Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор цементный адгезия мпа

Раствор цементный адгезия мпа

Основой физико-химического взаимодействия твердых материалов являются когезионно-адгезионные процессы. Когезионные силы – это силы взаимодействия молекул одного сорта или одной химической природы, адгезия – взаимодействие молекул разного сорта или разной химической природы. Когезионное взаимодействие обеспечивает форму твердых тел, адгезионное – все процессы прилипания. Эффективное склеивание имеет место в случае преобладания адгезионных сил над когезионными или их равенства.

Рассмотрим вкратце принципиальные моменты учета и использования явлений адгезии в строительной практике.

Проблемы адгезионного взаимодействия строительных материалов в процессе формирования многослойных композиций имеют принципиальное значение. Недооценка этих вопросов приводит к возникновению дефектов: трещин, шелушению, отслаиванию и разрушению покрытий, появлению холодных швов, «бухтению» стяжек и т.д.

Для обеспечения требуемой адгезии предусматривается ряд обязательных мероприятий, куда входят:

  1. Механическая подготовка поверхности (шлифование, обеспыливание и пр.);
  2. Физико-химическая подготовка поверхности (шпаклевание, грунтование и пр.);
  3. Использование композиций, имеющих друг к другу химическое сродство;
  4. Использование композиций, обладающих высокой способностью к прилипанию (клеи)
  5. Применение составов, не проявляющих антагонизма друг к другу

Ремонт бетонных и железобетонных конструкций, производство стяжек должны предусматривать вопросы сцепления старого бетона с новым. Основной причиной образования холодных швов (за исключением некачественной подготовки поверхности) является карбонизация бетона. Свободная известь (щелочь — гидроксид кальция), являясь основным источником функционального взаимодействия бетонных композиций, практически отсутствует на поверхности старого бетона. Под действием углекислого газа воздуха известь превращается в карбонат кальция – инертную соль, реагирующую только с кислотными агентами. Свежий щелочной цементный раствор плохо сцепляется с карбонизованной поверхностью, оставляя пустоты. Ремонтные растворы, заполняющие дефекты, «приклеиваясь» к старому основанию, не составляют с ним единого целого, и со временем отходят.

Процессы естественной усадки жестких цементных композиций приводят к образованию трещин, т.е. — к началу разрушения. Поэтому выбор ремонтной системы предусматривает комплекс материалов, включающий:

  • Адгезионный состав, наносимый на обрабатываемую поверхность в качестве промежуточного (перед ремонтным) и обеспечивающий необходимый уровень сцепления со старым основанием (ASOCRETKS/HB).
  • Собственно ремонтный состав, пластичный, безусадочный с высокой скоростью схватывания и набора прочности (;ASOCRETRN до 20 мм глубины дефекта,ASOCRETGM100 – до 100 мм дефекта).
  • Шпаклевочный финишный раствор с мелкодисперсным наполнителем и аналогичным комплексом свойств (ASOCRETBS2).

Ремонтные композиции ASOCRET производства SCHOMBURG (Германия) – это сухие смеси на основе высококачественного цемента, фракционированного песка и комплекса эффективных полимерных добавок профессионального назначения.

Цементно-песчаная основа таких систем должна быть модифицирована соответствующими добавками – присадками, которые сообщают ремонтным растворам требуемые свойства. В качестве таких присадок современные технологии широко используют так называемые сухие полимеры – высокомолекулярные соединения, получаемые в виде порошка из соответствующих жидкостей по принципу сухого молока. При затворении подобного порошка водой образуется и начинает работать полноценный жидкий полимер, обеспечивающий требуемые свойства: пластичность, безусадочность, водо- и морозостойкость, а также высокую адгезионную способность строительных растворов.

Вопросы повышения адгезии принципиально важны при работе с отделочными композициями: штукатурными растворами, красками, защитными полимерными покрытиями. Особое место в этом ряду занимают цементные стяжки, имеющие тенденцию «бухтеть», т.е. отставать от основы. Во избежание этого следует использовать специальные адгезионные прослойки, например ASOCRETKS/HB или ASOHaftschlämmeflex – суспензии на цементной основе, наносимые тонким слоем кистью или щеткой на бетонное основание. Затем методом «свежее на свежее» заливается цементная стяжка.

Увеличение адгезии – весьма актуальная проблема при использовании как ремонтных, так и штукатурных составов на цементно-песчаной основе. Решению этой проблемы, в частности, способствует применение эластификатора ASOPLASTMZ.

ASOPLASTMZ это водная дисперсия низкомолекулярного синтетического каучука, которая не омыляется в щелочной среде строительного раствора.

Длинноцепные молекулы каучука в составе воды затворения, равномерно распределяясь в цементной композиции, сообщают ей необходимую пластичность и повышают клеящую способность покрытия.

В итоге имеется возможность:

  • Существенно увеличить адгезию покрытий, осуществив предварительно набрызг или полунабрызг цементно-песчаным раствором с добавкой ASOPLASTMZ в воду затворения.
  • Штукатурить без сетки, добавляя ASOPLASTMZ в воду затворения.
  • Повысить адгезионные свойства и атмосферостойкость красок при их разведении с добавлением в воду ASOPLASTMZ.
  • Получать тонкие слои выравнивающих и ремонтных растворов, а также галтелей с гарантированным отсутствием трещин после отверждения.

В ряде случаев строителям приходится сталкиваться с проблемами снижения адгезии. Получение качественной бездефектной бетонной поверхности при распалубливании весьма существенно для элементов лицевого бетона. Данная проблема может решаться при использовании смазочных средств ASIKON, BLANKOL для опалубок разного типа (металлических, деревянных и пластиковых), как впитывающих, так и не впитывающих. Основу смазок составляют минеральные масла с высокой покрывающей способностью и возможностью минимального расхода (15 – 30 г/кв.м поверхности). Смазки образуют на поверхности форм тонкие твердые гидрофобные пленки, способствующие формированию качественной поверхности изделия.

Второй возможностью получения гладкой лицевой поверхности бетона является использование специальных добавок в раствор. Такой добавкой является пластификатор BETOMIXBV10, вводимый в готовую смесь в количестве 2,5 мл на 1 кг цемента. Действие добавки исключает адгезию бетонной массы к стенкам опалубки и обеспечивает отсутствие дефектов на поверхности бетонного изделия.

Читайте так же:
Полы мраморные расход цемента крошки

Необходимость сведения к минимуму адгезионных свойств поверхности привела к широкому использованию пластиковых труб в системах водоснабжения и водоотведения. Такие трубы не зарастают изнутри, поскольку механические примеси и соли в воде не задерживаются на стенках поливинилхлорида, полиэтилена или полипропилена. Современные технологии предусматривают также применение пластиковых резервуаров, водосборников-хранилищ, гальванических ванн, химических реакторов из полиэтилена и полипропилена высокой плотности, поскольку данные материалы обладают универсальной химической стойкостью и легко очищаемой поверхностью. Механическую прочность и долговечность таким сооружениям обеспечивает «одежда» — внешняя бетонная оболочка, с которой пластмассовый «вкладыш» соединен специальными выступами — анкерами, вплавленными в материал. Монтаж анкерированной пластиковой конструкции со свежим бетоном в опалубке приводит к получению монолитных систем, получивших название бетон-термопласт-облицовок. Производимые в Германии термопласт-облицовки монтируются в бетонные сооружения разного назначения, обеспечивая высокую эффективность и долговечность эксплуатации данных сооружений.

Идея использования термопласт-облицовок весьма плодотворна в вопросах ремонта старых железобетонных конструкций, работающих в условиях воздействия агрессивных сред. Сохранив старую конструкцию в качестве несъемной опалубки, вносят пластиковый вкладыш с наружными анкерами и заливают свежим бетоном пространство между вкладышем и старым бетоном. Образующийся после твердения бетона монолит в составе старой конструкции позволяет существенно повысить сопротивление агрессии и на многие годы продлить рабочее состояние резервуаров, труб, электролизеров, ванн и других сооружений.

Вопрос к Ружинскому о противоречии его постов на форумах

Уважаемый, господин Ружинский!
На форуме Mastercity читаем:
http://www.mastercity.ru/forum/forum.ph . &date_lo=7
Сергей Ружинский
21 мая 2005
13:16:53
«…В бетоноведении существует проблема сцепляемости «старого» и «нового» бетона. К «старому» уже затвердевшему бетону (раствору) свежий (еще не затвердевший) бетон (раствор) прилипают плохо – по научному – низка адгезия.
Данное явление обусловлено природой цемента как вяжущего. У гипса, например, адгезия лучше, поэтому и проблема не так остра – в результате все выравнивающие финишные составы делаются на основе гипсовых вяжущих…»

Ранее на форуме Vashdom прямо противоположное:
http://forum.vashdom.ru//message18576-1-11d.htm
Дата: 02.07.2003 Просмотров: 501
Автор: Сергей Ружинский

«…Суть явления (почему нужны разделительные грунтовки) очень проста. Обьяснение проистекает из установленного факта, что гипс имеет очень слабую адгезию (способность сцепляться) практически ко всем строительными материалами. К бетону так особенно стр. 92 [10]. По сравнению с другими вяжущими — известью и цементом, гипс в этом отношении очень проигрывает им. Поэтому и нужно, между бетоном и гипсом устроить некую разделительную прослойку из другого материала, к которой адгезия и гипса и бетона будет одинаковой. Вот как раз грунтовка и выполняет эти функции. А без него гипсовый состав нанесенный на вертикальное бетонное основание способен обрушиться под собственным весом…»

Как это можно понять.

to Форт
В принципе Ваш подход понятен и я его даже пожалуй разделяю (за некоторыми исключениями)
Вряд ли есть смыл сидеть с паяльникам делая телевизор — проще (и дешевле в итоге) купить готовый

Но ключевое отличие отделочных и строительных работ в том, что они всегда выполняются по месту и индивидуально — нельзя же купить как товар кладку кирпича, или штукатурку (в смысле законченного изделия уже на стенах), или приклеенную плитку.
А если не проконтролируешь это дело сам — ни хрена хорошего не выйдет. И подтверждение этому — Ваш слоган в конце постов.

Поэтому я для себя понял, что в материаловедении для отделочных и некоторых строительных работ нужно самому «сечь»

to Форт.
да, реальность такова, что «поиметь» получится у тех, кто финансами
владеет. только про бизнесс-планы и иже к ним КРЕДИТЫ давайте не будем ля ля. это пустое место для банка! и не спорте, только на этом не проедешь!
вот как пришлось мне запускаться — в час по чайной ложке денег в течении года. собрано все самостоятельно — самодельно. все!
только за то время можно было бы просто купить, смонтировать и производить. только «можно было бы» — это желаемое, но не действительное.

вот ведь байда — у кого то есть деньги, но нет идеи и опыта их дальнейшего вложения.
а я могу, умею и знаю. есть и результат — все-таки запустился,
но финансов и не нюхал, а могло бы быть все просто супер.
серьезно — супер! но.
вот такая байда

Всем привет из Рязани.

ГОСПОДА!
Все это конечно очень интересно, но сабж то был
собственно, совсем о другом, об адгезии:)

Нельзя сравнивать адгезию гипса и адгезию цемента. Это не есть какие-то константы, а величины СУЩЕСТВЕННО зависящие от материала основы и состава раствора/бетона на гипсе/цементе. Боюсь,что и Ружинский вам не подскажет.

Если брать плиточные клея — то чаще их делают на цементе именно по причине хорошей адгезии цементного состава к бетону. А шпатлевку по гипсовой штукатурке берут гипсовую, адгезия в этом случае выше, чем с использованием цементной шпатлевки.

Плиточные клеи делают на цементном связующем потому, что плитка сама подразумевает использование в мокрых и влажных средах.
Гипс боится воды и под её воздействием разрушается. И гипс держит слабее различные материалы, то есть цемент крепче.
Сравнить адгезию гипса к бетону и цементного клея к бетону можно по техническим характеристикам производителя.
К примеру гипсовый клей компании KREISEL — адгезия к бетону не менее 0,3МПа, в то же время цементный клей для плитки, не самый крепкий — 1,5 МПа.
Теперь ещё важный момент — гипс проще обрабатывать, поэтому там, где используются штукатурки и шпатлёвки в сухих помещениях, они в-основном на гипсовой основе — лучше укладываются, мягче, легче, когда высохнут — проще шлифовать.

Читайте так же:
Рецепт цементного раствора м200

Момент совместимости материалов — гипсовые шпатлёвки без проблем можно наносить на бетонные основания, но вот наоборот — уже нельзя. Можно это делать только в том случае, если основа хорошо прогрунтована.

Вот и все фокусы — всё очень просто.

to Геннадий Емельяноff

1. Бывают клея и на гипсовых вяжущих, тем более, что используя высокопрочный гипс или ГЦПВ можно получить высокую прочность, а внося редиспергируемые полимерные порошки можно получить практически любую (в разумных пределах) наперед заданную адгезию. При этом увеличивается и водостойкость материала, которую можно повысить за счет внесения гидрофобизаторов. Нельзя говорить, чтоцемент держит крепче гипса, это только в России плиточный клей могут выпустить без РПП, зарубежом показатель адгезии корректируется в нужную сторону за счет РПП
2. Одно из преимуществ гипсовых клеев перед цементными — меньший расход, раза в 1,5. Хотя это относится и к штукатуркам и шпатлевкам.
3. Огромный минус — более низкая водостойкость. Здесь полностью согласен. Хотя на ГЦПВ водостойкость выше.
4. В России клея на основе гипса не получили значительного распространения из-за нашего стремления получить материалы универсальные (напр, клей плиточный, он же клей для пеноблоков и заодно ремонтный состав), у гипсовых же клеев узкая область использования.
5. Плитка не обязательно подразумевает использование в во влажной среде.
6. Цементный клей для плитки с показателем адгезии 1,5 МПа — изготовлен с добавлением РПП (не менее 1%), простая смесь цемент+песок+эфир целлюлозы не дает столь высокой адгезии (реально до 0,5МПа). В это же время гипсовый клей с 0,3МПа можно получить БЕЗ РПП. Поэтому без использования РПП адгезия гипсовых и цементных клеев сопоставима.
7. И в каком кошмаре может привидеться цементная штукатурка/шпатлевка по гипсовой стене?

Повторюсь, адгезия материала не есть величина абсолютная, она существенно зависит от природы материала, к которому определяют адгезию. Т.е. для клея есть величина адгезии к бетону, есть величина адгезии к грунтованному бетону и т.д. И эти цифры могут существенно отличаться

1. Бывают клея и на гипсовых вяжущих. это только в России плиточный клей могут выпустить без РПП, зарубежом показатель адгезии корректируется в нужную сторону за счет РПП
2. Одно из преимуществ гипсовых клеев перед цементными — меньший расход, раза в 1,5. Хотя это относится и к штукатуркам и шпатлевкам.
3. Огромный минус — более низкая водостойкость. Здесь полностью согласен. Хотя на ГЦПВ водостойкость выше.
4. В России клея на основе гипса не получили значительного распространения из-за нашего стремления получить материалы универсальные (напр, клей плиточный, он же клей для пеноблоков и заодно ремонтный состав), у гипсовых же клеев узкая область использования.
5. Плитка не обязательно подразумевает использование в во влажной среде.
6. Цементный клей для плитки с показателем адгезии 1,5 МПа — изготовлен с добавлением РПП (не менее 1%. Поэтому без использования РПП адгезия гипсовых и цементных клеев сопоставима.
7. И в каком кошмаре может привидеться цементная штукатурка/шпатлевка по гипсовой стене?

1. Да в России много всяких Боларсов, где добавок практически нет, что поделать, подавляющее большинство потребителей ведётся исключительно на цену, причём в России так повелось, что когда не надо, умничает каждый, а как этот каждый хочет что-то приобрести, то его умность куда-то улетучивается, потом находится куча отговорок, типа да я там вот. мне сказали. а сказал кто? Низкооплачиваемый менеджер-продавец, которому приплачивают за втюхивание. но не суть. Бывают клея гипсовые, но мне пока что-то не попадались гипсовые клея для плитки. если есть хорошие цементные клеи для плитки, то зачем извращаться гипсом?

2. Расход? Интересно чем он считается. Не улавливаю единиц. в которых вы считаете этот расход, чтобы сравнить гипс и цемент. Плотность гипса меньше, чем цемента. Ну и как считать и сравнивать этот расход? К чему вообще это утверждение?

3. Если в гипс добавлять кучу химии, чтобы его сделать водостойким, таким же крепким, как цементные клеи, то цена такого вопроса будет очень высока, читайте пункт 1, почему эта затея не пойдёт на рынке.

4. Узкая область — да. Неводостойкость сразу снижает все направлния использования. Цемент в этом универсален более. В производстве цементные смеси проще. значит снижаются издержки. Всё рыночно и разумно. Опять же зачем делать сложное производство, пичкать химией гипс, и цена на выходе будет уже запредельная?

5. Не обязательно, но используется в подавляющем большинстве именно во влажных. Нет смысла специально для этой малой части делать гипсовые клеи, причём цементные всёже по цене ниже или сопоставимы гипсовым.

Читайте так же:
Цементная добавка uponor vd 550

6. А никто и не собирается спорить, что нормальные сухие смеси необходимо изготавливать со специальными добавками (фибры, химия и прочее. ) — для этого они и созданы. И каждая сухая смесь должна быть преднаначена для определённой цели, где все технические показатели самые наилучшие для конкретного применения.

7. Вы на стройке практиковались? Там не такие кошмары делают. Вот в Ростове-на-Дону проводил экспертизу испорченного фасада. выяснил, что какой-то прораб с образованием авиационного профиля использовал гипсовую шпаклёвку. а по ней (не хватало видимо гипса) снова цементным составом.
Теперь на родине Деда Мороза в Великом Устюге наблюдал, как строители штукатурят фасад РОТБАНДОМ, а затем, мотивируя, что его надо закрыть чем-нить водостойким, шпактлевали плиточным клеем.
Очень распространена тема, когда на гипсом оштукатурные стены приклеивают плитку на цементном клее. Это тут кажеться, что такое невозможно. но «евростроители» ещё не такие фокусы показывают в реальности.

И я примерно описал, чем мотивируется использование гипса или цемента. а насчёт добавок и сухих смесей — куда сегодня без них. Удобно, практично и если всё подобрать грамотно — долговечно.

Это вам не гипс с клеем КМЦ, и не цемент с добавками ПВА, который так рекламирует Ружинский.

Затирочные смеси

Затирка для плиточных швов БОЛАРС

Затирка для плиточных швов БОЛАРС ТУ 5745-032-56852407-09

  • ГОСТ, ТУ: ТУ 5745-032-56852407-09
  • Изготовители: ООО "Эй-Джи строймаркет"
  • Код ОКП: 5745151002

Характеристики

  • Цвет: белый.
  • Коэффициент белизны — не менее 95%.
  • Время высыхания — 24 ч.
  • Плотность растворной смеси — 1,6-1,7 г/см3.
  • Насыпная плотность сухой смеси 1500-1600 кг/кг3.
  • Адгезия — не менее 5 кг/см2.
  • Прочность на сжатие — не менее 100 кг/см2.
  • Морозостойкость — не менее 50 циклов.
  • Время жизнедеятельности — не менее 2 ч.
  • Водопоглощение на 28 сутки — не более 5%.
  • Температура проведения работ от +5°С до +30°С.
  • Температура эксплуатации от -40°С до +60°С.

Описание: Изготовлена на основе белого высокопрочного импортного цемента с использованием высокоэффективных импортных полимерных добавок. Расход: 0,4 кг/м2.

Область применения: Применяется для затирания швов между керамическими, мраморными и кафельными плитками. Используется внутри сухих, влажных и мокрых помещений, а также снаружи зданий.

Метод нанесения: Количество воды на 1 кг сухой смеси: 0,3-0,31 л. Перемешать вручную или механизированным способом (дрелью с насадкой), равномерно засыпая сухую смесь в воду до получения однородной пастообразной массы. Раствор выдержать 5-10 минут, еще раз перемешать.

Затирка для плиточных швов

Затирка для плиточных швов IVSIL Fuga белая ТУ 5745-001-34607185-2007 с изм. 1

  • ГОСТ, ТУ: ТУ 5745-001-34607185-2007 с изм. 1
  • Изготовители: ООО "Фирма "Мираж"
  • Код ОКП: 574500

Характеристики

  • Пропорция замеса на 1 кг смеси — 0,3-0,32 л воды.
  • Ширина шва — 2-6 мм.
  • Жизнеспособность раствора — 2 ч.
  • Время твердения — 24 ч.
  • Прочность на сжатие — 10 МПа.
  • Прочность сцепления — 0,5 МПа.
  • Морозостойкость — 35 циклов.
  • Температура работ и основания — от +5°С до +30°С.

Описание: Сухая строительная смесь, изготовлена на основе белого цемента, специального наполнителя и комплекса полимерных добавок. Расход: 0,5 кг/м2 при ширине шва 3 мм и глубине 4 мм.

Область применения: Применяется для заполнения швов между настенной и напольной керамической, кафельной, мозаичной плиткой, а также для затирки швов мраморных плит в сухих, влажных и мокрых помещениях внутри и снаружи зданий.

Метод нанесения: Сухую смесь высыпать в емкость с чистой водой в соотношении 0,3-0,32 л воды на 1 кг сухой смеси и тщательно перемешать ручным либо механическим способом до получения однородной кремообразной массы. Готовый раствор выдержать в течение 3-5 минут и снова перемешать. Готовым затирочным раствором диагональными движениями глубоко и плотно заполнить швы с помощью терки или резинового шпателя. После этого поверхность плитки очистить влажной твердой губкой.

Затирка для плиточных швов

Затирка для плиточных швов Старатели ТУ 5745-022-11779802-2008

  • ГОСТ, ТУ: ТУ 5745-022-11779802-2008
  • Изготовители: ООО "Старатели"
  • Код ОКП: 5745151003

Характеристики

  • Жизнеспособность — 1 ч после затворения водой.
  • Время твердения — 1 сутки.
  • Ширина шва — от 2 до до 6 мм.
  • Равномерность цвета — полная достигается через 2 дня.
  • Прочность на сжатие — не менее 25 кг/кв. м.
  • Адгезия (к пескобетону через 3-е суток) — не менее 5.
  • Температуростойкость от -40°С до +60°С.

Описание: Состав: цементо-песчаная смесь с импортными добавками. Водостойкая, пластичная, имеет устойчивый цвет. Цвета: слоновая кость, бежевая, светло-бежевая, какао, белая (люкс), салатовая, розовая, голубая, серая, серо-голубая, серебристо-серая, карамель, бледно-розовая, коричневая, зеленая, синяя, песочная, красный кирпич, черная (графитовая). Расход: 1 кг сухой смеси на 2 кв. м.

Область применения: Применяется для заполнения швов между настенными и напольными керамическими плитками, мраморными и бетонными плитами, глазурованной мозаикой. Для сухих и влажных помещений.

Метод нанесения: Пропорция замеса: 0,3-0,35 л воды на 1 кг сухой смеси. Смесь тщательно размешать вручную или машинным способом до получения однородно окрашенной, гладкой массы. Раствором глубоко и плотно заполнить швы с помощью терки или резинового шпателя. Действительный цвет затирки устанавливается после ее полного высыхания.

Затирка для швов Р-37

Затирка для швов Р-37 "МОНОЛИТ" (с подбором цвета) ГОСТ 28013-98, ГОСТ 31357-2007

  • ГОСТ, ТУ: ГОСТ 28013-98, ГОСТ 31357-2007
  • Изготовители: ООО фирма "Вефт"
  • Код ОКП: 5745151002
Читайте так же:
Удельный вес цемент м500

Характеристики

  • Толщина шва — 2-10 мм.
  • Время потребления — 40 мин.
  • Время высыхания: 24 ч — для стеновых плит, 72 ч — для напольных плит.
  • Температура основания — от +5°С до +30°С.

Описание: Состав: высококачественный белый цемент, строительный песок, полимерные добавки. Расход: 0,3-0,6 кг/м2 поверхности (зависит от ширины шва). Фасовка: бумажные мешки по 2 кг, 25 кг.

Область применения: Предназначена для заполнения швов между керамическими стеновыми и напольными плитками, глазурованной мозаикой — с сухим, влажным и мокрым режимом эксплуатации помещений внутри зданий.

Метод нанесения: Пропорция смеси:

0,7 литра воды на 2 кг сухой смеси. Смесь укладывать резиновой теркой или резиновым ребром шпателя, вдавливая раствор в швы между плитками до основания. Избыток раствора удалять с поверхности плиток.

Смесь сухая для заполнения швов

Смесь сухая для заполнения швов "КНАУФ-Фугенбунт" ТУ 5745-030-04001508-2004 с изм. 1

  • ГОСТ, ТУ: ТУ 5745-030-04001508-2004 с изм. 1
  • Изготовители: ООО "КНАУФ Гипс"
  • Код ОКП: 5745151003

Характеристики

  • Влажность по массе — не более 0,1%.
  • Прочность при истирании — не более 2000 мм3.
  • Предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток — не менее 15 МПа.
  • Предел прочности при изгибе в возрасте 28 суток — не менее 3,5 МПа.
  • Усадка — не более 2 мм/м.
  • Морозостойкость — 25 циклов.
  • Водопоглощение через 30 мин. — не более 5 г, через 240 мин. — не более 10 г.
  • Температура применения — не ниже +5°С.

Описание: Сухая смесь на цементной основе с пигментом различных цветов. Основные цвета: белый, минт, серебристо-серый, крокус, мель, светло-коричневый, темно-коричневый. Расход: 0,6-1,2 в зависимости от размеров плитки и ширины швов. Упаковка: бумажный мешок 5 кг.

Область применения: Применяется для заполнения швов шириной до 6 мм между керамическими плитками облицовки стен и полов. Применяется для внутренних и наружных работ.

Метод нанесения: Сухую смесь смешать с водой (5 кг порошка на 1,4 л воды) до получения пастообразной, без комков массы. Выдержать около 5 минут и еще раз перемешать. Время работы полученным раствором около 2 ч. Приготовленный раствор нанести резиновым шпателем на швы по диагонали. Как только раствор в швах затвердеет, пригладить его влажной губкой. Сухую пленку раствора, оставшуюся на плитках, удалить сухой тряпкой.

Смесь сухая затирочная "БИРСС Мраморит-Фуга-33" ТУ 5745-003-05668056-93

  • ГОСТ, ТУ: ТУ 5745-003-05668056-93
  • Изготовители: ОАО "Опытный завод сухих смесей"
  • Код ОКП: 5745151001

Характеристики

  • Цвет: белый, серый, зеленый, бежевый, черный, голубой, розовый.
  • Адгезионная прочность — не менее 1 Н/мм2.
  • Прочность на сжатие — 15 МПа.
  • Жизнеспособность раствора — не менее 2 ч.
  • Морозостойкость — не менее 50 циклов.
  • Крупность заполнителя — 0,3 мм.
  • Готовность к восприятию нагрузок — через 12 ч.
  • Температура применения от +5°С до +З5°С.
  • Температура эксплуатации от -30°С до +70°С.

Описание: Изготавливается из смеси гидравлических вяжущих, наполнителей и пигментов, модифицированных полимерными добавками. Материал устойчив к старению, воде, морозу и совместим с клеями всех типов. Расход: 0,5-1,8 кг/м2.

Область применения: Применяется для затирки швов до 10 мм между плитками из натурального, искусственного камня и керамической плитки (настенной, напольной).

Смесь сухая затирочная цветная "БИРСС Фуга-33" ГОСТ 28013-98, ТУ 5745-013-05668056-99

  • ГОСТ, ТУ: ГОСТ 28013-98, ТУ 5745-013-05668056-99
  • Изготовители: ОАО "Опытный завод сухих смесей"
  • Код ОКП: 5745151001

Характеристики

  • Цвет: белый, серый, черный, голубой, зеленый, бежевый, розовый.
  • Адгезионная прочность — не менее 0,5 Н/мм2.
  • Прочность на сжатие — 10 МПа.
  • Жизнеспособность раствора — не менее 2 ч.
  • Морозостойкость — не менее 50 циклов.
  • Крупность заполнителя — 0,3 мм.
  • Температура применения от +5°С до +З5°С.
  • Температура эксплуатации от -30°С до +70°С.

Описание: БИРСС Фуга-33 — сухая фуговочная цветная смесь на основе белого цемента и высококачественных природных наполнителей с комплексом химических добавок. Раствор пластичен, позволяет заполнять швы между плитками до 6 мм. Затвердевший раствор обладает повышенной прочностью, устойчивостью к истиранию и образованию трещин. Раствор плотно прилегает к краям плитки, является безусадочным, влаго- и морозостойким, обладает высокой адгезионной способностью. Расход: 0,5-1,8 кг сухой смеси на 1 м2.

Область применения: Применяется для заделки швов между керамическими настенными и напольными плитками при отделке сухих и влажных помещений. Подходит для внутренних и наружных работ.

Пример данных из МТСК-6

Можно добавить свою продукцию или отзывы в комментариях ниже!


от: MarinaF, &nbsp —

Цементный состав Minova СТ – 2

Цементный состав Minova СТ - 2

Цементный состав Minova СТ – 2– это сухой раствор на основе модифицированного полимерами цемента (тип PCC/SPCC), с зернистостью заполнителя до 2 мм, армированный волокнами полипропилена. Это однокомпонентный материал, готовый к использованию после смешивания с водой. CT-2 входит в состав Ремонтного Набора CT-95.

Применение

Цементный состав Minova “СТ – 2” используется для заполнения выбоин в бетоне и железобетоне при ручном ремонте с использованием связующего слоя CТ-S или CTA/S, а также для реконструкции больших поверхностей методом мокрого торкретирования.
Преимущества

• Хорошая пластичность и технологичность
• Отличная адгезия с бетоном
• Высокая механическая прочность на сжатие и изгиб
• Низкий модуль упругости
• Отличная морозостойкость
• Высокая герметичность
• Материал проницаем для водяного пара
• Повышенная устойчивость к сульфатами XA3
• Возможность использования при ремонте объектов, находящихся в контакте с питьевой водой.
Способ нанесения
Ручное нанесение раствора СТ-2

Читайте так же:
Состав бетонной смеси цемент м500

Смесь для ремонта бетона и железобетона

Смесь для ремонта бетона и железобетона

Цементный состав Minova “СТ – 2” следует приготовить смешивая порошок СТ-2 с водой в пропорции: 2,9 – 3,2 л воды на 25 кг CT-2. Порошок СТ-2 всыпать в емкость с водой. Содержимое емкости интенсивно перемешивают в течение прибл. 5 минут с использованием мешалки, установленной на низкоскоростной дрели (400 оборотов в минуту) Перемешивание можно провести в бетономешалке с принудительным перемешиванием. Правильно приготовленный раствор должен быть однородным. Если раствор немного загустеет, его следует повторно перемешать. Не допускается ручное смешивание. Бетонная поверхность должна быть очищена от пыли, рыхлой бетона и защитных покрытий. С поверхностей, предназначенных для движения транспортных средств, необходимо удалить остатков масла, бензина и дорожной разметки. Следует провести очистку бетонного основания.

Стойкость к сжатию через
1 день ≥ 25 МПа
7 дней ≥ 45 МПа
28 дней ≥ 60 МПа
Сопротивление на изгиб через 1 день ≥ 4 МПа
7 дней ≥ 6,5 МПа
28 дней ≥ 9 МПа

Адгезия к бетонному основанию со слоем раствора CT-S ≥ 2,0 МПа
Содержание ионов хлора ≤ 0,05 %
Тепловая совместимость. Замораживание/размораживание. ≥ 2,0 МПа
Морозостойкость – адгезия через 200 циклов замораживания/размораживания. ≥ 2,0 МПа
Морозостойкость – снижение прочности через 200 циклов замораживания/размораживания. ≤ 20 %
Стойкость к карбонизации dk ≤ контрольного бетона MC (0,45)
Модуль упругости > 20 ГПа
Усадка через 56 дней < 0,62 %% Капиллярная абсорбция ≤ 0,5 кг/м2ч0,5 Данные по нанесению Параметр CT-2 Форма материала серый порошок Пропорции смешивания 2,9 – 3,2 литра воды на мешок 25 кг Плотность свежего раствора 2090 – 2310 кг/м3 Расход на 10 мм слоя прибл. 19 кг/м2 Время обработки 60 мин при 20 °C 30 мин при 30 °C Толщина одного слоя до 30 мм Температура окружающей среды и основания при нанесении мин. +5 °C; макс. +30 °C

От чего зависит адгезия бетона с раствором и как ее улучшить?

Неодновременная заливка бетонной конструкции приводит к затвердению вещества, отчего адгезия бетона к бетону ухудшается и конструкция расслаивается или образует холодные швы. Для предотвращения подобных неприятностей во время строительства или ремонта рекомендуется проводить подготовительные работы, способствующие улучшению адгезионных свойств.

Что это такое?

Бетон и кирпич способны впитывать влагу, поэтому для улучшения показателя часто применяют жидкие грунтовые составы.

От данного свойства зависит, насколько качественно отделочные материалы прикрепятся к поверхности бетона.

Адгезией называют свойство материала сцепляться с другим средством. Именно от этого качества зависит результат облицовочных работ. Показатель измеряется в кгс/см2 или МПа и обозначает силу, необходимую приложить для разрыва элементов. Адгезия возникает между жидкими, твердыми веществами или объектами разной консистенции. Чтобы измерить показатель применяют механические или методы без физического вмешательства. Такое свойство характеризует качество сцепления с обоями или краской. Так как искусственный камень обладает низкой адгезией, то для надежного закрепления этих облицовочных материалов требуется специальная обработка бетонной поверхности.

От чего зависит: факторы влияющие на свойство?

Химические

Поверхность бетона способна сцепляться с другими веществами, но на это свойство влияют различные условия. Химический состав бетонного раствора и облицовочных материалов влияет на способность их взаимодействия. Поэтому для улучшения адгезии лакокрасочных к бетону или кирпичу используют такие вещества:

  • сложные полиэфиры;
  • эфиры канифоли;
  • эфиры фосфорной кислоты;
  • полиамидные смолы;
  • полиорганосилоксаны;
  • наполнители типа талька.

Физические

Бетон — довольно крепкий стройматериал, который в зависимости от качества компонентов раствора имеет разные адгезионные способности. Кроме этого, важное значение на показатель оказывают такие факторы:

  • Предел на сжатие. От этого качества напрямую зависит способность сцепления с облицовочными материалами.
  • Влажность. Адгезия к бетону в возрасте 28 суток намного выше, если стройматериал сухой.
  • Шероховатость. Обеспечение этого свойства делает бетон более приспособленным к нанесению штукатурки или других видов облицовки.
  • Температура. Низкое значение на градуснике ухудшает адгезионные способности бетона, а отрицательный показатель приводит к растрескиванию и разрушению облицовочных средств.

Как улучшить?

Отрицательное влияние на адгезию стройматериала оказывает попадание бензина, кислоты, масла, жиров, щелочей, поэтому в таком случае рекомендуется обезжирить поверхность.

Нанесение свежего раствора бетона, штукатурки или обоев на неподготовленную поверхность приводит к растрескиванию и отпаданию этих материалов. Поэтому в течение ремонтных работ следует придерживаться таких рекомендаций:

  • Пыльная поверхность ухудшает адгезию, поэтому ее необходимо устранить.
  • Если поверхность недостаточно шероховата, то используется специальная грунтовка или делаются насечки.
  • Адгезия бетона к металлу имеет невысокое значение, поэтому для скрепления этих материалов используют дополнительные добавки. Кроме этого, одним из средств, улучшающих сцепление, является строительная пена.
  • Пластификаторы для раствора повышают его пластичность, что способствует лучшему сцеплению.

В совокупности все эти меры обеспечат надежную адгезию свежего бетонного раствора со старым покрытием. Поэтому не стоит экономить на подготовке стены или пола, так как результат окажется отрицательным, а новая поверхность растрескается и расслоится. Это повлечет за собой необходимость переделывания работы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector