Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства кирпича

Технология производства кирпича

Основным моментом в строительстве выступает производство кирпича. Компактный, нетоксичный, удобный в транспортировке, он является надежным и проверенным источником тепла на многие годы. Линия по производству кирпича использует как новые технологии, так и методы ручной формовки. Но главную роль играет место, особенности и оборудование для производства.

Виды стройматериала

Существует определенная технология производства кирпича, которая подразделяет его на следующие виды, представленные в таблице:

ТипЦветСостав
СиликатныйБелыйВ состав входит кварцевый песок
Не запеченныйЖелтыйПроизводится при смешивании воды и воздушной извести
Керамический кирпичКрасныйСостоит из глины

По своей функциональности принято разделять определенные категории кирпича:

  • Строительный – выполняет прямое предназначение в строительстве для кладки стен. Производство керамического кирпича подразделяется на две разновидности:
    • пустотелый;
    • полнотелый.

    Оборудование

    В цех обязательно нужно установить дробилку.

    Для кирпичного производства нужно помещение около 500 квадратных метров с шестиметровой высотой потолков. Производитель оснащает цех следующим техническим оборудованием:

    • формовочной установкой;
    • цементным дозатором;
    • бетономешалкой;
    • подъемниками;
    • дозатором;
    • винтовым и ленточным конвейерами;
    • расходным и приемным бункерами;
    • передвижным компрессором;
    • грохотом;
    • дробилкой;
    • несколькими десятками гипсовых форм для производства облицовочного кирпича;
    • цементным складом.

    Этапы производства кирпича

    Технологическая схема для изготовления кирпича стала механизированной, однако полная автоматизация процесса не налажена. Производство включает несколько этапов:

    1. Добыча и обработка сырья. Из основного месторождения послойно ударным методом снимается глинистый грунт и подается в спецоборудование, где происходит переработка с добавками. Во избежание прилипания, глина поступает на конвейер, усыпанный древесными опилками.
    2. Очистка и измельчение. Позволяет убрать все крупные соединения. Помол в объеме не должен превышать 0,7 мм, а качество — иметь однородность и консистенцию пластилина.
    3. Перетирание и перемешивание. Шихта подается в вальцы для тонкого помола, где смешивается и проходит деаэрацию в камере с вакуумом. Масса должна поступать порционно и отделяться валком вручную.
    4. Формование — автоматический раскрой бруса на заготовки, с помощью которого кирпичи получают тонкую вальцовку. Это является гарантией идеального геометрического раскроя и защитой готового блока от сколов.
    5. Сушка и выдержка циклов. Проводятся посредством циркуляции воздуха в длинных туннелях и занимает по времени около 70-ти часов.
    6. Обжиг. Представляет собой движение вагонетки с готовыми изделиями сквозь печь. Процесс разбивается на 3 этапа:
      • нагрев;
      • обжиг;
      • охлаждение.

    Главная особенность технологии изготовления изделия — соблюдение режима постепенного повышения температур.

    Материалы и технологический процесс

    Если технология не предполагает обжиг, то материал можно изготавливать и дома.

    Производить кирпич необходимо, формируя изделия старым методом обжига или без него. Первый тип отличается большой прочностью и используется для основного строительства зданий и несущих конструкций. Не обожженный кирпич применяется для возведения небольших построек и может изготовляться в домашних условиях. Критерием качества является жирность. При смешивании глины с водой образуется тестообразный ком, который оставляется для просушивания в течение 48 часов. При высокой жирности заметно появление трещин и легких пористых структур, а если материал гладкий на ощупь, то он подходит для строительства.

    Производство силикатного кирпича

    Блок состоит на 10% из извести, и на 90% песка с пигментными добавками для придания цвета. В процессе изготовления требуется более тщательная подготовка глиняной массы. Заготовка должна быть плотной и не иметь пустот. Сформированная смесь отправляется на автоклав, где за счет горячей обработки паром материал приобретает нужные свойства. Собственное производство невозможно, т. к. нужно поддерживать показатели:

    • температуры 170—190°С;
    • давления 1,2 МПа;
    • влажности.

    Изготовление керамического кирпича

    Такой материал изготавливают с помощью сухого прессования.

    Этот тип стройматериала является самым распространенным. К нему относят некоторые виды декоративного кирпича. Производство клинкерного кирпича получается способом гиперпрессования, а в качестве сырья используется красная тугоплавкая глина. Производители часто используют новейшую технологию изготовления поризованного кирпича, которая позволяет создавать мельчайшие поры. Наличие пор снижает теплопроводность материала и его вес. Технология производства керамического кирпича представляет 2 способа:

    • Пластическая формовка. Состоит из производства полнотелых и пустотелых разновидностей красного кирпича. Процесс выпуска для обоих видов одинаков. Разницу составляет старательная подготовка исходника для получения пустотелой формы. К глине с влагосодержанием до 20% добавляется оксид алюминия и магний в количестве около 30%.
    • Полусухое прессование. Куски глины сначала перетираются до 100—150 мм, а затем до 1 см с удалением всех малых частиц. Глина увлажняется до 18—25%. Формуется заготовка в виде бруса или в гипсовых формах, и делится. Сушится при возрастающей температуре от 0 до 150-ти градусов во избежание трещин. После, кирпич отправляется в печь, где обжигается при температуре от 200 до 800 С около 7—8 часов. Наличие пустот способствует:
      • повышению качества изделия;
      • быстрой сушке;
      • ускорению и равномерному нагреву бруса.

      Технология изготовления гиперпрессированного кирпича

      Окончательно свои свойства материал приобретает во время хранения на складе.

      Смесь состоит на 8—15% из цемента, на 2—7% железоокисных пигментов, и на 85—92% сырья — основы (мрамор, известняк). Метод основан на формовке изделий при высоком давлении. За счет трения мелких частиц под воздействием пресса происходит их слипание. Эффективность метода основана на замене старого способа обжига материала холодной сваркой. Изделия проходят обсушивание в пропарочной камере около 8—10-ти часов при температуре 40—70 С, или же 3—5 суток на складе. Гиперпрессованный кирпич приобретает настоящую прочность уже в кладке спустя 30 дней при теплой температуре. Это дает возможность создать:

      • прочность;
      • морозостойкость;
      • влагостойкость.

      Процесс сушки

      При обсушивании заготовок во время испарения воды частички изделия сближаются, это уменьшает его объем до 15%, но влага испаряется неполностью. Идеально подходит старая малозатратная методика для сушильного процесса — стеллажи с навесом или без него. При хорошей вентиляции и отсутствии солнечного света материал приобретет нужные качества. Высыхание кирпича приводит к его постепенной усадке до 15% от всего объема изделия. Время сушки зависит от движения воздуха, климата, температурных перепадов и занимает около 1—2-х недель при хороших условиях. Для полного затвердения и дегидратации изделия оставляют на стеллажах в помещении с хорошей вентиляцией.

      Способы обжига

      Обжиг материала выполняется в три этапа.

      Процесс включает в себя выполнение 3-х стадий:

      • прогрев;
      • обжиг;
      • охлаждение.

      При прогревании происходит испарение гигроскопической и гидратной жидкостей из изделий. При этом карбонаты разлагаются, а органические вещества сгорают. Обжиг изменяет химическое состояние бруса с последующим образованием твердой, плотной структуры. Температурный режим колеблется в пределах от 0 до 1200 градусов, а процесс нагревания печи происходит постепенно. Форма заготовки тоже имеет значение. Если это пустотелый кирпич, то прибавления температуры будут на 200 градусов, а полнотелому — добавляется около 120—150. Процесс охлаждения необходим для прочности и заключается в постепенном снижении температуры до 600 градусов. Это делается во избежание брака готового материала.

      Производство красного облицовочного кирпича

      mini.jpg

      balzamin0.jpg

      pngbase64175a1a592d4d5698.png

      c062074f04e3a1f873c3d8c6fe58f747_400_0_0.jpg

      Кирпич красный, производство, применение, как выбрать

      Продолжаем детальный анализ самого массового строительного материала – кирпича. В предыдущей статье мы разобрали свойства и характеристики силикатных кирпичей, проследили за процессом их производства и выяснили некоторые важные нюансы, которые нужно учитывать при покупке и применении изделий. Сегодня на очереди второй по популярности вид – кирпич красный, при дачном строительстве возможно даже более востребованный, чем силикатный, так как область применения его несколько выше. Только называть такой кирпич мы будем правильно – керамический.

      Содержание

      Кирпич керамический

      Сохраняя геометрическую идентичность с силикатным кирпичом, красный отличается способом изготовления. Он производится из глины, которая измельчается, смешивается и формуется в брикеты. Затем изделие проходит процессы сушки и обжига, которые придают ему свойства камня.

      Поскольку режимы сушки должны быть выдержаны оптимально, важную роль играет однородность компонентов, поэтому глина должна быть преимущественно одного состава, но таких месторождений мало, к тому же геологически глина в земле расположена слоями, каждый слой имеет разную структуру и состав, что заставляет производителей тщательно следить за условиями смешивания разных видов глины. Это приводит к значительному удорожанию себестоимости продукции. Как и всякий продукт, керамический кирпич имеет свои достоинства и недостатки. К преимуществам относится:

      • высокая степень износостойкости – кирпич отлично противостоит влиянию окружающей среды, в том числе сильным морозам, которые характерны для нашего климата
      • высокая прочность, сравнимая с прочностью легких бетонов
      • низкий уровень водопоглощения – для обычных кирпичей 10-14 %, а для некоторых видов (например, клинкерного) – до 3%, что позволяет использовать изделия при высокой влажности
      • большая прочность – красный кирпич выдерживает давление выше 15 МПа
      • экологичность – в производстве применяются в основном натуральные компоненты, не наносящие вреда ни организму человека, ни окружающей среде
      • широкий ассортимент — на фото красного кирпича можно увидеть большое разнообразие изделий, применяющихся для большинства видов общестроительных и отделочных работ.

      К недостаткам керамического кирпича относят относительно высокую цену за облицовочные виды, а также возможные отличия в оттенках из-за смешивания партий, что требует дополнительного осмотра и проверки при покупке.

      Характеристики керамического кирпича

      В России размеры красного кирпича (впрочем и силикатного тоже) определяются так называемым нормальным форматом – НФ. Этот формат предполагает размеры 250х120х65 мм. В более редких случаях , но тем не менее зафиксированные ГОСТом, применяются размеры 1,4 НФ, в обиходе полуторный кирпич, 2,1 НФ – двойной.

      Стоит отметить, что размер отличается не ровно в 1,5 или 2 раза, на это важно обратить на это внимание, чтобы при расчетах не произошло ошибки. Совсем редко используются кирпичи размерами 0,7 и 1,3 НФ. Размеры сказываются на цене красного кирпича, стоимость самого дешевого изделия не может быть ниже 7 рублей за штуку. Лицевые и фигурные красные облицовочные кирпичи, естественно стоят дороже, цена некоторых образцов доходит до 35 рублей за штуку. Еще одной важной характеристикой керамического кирпича является его вес. Пустотелый одинарный красный кирпич весит 2,5 килограмма, полнотельный такого же размера – 3,8 – 4 килограмма.

      Виды керамического кирпича

      К наиболее часто используемым видам керамического кирпича относятся:

      рядовой – красный полнотелый кирпич

      лицевой – полнотелый или пустотелый кирпич с гладкой и ровной лицевой частью

      облицовочный – пустотелый кирпич, в том числе и маленьких размеров, применяемый для отделки

      клинкерный – специальный кирпич, изготовленный по особой технологии с применением при сушке и обжиге экстремальных температур, что многократно повышает его долговечность

      Правильный лицевой керамический кирпич должен быть изготовлен из глины, добытой максимально возможной мелкой фракцией с постоянным составом минералов, тогда его структура будет ровной и гладкой. В последнее время очень популярным для отделки фасадов печей и каминов стал так называемый эстонский кирпич, идеально ровный, а иногда с уникальным рисунком, что придает оригинальность сооружению.

      Производство керамического кирпича

      Технология производства красного кирпича включает в себя следующие этапы:

      • заготовка глины
      • изготовление рабочей массы
      • формование
      • сушка
      • обжиг

      Весь процесс изготовления красного керамического кирпича наглядно показан в видеоролике

      Применение керамического кирпича

      Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих стен, различных наружных и внутренних перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов и подпорных стенок, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей, за исключением топочной камеры, которая изготавливается из специального огнеупорного кирпича. Практически все печи и камины в наших дачных домах изготовлены из красного кирпича.

      Также у дачников он популярен при строительстве заборов. При приобретении керамического кирпича, необходимо внимательно следить за его качеством и покупать изделия только у надежных производителей, имеющих соответствующие лицензии, в том числе и на разработку глиняных месторождений. Продукция обязательно должна иметь сертификат качества.

      Из чего делают красный кирпич, его состав

      глиняный сырец для производства кирпича

      Кирпич любого вида во всех справочниках и словарях определяется как искусственный камень, имеющий форму бруска. Различают несколько видов этого строительного материала в зависимости от того, из чего делают кирпичи и какой способ производства используется.

      По этим признакам можно выделить две основные группы:

      • Керамический

      Это классический красный кирпич из обожженной глины или смеси нескольких ее видов.

      • Силикатный

      Делается в автоклаве из песка и извести, цвет зависит от добавок. Белому кирпичу можно придать любой цвет, в т.ч. красный, но это не даст ему права называться красным – он останется силикатным красного цвета.

      Виды и качество кирпича

      Область применения этого материала очень широка. Из красного кирпича строят несущие и самонесущие стены и перегородки в зданиях различной высотности, им заполняют пустоты бетонных конструкций, выкладывают фундаменты, внутренние части печей и т.д.

      Строительный кирпич называют рядовым, но больше ценится его лицевой (облицовочный) вид. После обжига при высокой температуре материал получается прочным и красивым, и его широко используют для облицовки внешних стен зданий и цоколей, реставрационных работ и для дизайна внутренних помещений.

      Свойства керамического кирпича:

      • Прочность и долговечность.
      • Морозо- и влагоустойчивость.
      • Надежная звукоизоляция.
      • Гидрофобность и быстрое высыхание.
      • Экологичность. Натуральный состав кирпича и проверенная веками технология гарантируют безопасное пребывание людей в кирпичных дамах.
      • Высокая плотность (при ручной формовке достигает 2000 кг/м³).

      К недостаткам можно отнести высокую стоимость, которая объясняется сложностью технологии. Этот материал очень долговечен, дома из него стоят сотни лет. Если вы хотите построить качественное здание, не следует пытаться сделать кирпичи своими руками обеспечить достаточную температуру обжига в кустарных условиях невозможно.

      Для облицовки следует покупать материал из одной партии,, иначе цвет может отличаться.

      рабочий обжигает керамику

      Виды обжигового кирпича

      • Рядовой требует оштукатуривания. Часто на его боковой стороне для сцепления с раствором делают вдавленный рисунок.
      • У лицевого две гладкие поверхности, также производят фактурный и фасонный виды. Внутри много пустот для повышения теплоизоляции.
      • Печной и шамотный изготавливают из огнеупорной глины. Материал песочного цвета и зернистой структуры.

      Покупая кирпич, важно понимать его предназначение. Рядовой кирпич гораздо дешевле лицевого и для возведения стен переплачивать нет смысла.

      Основной состав и свойства глины

      Полезные свойства материала напрямую зависят от того, из чего сделан кирпич и насколько точно соблюдена технология. Качественный продукт можно получить при поставках глины постоянного состава и равномерной работе производства.

      Лицевой сорт делают из глины мелкой фракции. Богатых месторождений с однородным минеральным составом осталось мало. В большинстве случаев добыча усложняется многослойностью разносоставных глин. Слои срезают экскаватором, глину измельчают и смешивают до получения среднего состава. Это необходимо для равномерности сушки и обжига, поскольку глина разного состава требует индивидуального теплового и временного режима обработки.

      Обычно предприятие работает с сырьем с одного месторождения, поэтому правильная технология позволяет долгие годы получать качественный продукт. При разведке и разработке новых месторождений анализируют качество и количество глины. Лучший красный кирпич получается, если состав глины не требует добавок. Обычно пригодной оказывается глина, из которой нельзя производить другие керамические изделия.

      При добавлении воды минеральная масса становится пластичной, а после высыхания сохраняет форму. После обжига глина каменеет и становится очень прочной.

      Для производства красного кирпича подходит сырье, в состав которого входят:

      • Каолинит
      • Иллит
      • Монтмориллонит
      • Кварц

      Важные свойства глины для изготовления кирпичей:

      1. Пластичность. Глина не должна разрушаться при разминании и сохранять форму. Пластичность может быть высокой, средней, умеренной и малой. Встречаются непластичные глины.
      2. Способность к связыванию. Сырье сохраняет пластичность после внесения добавок. Изменяется в процентах к количеству песка и может быть в диапазоне от 20 до 80%.
      3. Усадка. Изменение размера после высыхания и при обжиге.
      4. Спекаемость. Свойство твердеть при нагревании. Низкотемпературная глина спекается при температуре до 1100 о С, среднетемпературная – 1100-1300°С, высокотемпературная ‑ более 1300°С.
      5. Огнеупорность. При нагревании сырье не должно плавиться. Наиболее высокая огнеупорность у беспримесных высокопластичных каолинитовых глин, из которых делают фарфор. Облицовочный вид производят из тугоплавкого сырья с небольшим количеством примесей. Для рядового кирпича достаточно легкоплавкого вида.

      Добавки

      Без добавок невозможно добиться высокого качества материала. Технолог, составляющий рецептуру и знающий, как сделать кирпич по ГОСТу, предусматривает способы улучшения качеств сырья.

      Применяются следующие добавки:

      • Шлак, песок, зола.

      Вносят для отощения сырья, облегчения формирования и уменьшения усадки.

      • Опилки, угольный и торфяной порошок

      Органику добавляют для уменьшения плотности. После выгорания добавки оставляют поры.

      • Руда с содержанием железа, песчаник

      Специальные добавки для регулирования температуры обжига.

      • Ульфитно-спиртовая барда
      • Окислы металлов

      Задача технолога заключается в подборе оптимального состава сырья, режима формовки, сушки и обжига.

      Цвет

      Добиться нужного цвета можно не только с помощью добавок. В большинстве случаев все зависит от минерального состава глины, которая краснее после обжига. Такую глину называют красножгущейся.

      Достаточно редко керамический кирпич белого, желтого и абрикосового цвета получают из беложгущейся глины.

      Коричневый цвет получают после добавления пигментов.

      Гиперпрессованный кирпич: производство и реализация

      Облицовочный кирпич играет огромную роль в архитектурной выразительности здания, он применяется во многих, практически во всех областях строительства. Современные новостройки имеют свежий, опрятный вид благодаря применению в строительстве облицовочного кирпича. Неповторимость цветовых оттенков и текстуры делает уникальным любое сооружение. С большой долей уверенности можно предположить, что после массового строительства безликих многоэтажек и дачных построек, лишенных какой бы то ни было архитектурной мысли, начинается период более серьезного подхода к строительству.

      “Завод Инновационных технологий” — это современное высокотехнологичное производство облицовочного кирпича методом трибогиперпрессования по инновационной испанской технологии. Новейшее оборудование завода позволяет выпускать продукцию, по всем характеристикам превышающую существующие Российские аналоги.

      Ассортимент продукции завода включает в себя следующие облицовочного кирпича:

      Кирпичный завод №1 в Волгограде

      • Кирпич двухсторонний пустотелый (колотый)
      • Кирпич двухсторонний пустотелый полуторный (колотый)
      • Кирпич фасонный одинарный
      • Кирпич фасонный полуторный
      • Кирпич одинарный пустотелый
      • Кирпич утолщенный пустотелый
      • Кирпич фундаментный
      • Кирпич гиперпрессованный, Большеразмерный полнотелый, реставрационный

      Широчайшая цветовая гамма и технология механического скола (декорирование под «дикий камень») — настоящая находка для любого дизайнера и архитектора. В европейских странах кирпич под дикий камень уже более 2-х десятилетий занимает ведущие позиции в производстве стройматериалов благодаря неповторимой красоте и долговечности.

      По своим выдающимся характеристикам гиперпрессованный кирпич приближается к натуральному камню: прочен, морозоустойчив, почти не впитывает влагу. Из гиперпрессованного кирпича можно выкладывать сложнорельефные поверхности, так как его можно подвергать любой механической обработке прямо на стройплощадке. Гиперпрессованный кирпич имеет широкую цветовую гамму, а его лицевая поверхность имитирует натуральный камень.

      Основные преимущества гиперпрессованного кирпича

      1. Исключительное качество кирпича

      2. Исключительная
      точность размеров

      3. Долговечность
      лицевой поверхности

      4. Возможность
      раскалывания и обточки

      5. Широкая
      цветовая гамма

      Цветной гиперпрессованный кирпич отличается высококачественной поверхностью и прекрасными физическими характеристиками. Это отличный кирпич для облицовочных работ. Его используют при строительстве многоэтажных домов, таунхаусов, элитных коттеджей и т.д.

      Цветной гиперпрессованный кирпич отличается исключительной точностью размеров. Если для традиционных кирпичей допускается разброс в размерах до 3 мм, то для гиперпрессованного кирпича разброс в размерах не превышает 0,5 мм.

      Цветной гиперпрессованный кирпич обладает долговечной гладкой глянцевой лицевой поверхностью, которая не нуждается в никакой дополнительной обработке: ни в шлифовании, ни в покраске, ни в лакировке, ни в покрытии.

      Исключительная прочность цветного гиперпрессованного кирпича и однородность внутренней структуры позволяют раскалывать их с получением поверхности «дикий камень» или обтачивать их как настоящий камень.

      Технологический процесс производства цветного гиперпрессованного кирпича позволяет легко получать кирпичи практически любого цвета добавлением пигмента в прессуемую смесь. Окрашивание кирпича происходит однородно по всему объему, так что цвет сохраняется как при раскалывании так и при обточке.

      Многовариантность сочетания форм, размеров, цветовой гаммы изделий, их долговечность позволяет использовать нашу продукцию, для облицовки наружных и внутренних стен во всех климатических зонах, для облицовки фасадов зданий, благоустройства территории, при возведении заборов.

      Здания, облицованные гиперпрессованным кирпичом, отличаются прекрасным внешним видом и бесконечностью архитектурно-эстетических решений. Желтый, красный, коричневый, бежевый гладкий кирпич в сочетании с «диким камнем» (колотым камнем) придают уникальность каждому зданию.

      Из гиперопрессованного кирпича можно выкладывать сложно рельефные поверхности, так как его можно подвергать механической обработке прямо на строй-площадке.

      Облицовочный кирпич от производителя

      Кирпич керамический лицевой МАДРИД-КРОСТА рф Кирпич керамический лицевой МАДРИД-КРОСТА рф

      Лицевой керамический кирпич нашего производства – это современный стеновой материал высокого уровня качества. Производим облицовочный кирпич из натурального природного сырья без добавления химических веществ. Насыщенный цвет продукции обусловлен особым минеральным составом глины и технологией производства. По техническим характеристикам наш облицовочный кирпич (блок) конкурирует с продукцией крупных европейских производителей. Благодаря оптимальной тепло- и звукоизоляции, прочности, огнестойкости, долговечности, морозостойкости и показателям водопоглощения наша продукция подходит для проведения строительных и ремонтных работ в любом регионе РФ, независимо от климатических условий. Купить лицевой керамический кирпич (облицовочный кирпич, блок) нашего производства можно в одном из наших представительств (более 81 городов, в том числе в Краснодаре и Краснодарском крае) либо непосредственно со склада завода. Обратитесь к менеджеру компании, чтобы получить консультацию и помощь в расчете необходимого количества керамического кирпича от производителя для вашего объекта. Цена на облицовочный кирпич (за штуку) у нас конкурентна.

      Лицевой кирпич: ассортимент

      облицовочный кирпич

      Наш лицевой кирпич представлен широким ассортиментом цветовой гаммы (например, красный) и фактуры. Ангобированные, гладкие, комбинированные, рустифицированные, с вплавлением песка – выбирайте подходящую поверхность лицевой грани кирпича, чтобы воплотить в жизнь любые архитектурные решения.

      В одном из наших представительств в Краснодарском Крае, либо в вашем городе, вы можете посмотреть образцы продукции (керамический кирпич, блок), подобрать оптимальный цвет кирпича (например, красный) с учетом цвета кровли и окон, уточнить стоимость за штуку напрямую от производителя. В этом вам помогут квалифицированные сотрудники нашей компании.

      Прованс, Флоренция, Гамбург, Венеция, Готик, Сахара, Беж, красный Классик – разнообразие линеек позволит вам максимально точно реализовать идею оформления фасада.

      Облицовочный кирпич от производителя с 25-летней историей

      Компания «Славянский кирпич» является предприятием полного цикла. Успешно работаем на российском рынке с 1994 года. За более чем 24 года мы завоевали абсолютное доверие партнеров и покупателей. Наш керамический кирпич узнаваем, пользуется постоянной популярностью среди строителей разного уровня благодаря стабильному уровню качества, разнообразию форматов и линеек. Цена облицовочного кирпича за штуку в Краснодаре зависит от сложности производства (цвет, фактура), размера. Приглашаем вас в один из наших шоу- румов, расположенных в более чем 34 регионах России, в том числе в Краснодаре и других городах Краснодарского края.

      Облицовочный кирпич: полезная информация

      Рассмотрим один из частых вопросов. Ангобированный кирпич (лицевой) – красивый долговечный материал, однако нередко покупатели опасаются, что со временем покрытие может осыпаться. Заводские условия и производственные мощности компании «Славянский кирпич», в том числе и в Краснодаре, позволяют изготавливать исключительно долговечную продукцию с ангобированной поверхностью, глазурь и другими. Нанесенные на поверхность кирпича минеральные вещества проходят процесс обжига при температуре 1000 и более градусов. Декоративная поверхность вплавляется в основание и после охлаждения кристаллизуется. Поэтому керамические кирпичи с декоративной фактурой такие же прочные и долговечные, как и классические гладкие. Стоимость облицовочного кирпича, который Вы можете купить у нас, выгодна.

      голоса
      Рейтинг статьи
      Читайте так же:
      Расчет кирпича между столбами
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector