Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Перегородки из кирпича

Перегородки из кирпича

кирпич для внутренней отделкиДействительно, информации о кирпиче, как о строительном материале, можно найти огромное количество. Но мало владеть этой информацией, ею нужно уметь грамотно воспользоваться. Безусловно, для большинства застройщиков кирпич, это синоним добротности, основательности, прочности и комфорта. Именно поэтому ему часто отдают предпочтение при возведении не только несущих конструкций дома, но межкомнатных перегородок. Материалов для строительства внутренних конструкций в настоящее время великое множество, но если хозяева хотят быть уверены в прочности строения, его долговечности и надежности, выбирают все-таки кирпич. Особенно это касается стационарных перегородок, которые при будущих перепланировках останутся не затронутыми. Так же кирпич применяют, если к изоляции помещения предъявляются особые требования, потому данный материал зачастую используется для отделения сантехнических комнат. Однако справедливости ради надо заметить, что не каждый вид кирпича защитит вас от журчания воды наполняющейся ванны, ну и т.д. И совсем не всякий обеспечит вам надлежащую тишину и покой.

В чем же собственно дело?

И что еще такого нужно знать о кирпиче, чтобы после возведения межкомнатной перегородки не сокрушаться о допущенных ошибках и не сожалеть о содеянном. Для того чтобы ответить на этот вопрос, нужно иметь некоторые представления о природе звука и понимать, что шумы имеют два вида: структурный и воздушный. Первый передается посредством конструкций, а второй, путем воздушных колебаний. Именно это определение полностью опровергает миф о том, что отличным материалом для возведения внутренних стен служит пустотелый кирпич. Это заблуждение.

Выбор материала по звукоизоляционным свойствам

Несомненно, межкомнатные перегородки из кирпича достаточно тяжелая конструкция и желая ее облегчить, многие стали использовать разновидность данного материала с пустотами. Оно и понятно удельный вес полнотелого кирпича 1800 – 1950 кг/м3, а пустотелого 1200 – 1650 кг/м3.

Однако пустоты в изделие, которые многократно повышают теплопроводность, совершенно не работают в качестве звукоизоляции. Более того, полости в кирпиче играют роль резонатора и прекрасно передают структурную составляющую шума.

Самым простым и надежным способом устранить эту проблему можно с помощью повышения плотности разделяющей конструкции. Для того что снизить резонирующие свойства изделия и поглощения звука, нужно было бы их заполнить сыпучим материалом, что неизбежно привело к увеличению веса.

Да, такой кирпич хорошо использовать для облицовки наружных стен, но применять для межкомнатных перегородок его не рекомендуют. В настоящее время, при возросшем интересе застройщиков к звукоизоляционным свойствам строительных материалов, некоторые производители стали в перечне характеристик указывать параметры шумопоглощения.

Иногда, они совпадают с действительностью, но чаще всего его прописывают что называется «наобум Лазаря», подгоняя цифры под требования санитарно – гигиенических норм. К сожалению, разоблачение обмана происходит только после того, когда строительные и ремонтные работы завершены.

Правду найти в этом случае достаточно сложно, но, тем не менее, кое какой информацией стоит запастись.

Всем уже известен показатель Rw в 43 Дб, это коэффициент изоляции шума, которым должен обладать материал для защиты от бытовых звуков.

Перегородки из керамических блоков: плюсы и минусы

Во время ремонта я возвёл несколько перегородок из керамических блоков (подробнее в статье «Перегородки из керамических блоков в квартире: возведение и штукатурка» ) и одну из них потом даже снёс. Перед началом работ посетил семинар у одного из производителей. Поэтому о данном материале сложилось определенное мнение, которым я хочу поделиться. Возможно кому-то данная информация поможет сделать выбор.

Керамический блок толщиной 80 миллиметров

Керамический блок толщиной 80 миллиметров

В данной статье рассмотрены керамические блоки с точки зрения их применения для возведения перегородок в квартире.

Далее — о плюсах, минусах, причинах сноса новой перегородки и почему я вряд ли ещё стану использовать керамические блоки в квартире.

Перегородки из керамических блоков: плюсы и минусы, которые я смог выделить.

Плюсы:

  1. Простота и скорость возведения, так как блоки большого формата и небольшой массы.
  2. Экологичность, так как блоки на основе глины, натурального материала.
  3. Правильная геометрия. При грамотном подходе перегородка получается очень ровная и аккуратная.
  4. Прочная готовая конструкция. Готовую перегородку не так просто разрушить.
  5. Относительно небольшая масса готовой перегородки, если сравнивать с кирпичом.
  6. Данный материал не подвержен разбуханию под воздействием влаги, не расслаивается, не гниёт. Очень низкая вероятность образования грибков.

Минусы:

  1. Высокая звукопередача через конструкцию. Громкие звуки из квартиры снизу хорошо передаются через перекрытие на стену из керамических блоков, а далее — в расположенные выше помещения.
  2. Недостаточная звукоизоляция тонких перегородок без дополнительных мероприятий. Подробнее в статье «Звукоизоляция блоков для перегородок« .
  3. Сложность распила, так как блок габаритный и при этом твердый и хрупкий. А пилить требуется постоянно (примыкание к несущей стене, проёмы, верхний ряд). Этот «минус» понижает «плюс» простоты возведения.
  4. Могут возникать трудности с креплением на стену чего-либо, так как стенки имеют небольшую толщину, а внутри блок состоит из секций.
  5. При укладке раствора за счет пустых секций в блоке кладочная смесь частично в них проваливается. Желательно предусматривать ограничительную сетку.

Почему я решил снести новую перегородку из керамических блоков между кухней и комнатой.

Перегородки из керамических блоков: демонтаж

Как я указывал выше, у керамических блоков оказалась высокая звукопередача. Думаю, это из-за того, что перегородка имеет жёсткую связь с нижним перекрытием, на котором стоит. Сам материал твердый и относительно небольшой массы. Если в квартире снизу есть источник громкого звука, то через перекрытие и керамические блоки они очень хорошо переносятся в квартиру выше. В какой-то степени это работает и в обратном направлении. В нашем случае периодически в квартире снизу бывает громко, а перегородка между кухней и комнатой находится почти в середине квартиры и является «мостиком звука». Думаю, что данный эффект наблюдался бы с перегородками из блоков и других типов.

Читайте так же:
Приму поддоны для кирпича

Решение по демонтажу перегородки принять было нелегко. Потрачено время и средства. К тому же, с одной стороны я уже оштукатурил поверхность. Но указанная проблема в дальнейшем могла доставлять дискомфорт. Перегородки санузла, которые тоже сделаны из керамических блоков, я решил оставить.

Демонтаж перегородки из керамических блоков.

Снести перегородку оказалось не так просто, как я думал. Конструкция получилась очень прочная. Для демонтажа понадобился почти час работы перфоратором, несмотря на площадь всего в 4,5 квадратных метра. Без перфоратора выполнить работу было бы нереально.

Демонтаж перегородки

Демонтированная перегородка из керамических блоков

После демонтажа на этом же месте была возведена перегородка на каркасе из гипсокартона. Звукопередача через неё гораздо меньше и нагрузка на перекрытие тоже. Поэтому нисколько не жалею о том, что сделано.

Перегородки из керамических блоков в квартире: выводы.

Не могу оценивать данный материал для возведения перегородок как «плохой» или «хороший». Просто надо учитывать все его особенности, как впрочем и любого другого материала. Если ещё появится необходимость возводить перегородки в квартире, то из керамических блоков я их делать вряд ли буду. В частном доме на нижнем этаже или при одноэтажном строительстве — возможно, при использовании блоков толщиной от 120 миллиметров.

Основные разновидности, свойства и преимущества пустотелого кирпича

Кирпич строительный не теряет своей популярности. На сегодняшний день, пустотелый кирпич преобладает на строительных площадках. Его второе название- эффективный или щелевой. Его так называют из-за наличия пустот, благодаря которым затрачивается меньше сырья на его производства и уменьшается общий вес конструкции.

В разных климатических условиях, особенно в наших, перепады температур в межсезонный период довольно большие. Что бы в зимний период стены не промерзали, приходится делать их более толстыми. Увеличение толщины стены связанно не только с погодными условиями, но с нагрузкой, которую она сможет выдержать и с звука- тепло- проводимостью. Увеличение количества материала приводит к подорожанию строительного объекта, а также к увеличению всего веса конструкции. Намного целесообразнее использовать пустотные там, где их применение допустимо.

Керамический кирпич

Пустотелый кирпич — основные разновидности

На строительных объектах в большей степени распространены 3 вида:

  • Кирпич красный керамический;
  • Силикатный (Белый);
  • Гиперпрессованный.

В свою очередь, все они могут быть как полнотелыми, так и пустотными. Их применение регламентируется требованием проекта. Полнотелые обладают повышенной прочностью, используются для несущих стен или фундаментов. Достоинством пустотелых являются пустоты, заполненные воздухом, благодаря которым теплопроводность материала снижается. Они легче, дешевле, но при этом прочность их меньше.

Плотность полнотелого керамического кирпича составляет около 1600- 1800 кг на м куб. Теплопроводность до 0,5 Вт в мК. Плотность пустотелого в среднем от 1100 до 1500 кг на м куб., но теплопроводностью от 0,22 до 0,26 Вт на мК. Для увеличения показателя теплопроводности, в состав раствора для кладки добавляют шлак или перлит. Это позволяет увеличить показатель на 10-15 процентов.

кирпич пустотелый

Несколько слов о производстве

Производство пустотелых блоков немного сложное, чем полнотелых. Отверстия создаются с помощью специальных керн установленных на форме для гидравлического пресса. Сырец для керамического состоит из глины влажностью от10 до 15 процентов. У пустотелых есть большей недостаток- низкий показатель морозостойкости. По этой причине их нельзя использовать в подвальных помещениях или местах с повышенной влажностью.
Согласно ГОСТу, пустотелым является материал, в котором более 15 процентов пустот. Обычно это показатель около 30-40 процентов, при различных формах и размерах.

Пустотелые делают таких видов:

  • Керамический (красный). Стандартный, самый распространенный материал. Изготавливается путем обжига глиняной смеси с различными добавками. Обладает хорошими декоративными свойствами, показателями прочности и теплоизоляции.стандартный пустотелый керамический кирпич
  • Теплоэффективный. Эффективность такого материала заключается в значительной экономии средств, при обеспечении максимальных характеристик. Теплоизоляционное свойство материала позволяет возводить кладку в один кирпич. Малый вес кирпича позволяет снизить давление на фундамент, снизив общую массу. Стены из такого материала, поддерживают постоянную температуру помещения зимой и летом.теплоэффективный кирпич
  • Поризованный. В основном используют как облицовочный материал. Обладает хорошими шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами из-за пористой структуры. Как и эффективный, снижает массу конструкции за счет наличия пор.поризованный кирпич
  • Пенодиатомитовый. Выдерживает высокие температуры, поэтому используют его при возведении печей или каминов. Его можно использовать как обычный строительный кирпич, но затраты на него будут выше.пенодиатомитовый кирпич
  • Цементно-песчаный. При изготовлении данного типа не используют глину. В состав вводят дополнительные добавки, которые увеличивают прочность такого кирпича. Цена производства такого материала в разы меньше, чем производство стандартного керамического или силикатного.

Структура и формы

Различается кирпич пустотелый не только по своему материалу и объему пустот, но и по внешней форме и структуре:

  • Материал с горизонтальными пустотами. При кладке такого материала, необходимо учитывать его низку прочность из-за его строения. Он подходят для заполнения перегородок в монолитно-каркасных домах.
  • Кирпич лицевой пустотелый. Применяется для облицовки фасадов зданий. Его применение обойдется дороже, чем оштукатуривание, но долговечность такого облицовочного материала выше.
  • Фактурные. На такой тип наносят рисунок или рельеф, как правило, на ложковую или тычковую часть. Он имеет красивый внешний вид, в основном используют лицевой пустотелый одинарный.
  • Фигурные. Имеет скошенные углы, из него строят колонны и арки, возводят разнообразные декоративные элементы здания.
Читайте так же:
Теплый гараж построить кирпич

Линейные размеры кирпича

Пустотелые кирпичи, как полнотелые, имеют стандартные размеры, регламентирует гост. Согласно гост, основными размерами являются:

  • Одинарный 250х120х65 мм;
  • Полуторный 250х120х88 мм;
  • Двойной пустотелый 250*120*138 мм.

Сколько весит кирпич?

Керамический полуторный весит приблизительно от 2,1 до 2,5 кг.

Гост также предусматривает дополнительные размеры, для пустотелых на примере керамического:

  • Евро стандарт 250 на 85 на 65 мм;
  • Одинарный керамический модульный 288 на 138 на 65;
  • Кирпич керамический пустотелый утолщенный имеет размеры 510 на 253 на 219;
  • Доборной пустотелый строительный 398 на 25 на х219.

Первые три, самые ходовые виды. Это связанно с удобством их эксплуатации (один кирпич помещается в руку) и с высокой скоростью возведения кладки. Кирпич двойной значительно ускоряет строительство.

Пустотелые подразделяются еще и по таким критериям:

  • По углублению пустот: пустота сквозная или закрытая с одной стороны;
  • По форме отверстий: круглы отверстия, прямоугольные или овальные;
  • По размещению относительно бруска: продольные или поперечные.

размеры пустотелых кирпичей

Нужно обратить внимание на особенности поризованного кирпича, они подпадают под стандартные критерии пустотелого. На стадии изготовления и прессования, в смесь добавляют сгораемые компоненты (деревянные опилки или солому). Во время термической обработки они сгорают, выделяя газ. Такой тип обладает лучшей теплопроводностью (около 0,22 Вт на мК), но при этом уступает по прочности. Такой материал крошится от механических повреждений и атмосферных осадков, поэтому нуждается в наружной облицовке.

Блоки керамические

блоки керамические

Гост устанавливает такие размеры блоков:

Размеры блоков керамических по ГОСТ

Основные характеристики пустотелого кирпича

  • К пустотелому предъявляются такие же требования, как и к полнотелому. Показатель прочности определяется как марка (М). Производят марки 100, 125, 150, 175 и 200. Для малоэтажных сооружений используют 100 марку, для высотных, не менее 150 марки. Самой ходовой является марка 150.
  • Морозостойкость. Указывает на возможность материала выдерживать несколько циклов замораживания и оттаивания. Обозначается буквой (F). Для наших широт лучше покупать с показателем морозостойкости не менее F 35.
  • Водопоглащение. Способность материала поглощать влагу. От этого критерия зависит и показатель морозостойкости.
  • Степень пустотности. Указывает на процент пустот в кирпиче от его общего объема.

Строительный пустотелый описание

При общем объеме пустот в 45%, максимальная марка составляет 150. Марка кирпича сильно зависит от наличия пустот. Так, при наличии общего объема пустот в 22%, 150 марка вовсе не используется.

Пустотелый кирпич является отличной альтернативой более дорогому и тяжелому полнотелому. Пустотелый кирпич, вес которого значительно меньше, все же имеет ряд недостатков, из-за которых целесообразно сочетать его с другими видами материалов. При соблюдении всех технических требования к строительству, дом, построенные из пустотелого кирпича, прослужит так же долго, а может и дольше, как и из полнотелого.

Строительство кирпичных стен

Кирпич – один из самых распространенных материалов для сооружения стен. Современный строительный рынок предлагает огромный выбор кирпича из разных наполнителей с разными техническими характеристиками.

Для возведения стен жилого дома чаще всего используют стандартный полнотелый или обожженный глиняный кирпич, объемный вес которого составляет до 1900 кг/м³. Еще один распространенный вид – силикатный или белый кирпич весом до 2000 кг/м³.

Говоря о параметрах, следует указать стандартные данные одного полнотелого кирпича: вес – 3–4 кг, размер – 250х65х120 мм. Толщина стен кирпичного здания всегда должна быть кратной 0,5 ширине и равняться ½, 1, 1 ½ и т.д. кирпича.

Толщина стен будущего здания должна зависеть от того, в какой климатической зоне его строят. Например, при среднем температурном показателе -30ºС зимой, наружные несущие стены дома должны быть не тоньше 64 см (то есть 2 ½ кирпича).

Рядовой полнотелый кирпич

Полнотелый кирпич

На сегодняшний день промышленность предоставляет огромный выбор строительных материалов, в том числе и кирпича, но, как и ранее, одним из востребованных остается полнотелый глиняный кирпич. Он красного цвета, стойкий к воздействию низких температур и мороза, его пористость колеблется в пределах 20%. Именно эти характеристики определяют теплопроводность и впитывание влаги стенами, а также прочность соединения кирпича со строительным раствором.

Поверхность стены из полнотелого рядового кирпича, как правило, грубая, поэтому ее придется поштукатурить (снаружи и внутри здания).

Этот материал предназначен не только для возведения стен, но и для строительства малых архитектурных форм – колонн, сводов и т.д.

Пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич

Этот материал отличается от вышеописанного тем, что внутри него имеются пустоты разной формы (несквозные и сквозные круглые, квадратные, овальные, щелевидные). Такой кирпич может быть коричневого, желтого, темно- или бледно-красного цвета.

Его особенность в том, что строительный раствор практически не проступает внутрь пустот из-за их небольших размеров (диаметр отверстий – не более 16 мм, ширина – 12 мм), поэтому стена из пустотелого кирпича обладает невысокой теплопроводностью.

Кирпич такого типа применяют, в основном, для строительства несущих наружных стен с высокой теплоизоляцией, но не менее широко пустотелый кирпич используется для уменьшения толщины стен в доме.

Пустоты дают еще несколько преимуществ: благодаря ним сокращаются расходы, снижается нагрузка на фундамент здания, повышается его морозостойкость и снижаются затраты на транспортировку материалов.

Облицовочный кирпич

Применение облицовочного кирпича

Такой кирпич может иметь разные оттенки в зависимости от сырья, которое использовали для его изготовления – от желтого до темно-красного. Основными преимуществами облицовочного кирпича считают его морозостойкость и защищенность от действия влаги.

Облицовочный кирпич используют для сооружения наружных стен практически любого типа. Его стоимость превышает цену полнотелого кирпича, зато стены из него не требуют обязательного оштукатуривания.

Читайте так же:
Плагин кирпичи для google sketchup 8

Поверхность облицовочного кирпича иногда оформляют орнаментом. Это дает отличную возможность использовать его в декоративных целях, например, для отделки камина или печи внутри дома. Дополнительного эстетического эффекта можно достичь профильным облицовочным кирпичом.

Кирпич на силикатной основе

Технические характеристики силикатного кирпича несколько ниже, чем глиняного. Он не слишком устойчив к воздействию морозов, поскольку сильно впитывает влагу. К тому же это материал высокой плотности, поэтому он не обеспечивает необходимой теплоизоляции стенам дома.

Прежде, чем приступать к кладке стен из силикатного кирпича, необходимо знать, насколько прочен фундамент дома, так как это тяжелый материал, требующий соответствующей надежной основы. В связи с этими особенностями из силикатного кирпича редко строят сены частных коттеджей, используют его и для других строительных целей.

Клинкерный керамический кирпич

Для этого материала характерны оттенки серого, белый или красный цвет. Клинкерный модульный кирпич отличается повышенной стойкостью к морозу, практически не впитывает влагу, термостойкий, имеет гладкие стенки, поэтому его сравнивают с керамической плиткой и используют для облицовки стен снаружи. По размерам он немного больше, чем стандартный облицовочный кирпич, что существенно сокращает время на работу и расход материалов.

Глазурованный кирпич

Кирпич такого типа относится к облицовочным материалам, поэтому широко применим для оформления внутренних и наружных стен. К тому же глазурованный кирпич имеет множество оттенков.

Особенность этого материала в технологии изготовления. Она заключается в том, что глиняную массу – основу кирпича – смешивают с разнообразными химическими наполнителями, что при обжиге образует стекловидный, прочный и морозостойкий слой на поверхности.

Глазурованный кирпич имеет те же характеристики, что клинкерный, но значительно уступает в своей хрупкости. Этот материал нашел применение в декоративном искусстве и используется для мозаики внутри дома или на фасаде.

Фигурный кирпич

Применим для внешней отделки дома, поскольку может иметь разнообразную форму и цвет.

При строительстве дома нередко стоит вопрос экономии. Для этого следует хорошо продумать выбор материалов для укладки стен. По мнению специалистов лучше использовать либо пустотелый кирпич, либо полнотелый, но с созданием пустот (так называемых колодцев). Важный момент – использование в кладке "теплых" строительных растворов и качественных утеплительных материалов.

Правильная толщина стен

Экономичным и целесообразным считается возведение кирпичной кладки с внутренним или наружным утеплением стены. Толщина стены в таком случае может достигать 25 см независимо от климатических особенностей региона. Единственный важный критерий – необходимая прочность конструкций.

Теплоизоляция стен обеспечивается за счет качества и свойств утеплителя. Если утеплитель расположен снаружи дома, его дополнительно защищают слоем штукатурки, а если внутри – то образование конденсата (из-за разницы температур на улице и в помещениях) предотвращают при помощи пароизоляционных материалов.

Несущие стены внутри дома чаще всего сооружают из глиняного обожженного или силикатного кирпича. Толщина этих конструкций должна быть не менее 25 см. Что касается сечения несущих столбов и простенков, то их оптимальные размеры должны составлять не менее 38х38 см и 25х51 см соответственно.

При больших нагрузках на несущие конструктивные перегородки и столбы лучше армировать специальной сеткой из металла (диаметр проволоки – до 5 мм). Армируют, как правило, через каждые 3–5 рядов кирпичной кладки по высоте.

Перегородки и простенки, на которые не предполагается большой нагрузки, должны иметь толщину в полкирпича – 12 см (или 6,5 см, если кирпич кладут «на ребро»). Эти элементы также нуждаются в дополнительном укреплении – армировании, в том случае, если длина перегородок превышает 1,5 м, а кирпич положен ребром.

Расстояние между проволочным армированием – каждые 2–3 ряда высоты кладки.
Кирпичные стены имеют существенную тепловую инерционность. Это говорит о том, что необходимо много времени для того, чтобы они остыли или прогрелись вновь. Тут следует учитывать один нюанс – чем толще стена и объемнее ее масса, тем дольше происходят эти процессы.

Следовательно, температура воздуха внутри помещения с кирпичными стенами может оставаться практически неизменной на протяжении суток. Именно эту особенность считают неоспоримым преимуществом кирпича в строительстве.

Однако есть и минусы. Например, при сезонной эксплуатации дома, в холодную пору можно ощутить сильную сырость. Поскольку промерзшие стены долго прогреваются, а резкие перепады температуры вызывают конденсацию, лучше заранее позаботиться о надежной изоляции и дополнительной обшивке конструкций (как правило, для этого используют деревянные доски).

Что касается облицовки кирпичного дома, то лучше использовать предназначенный для этого керамический или пустотелый утолщенный кирпич, бетонный камень.

Немного о растворе

Возводя стены дома из кирпича можно использовать несколько видов раствора. Среди них наиболее часто применяют:

  • цементно-песчаный;
  • цементно-глиняный;
  • цементно-известковый.

В целях надежности и уверенности в том, что ваш дом не «рассыплется» через какое-то время, лучше сразу позаботиться о качественном растворе. По мнению специалистов, оптимальный по характеристикам цементно-песчаный раствор с добавлением глины и извести.

К тому же использование такого раствора поможет добиться пластичности, подходящего утрамбовывания и экономии на цементе (расход цемента может сократиться до двух раз).

Известковое тесто изготовляют из гашеной извести (кусковой или порошковой). Полученную смесь выливают в специальную яму и не используют, по крайней мере, первые две недели.

Чтобы получить глину необходимой консистенции, используют куски глины, предварительно размочив их в воде (процесс длится приблизительно 3–5 дней).

Несмотря на то, что известковое и глиняное тесто может храниться долго, раствор для кирпичной кладки лучше готовить перед началом работ и использовать в ближайшие часы.

Читайте так же:
Сухие смеси для клинкерных кирпичей

Несколько способов кирпичной кладки

Способов сооружения кирпичных стен существует не мало, но всем им присущи несколько общих особенностей. Перед выбором способа кладки следует обратить особое внимание на время года, свойства и пластичность раствора, а также на то, какой вы хотите видеть лицевую сторону стены.

Профессиональные строители выделяют три основных способа кладки:

  • вприжим;
  • вприсык;
  • вполуприсык.

Кладку кирпича вприжим применяют, когда возводят стены, используя жесткий строительный раствор, с расшивкой швов и полным заполнением. Таким способом укладывают любые части и элементы кирпичной стены. При этом строительный раствор кладут на расстоянии 10-15 мм от лицевой части стены.

Такой способ кладки достаточно прочный, чистый и плотный, но крайне трудоемкий.
Способ кладки вприсык предполагает использование пластичных растворов и неполного заполнения швов с лицевой части стены. В этом случае раствор расстилают подобно грядке, отступая до 30 мм от наружной поверхности стены.

Важно знать, что в регионах с повышенной сейсмической активностью способ кирпичной кладки вприсык не допустим!

Вполуприсык с подрезкой раствора сооружают кирпичные стены с полным заполнением вертикальных и горизонтальных швов. Раствор наносят, отступая расстояние до 15 мм от лицевой части стены. Излишки раствора забирают кельмой. Такой способ кирпичной кладки предполагает использование жесткого строительного раствора, который можно было срезать сразу после его выдавливания из швов.

Во время кладки кирпича любым из вышеописанных способов швы расшивают до того как раствор затвердеет. Для этого поверхность кирпичной кладки сначала очищают от остатков раствора щеткой, затем расшивают вертикальные и горизонтальные швы.

Перевязка швов – важный этап кладки

От того, правильно ли выполнена перевязка швов кладки зависит долговечность, устойчивость и прочность стен вашего дома.

Самым прочным считают английскую перевязку. Такой способ предполагает кладку кирпичей крест-накрест по всей высоте стены. Существует еще несколько популярных способов, например, английская садовая и фламандская перевязка.

Различают два разных типа кладки – облегченную и сплошную. Среди сплошных выделяют также однорядную и многорядную. Однорядная (или цепная) предполагает чередование ряда кирпичей поперек стены с рядом кирпичей вдоль стены. Но большего распространения получили многорядные (двух-, трех-, шестирядные) системы со смещением вертикальных швов.

Надежность кирпичной кладки с перевязкой швов по вертикали в каждом ряду или через несколько рядов почти одинакова и не имеет существенных отличий.

Более популярным считается применение одного из способов облегченной кладки.
Для наружных стен самой распространенной и выгодной считается колодцевая кладка. Ее особенность в том, что на расстоянии 15-35 см друг от друга возводят отдельные стенки шириной в полкирпича. Соединяют их при помощи мостиков в четверть кирпича, на расстоянии 60-120 см в длину стены и через каждые 4-5 рядов по высоте.

Образовавшиеся между отдельными простенками пустоты заполняют легкими бетоном, «теплым» строительным раствором, бетонными вкладышами из камней, керамзита, песка или щебня. Эти материалы обеспечивают теплоизоляцию стен и их утрамбовывают слоями толщиной до 15 см, заливая раствором приблизительно каждые 50 см по высоте. Такой способ кладки существенно повышает прочность стены.

Следует рассмотреть еще один способ – облегченная кладка с горизонтальными диафрагмами. Несмотря на то, что этот способ существенно снижает затраты и экономит расход материалов, он применим только при строительстве одно- и двухэтажных домов.

Особенности его таковы: сначала сооружают две параллельные стенки в полкирпича; их связывают между собой арматурной проволокой толщиной 6 мм на расстоянии 50 см длины стены; концы арматуры загибают под прямым углом и располагают в кладке на глубине до 10 см; пространство между стенками засыпают 15 см слоем «теплого» бетона.

Нередко в строительстве частных коттеджей используют способ кирпичной кладки с трехрядными диафрагмами. Этот способ аналогичен вышеописанному, за исключением того, что диафрагма такой кладки состоит из трех рядов с перевязкой швов.

Даже не будучи профессиональным строителем, важно знать, что расход кирпича и остальных материалов на сооружение стены облегченным способом в значительной степени меньше, чем при сплошной кладке.

Какими могут быть швы?

В зависимости от способа кладки кирпичной стены и последующей ее отделки, различают пустошовный, вогнутый и выпуклый виды расшивки швов.

Если предполагается нанесение штукатурного слоя, то швы расшивают в пустошовку. Для этого раствор расстилают на расстоянии 10-15 мм от лицевой поверхности стены для того, чтобы следующий за этим отделочный слой закрепился так, как следует.

В зависимости от вида расшивки различают выпуклый и вогнутый шов. Их применяют тогда, когда нет необходимости в дальнейшем оштукатуривании кирпичных стен.
Следуя нормам и техническим характеристикам, тип шва не имеет существенных отличий и выбор какого-либо из них зависит от рекомендаций строителей на площадке и от ваших эстетический предпочтений.

Основные характеристики пустотелого кирпича

Современный рынок строительных материалов и оборудования поражает своим изобилием и разнообразием. Благоприятные технологические изменения последних лет коснулись и такого привычного стройматериала, как кирпич.

При использовании пустотелого кирпича масса стен уменьшается на 13 18 %.

Благодаря тому, что в результате многочисленных новаций он получил интересные и ранее невиданные характеристики, традиционный брусок из обожженной глины по-прежнему ценен и актуален.

В связи с новыми инженерно-архитектурными идеями в последнее время очень активно применяется кирпич пустотелый, характеристики которого открывают отличные возможности для осуществления самых смелых фантазий. В связи с этим большое значение для специалистов имеет четкое понимание особенностей данного стройматериала.

Описание пустотелого кирпича, его назначение

Характеристики кирпича

Таблица характеристик кирпича.

Читайте так же:
Типы кирпичей по госту

В большом семействе разнообразных типов керамических кирпичей пустотелый кирпич занимает положение одного из самых востребованных потребителем. Такую популярность он завоевал своей легкостью и экономичностью.

Благодаря курсу современной стройиндустрии на упрощение и универсализацию технологических процессов, применение данного кирпича распространяется на многие, в основном ненагруженные, конструкции: облегченные наружные стены, каркасы высотных сооружений, отделку многоэтажных зданий, монтаж внутренних перегородок.

А для малоэтажного строительства этот стройматериал является практически основным. Свое название указанный тип получил из-за применения при его изготовлении форм, создающих в глиняном бруске сеть отверстий самых разных геометрических очертаний.

Они могут быть круглыми или овальными, прямоугольными или квадратными. Кроме того, отверстия делают либо сквозными, либо закрытыми с одной стороны кирпича, а еще горизонтальными или вертикальными. Попутно стоит отметить, что горизонтальные щели ухудшают показатели прочности, что следует учитывать при подготовке и производстве каменных работ.

Как правило, такой кирпич производится стандартным, но за счет образуемых пустот (а это более 13% от общего объема) на его производство уходит меньшее количество сырья, чем на обычный полнотелый, имеющий такой же размер.

Как результат, пустотелый камень не только теряет в весе, но и оказывается менее дорогостоящим. Но, разумеется, не одной своей относительной дешевизной подобный кирпич привлекает профессионалов-строителей.

Как пустоты влияют на физические характеристики материала?

Размеры пустот кирпича

Схема расположения и размеров пустот кирпича: а, б, в с вертикальными пустотами, г с горизонтальными пустотами.

Главная конструкционная особенность пустотелого кирпича наличие отверстий (щелей) делает его сколь уязвимым по одним параметрам, и столь не превзойденным по другим.

В частности, технологические пустоты снижают коэффициент прочности, поэтому пустотелый камень разбить заметно проще, чем полнотелый. С другой стороны, именно эта отличительная черта придает материалу отличные звуко- и теплоизоляционные параметры.

Причина тому формируемая пустотами своеобразная замкнутая камера, наполненная сухим воздухом. В свою очередь, устоявшаяся воздушная масса повышает теплоизоляционные качества каменной кладки.

Причем чем больше в кирпичной кладке будет пустот, тем более теплой она окажется. Так, в профессиональной среде кирпич, 50% объема которого приходится на пустоту, называют сверхэффективным. Такой оценке он удостоился, демонстрируя отличные теплоизоляционные свойства.

Но не только внушительная доля пустот гарантирует сбережение тепла в новом доме. Большое значение, как оказывается, имеют также геометрический рисунок отверстий и их величина. Как показывает практика, оптимальные теплоизоляционные характеристики показывает глиняный брус, внутри которого имеются многочисленные узкие прямоугольные просветы.

Такие щели при кладке не забиваются цементным раствором, иначе пустотелый кирпич просто превратился бы в своего полнотелого «близнеца». Необходимо только отслеживать, чтобы раствор был в достаточной степени густым.

Между тем, указанная конструкционная особенность рассматриваемого материала в некоторых случаях мешает его повсеместному применению.

Так, использование пустотелых глиняных брикетов противопоказано при кладке фундамента, цоколя, подвального помещения здания.

Прочность кирпича

Таблица определения прочности кирпича.

Серьезное опасение вызывает здесь возможность проникновения в технологические отверстия грунтовой воды.

Замерзая зимой, она способна легко разрушить базовую платформу любого сооружения.

Не годится данный материал и для монтажа печи или камина, так как постоянные значительные скачки температур приведут к растрескиванию такой кладки.

Едва ли не единственная возможность сделать, например, печку или дымоход пустотелыми это произвести кладку клинкерным кирпичом с вмонтированными в нем пустотами.

Для этого материала, полученного из специальной глины путем ее полного запекания при температуре 1200° C, периодические резкие нагревания и остывания не страшны.

Зависимость рабочих качеств пустотелых кирпичей от поризации

Еще одна сторона общей технической характеристики данного стройматериала степень его поризации. Помимо упомянутых выше пустот, на массу глиняного бруска и уровень его шумо- и теплоизоляции влияет наличие в глиняной толще многочисленных мельчайших пор, заполненных воздухом. Их соотношение к запекаемому сырью очень похоже на зависимость теплопроводности материала от объема технологических пустот: чем их больше, тем теплее в итоге будет кладка.

Чтобы улучшить теплотехнические свойства, производители кирпичной продукции в процессе ее изготовления применяют глину, которую «обогащают» всевозможными горючими вкраплениями: хорошо измельченным угольным порошком, древесными опилками, мелкими частицами торфа и нарезанной соломы.

При обязательном обжиге глиняных брикетов все указанные добавки выгорают, а на их месте в толще затвердевшей глины остаются мелкие пустоты. Искусственно поризованный таким образом кирпич становится менее проницаемым для тепла и различных посторонних шумов. Часто такой стройматериал строители называют «легким» или «сверхэффективным» кирпичом.

Общая характеристика пустотелого кирпича

Если попытаться составить обобщенный «портрет» обыкновенного пустотелого кирпича, имеющего стандартный размер, то его технические параметры будут выглядеть следующим образом:

  • средняя плотность материала 1000-1450 кг/м³,
  • коэффициент рабочей теплопроводности материала 0,3-0,5 Вт/м°С,
  • степень морозостойкости 15-50 циклов,
  • удельная пористость 6-8%,
  • марка прочности 75-250,
  • цветовые оттенки от светло-коричневого до темно-красного.

А так выглядят соответствующие технические параметры для сверхэффективного пустотелого кирпича:

  • средняя плотность материала 1100-1150 кг/м³,
  • коэффициент рабочей теплопроводности материала 0,25-0,26 Вт/м°С,
  • степень морозостойкости 15-50 циклов,
  • удельная пористость 6-10%,
  • марка прочности 50-160,
  • оттенки цвета различные варианты красного цвета.

Таким образом, в настоящее время требовательный потребитель имеет возможность выбрать среди огромного массива кирпичной продукции такой строительный материал, который по своим физическим и эстетическим качествам безупречно подойдет для заказчика и его будущего дома. И среди этого кирпичного «моря» очень хорошо различим своими отменными свойствами пустотелый кирпич верный помощник человека в созидании гармоничного домашнего комфорта.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector