Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина шва при кладке печи из кирпича

Толщина шва при кладке печи из кирпича

Часто слышу от заказчиков, читающих теорию прошлого века, и форумы,что швы печные должны быть 1-2 мм. Здесь Вас ждёт модная ловушка, ибо на тонкий шов кладут шамот. Наружный контур печи кладём на 3-5 мм. Не больше и не меньше.

Так как кирпич обычно клиновидный, утолщённый во внутреннем ложке. При утоньшении шва кирпичи часто изнутри стыкуются насухо, что влечёт к трещинам в кладке печи при нагревании! А также при тонких швах становится невозможным деликатный ремонт печи. Оно Вам надо? Может, лучше нормальный, натуральный, экологически чистый печной раствор у нас заказать, индивидуально приготовленный?

По вопросу строительства печей справки по телефону +7 (905) 540-44-03.

Как правильно выполнять швы кирпичной кладки очага? Для этого существует несколько вариантов. Простой пример: если вы хотите оштукатурить печь, то швы выполняются «впустошку», не заполняясь более чем на половину сантиметра. В результате штукатурка более полноценно сцепится с поверхностью очага. Но при этом нужно учитывать густоту раствора для оштукатуривания. Впоследствии он должен без каких-либо проблем выдавливаться из швов. Кладка кирпича осуществляется плашмя в одну вторую кирпича или в одну четвертую «на попа».

Толщина шва при кладке печи из кирпича

Стенки и дымовые каналы очага могут быть разной толщины, обычно это кладка в половину кирпича. Как вариант, кладка на ребро или кладка плашмя, выполняемая в одну четверть элемента. Если выполняется кладка не в целый кирпич, а в одну вторую, одну четвертую или в три четверти, кирпич укладывается на ребро. Если швы нужно перекрыть полностью, используются половинки кирпичей «на ребро». При этом, следует быть внимательным с размещением рядов, примерно, на пять сантиметров друг над другом, не менее.

При строительстве кирпичной печи существуют правила, распространяющиеся на выполнении швов. Стенки из кирпича стандартного или красного варианта должны иметь швы не больше половины сантиметра толщиной. Если используется тугоплавкий кирпич, толщина швов должна составлять примерно три миллиметра.

Толщина шва при кладке печи из кирпича

Что такое «перевязка швов»? Это кладка горизонтальными рядами таким образом, чтобы кирпич следующего ряда опирался на два элемента, расположенных ниже. Таким образом, шов между кирпичами находится ровно по центру кирпича следующего ряда.

Мероприятия для повышения качества кладки кирпичных печей

При кладке теплогенераторов из кирпича своими руками следует соблюдать ряд важных правил:

  • Сооружённая из отдельных кирпичей печь должна стать агрегатом, работающим как единое целое. Для обеспечения целостности конструкции печь кладут с перевязкой швов. Перевязка позволяет равномерно распределить внешние воздействия, направленные на отдельные участки агрегата. Это сводит к минимуму возможность смещения отдельных кирпичей. К тому же перевязка швов позволяет повысить газовую плотность печи. Это связано с тем, что при нарушении сплошных швов возникают длинные трещины. При наличии перевязок швы гораздо короче, а, значит, возможные трещины – также более короткие.
  • Особое внимание при кладке печи своими руками необходимо обращать на толщину швов. Она не должна быть более 5 мм – при работе с обыкновенным кирпичом, 2-3 мм – с шамотным. Для обеспечения такой толщины необходимо использовать раствор высокого качества.

Общие сведения о кладке печей


Требования к качеству печной кладки существенно более высокие, чем к какой бы то ни было ещё. Толщина швов должна быть минимально возможной. В идеальном варианте она не может превышать пяти миллиметров. Горизонтальные ряды и вертикальные углы постоянно контролируются по уровню. Поверхность выполненной кладки должна быть гладкой. Максимально разрешённым, на всю высоту конструкции печи разрешается уход от вертикали максимум на 10 миллиметров. Неровности, наличие которых на лицевых сторонах допустимо, не должны быть более 5 миллиметров, а на тех сторонах, которые имеют облицовку изразцами, допустимая величина снижается до 2 миллиметров.

Если планируется класть новую печь на старом фундаменте, то до начала работы следует тщательно проверить качество последнего и, в случае необходимости, выполнить его ремонт. До начала кладки нового фундамента необходимо ещё раз внимательно просчитать, в каком именно месте его следует разместить, на каком расстоянии от стен окажутся выложенные стены печи, не будут ли мешать выводу через крышу здания печной трубы, имеющиеся потолочные балки и стропила. Если всё в порядке, то выбранное место для работы утверждается. Если появляются вопросы, то печь рекомендуется перенести на другое место.


Формы и размеры возводимой вами конструкции требуется постоянно контролировать правилом, угольником, метром или шпагатом (проверка диагонали кладки). В процессе предварительной сухой раскладки кирпичи подбираются по качеству и размерам, обращается внимание на перевязку швов и учитывается примерная их толщина. Только выполнив в полном объёме указанные предварительные мероприятия можно приступать непосредственно к кладке кирпича на раствор. Обращаем внимание на то, что КАЖДЫЙ выложенный ряд необходимо контролировать по трём параметрам: выдерживанию горизонтали, вертикали и ровности боковых сторон. Несмотря на то, что времени на указанные операции уходит достаточно много, пренебрегать ими не следует. В противном случае это обязательно скажется на качестве вашей работы.

Для удобства работы кладку, чаще всего, ведут в стойках направляющих, либо в передвижной опалубке, что гораздо предпочтительнее. Выглядит передвижная опалубка как ящик, не имеющий дна, и перемещаемый по вертикально установленным стойкам (смотри рисунок). И стойки и опалубка до начала их эксплуатации должны быть тщательно обработаны, чтобы добиться лёгкого перемещения опалубки в вертикальной плоскости.


Обычно опалубку выполняют либо на один, либо сразу на несколько рядов кладки. После заполнения ограниченного ей пространства, опалубку перемещают выше и фиксируют на новом месте. Обратите внимание на то, что рекомендуемая толщина шва при кладке обычного красного кирпича не должна быть более 3-5 миллиметров, а кирпича тугоплавкого (огнеупорного) – 3 миллиметров. Если кладка будет вестись на известковом, либо на сложном растворе, то допустимой для неё считается толщина швов до 10 миллиметров.

Швы, независимо от того, горизонтальные они или вертикальные, необходимо тщательно забивать раствором. В противном случае там могут остаться пустоты и через указанные пространства между кирпичами стеновой кладки могут вылетать искры, что создаёт предпосылки к возникновению пожара. В подобных незаполненных швах весьма высока вероятность появления трещин, через которые в печь и её дымовые каналы будет проникать холодный воздух. Подобная ситуация приводит к снижению температуры горячих печных газов, что, в свою очередь, уменьшает тягу и петь начинает сильно дымить.


Наружные и внутренние поверхности печи в процессе кладки обязательно требуется очищать от излишков (остатков) кладочного раствора. Как правило, снимают их раками или кельмой. После зачистки внутренние поверхности топливников и дымовых каналов шабрятся (протираются) влажной тряпкой или мочальной кистью. Важно помнить о том, что топливники и каналы категорически запрещено обмазывать глиняными растворами. Объясняется это тем, что в ходе эксплуатации печи подобные растворы быстро пересыхают, осыпаются и засоряют каналы, нарушая, тем самым, работоспособность печи.

Чтобы улучшить перемещение газов и добиться повышения эффективности работы печи внутренние поверхности таких элементов конструкции печи, как каналы дымовые, трубы, топливники, следует класть очень ровно, устраняя малейшие изменения рельефа. Все повороты и углы на каналах следует обязательно закруглять – указанное требование диктуется базовыми законами аэродинамики, а имеющиеся места сужения или расширения кладки должны выводиться плавно, что также способствует повышению тяги. Колосниковые решётки следует размещать не меньше, чем на один-два ряда (70-150 мм), ниже уровня топочного отверстия.


Между кладкой и решёткой всегда оставляется зазор по их периметру в 5 или более миллиметров. Иначе металл, имеющий свойство при нагревании расширяться, повредит вашу кладку. Укладываются колосниковые решётки с уклоном вперёд, в сторону дверки. Перепад по высоте между передней и задней кромкой решётки должен быть не менее 20-30 миллиметров. Подобное конструктивное решение гарантированно обеспечивает скатывание продуктов горения (остатков топлива) от задней стенки вперёд, на решётку, прорези которой всегда направлены вдоль топливника (от дверцы к задней стенке). Используемые на варочных поверхностях чугунные плиты (как целые, так и составные) кладутся на тонкий слой подложки из глины и выставляются по уровню.

До начала кладки весь приобретённый вами кирпич следует отсортировать. Лучший кирпич, не имеющий видимых дефектов в виде трещин и сколов, пойдёт на кладку сводов вашей печи, её дымовых каналов и топливников. Кроме того, подобрав кирпич, равный по толщине, можно добиться при кладке максимально тонких швов. Кирпич запрещено укладывать стороной, имеющей дефекты в виде, стёсов, сколов иди трещин, внутрь топки или каналов. Такой кирпич обладает меньшей прочностью по сравнению с неповреждённым. Он может начать разрушаться под влиянием высокой температуры, что создаёт предпосылки к непроизвольному возгоранию.

Читайте так же:
Размер кирпича силикатного рядового утолщенного

Категорически запрещено выполнять кладку замораживанием. Если выполняются работы в холодное время года, то все материалы и растворы для кладки должны иметь температуру не ниже + 5 градусов. Холодный раствор не рекомендуется брать руками. После завершения кладки печь следует высушить. Этого можно добиться как искусственным, так и естественным путём. В последнем случае до окончания процесса сушки все вьюшки, задвижки в печи и форточки в помещении следует держать открытыми круглосуточно.

Естественная сушка занимает, как правило, не менее 12 суток. Сушка, выполняемая искусственным методом, подразумевает протапливание печи специальным образом. В качестве топлива в таком случае применяют мелко наколотые дрова, стружку, щепу и солому. В первой закладке максимальный объём используемого топлива не должен превышать четверти того, на который она рассчитана при нормальной эксплуатации. Вторая топка проводится уже с большим объёмом, который может достигать 30 – 40 процентов. При третьей топке количество увеличивают до 69 – 70 процентов. Четвёртую выполняют на полной закладке (100%). Выполняя искусственную сушку, обязательно контролируйте температуру наружной поверхности печи. Она не должна подниматься выше 50, максимум – 60 градусов. После завершения каждой из четырёх вышеназванных топок следует обязательно открыть все печные приборы. Искусственную сушку можно считать законченной после того, как на поверхности сложенной печи перестают проявляться влажные пятна, а на вьюшках и задвижках, после завершения топки, нет конденсата.

Устройство кирпичного теплогенератора своими руками –подготовительные работы

Самостоятельное сооружение кирпичной печи должно проводиться с использованием чертежей и порядовок.

Определение! Чертёж представляет собой графическое изображение печи на плоскости в нескольких ракурсах и разрезах. Порядовка – горизонтальный план, который отражает расположение кирпичей в каждом ряду – от нижнего до верхнего.

На схемах печей для изображения печных приборов и материалов используются условные обозначения. Например, простой кирпич показан штриховкой, огнеупорный – клеткой.

Установка и крепление печных приборов

Печные приборы

монтируют по ходу ведения кладки. При этом следует учитывать различное термическое расширение металла
топочных дверок
,
колосниковых решеток, дымовых заслонок
и кирпичной кладки. Варианты установки
печных приборов
показаны на рис.9.

Чтобы расширение приборов

не нарушало кладку, между ними и кладкой оставляют зазор (около
5 мм
), а
рамки приборов
обматывают шнуровым асбестом, плотно вдвигают их
в гнёзда кладки
и обмазывают зазоры раствором (рис.5 и рис.8 п.5 и п.6).

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Расчёт отопления печи: расположение

Схема крепления топочной и поддувальной дверцы

показана на рис.5.

Закрепляют рамку

с помощью специальных
металлических лапок
, которые заводят в швы кладки и зажимают кирпичом и раствором.

Поддувальная дверца

, не подвергающаяся перегреву, устанавливается без зазоров. Её, а также вьюшечную дверцу можно закреплять проволокой, заделываемой в кладке.

Колосниковую решётку

укладывают в гнёздо
на полу топки
с зазором
5 мм
, которое засыпают песком.
Решётку
располагают ниже
топочного отверстия
на 1-2 ряда кирпичей, уложенных плашмя.

Схема установки колосниковой решетки топливника

показана на рис.8.

колосниковой решетки топливника

ВНИМАНИЕ! Приборы

,
регулирующие тягу и закрывающие трубу
, устанавливают как можно ближе
к дымовому стояку
, чтобы уменьшить длину
дымоходов
, которые охлаждаются после окончания топки печи. Однако устанавливать
прибор
на самом стояке НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ, т.к. здесь он может быть повреждён при очистке стояка.

Вьюшечную дверцу

(рис.9 п.11), если позволяет конструкция печи, желательно устанавливать после
вьюшки
(рис.9 п.12 и п.13). В этом случае ею можно пользоваться для прочистки дымоходов, кроме того, можно вентилировать помещение при закрытой вьюшке,
не охлаждая печь
.

Топочный проём

(рис.8 п.10) перекрывают по-разному:

  • при ширине меньшей, чем длина кирпича
    , — кирпичом в замок;
  • при ширине большей, чем длина кирпича
    , — кирпичной перемычкой.

Сооружая перекрытие очага

, надо сначала убедиться, что
верхняя сторона полочки
, входящая в кладку, лежит на одном уровне с рядами кирпича
по обе стороны топочного отверстия
.

На какой раствор нужно класть шамотный кирпич, чтобы конструкция не рухнула?

От автора: приветствую вас вновь, мои дорогие читатели! Сегодня хотелось бы уделить внимание вопросу, на какой раствор кладут шамотный кирпич, и для чего он вообще нужен. Сам по себе он представляет из себя своеобразную смесь шамотового порошка и огнеупорной глины. Такой синтез материалов позволяет ему выдерживать температуру до полутора тысяч градусов по Цельсию, но о преимуществах немного позже.

Неоднократно я на своей практике видел, как сооружалась огромная печь, которая использовалась в качестве мангала или гриля, и при ее монтаже был использован неправильный соединитель. Он не обладал такими же огнеупорными качествами, что приводило к полному разрушению всего сооружения. Естественно, при этом портился и кирпич, что приводило к максимально большим потерям финансовых средств клиента.

Сейчас я расскажу, как правильно и своими руками сделать качественный раствор для кладки, не прибегая к помощи профессионалов.

Характеристики огнеупорного кирпича

Очень много подделок данного вида камня присутствует на просторах современного интернета. В связи с этим я сразу же хочу вас обезопасить и посоветовать приобретать его только в специализированных магазинах, строительных гипермаркетах или других таких местах, в которых вы сможете его потрогать и оценить качество.

Первое, что вам нужно знать — это то, что он обязательно должен иметь бежевый цвет. Оттенок не должен быть блеклым или, наоборот, насыщенным, это свидетельствует о браке или обмане. Вес каждого кирпича составляет примерно три килограмма. Материал не должен иметь полостей или каких-либо других отверстий. Попадание воздуха чревато понижением показателей термостойкости и, следовательно, приводит к негодности продукта. Размеры стандартного образца не превышают 25 сантиметров в длину, 12 в ширину и 6,5 в высоту.

Проверить его способности в магазине вы, увы, не сможете, поэтому хотя бы поинтересуйтесь у продавца информацией по данному вопросу. Если он ответит, что предоставляемый ими на продажу шамотовый кирпич имеет высокую термостойкость и низкую теплопроводность, то вы с легкостью можете отдать предпочтение обсуждаемому виду материала. Именно такой продукт вам потребуется.

Источник: teploguru.ru

Случаи, в которых вам это пригодится

В большинстве случаев, потребность в жаростойком кирпиче возникает у владельцев частных домов или дач. Квартирные жители не нуждаются в нем, так как техника пожарной безопасности запрещает вам создавать неконтролируемый открытый огонь на территории жилого дома. Увы, построить мангал на балконе или лоджии — не самая лучшая затея.

Данный вид камня отлично послужит вам при сооружении печей для отопления дома, трубы, используемой с той же целью, стационарной установки для гриля, или же при планировке английского камина, который будет красоваться у центральной стены вашего будущего дома. Он создаст для вас комфорт и уют, который добавит вашему отдыху теплых и ярких красок. Вдобавок ко этому всему, не забывайте, что на Новый год вам будет где повесить праздничные носочки, чтобы Дед Мороз положил в них сладости для ваших детей.

Экономить на материале не стоит, потому что качество напрямую зависит от цены, а так как постройки из шамотового кирпича относятся к недешевым, то и реконструкция их будет стоить больших денег.

Рецепт раствора, который я сейчас вам расскажу, можно использовать и при ремонтных работах. Вполне возможно, что внутри конструкции может отпасть один камень, который необходимо поставить на место, используя именно такую смесь.

Какие растворы использовать категорически запрещено

Подавляющее большинство обывателей, которые стараются доказать всем, что знают больше других, утверждают, что основа вязкого существа при кладке сооружений, которые будут подвергаться высоким температурам, не имеет никакого значения. Спешу вас оградить от безумных мыслей этих дикарей и доказать обратное.

Источник: jacekpartyka.com

Эти псевдо-строители утверждают, что обыкновенный цементный раствор, который мы привыкли использовать при кладке обычных стен, будет отлично служить многие годы. Я могу доказать противоположное при помощи математики и физики. Вот смотрите.

Читайте так же:
Чугунная печь для бани облицовка кирпичом

Температура плавления цемента составляет полторы тысячи градусов по Цельсию. Это та фаза, при которой твердый, можно сказать, бетон начинает превращаться в вязкий раствор. Горение дерева выдает показатели термометра на уровне одной тысячи градусов по Цельсию. То есть мы можем смело заявить о том, что данный вид вяжущего вещества будет разрушен спустя пару часов создания тепла внутри помещения, а долгожданного шашлыка на маевку вы точно не дождетесь.

По поводу известковых аналогов и говорить нечего, ведь показатели, при которых они переходят в жидкое состояние, еще меньше.

Так что же делать?

Для кладки шамотного кирпича используют специальный глиняный раствор. Многие из вас слышали о нем, кто-то видел, и лишь единицы работали с ним. Поэтому я расскажу о его особенностях.

Я рекомендую использовать так называемые жирные образцы данного вида смеси, так как при высыхании они всего лишь немного растрескиваются. От этого никуда не деться, потому что добиться максимально приемлемой консистенции у вас не получится. Эталона в данном вопросе не существует, и мы можем только бесконечно стараться приблизиться к идеалу.

Источник: dizainvsadu.ru

Глина должна быть не обыкновенная, которую вы нашли на озере возле родительского дома, а огнестойкая. Из такой еще в древности делали посуду, которая застывала при термообработке в печи. Она имеет светло-коричневый цвет и довольно твердая в нормальном состоянии. Перед покупкой проконсультируйтесь у знакомых, которые сталкивались с подобной проблемой, о месте приобретения, чтобы не попасть на некачественное сырье.

Немного выше я вспоминал про доброжелателей, которые не имеют ни малейшего представления об этом вопросе. Несколько раз я натыкался на статьи, в которых было написано, что дымоход можно делать при помощи растворов стандартного вида. Это правдиво, но только не весь, а лишь его верхнюю часть. На расстоянии полутора метра от места, где сосредоточен огонь, все должно быть обработано именно глиняным видом. О последствиях я расскажу немного позже.

Изготовление специализированной смеси

Для формирования глиняного раствора вам понадобится три обязательных компонента:

  • огнеупорная глина,
  • песок. Именно он является отличным разрыхлителем и используется при всех подобных замесах,
  • вода. Существует народное поверье о том, что для достижения максимального качества лучше всего использовать дождевую воду. Я никогда такого не пробовал, так как считаю, что в двадцать первом веке собирать дождь — это, как минимум, немного дико. Однако утверждать, что разницы никакой нет, я тоже не могу. В общем, как по мне, достаточно и обыкновенной воды, которая течет в кране.

При синтезе следует помнить незамысловатые пропорции. Глина и песок засыпаются в соотношении один к одному и тщательно перемешиваются, чтобы создать однородную массу. Только после этого позволено добавлять жидкость для достижения нужного уровня вязкости вещества. Налить стоит примерно одну четвертую от того объема, который вы уже замешали. Консистенция должна напоминать сметану. В таком случае вы получите качественный результат.

Если вы надумаете собирать дождевую воду, напишите в комментариях под этой статьей или на наших страницах в социальных сетях о результатах. Неужели и вправду лучше?

Возможные последствия

Некие погрешности, естественно, допустимы, однако наплевательское отношение к изготовлению специального термостойкого раствора приводит к катастрофическим последствиям. Неправильный замес может вызвать образование сильных трещин или полную рыхлость межкирпичного соединителя. Впоследствии вы будете видеть, как вся конструкция деформируется и рушится прямо у вас на глазах.

Довольно большое количество владельцев печей, труб, мангалов и грилей, сооруженных безответственными, отвратительными мастерами, обращались за помощью. Но все, что мы могли поделать — это разобрать и заново собрать всю конструкцию полностью.

Невыносимо больно было видеть взгляд человека, который уже замариновал мясо и понял, что жарить его придется на обычном костре. Еще хуже стало в тот момент, когда он повернул голову, а внутрь построенного камина рухнула часть дымохода. Обидно было вдвойне, потому что его сломал далеко не Санта Клаус.

Немного личного опыта

Друзья, я неоднократно работал с постройкой элементов, которые в дальнейшем использовались для отопления дровами. Исходя из моего опыта, самая грубая ошибка, которую допускали владельцы — это экономия. Меня радовало, что они не решили сберечь деньги на профессионалах, но очень разочаровывало качество купленных ими материалов.

Все работы, связанные с постройкой термостойких элементов, возможно выполнить своими руками. Лучше сохраните свои деньги и не переплачивайте дорогостоящим строителям, но на шамотном кирпиче и огнеупорной глине экономить нельзя. Какой бы ни был крутой мастер, он не сможет сделать из подпольного сырья конфетку. Обвинить его потом вы сможете, но, я уверен, что вы будете предупреждены о таком исходе событий.

Друзья, помните мои советы и сохраняйте свои сбережения, экономя на правильных вещах, а не на тех, которые вам жизненно необходимы! Тепла, уюта и скорейшего завершения ремонта!

Растворы для печной кладки

Укладка печной трубы реальна только с правильно сделанным растворчиком — смесью воды, заполнителя и вяжущих веществ.

Схема кладки дымовой печи.

В сухом состоянии по плотности они разделяются на лёгкие (поменьше 1500 килограмм/м3) и тяжёлые (от 1500 килограмм/м3). Еще разделяют растворы в зависимости от предназначения:

  1. Облицовочные (для отделочных работ печи).
  2. Кладочные (для кладки камня, кирпича и печных блоков).
  3. Специализированные.

Вяжущий материал, вместе с водой и заполнителем, делают монолитный корпус и надежный фундамент печи и дымоходов с кровли. Заполнитель сокращает при отвердении усадку раствора, при этом сохраняя собственный объем, а порой даже помогает повышению его теплозащитных параметров (например, шлак для заполнителя).

Растворы для кирпичной кладки еще делятся в зависимости от типа вяжущих материалов:

  1. Известковые.
  2. Цементные.
  3. Гипсовые.
  4. Смешанные (известково-шлаковые, цементно-известковые и т.д.).

Раствор обязан целиком наполнять соединения, как отвесные, так и горизонтальные.

Обычный раствор складывается из заполнителя и одного вида вяжущего материала, смешанный и трудоёмкий — из 2-ух и больше вяжущих веществ (извести и цемента, глины и цемента) и заполнителей. Например, цементно-известковый смешанный раствор, имеющий соотношение 1:3:15, складывается из пятнадцати частей песка, трех частей известковой смеси и одной части цемента.

В трудоёмком растворе объем основного вяжущего вещества образно говоря равён единице, оставшиеся элементы (заполнители и вяжущие) имеют выражение чисел, демонстрирующих кол-во их объемных частей, какие необходимо взять на одну часть основного материала. У фундаментального вещества абсолютно всегда более крепкие вяжущие свойства, и поэтому называть принято сложные растворы, начав с наименования основного вещества. Известково-глиняный, например, имеет в собственном составе два вяжущих вещества: известь и глину.

Под влиянием влажности глиняный раствор рушиться и делается мало пригодным для кирпичной кладки труб дымоходов над кровлей и фундаментов. Делаются эти части печи на цементном, известковом или известково-цементном растворе.

Приготовление глиняного раствора для печной кладки собственными руками

Подбор благоприятной глины чтобы приготовить раствор

Нужен раствор такого типа, когда делается укладка основного печного массива, но он на самом деле ненужным, когда строится фундамент или укладка дымовой трубы.

Печные растворы, сделанные на основе глин можно применять только при укладывании массивов каминов и печей в середине помещения или под навесом.

Для кирпичной кладки глиняного раствора нужно от 1/10 до 1/13 объема самой печи, если считать по внешнему размеру, или же до 1/8 объема положенного кирпича — 25 л в среднем (2,5 ведра) на 100 штук кирпича. Глиняный раствор по составу не должен выделяться от кирпича и очень легко переносить нагревание до 900-1000?, не выделяя вредоносных испарений и не теряя одновременно надежности. Тем выше качество печной кладки, чем поменьше в ней глины. Самой подходящей считается глина, которая идет на производство кирпича. Раствор должен иметь качество пластичности. Жирный при высыхании растрескивается, становится меньше в объеме, а тщедушный недостаточно крепкий, очень легко крошится в швах и плохо связует кирпич.

Можно увеличить крепость глиняного раствора, если прибавить на днище ведра 100-150 г поваренной соли. С растворчиком размешивают мелкую соль, а большую необходимо заблаговременно растворять в воде. Порой на ведро смеси прибавляют около килограмма портландцемента, в сухом виде перемешивая его с водой. Эту смесь необходимо применять не позднее чем спустя час после его приготовления.

Читайте так же:
Самодельная коронка по кирпичу

Укладка из огнеупорного или тугоплавкого кирпича создается на растворе из шамота и огнеупорной глины (соотношение формирует 1:1).

Проверка глины перед приготовлением раствора

При обычной жирности раствора чистеньки мастерок вынимается из замеса чистым или практически чистеньким.

Чтоб правильно сделать глиняный раствор, нужно выверить глину: прибавляют не очень много воды в часть килограмма и прекрасно разминают руками, пока она полностью не вберет в себя воду и не станет липнуть к рукам. Выполнив крутое тесто, создают шарик с диаметром 40-50 мм, а из иного того же шарика сплющивают лепешку с диаметром 100 мм и сушат оба изделия в течении 2-3 дней. Если по прошествии этого времени на лепешке или на шарике появились трещины, значит, глина через чур жирная и в нее необходимо прибавить песок. А если на шарике и лепешке после того как высохнет нет трещин и они могут выдержать падение с высоты 1 м, то значит, что глину можно применять в готовке раствора. Тщедушные глины не трескают, но при этом не крепки, и поэтому их необходимо перемешивать с более жирными глинами. Глину или песок прибавляют в пару приемов, пока раствор не будет готов.

Чтоб сделать раствор, пользуются различной глиной, перемешивая ее сухую, после затворяя водой. К жирной глине подмешивают 0,5-5 частей объема песка. Его необходимо просеять через частое сито с отверстеями 1,5?1,5 мм. Весьма тщедушную глину отмучивают — удаляют из нее остатки песка, промывая водой.

Говоря по существу приготовление глиняного раствора

Напуск в печной трубе над кровлей.

Если глина обычная, прибавлять в нее песок не надо. Чтоб сделать глиняный раствор, необходимо приготовить настил из дощечек размером 1,5?1,5 м, на который необходимо выложить глину слоями, и обмакивать ее водой. При размокании глины ее необходимо перелопатить пару раз и сгрести в одну кучку в форме не широкой грядки 300-350 мм высотой. Потом ребром древесной лопаты глину нарезают на тоненькие пластинки, разбивая и сминая при этом кромки. Сторонние частицы (камни, примеси) необходимо удалять. Опять перелопатить массу, сгрести в одну грядку и помять лопатой 3-5 раз, пока не будут разбиты все кромки.

глины и Оптимальное соотношение песка в растворе из глины — 1:1 или 1:2. Водный объем равён четверти объема глины.

Приготовление известкового раствора для печной кладки

Раствор извести применяется при укладывании фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем кровли. Его приготавливают из известкового теста, песка и воды. Он применяется для кирпичной кладки дымоходов и фундаментов печей. Чтобы придать хорошую прочность раствору, в него прибавляют цемент, а для большой скорости схватывания — гипс (при штукатурных работах).

Чтоб сделать раствор собственными руками, необходимо процедить известковое тесто через сито с ячейками 3?3 мм, через него же просеять и песок. При лишней консистенции теста его необходимо размешать с добавкой воды. Потом прибавляют песок и прекрасно смешивают всю массу до однородной массы. От качества извести подчиняется кол-во песка: на одну часть объема извести прибавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

Определение жирности раствора при помощи весла.

Чтоб установить правильно качество известкового раствора, его необходимо размешивать древесным веслом (дощечкой, планкой) в течении 2-3 минут. Если раствор не липнет к веслу, значит он тщедушный; если местами липнет в виде индивидуальных комочков или покроет поверхность слоем в 2-3 мм — этот раствор обычный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тщедушный раствор просит добавки известкового теста, жирный — песка. Раствор извести может сберегаться на протяжении нескольких суток.

Раствор извести тем хорошего качества, чем лучше известковое тесто. Потому необходимо гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и держа до полного гашения в творильных ящиках. От этой действия подчиняется качество самой извести и самый большой выход известкового теста. Прекраснее всего сливать известь в творильную яму, выкопанную в почве и обшитую дощечками. В ней известь может долго сберегаться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем длительнее она сберегается в анаэробным ситуациях, тем выше ее качество.

Варианты гашения различных видов извести

Для приготовления быстрогасящейся извести льют воду в гасильный ящик до половины его стенок. Потом прибавляют известь в пару заходов, одинаково при этом ее распределяя. При появлении пара известь активно размешивают, разбивая большие кусочки и наливая воду до той поры, пока пар не прекратит отличаться. Прибавляют воду в гашенную известь для получения однородного известкового молочка, и оставляют на определенный период времени для закрытия оставшихся кусочков. После всю массу мешают и пропускают через сито.

Воду прибавляют маленькими дозами — это необходимо для предостережения перегорания и засыхания извести.

Чтоб погасить среднегасяшуюся известь, необходимо положить в гасильный ящик известь-кипелку на четверть его высоты и льют воду на часть слоя. Когда появляется пар, известь размешивают и разбивают кусочки. Маленькими дозами прибавляют воду — это необходимо для предостережения перегорания и засыхания извести. Когда окончится выделение пара, необходимо прибавить воду, все смешать и слить через определённый промежуток времени известковое молочко через сито в творительную яму или посуду.

Известь медленногасящуюся сыпят в гасильный ящик до четверти высоты его стенок, смачивают маленьким числом воды и могут выдержать столько, пока не появятся симптомы гашения (трещины и др.). Потом в известь бережно прибавляют маленькие порции воды, чтоб начавшая гаситься известь не охладилась. Известь после гашения разбавляют водой до получения известкового молочка, не очень долго могут выдержать и для сбережения сливают через сито. Когда на улице холодно для ускорения гашения медленногасящуюся известь заливают горячей водой.

Приготовление раствора из цемента для печной кладки

Самым крепким считается раствор из цемента, который затвердевает и в воде, и на воздухе. Он приготовляется из цемента, песка и воды. Применяется для кирпичной кладки в грунтах или сырых местах, а еще для постройки труб, расположеными над уровнем кровли. Этот раствор моментально схватуется. Его необходимо применять не позже часа после приготовления, если ожидать больше — он пропадает собственную крепость. Крепость раствора на сжатие бывает разнообразной и подчиняется от пропорций составляющих материалов и от марки самого цемента. Пропорции — от 1:1 до 1:6.

Два варианта приготовления раствора из цемента

Чтоб сделать раствор собственными руками, песок и цемент просеивают через сито с ячейками 3?3 мм. Нужное кол-во песка тоненьким слоем сыпят, а поверх накрывают цементом, потом размешивают до однородности. В данную смесь до необходимой консистенции льют воду.

Сложный раствор приготавливают из пары вяжущих и одного заполнителя: известкового теста, цемента и песка. На одну часть цемента доводится до трех частей известкового теста и песок в количестве от 6 до 15 частей.

Существует два варианта приготовления раствора. Из песка и цемента выполняют сухую смесь, после разводят водой известковое тесто до консистенции сметанки. В последнее прибавляют сделанную порцию смеси цемента и все прекрасно мешают. Прибавляют воду для получения нужной консистенции раствора и опять размешивают.

Второй вариант приготовления: приготавливают раствор из отмеренного количества песка и известкового теста, сыплют в него цементную часть и все прекрасно мешают. Можно заблаговременно перемешать цемент с водой до консистенции сметанки. Этот раствор пластичнее, но не такой крепкий, как цементный. Его необходимо накапливать в таком количестве, чтоб применять за час от момента приготовления.

Свежеуложенный бетон необходимо закрыть стружками или рогожами и прекрасно мочить водой, в специфики в первые 3-5 дней. Комфортно применять для этой цели пленку из полиэтилена.

Смеси для кладки печи из кирпича

Во время кладки печи большое значение имеет выбор материала для раствора. От него зависит прочность всей конструкции и ее долговечность. Неправильно выбранный или намешанный раствор может стать причиной слишком долгого просыхания печи, а также ее расползания в будущем, что не только ухудшит функциональность очага и тягу, но также приведет к попаданию в помещение угарного газа.

Читайте так же:
Почему кирпичи облицовочные белеют

О чем эта статья

Какой раствор лучше использовать

Для кладки печи можно использовать разные виды растворов , как изготовленные самостоятельно, так и купленные в магазине. Каждый из них обладает своими преимуществами, особенностями выбора и наведения.

Однозначно сказать, на какой раствор нужно класть печь, нельзя — для каждой области печи используется определенный вид смеси.

Если вы не желаете покупать готовые растворы по причине того, что они дорогостоящи, распределение смесей происходит следующим образом:

  1. Фундамент — или делается монолитным или выкладывается кирпичем на цементно-песчаную смесь.
  2. 2 первых ряда печи (подошва) — также применяется цементно-песчаный раствор, часто с добавлением небольшого количества извести, для придания «подошве» пластичности и прочности .
  3. Опечье , горнило, теплоаккумулирующая зона над ним, исток дымохода, распушка, могут быть выложены на обычный глиняно-песчаный раствор.
  4. Для топливника используют каолин, так как он обладает большей температурной выдержкой необходимой для топки. Особенно это актуально для печей, в которых топочная камера выложена из огнеупорного кирпича, ведь шамотная глина и этот материал обладают однородным составом, а следовательно, наилучшей адгезией.
  5. Шейка дымовой трубы и оголовок, кладутся на цементно-песчаный раствор, так эти части печи требуют особой защиты от вымывания атмосферными осадками.

С технической точки зрения для фундамента и печного дымохода подойдут смеси на основе извести. Но известь вредна для кожи и дыхательных путей, поэтому не используется для кладки внутри помещений.

Глиняно-песчаный раствор

Используется для опечья , дымохода внутри помещения, распушки. Можно также выкладывать на этот него горнило, если печь низко либо среднетемпературная.

  • Стоит материал недорого, в отдельных случаях его можно добыть бесплатно ;
  • Экологически чист ;
  • Жаропрочен и жаростоек ;
  • Пластичен.

Минусы — долгая подготовка материалов к эксплуатации, использование в печах низкого или среднего прогрева либо только в «теле» печи, исключая топливник.

Выбираем песок

Песок можно купить в строительном магазине или добыть самостоятельно. Нужно использовать речной (намывной) либо карьерный (среднезернистый), очищенный от пыли и мусора при помощи метода просеивания через сито, с диаметром отверстий не менее 1,5 мм. Однако даже просеивание часто не спасает от присутствия примесей, ухудшающих качество будущего раствора, поэтому требуется дополнительная его обработка.

  1. Возьмите трубу, примерно 2 см диаметром и длиной в 6 см. Также можно использовать обычную пластиковую бутылку из-под напитков.
  2. К низу трубы делается подвод шланга, а полость заполняется песком примерно на треть.
  3. Обеспечьте подачу воды через шланг, таким образом, чтобы песок не вымывался, а грязная вода с всплывшими примесями, переливалась через края трубки или бутылки.
  4. Процедура длится до тех пор, пока вода не будет практически прозрачной.
  5. Песок нужно просушить, выложив его на чистую пленку .

Выбираем глину

Глина — материал, состоящий из минерала каолинита. Ее можно добыть на собственном участке или спросить у кого-либо из местных жителей, кто недавно рыл яму для каких-либо целей.

Обычную глину также можно купить в магазине . Она продается в фасовке, в герметично закрытых мешках. Однако это вовсе не означает, что ее сразу можно использовать в кладке. Перед этим обязательно просейте ее через сито и определите жирность нижеизложенным способом.

Верхний пласт глинистых залежей обычно смешан с землей и другими нежелательными в кладке примесями с плохой адгезией. Оптимальным выбором считается пласт глинистых залежей с глубины 2 — 3 метра.

Однако и это не все критерии для выбора. Слишком тощая глина рассыпчата, слишком жирная при высыхании растрескается и даст усадку. Определить, подходящий ли перед вами материал, можно опытным путем .

  1. Скатайте из мокрой глины 2 шарика, диаметром, примерно 5 см.
  2. Один сомните в виде лепешки , а второй, так и оставьте.
  3. Положите образцы сохнуть в естественных условиях, без доступа жара, ветра и атмосферных осадков.
  4. Через 3 дня осмотрите их. Если на лепешке или шарике появились трещины, значит глина жирная и стоит взять либо другую, либо истощить ее добавлением большего количества песка при изготовлении раствора.
  5. Шарик нужно бросить на пол, с высоты 1 метр. Если он разбился, в материале много органики и лишних примесей. В идеале, он должен полностью сохранить свою форму.

Замешиваем раствор

  • Жирная глина/песок — 1/2 ;
  • Подходящая глина/песок — 1/1.

Считается, что «тощую» глину использовать можно, уменьшив количество добавляемого в нее песка. На практике эти действия малоэффективны, хорошей адгезией она обладать все равно не будет.

Процедура приготовления выглядить следующим образом:

  1. Для приготовления раствора высыпьте в чистую емкость глину и добавьте немного чистой воды. Размешайте и оставьте на 2 суток для размокания, периодически помешивая.
  2. Протрите раствор через сито, с ячейками в 2–3 мм.
  3. Добавьте песок в указанной выше пропорции и размешайте. Воду вливайте постепенно, консистенция стандартна — «густая сметана». Раствор однородный, он должен сползать с кельмы плавно, а не падать и не прилипать.

Раньше в смеси для кладки печи добавляли соль. Делалось это с целью изгнания нечисти от домашнего очага. Позже люди забыли, зачем клали соль, сложилось распространенное заблуждение, что она усиливает прочность раствора. На самом деле, кроме высолов на поверхности, которые вам придется годами ежедневно оттирать с кирпича, ничего хорошего вы не получите от таких экспериментов.

Глиняно-шамотный огнеупорный состав

Шамот — это белая каолиновая глина прошедшая термическую закалку под воздействием высоких температур. Цвет ее — кремово-белый либо серо-коричневый.

Подходит для любой области печи от опечья до конца «тела», однако стоит дорого и используется с шамотными песком и кирпичом из-за одинакового коэффициента температурного расширения, поэтому на него выкладывают обычно только топливники в высокотемпературных устройствах и для долговечности конструкции в любой печи.

  • Жаропрочность до 1800 градусов ;
  • Надежность в эксплуатации.

Минусы — высокая стоимость компонентов, невозможность изготовления в домашних условиях.

Можно приобрести в любом специализированном магазине. Разумеется, на упаковке указано как правильно его наводить, но если такой информации нет — инструкция ниже.

При выборе шамота, обратите внимание на особые знаки на его упаковке. Буква «У» означает — утилизованный и такая смесь для печи не подойдет .

Если вы покупаете готовую смесь, берите ту, на которой указано, что она состоит из шамотной глины и такого же песка фракции до 0,5 мм.

  1. Засыпьте порошок в емкость ;
  2. Залейте чистой водой, пока порошок полностью под ней не скроется ;
  3. Оставьте в таком виде на 3 дня периодически помешивая ;
  4. По прошествии этого времени как следует размешайте смесь ;
  5. По необходимости добавьте воду или порошка столько, чтобы при размешивании получилась консистенция густой сметаны.

Смешивайте каолин исключительно с шамотным песком, так как у них одинаковое температурное расширение.

Цементно-песчаный раствор

Шейку дымовой трубы, оголовок и фундамент печи, выкладывают на цементно-песчаный раствор. Конечно, пластичность и температурная выдержка у него хуже, чем у глины, зато он хорошо держит всю конструкцию печи в фундаментной кладке и не расплывается под воздействием атмосферных осадков на дымоходе.

Тело печи, горнило, другие части конструкции, подвергающиеся высокотемпературному воздействию, на цемент класть строго не рекомендуется!

Для печной кладки берут цемент с маркировкой М 400–600.

Пропорции с песком — 1/6 или 1/3. песок отбирается по тому же принципу, что и для глиняного раствора.

Для увеличения прочности, часто добавляют известь. Пропорции цемент, известь, песок — 1/1/6 или 1/3/6 .

Готовые составы

Конечно, удобнее воспользоваться готовыми кладочными смесями, которые нужно будет лишь разбавить водой и размешать по инструкции. Преимущество очевидно , не нужно намывать песок, просеивать компоненты, ждать набухания глины. Многие из них даже ускоряют процесс кладки, так как обладают быстрой схватываемостью . Но если у вас ограничен бюджет, воспользуйтесь более дешевым вариантом, изложенным выше.

К готовым кладочным материалам относятся порошкообразные смеси и клеи для кладки печей.

Порошкообразные смеси

Специальные порошкообразные смеси для кладки печей. Обычно это приготовленные, стандартные растворы для кладки — глиняные (глина-песок, шамотные смеси), цементные, известковые, требующие разведения водой.

  • Компоненты уже отобраны и очищены ;
  • Обычно добавляются специальные модификаторы, улучшающие пластичность, прочность, жаростойкость ;
  • Информация об области использовании и наведении есть на упаковке.

Минусы — обходятся дороже, чем самостоятельное изготовление.

Читайте так же:
Размеры кирпича сул 200

При покупке смеси обращайте внимание на ее консистенцию. Не покупайте смеси с комочками, открытые пачки с рук или те, что хранились в сомнительных условиях.

Термостойкий клеи

  • Информация о растворе есть на упаковке, в том числе , рецептура его изготовления ;
  • Приготовление раствора занимает около получаса ;
  • Быстро схватываются ;
  • Отличная прочность и огнестойкость.

Минусы — высокая стоимость.

Клеевые смеси делятся на 3 типа:

  1. Глина+цемент, песок, пластификатор шамотное волокно. Выдержка до 1200 градусов. Самый дешевый вид жаростойкого клеевого материала. Однако у него слабая адгезия и невозможность подгонки кирпича, без снижения прочности Ставить на такую смесь кирпич необходимо сразу ровно, что под силу только опытным печникам.
  2. Алюмосиликатный цемент+глина, кварцевый песок, пластификатор жидкое стекло. Средний по цене, зато обладает хорошей цепкостью, держит температуры до 1360 градусов. Минусы — недолговечен. Срок службы — 25 лет.
  3. Алюмосиликатный цемент+глина, кварцевый песок, пластификатор талькохлоритовая мука. Отличная адгезия, прочность, жаростойкость до 1500 градусов. Минус — высокая цена.

Если вы никогда ранее это не делали и не видели на практике, наш совет таков — пригласите человека, обладающего опытом в этой сфере. В отличие от каминов, печи задерживают в дымовой трубе продукты сгорания и малейшая трещина из-за неправильно намешанной кладочной смеси, практически гарантирует отравление людей угарным газом, а иногда развал кладки и пожар.

Как построить дымовую кирпичную трубу – пошаговое руководство

Одним из наиболее надежных вариантов дымохода в частном доме является, безусловно, труба из кирпича. В настоящем материале мы расскажем, как выложить печную трубу из кирпича и каковы особенности таких сооружений.

дымовая труба из кирпича

Необходимые материалы и технология

Традиционно кирпич использовался для возведения каминных или печных дымоходов, и в настоящее время он не утратил своей актуальности.

При этом кладка печной трубы потребует наличия таких доступных материалов:

  • кирпич;
  • глина;
  • песок;
  • чистая вода.

Обратите внимание, что для работы нужен обожженный и полнотелый кирпич.

кладка печной трубы

Кирпич для кладки дымовой трубы предоставляет работнику расширенные возможности:

  • можно соорудить нужное количество дымовых каналов без ограничений;
  • регулировать толщину стенок дымохода в зависимости от его расположения и в местах соприкосновения с перекрытиями.

Поскольку камин или печь является источником повышенной пожарной опасности, при возведении дымовой трубы из кирпича нужно учитывать строгие требования.

По своему внешнему виду дымоход может существенно различаться. Он в первую очередь должен обеспечивать хорошую тягу и полностью выводить продукты сгорания. Считается, что качество тяги зависит от высоты дымохода. Однако тут есть свои ограничения. Проходя по слишком высокой трубе, угарные газы охлаждаются слишком сильно.

кладка дымовой трубы

Это может привести к таким последствиям:

  • тяга ухудшается;
  • печь начинает дымить;
  • по стенкам дымохода нарастает конденсат в виде темных с неприятным запахом отложений, который со временем стекает вниз.

Диаметр дымовой кирпичной трубы также очень важен. Он подбирается, исходя из мощности котла и величины его топки. Чем она больше, тем шире должен быть канал в дымоходе. Отклонение от нормы в меньшую сторону может привести к задымлению, поскольку газы не успевают полностью выводиться. Напротив, если сечение трубы слишком велико, продукты сгорания поднимаются слишком медленно, сильнее остывают, оседая конденсатом на стенках, а тяга в результате ухудшается.

Сооружение кирпичного дымохода

Дымоход из кирпича выстраивают сразу же во время постройки нового дома. При этом по желанию владельца можно его встроить в несущую стену здания, а можно соорудить отдельно от несущих конструкций или перекрытий (подробнее: «Как выполнить кладку дымовой трубы из кирпича своими руками – теория и практика»).

В трубе дымохода по желанию можно организовать несколько каналов:

  • газоотводящий;
  • дымовой;
  • вентиляционный.

как выложить печную трубу из кирпича

Однако сколько бы каналов ни было предусмотрено, общий процесс постройки кирпичной трубы остается неизменным.

В отдельно стоящем сооружении дымохода должны быть:

  • фундамент;
  • ствол;
  • входной канал;
  • шапка;
  • козырек.

Строительство фундамента

Для выполнения фундамента под кирпичный дымоход можно использовать:

  • бетон с армированием;
  • камень;
  • полнотелый кирпич.

Толщину и размер такого основания нужно просчитать заранее, исходя из размеров кирпичной трубы и ее веса.

размеры кирпичной трубы

Выстраивать фундамент нужно в такой последовательности:

  1. Рассчитать размер фундамента таким образом, чтобы он был шире трубы, как минимум, на 15 см с каждой стороны.
  2. По разметке в землю вбить колышки, по которым будет размещена опалубка.
  3. Далее нужно изготовить опалубку в виде прямоугольника, высота которой должна быть не менее 30 см.
  4. На дно по периметру опалубки нужно уложить гидроизоляционное покрытие.
  5. Следующим шагом устанавливают армирующую сетку из прута сечением 12 мм, установив ее через каждые 20 см. Обратите внимание, что для фундамента с изоляцией хватит защитного слоя на арматуре в 5 см, а если гидроизоляция не предусмотрена – его нужно увеличить до 7 см.
  6. В опалубку заливают бетон марки В15.
  7. Когда раствор полностью застынет, опалубку можно удалить.

Рассчитать количество арматуры и правильно подобрать марку бетона помогут профессиональные проектировщики. Читайте также: «Виды печных труб из кирпича и правила их строительства».

Дымоходный ствол

Есть некоторые тонкости касательно дымоходного ствола, которые важно знать перед началом строительства.

Материалом для трубы может быть только глиняный кирпич. Если взять силикатный или полый внутри материал, со временем дымоход начнет рушиться, что чревато пожаром.

Для создания ствола трубы нужно выбрать правильный кирпич, который обладает:

  • прочностью;
  • хорошей несущей способностью;
  • морозостойкостью и другими важными качествами.

труба дымовая кирпичная

Примечательно, что в одной трубе могут совмещаться несколько марок кирпичей. Например, марка 75 применима для нижних внутренних этажей дома, 100-125 – подойдет для 2-3 этажа, а для участков, расположенных над крышей на улице нужны морозостойкие кирпичи 150-200.

Имеет значение и тип раствора для кладки кирпича:

  • над крышей и на чердаке нужен состав с большим содержанием цемента;
  • в помещении кирпичи можно класть на известковый или слабоцементный раствор.

Этапы строительства дымовой трубы

Сначала нужно приготовить раствор для внутренних работ из цемента, извести и песка в соотношении 2:1:5.

Далее начинают кладку кирпичей, добавляя ряды до тех пор, пока дымоход не вырастет до нужной высоты. Обратите внимание, что изнутри стенки трубы должны быть гладкими, чтобы избежать накопления сажи.

В процессе кладки нужно обеспечить плотную перевязку и хорошо заполненные швы, чтобы дым не просачивался в щели. Ни в коем случае нельзя применять обломки кирпичей.

В местах, где дымовая труба должна поворачивать или сужаться, а также на газовом пороге, нужно закруглить кирпичи, чтобы облегчить прохождение продуктов сгорания.

Для плотного прилегания дымовой трубы к перекрытиям и кровле, рекомендуется смонтировать воротник из жести.

В верхней части дымохода нужно выложить предпоследний ряд кладки на 10 см шире, чем последний.

В конце с помощью раствора цемента нужно сделать небольшой скос от верхней части кирпича к нижней.

Козырек

Защитить дымовую трубу от попадания в нее мусора или осадков извне нужно с помощью специального козырька, установленного на верхушке.

Некоторые советуют перекрывать дымоход плитой из железобетона в перерывах между отопительными сезонами, если в другое время печью не пользуются. Для чистки такую плиту можно легко убрать.

Внешняя отделка

Финишная отделка трубы выполняется так:

  1. Внутри дома и на чердаке внешнюю стену трубы штукатурят.
  2. Далее ее обшивают жаростойким материалом.
  3. На крыше дымоход также штукатурят или облицовывают декоративным кирпичом.

Чем отличаются дымоходы из железобетона

Дымоходы из железобетона распространены преимущественно на промышленных предприятиях, где есть необходимость в обслуживании сразу нескольких печей. Такие сооружения обычно оборудуют дымососами. Внутри на поверхность железобетонного дымохода наносят футеровку из термо- и кислотоустойчивого материала.

Различают два типа таких дымоходов:

  • сборные;
  • монолитные.

Сборные конструкции применяются, как правило, в частном жилищном строительстве и могут быть разного размера.

Монолитные конструкции обычно достигают высоты более 100 метров. Их устанавливают на предприятиях энергетической отрасли.

По своей форме железобетонные трубы могут быть цилиндрическими или коническими. Первые выстраивают в подвижной металлической опалубке, поэтому они предпочтительнее конических.

В любом случае предпочтение при строительстве печей или других отопительных установок отдают все же кирпичным дымоходам. При правильном строительстве такие сооружения способны работать много лет.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector