м3, 10м3.
Длина лотка у миксера: 1,5-2 м.
Высота подачи: 0,5м.

Условия и цены доставки миксерами с лентой подачи длиной 10м.

ДОСТАВКА ПО ГОРОДУ

  • Минимальный объем доставки: 1м 3 .
  • Минимальная стоимость доставки: 6000 руб.
  • Стоимость доставки свыше 6м 3 : 1000руб./м 3

ДОСТАВКА ЗА ГОРОД

  • Минимальный объем доставки: 1м 3 .
  • Заказы 3 – стоимость 6000 руб./миксер + 3000 руб./миксер за каждые 10 км. за пределами кольца
  • Заказы > 6м 3 – стоимость 1000 руб./м 3 + 500 руб./м 3 за каждые 10 км. за пределами кольца
  • Проезд поста + 1000 руб./шт.

Доставка миксер

Время бесплатной выгрузки: 1 час
Количество в наличии: 2 миксера.
Объем: 6м3, 8м3.
Длина ленты: 10м.
Высота подачи: до 3м.

Работаем в Тюмени: по области, в районах

Наша компания «Бетон Всем» принимает заказы на покупку раствора M100 с доставкой в Тюмени, по области.

Для доставки растворов наша компания используется миксеры из собственного автопарка, количество которых обеспечивать возможность доставки любого необходимого клиентам объема раствора в минимальные временные рамки. Также имеется возможность прокачки раствора из миксеров на объектах клиентов. Доставка возможна в любые точки Тюмени и области.

Для того чтобы купить раствор марки M 100 с доставкой, будет достаточно позвонить в офис нашей компании или оставить соответствующую заявку с помощью формы обратной связи.

БЕТОН ВСЕМ

Бетон по ценам производителя с доставкой по городу и области

Сайт использует файлы cookie. При использовании сайта, мы обрабатываем ваши данные чтобы взаимодействие с нашим сайтом было максимально информативным и отвечало вашим интересам.

Мы принимаем к оплате

Свяжитесь с нами

Наш адрес: г. Тюмень , ул. Московский тракт, 179 к1

Телефон: +7 (3452) 79-10-06

Наши партнеры
Партнеры в других городах:

© Интернет-проект «tyumen-beton.ru» 2021. Все права защищены.

Настоящим свободно, своей волей и в своем интересе даю согласие ИП Цуриков Александр Евгеньевич, находящемуся по адресу 627750, Тюменская область, Ишимский р-н п. Плодопитомник, ул. Светлая, д. 2, 1 (далее – Оператор) на автоматизированную и неавтоматизированную обработку своих персональных данных в соответствии со следующим перечнем:

  • имя, телефон, адрес электронной почты и иные индивидуальные средства коммуникации, указанные при заполнении на сайте https://tyumen-beton.ru (далее – Сайт) всех форм, а именно:
    • Рассчитать стоимость заказа
    • написание отзывов;
    • использовании сервисов обратной связи с Администрацией сайта;

    для целей оказания информационных услуг и для заказа бетона, предоставления релевантной рекламной информации и оптимизации рекламы.

    Также даю свое согласие на предоставление Оператором моих персональных данных третьим лицам и на осуществление трансграничной передачи персональных данных для достижения заявленных целей обработки персональных данных.

    В целях обеспечения реализации требований законодательства в области обработки персональных данных Оператор может:

    • осуществлять обработку персональных данных путем сбора, хранения, систематизации, накопления, изменения, уточнения, использования, распространения, обезличивания, блокирования, уничтожения персональных данных;
    • использовать автоматизированный способ обработки персональных данных с передачей по сети Интернет;

    Настоящее согласие вступает в силу с момента подтверждения и действует в течение 5 лет, если иное не установлено действующим законодательством РФ.

    Отзыв согласия на обработку персональных данных осуществляется путем направления заявления в письменной форме на юридический адрес Оператора.

    Я подтверждаю, что мне известно о праве отозвать свое согласие посредством составления соответствующего письменного документа, который может быть направлен мной в адрес Оператора. В случае моего отзыва согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований, указанных в пунктах 2-11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона от 27.07.2006г. №152-ФЗ «О персональных данных».

    Цементный раствор: состав, правильные пропорции, и необходимое оборудование

    Цементный раствор используется в строительных работах практически повсеместно. Из него делают бетон для ремонта и возведения зданий, используют для заливки фундамента, применяют для каменной и кирпичной кладки. Знание того, как правильно сделать такой раствор своими руками поможет качественно выполнить ремонтные или строительные работы.

    Как размешивать состав

    Сначала для получения смеси необходимо подготовить ёмкость, в которой будет производиться размешивание.

    Это можно делать одним из следующих способов:

    1. В ёмкость наливают нужное количество воды. Затем постепенно досыпают цемент и песок, при этом непрерывно размешивая. Если воды будет недостаточно, её добавляют в конце процедуры.
    2. При этом способе сначала добавляют сыпучие элементы: песок и цемент. После этого их необходимо размешать. Полученный состав разбавляют нужным количеством воды до получения пластической смеси.

    Перед тем, как сделать раствор, нужно обеспечить, чтобы там не было крупных кусков. Для этой цели их предварительно просеивают. В процессе приготовления смеси важно обеспечить равномерное размешивание. Это приобретает особую важность в тех случаях, когда используются специальные добавки.

    Нужно учитывать, что для получения качественной смеси необходимо добавить щебень или гравий в качестве наполнителя.

    Необходимые ингредиенты и оборудование

    Для приготовления цементного раствора нужно подготовить:

    1. Ёмкость, в которой будет происходить размешивание смеси. В этом качестве лучше всего воспользоваться бетономешалкой.
    2. Потребуются вёдра, а также штыковая лопата.
    3. Необходимо приготовить миксерную дрель, оснащённую подходящей насадкой.

    Подготовка оборудования зависит от предполагаемых масштабов работы. Если речь идёт о большом объёме работы, то лучше будет для смешивания компонентов воспользоваться бетономешалкой. Для небольшой, разовой работы можно использовать, например, старую ванну или бадью.

    Потребуются следующие ингредиенты:

    • Песок должен быть мелким, не включать в себя сгустки или куски другого материала.
    • Основой состава является портландцемент. Нужно, чтобы он был той марки, которая полагается в соответствии с рецептурой.
    • Необходимо подготовить добавки, если предполагается их использование.
    • Потребуется вода в достаточном количестве для получения пластичной смеси.

    В том случае, если предполагается создание бетона, дополнительно потребуется щебень или гравий в качестве связующего элемента.

    Марка раствора

    Для создания состава необходимо определить, какая марка для этого требуется. Для каждого строительного элемента предусматривается соответствующая марка раствора. В соответствии с ней определяется, какой вид портландцемента должен быть использован.

    При этом нужно учитывать следующее:

    • Если речь идёт о кирпичной кладки, марка которой – М100, то раствор, который нужно приготовить должен иметь такую же самую марку.
    • В том случае, когда стены сделаны из кирпича марки М300, нужная прочность кладки достигается при помощи использования марки цемента М150.
    • Если цементная смесь готовиться с целью использовать смесь для внутренней отделки, то в этом случае хорошим выбором будет марка М50 или М100.
    • Для фундамента или бетонной стяжки требуется использовать М200.

    Нужно учитывать, что марка получаемой смеси определяется тем, какой портландцемент был использован для её приготовления. Наилучший вариант, когда марки в обоих случаях будут соответствовать.

    Правильные пропорции цементного раствора

    Если состав готовится в домашних условиях, нужно учитывать, что использование нужной марки цемента, соблюдение точных пропорций будут гарантировать хорошее качество полученного раствора.

    Пропорции цемента и песка для различных вариантов использования раствора выглядят следующим образом:

    • При создании бетона марки М350 необходимо взять одну часть цемента, две песка и четыре гравия, щебня или другого наполнителя. Затем добавляют воду, количество которой не должно превышать половину массы портландцемента. Полученную смесь необходимо тщательно размешать.

    • Чтобы приготовить цементно-песчаный раствор для кирпичной стяжки можно воспользоваться цементом М300 или М400. В этом случае в него на одну часть цемента добавляют три или четыре части песка. Если дополнительно взять гашеную известь в объёме 20% от массы цемента, то полученный состав станет более пластичным.
    • При обработке поверхностей стен (как внутренних, так и внешних) когда готовят цементный раствор, пропорции такие: одна часть цемента и три части мелкого песка. Воду добавляют постепенно, тщательно перемешивая. Это нужно делать до тех пор, пока не будет получена пластичная смесь.
    • Для того, чтобы сделать стяжку используется портландцемент марки М350. При этом делают такой раствор цемента, пропорции которого следующие: на одну часть цемента берут три части песка. Если в качестве связующего элемента добавить мелкофракционный керамзит, то это увеличит теплоизоляционные свойства цементного состава.

    При приготовлении и смешивании раствора нужно принимать во внимание, что чем выше марка используемого цемента, тем большее количество песка потребуется использовать. Если нет опыта в приготовлении раствора, то имеет смысл подумать о том, чтобы приобрести готовый состав у сторонних поставщиков.

    Видео описание

    Как делать цементный раствор дополнительно в видео:

    Как выбрать песок

    Нужно помнить, что для качественного раствора подойдёт далеко не любой песок. При его подборе должны соблюдаться определённые требования:

    • Наилучшим вариантом будет использовать речной песок крупных или среднеразмерных фракций.
    • Перед использованием рекомендуется просеять для того, чтобы гарантировать отсутствие сгустков и посторонних крупных частиц.
    • Более эффективным является использование мытого песка.

    У речного песка частицы имеют острые грани. Эта особенность позволяет избежать оседания песка в смеси.

    Если песок промыть, то это приведёт к тому, что от него не будет образовываться пыль. В этом случае прочность цемента станет выше.

    Добавление воды

    Для приготовления качественного цементного раствора важен не только состав смеси, но и добавление нужного количества воды.

    В зависимости от того, как развести цемент водой, могут измениться такие свойства смеси:

    • пластичность смеси;
    • прочность полученного раствора;
    • скорость, с которой будет проходить застывание.

    Необходимое количество воды для смеси находится в пределах от 50 до 100 процентов массы использованного портландцемента. Точный объём подбирается в индивидуальном порядке непосредственно в процессе приготовления смеси.

    Видео описание

    Об улучшении качества цементного раствора в видео:

    Применение добавок

    При изготовлении цементного раствора важны не только стандартные компоненты, но и добавки. Обычно в их качестве могут быть использованы следующие вещества:

    • Гравий или щебёнка представляют собой наполнитель, который добавляется для прочности.
    • Если долить жидкое мыло, то смесь станет более пластичной.
    • Использование микроармирования.
    • Для увеличения морозостойкости могут применяться пластификаторы.
    • Существуют добавки, которые уменьшают период времени, на протяжении которого происходит застывание.

    Если планируется использовать определённые добавки, рекомендуется использовать для этого проверенную рецептуру чтобы определить, как разводить цемент правильно.

    При использовании пластификаторов бетон лучше ложится на сложную поверхность. При этом его легче выровнять и после высыхание образуется более гладкая поверхность. Однако у таких добавок имеется существенный минус: они стоят относительно дорого.

    Существует способ самостоятельного создания пластификаторов. Для этой цели можно использовать мыло. При этом расход незначительный: на целую бетономешалку потребуется один стакан жидкого мыла. Используя этот способ, нужно следить, чтобы указанная дозировка не была превышена. Мыльный раствор не только увеличивает пластичность, но и одновременно уменьшает сцепление смеси с входящими в неё частицами песка.

    При высыхании раствора происходит усадка. Эта величина зависит от различных факторов и составляет от полутора до трёх процентов. Её можно снизить, если уменьшить содержание пыли в песке, при точном соблюдении пропорций для приготовлении раствора. При усадке вероятно образование трещин. Чтобы предотвратить их образование, прибегают к микроармированию. Для этой цели можно использовать фиброволокно. Оно бывает различных видов:

    • базальтовое;
    • стекловолоконное;
    • полипропиленовое;
    • металлическое.

    Из этих вариантов наиболее популярным является использование полипропиленового волокна. Из перечисленных видов это самый недорогой и эффективный материал. Его можно приобрести в специализированных магазинах. В ста граммах продукта находится большое количество тонких и прочных искусственных волокон. Они, попадая в раствор после тщательного размешивания, располагаются хаотично и равномерно по всему объёму.

    Совокупность полипропиленовых волокон образует своего рода решётку, которая при возникновении напряжений связывает между собой части раствора. В результате этого уменьшается количество и величина трещин, которые образуются при высыхании раствора.

    Планируя то, как сделать цемент, нужно продумать, какие добавки могут быть необходимы.

    Твердение смеси

    После того, как раствор был составлен и тщательно размешан, наступает период, в течение которого будет происходить застывание. В это время также необходимо уделять внимание твердеющей смеси для того, чтобы обеспечить качество полученного раствора.

    В это время необходимо делать следующее:

    • Сформированную поверхность важно периодически увлажнять. Это будет способствовать равномерному затвердению раствора и предохранит его от образования трещин.
    • Исключить ситуацию, когда происходит нагрев под прямыми лучами солнца.
    • Предохранять сохнущую поверхность от влияния сквозняков или сильного ветра.

    Если это не будет сделано, можно ожидать наступления следующих проблем:

    1. Внешний слой будет особенно быстро высыхать, что приведёт к тому, что он начнёт крошиться.
    2. В процессе затвердения могут возникнуть глубокие трещины, которые существенно уменьшат прочность конструкции.
    3. Если твердение раствора будет происходить неравномерно, то результатом может стать создание внутренних напряжений.

    При проведении работ в зимнее время наружный слой рекомендуется покрыть теплоизоляционным слоем. Вследствие этого время полного высыхания уменьшится. Нужно учитывать, что полное высыхание, гарантирующее расчётную прочность, наступит только через 30 дней. Тем не менее по стяжке можно будет перемещаться без вреда для неё уже через четверо суток.

    Видео описание

    В этом видео об ускорении затвердения цемента:

    Особенности использования цементного раствора при стяжке

    Для различных целей нужно использовать различные виды такого раствора. Например, делая стяжку толщиной менее 5 см, щебень или гравий в него не кладут. Однако в тех случаях, когда толщина превышает эту величину, допускается добавить в смесь мелкоразмерный щебень.

    Прежде для стяжки использовался бетон марок М50 или М75. Теперь нужен состав марки М150. Причиной новых правил являются возросшие требования к качеству отделки. Дело не только в эстетическом качестве отделки, но и в том, чтобы цементное покрытие не пылило. Для выполнения последнего условия необходимо, чтобы марка была М100 или больше.

    Далее рассказывается, как приготовить раствор:

    1. Для получения М150 можно взять портландцемент марки М500 с песком из расчёта 1:4. Если используется М400, то пропорция составит 1:3, а для М300 – 1_2,5.
    2. Если необходим раствор М200, то соответствующие пропорции для цемента М500 и М400 составят 1:3 и 1:2,5.
    3. Чтобы сделать раствор М300 используются соотношения 1:2,1 (М500) или 1:1,8 (М400).

    Для того, чтобы изготовить прочный раствор необходимо точно соблюдать соотношение песка и цемента в растворе.

    Выводы

    Если разобраться в правилах приготовления цементного раствора, то его несложно сделать самостоятельно. При этом сначала нужно уточнить, какая марка должна быть у цементного раствора и какая у портландцемента. Если точно соблюсти пропорцию и технологию изготовления, то полученный материал будет обладать запланированными характеристиками.

    Удельный вес цемента в 1м3. Объемный вес марок цемента

    Цементные растворы, как и чистый цемент, часто используют в строительных целях. Он имеет ряд преимуществ, по сравнению с другими строительными материалами. Именно поэтому, очень важно разобраться в расчете массы, требуемой для укладки крепкого и долговечного фундамента. Основным показателем расчета является объёмный вес или удельный вес цемента.

    Факторы, влияющие на изменение плотности цемента:

    Удельный вес цементной смеси

    Удельный вес цемента в зависимости от марки и видов

    Название/ марка цемента / смесиУдельный вес (кг/м3)
    М 100900
    М 150900
    М 200900
    М 3001100
    М 4001100
    М 5001100
    Песчано-цементная смесь1700
    Цементно-перлитовый раствор1000 – 1400
    Цементно-шлаковый раствор1000 – 1400

    удельный вес цемента

    Цемент, в процессе транспортировки, имеет свойство обогащаться воздухом. В таком случае, сразу после разгрузки, объёмный вес цемента составит 1200 кг/м³. Со временем, материал начнет утрамбовываться, и его плотность придет в норму – порядка 1600 – 1500 кг/м³. Бывают ситуации, когда цемент заполняется влагой, и становится слишком плотным, достигая предельных показателей – 3100 кг/м³. Основной фактор, влияющий на изменчивость плотности – это размер цементной крошки.

    При контрольной закупке материалов, очень важно обращать внимание на этот показатель. Хотя, к сожалению, проверить плотность вещества, не легко. Но существует средний показатель, которого должны придерживаться поставщики – 1300 кг/м³.

    Во время замешивания раствора, существует возможность его уплотнить. Для этого нужно заполнить емкость крупным песком (средством для уплотнения), следом всыпать средний, а в конце более мелкий.

    Расчет объемного веса цемента для строительных работ

    При работе со строительными смесями, неправильные подсчеты потребности в материалах, могут сказаться на производительности и качестве результата. Удельный вес цемента, как и любого другого насыпного строительного материала, определяется как: M/V, где М — масса и V — объем.

    Полученное соотношение массы и объёма, измеряется в — кг/м³. Наглядный пример расчетов УВ известных марок в таблице выше.

    Как видно из таблицы, удельный вес цемента м 500, м 400 и м 300, равняется или превышает показатель в 1100кг/м³. На производстве, существует система управления объёмной массой вещества. Она помогает установить, желаемую величину, используя при этом различные виды добавок (барий).

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector