Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

43. ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

§ 43. ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

Твердение цементного раствора происходит при взаимодействии зерен цемента с водой, при этом образуется цементный гель, превращающийся затем в камень. С понижением температуры процесс твердения цементного раствора замедляется. Например, при температуре 5° С прочность его нарастает в 3—4 раза медленнее, чем при температуре 20° С, а при понижении температуры до 0°С твердение раствора практически прекращается совсем.

Известковый раствор твердеет вследствие кристаллизации гидрата окиси кальция, испарения избытка влаги и частичной карбонизации извести (при поглощении углекислого газа из воздуха). Для твердения необходимо, чтобы известь находилась во влажной среде. Наращивание прочности известкового раствора также зависит от температуры окружающей среды.

При отрицательной температуре (ниже 0°С) в растворе происходят физические явления, которые отражаются на его структуре и прочности. Во-первых, при замерзании раствора содержащаяся в нем свободная вода превращается в лед, который в химическое соединение с вяжущими веществами не вступает. Если твердение вяжущего не началось до замерзания, то оно не начнется и после замерзания; если же оно уже началось, то практически приостанавливается до тех пор, пока свободная вода будет находиться в растворе в виде льда. Во-вторых, замерзающая в растворе вода значительно увеличивается в объеме (приблизительно на 10%); вследствие этого структура раствора разрушается и он частично теряет накопленную до замерзания прочность.

При быстром замерзании свежевыложенной кладки в швах образуется смесь вяжущего вещества и песка, сцементированная льдом. Раствор настолько быстро теряет пластичность, что горизонтальные швы остаются недостаточно уплотненными; при оттаивании они обжимаются весом вышележащей кладки, что может вызвать значительную и неравномерную осадку и создать угрозу прочности и устойчивости кладки. При раннем замораживании кладки конечная прочность цементных, цементно-известковых и цементно-глиняных растворов, которую они приобретают после оттаивания и 28-дневного твердения при положительной температуре, значительно снижается и в некоторых случаях не превышает 50%j марочной прочности. Эти обстоятельства обусловливают необходимость соблюдения определенного режима зимней кладки, который обеспечил бы прочность раствора и кладки в целом.

В зависимости от вида кладки и возводимых конструкций каменные работы зимой выполняют следующими способами: замораживанием, с использованием противо-морозных добавок, с применением паро-, электропрогре» ва, в тепляках.

Способом замораживания кладку ведут на открытом воздухе из мерзлого кирпича, камней или блоков правильной формы на растворе, имеющем положительную температуру в момент укладки его в дело, а затем замерзающем. Сущность этого способа заключается в том, что раствор в швах, замерзший вскоре после укладки его в дело, твердеет в основном веской после оттаивания кладки и частично в период до замерзания (за счет имевшейся плюсовой температуры раствора и экзотермии цемента), а также при зимних и весенних оттепелях или искусственном отогревании кладки. При выполнении кладки этим способом необходимо учитывать, что в момент оттаивания она имеет наименьшую прочность и от перегрузки может разрушиться.

Разновидностью способа замораживания является возведение каменных конструкций «под заморозку» с последующим искусственным полным или частичным оттаиванием мерзлой кладки.

Способ замораживания применяют наиболее широко как самый экономичный, наименее трудоемкий и простой по сравнению с другими видами зимней кладки.

Зимнюю кладку можно вести также на растворах с химическими противоморозными добавками. Эти растворы способны накапливать значительную прочность при средних и слабых морозах (к моменту оттаивания кладки весной).

При возведении кладки на растворах с химическими добавками нужно следить за тем, чтобы приготовленный раствор был использован в дело до того, как он под воздействием добавок начнет схватываться. Это усложняет работу, поскольку при больших объемах строительства раствор готовят на центральных узлах или заводах и доставка его на рабочее место требует значительного времени. Кладка на растворах с химическими добавками, обеспечивающими частичное твердение растворов на морозе и хорошее сцепление раствора с камнем после оттаивания кладки, имеет ограниченное применение. " Употребление таких растворов для кладки кирпичных стен жилых зданий, как правило, запрещается, так как ‘ химические добавки являются гигроскопическими веществами. Они вызывают повышенную влажность зданий, часто дают высолы на поверхностях кладки, а некоторые из них выделяют вредные газы.

Электро- или паропрогрев -применяют при твердении свежевозведенной кладки таких конструкций, которые должны иметь повышенную прочность и уменьшенную осадку в период их оттаивания. Кладку с электро- и паропрогревом применяют редко из-за сложности устройства приспособлений для паропрогрева и необходимости экономить электроэнергию. Только в случаях, экономически оправданных (при наличии дешевых источников электроэнергии или пара), этот способ применяют для возведения особо ответственных конструкций.

При в о з в еден ии конструкцийв те п л я к а х кладка не замерзает до тех пор, пока раствор не приобретет требуемую прочность. После этого кладку оставляют без тепляка на морозе и она замерзает. Кладка в тепляках значительно удорожает работу и поэтому ее применяют иногда при возведении фундаментов или стен подвалов из бутобетона, а также в тех случаях, когда другие способы менее экономичны.

Читайте так же:
Химическая формула твердения цемента

Штукатурные растворы для зимних работ

Строительные растворы для зимних работ. При температуре окружающего воздуха ниже О градусов невозможно применять обычные строительные растворы, так как вода в них замерзает и прекращаются химические реакции, вызывающие твердение. Чтобы раствор не замерзал, в него вводят специальные противоморозные добавки, снижающие температуру замерзания: поташ, нитрит натрия, аммиачную воду и др. Применяют также растворы на молотой негашеной извести, но только в том случае, когда тепловыделение от гашения извести достаточно для того, чтобы предотвратить замерзание раствора.

Растворы с добавлением поташа используют при температуре до -30 градусов. Поташ или карбонат калия представляет собой гигроскопичный и легко растворяющийся в воде порошок белого цвета. Водный раствор поташа является сильной щелочью и может вызвать ожог. Работать с ним нужно осторожно. В растворы поташ добавляют вместе с водой затворения. Дозировка поташа зависит от температуры наружного воздуха. При температуре наружного воздуха от 0 до -5 градусов добавляют 5 % поташа от массы цемента, при температуре от -6 до -10 градусов добавляют 10 % и от -16 до -30 — 15 %.

Добавляют поташ в цементные и цементно-глиняные растворы, приготовляемые на портландцементе, соблюдая следующие условия:

  • цементные растворы должны быть такого состава, чтобы на одну часть цемента приходилось не менее трех частей заполнителя;
  • в цементных растворах количество глиняного теста не должно превышать 40 % объема цемента.

Растворы с поташом приготовляют на составляющих, подогретых с таким расчетом, чтобы температура раствора при укладке была 5. 10 градусов. Эти растворы используют не позднее чем через час после их приготовления. Работать с ними нужно в комбинезонах, очках, осторожно, соблюдая правила безопасности.

Растворы с нитритом натрия применяют при температуре до -15 градусов. На стройки нитрит натрия поступает в виде порошка или концентрированного раствора. В растворные смеси его вводят в виде раствора малой концентрации с водой затворения. Количество добавляемого нитрита натрия зависит от температуры наружного воздуха. При температуре воздуха до -5 градусов добавляют 5 %, при температуре от -6 до -9 градусов — 8 %, от -10 до -15 ОС добавляют 10 %.

Лучше всего добавлять нитрит натрия в растворы на портландцементе. Применение нитрита натрия в растворах на шлакопортландцементе снижает скорость нарастания их прочности. Не допускается применять нитрит натрия в растворах на глиноземистом цементе.

При использовании нитрита натрия необходимо строго соблюдать правила безопасности. Все емкости с растворами нитрита натрия должны иметь предупредительную надпись «Яд».

Растворы с аммиачной водой используют при температуре наружного воздуха до -15. Растворы затворяют аммиачной водой 6 %-ной концентрации. Если доставленная на стройку аммиачная вода более высокой концентрации, ее разбавляют водой. На аммиачной воде можно приготовлять только цементные и цементно-известковые растворы.

Для однослойного оштукатуривания бетонных поверхностей приготовляют цементный раствор состава 1 : (2. 4), для кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей — цементно-известковые растворы состава 1:1: (6. 9). Температура аммиачной воды, как и температура растворов, приготовленных на ней, должна быть (2. 5) градусов Цельсия, так как при более высокой температуре аммиак, растворенный в воде, начинает быстро улетучиваться. Хранят аммиачную воду под навесом в герметически закрытой таре теплоизоляционной оболочкой.

При отрицательных температурах строительные растворы приготовляют в отапливаемых помещениях.

Заливка бетона зимой без прогрева

Заливка бетона зимой без прогрева

Строительные материалы

Как известно, при отрицательных температурах бетонный раствор затвердевает, мягко говоря, плохо. Особенно часто эта проблема возникает при заливках фундаментов поздней осенью или зимой. По мнению большинства специалистов, заливать бетон при минусовой температуре можно и без прогрева, но я этого необходимо выполнить ряд условий, при которых бетонная смесь качественно затвердеет в холодное время года.

Как влияет температура на затвердение бетонной смеси

Бетон, по своей сути, это смесь наполнителей – щебня разной фракции и песка, которые скрепляет отвердитель – цементное молочко. Когда цемент смешивают с водой, начинается процесс гидратации, затем бетон, по мере испарения воды, постепенно застывает. До критической прочности бетон застывает, как правило, в течение 24 часов с момента заливки. Впрочем, этот процесс может занять и больше времени, все зависит от температуры и уровня влажности воздуха.

Лучшей температурой для застывания бетона считается +20°С, при которой бетон набирает расчетную прочность на протяжении примерно месяца. Для того, чтобы в первое время после заливки вода не испарялась с поверхности бетона слишком быстро и на ней не появились трещины, ее накрывают полиэтиленовой пленкой.

При температуре воздуха в 5°С состав застывает намного медленнее – более чем в 3 раза. При 0° процесс гидратации полностью прекращается.

Читайте так же:
Строение эмали дентина цемента признаки зубов

График набора прочности бетона

График набора прочности бетона

Если до падения температуры бетон успел набрать критическую прочность, то все нормально, и он продолжит затвердевать после того, как температура повысится. В противном случае материал не наберет необходимых показателей, и попросту говоря, пропадет – после потепления он раскрошится. В таких случаях безрассудно заливать любую марку бетона категорически запрещается.

Методы заливки бетонной смеси при отрицательных температурах

Одно из главных условий работы с бетонной смесью при минусовой температуре – сохранение температуры, которой будет достаточно для того чтобы раствор набрал критическую прочность. Самые распространенные методы заливки бетона в зимнее время следующие:

  • Предварительный прогрев перед заливкой.
  • Обеспечение хорошей теплоизоляции и уход за бетонной смесью.
  • Подогрев залитого в опалубку бетона с помощью электричества.
  • Добавка специальных химических присадок, которые снижают температуру замерзания воды в растворе и в несколько раз ускоряют процесс кристаллизации.

Методы заливки бетонной смеси при отрицательных температурах

Таким образом работать с бетоном в зимнее время вполне возможно без потери прочности и качества, необходимо только придерживаться вышеописанных методик. Самый дорогой и нерентабельный способ прогрева бетонной смеси – использование тепловых пушек. Самый дешевый – добавление химических присадок. Подогрев бетона электричеством и теплоизоляция – промежуточные варианты, которые выбирают в зависимости от ситуации и финансовых возможностей.

Повышение температуры бетонной смеси в процессе замеса

Один из способов работы с бетонной смесью при отрицательной температуре – подогреть компоненты в процессе замеса. Наполнители – песок и щебень прогреваются до температуры 55-60°С, а вода, которая подается в раствор, подогревается почти до кипения – 90°С. Что касается цемента, то его подогревают до комнатной температуры, в противном случае от потеряет свои свойства. Температура готовой бетонной смеси перед заливкой должна быть не меньше 35°С.

Для приготовления смеси понадобится бетономешалка, в которую сначала подают горячую воду, потом постепенно добавляют наполнители, в последнюю очередь добавляют цемент. При таком способе приготовления бетонной смеси тепла монолита хватает для того, чтобы бетон набрал критическую прочность, учитывая, что в процессе гидратации цемента также выделяется немного дополнительного тепла.

Утепление, подогрев бетона, добавление присадок

Если стоят сильные морозы, бетонная смесь нуждается в дополнительном утеплении и подогреве. С точки зрения экономической выгоды, бетон лучше всего утеплять недорогими теплоизоляционными материалами, применение которых не требует дополнительных затрат. На бетонную поверхность стелют солому, сено, старые вещи, пленку, теплоизолирующие покрывала – все, что может помочь сберечь драгоценное тепло. Иногда делают так называемые «тепляки» — конструкции, похожие на теплицы, внутри которых устанавливают тепловые пушки.

Подогрев бетонной смеси электродами

Подогрев бетонной смеси электродами

Когда необходимо работать с бетоном при температуре -5°С и ниже, понадобится дополнительный обогрев. Для его обеспечения применяют следующие способы:

  • Прогрев бетона тепловой пушкой или специальной печью под «тепляком». Это один из самых трудоемких и дорогих способов, который требует постоянного увлажнения поверхности и контроля за источниками тепла. Чаще всего используется на строительных площадках, к которым пока не провели электричество.
  • Использование электрических термоматов. Их выкладывают на сырую бетонную поверхность, и подключают к источнику электричества. Применение термоматов требует большого расхода электроэнергии.
  • Инфракрасные излучатели. Устанавливаются над бетонной поверхностью или возле опалубки. Сила нагрева и его направление регулируется с помощью отражателей. Этот способ больше подходит для вертикальных конструкций, находящихся в труднодоступных местах.
  • Для прогрева бетона часто используются специальные электроды или кабели, по которым пускают электричество. Этот метод удобен тем, что не требует большого расхода энергии. Но это касается только кабелей. На прогрев электродами идет больше энергии, так как раствор, который в сыром виде является проводником, при высыхании оказывает большое сопротивление.

Самый простой, эффективный и экономный способ сохранить свойства бетонной смеси зимой – добавление специальных присадок. Его используют как самостоятельно, так и в комплексе с прогревом и теплоизоляцией. Есть несколько типов присадок для работы с бетоном зимой:

  • Присадки, которые уменьшают температуру замерзания воды. После добавления такой присадки время застывания раствора увеличивается, но вода при этом не замерзает, поэтому бетон не теряет своих свойств и успевает набрать критическую прочность. Для того чтобы ускорить процесс застывания, используется дополнительная теплоизоляция – соли натрия или кальция и поташ, которые не дают воде кристаллизоваться.
  • Присадки, которые сокращают время кристаллизации бетона. Как результат – вода в предварительно прогретой смеси просто не успевает кристаллизоваться, и бетон набирает критическую прочность. В качестве таких добавок используются соли кальция, мочевина, а также нитрит-нитрат кальция и поташ.

Сколько нужно добавить присадок в бетон, зависит от температуры окружающей среды. Так, при температуре от -5 до -10°С в раствор добавляют 5-8% присадок от массы цемента. При температуре ниже -15°С концентрацию увеличивают до 10% от массы цемента, до – 25°С добавляют 15% и более.

Читайте так же:
Пластификатор для цемента 400

Прогрев бетона тепловыми пушками

Прогрев бетона тепловыми пушками

Общие рекомендации при работе с бетоном в условиях отрицательных температур

Кроме знания и применения методик прогрева и теплоизоляции бетона, необходимо также правильно подготовить опалубку. Перед тем, как заливать раствор, внутренняя сторона опалубки тщательно очищается от наледи. Грунт и арматура прогреваются всеми доступными способами – жаровнями, тепловыми пушками, инфракрасные обогреватели, и т.д. В целом, заливать плиты фундамента в мороз не рекомендуется, так как обогреть все элементы очень сложно.

Что касается ленточного фундамента, то тут все немного проще – траншея постепенно прогревается, после чего в нее заливается бетон. После заливки обязательно устраивается качественная термоизоляция. Процесс непрерывно продолжают по всему периметру, пока он не замкнется. Если добавить в раствор присадки и обеспечить качественную термоизоляцию, то ленточный фундамент можно спокойно заливать при температуре до -15°С.

Укладка плитки при низких и отрицательных температурах

Оптимальный температурный диапазон при укладке плитки

Керамическая плитка и керамогранит сами по себе не боятся низких температур и морозов. Но эта температура имеет большое значение для клеевого состава.

Оптимальный температурный режим при укладке кафеля (практически для любого вида клея) имеет диапазон от +5 до +28°С.

Как влияет низкая температура или мороз на застывание клея?

Так же как и слишком высокая температура , холод при работе с плиткой является очень нежелательным условием.

При низкой температуре процесс застывания и схватывания клея для плитки замедляется. И замедляется в разы, надо сказать. Разница застывания по времени при температурах в 25°С и при 15°С может быть в несколько раз. Например 2-4 часа и 10-15 часов, соответственно (зависит от состава и производителя клея).

Но эта особенность волнует не каждого, поэтому многие могут закрыть на это глаза, если время застывания не для них имеет большого значения.

Более серьезным моментом является укладка плитки при «минусовой» температуре (от +5°С и ниже).

При такой температуре влага в клеевом растворе начинает попросту замерзать. А как мы знаем, для процесса гидратации цемента в смеси и набора прочности вода нужна обязательно.

То есть, что в таком случае происходит?

Проще говоря, вода в клее замерзает и процесс застывания и набора прочности просто останавливается. Причем, даже если через несколько часов эта самая влага оттает, то этот процесс уже не возобновится.

Результат — плитка на таком клее не держится и отпадает.

Как укладывать плитку при низкой или отрицательной температуре?

Первое. По возможности нужно просто отказаться от этой затеи и перенести работы на более благоприятное «теплое» время.

Второе. Если такой возможности нет, то, как вариант, нужно нагреть помещение до оптимальной температуры с помощью калориферов, обогревателей, тепловых пушек и т.п.

При этом важно не просто поднять температуру в момент самих работ, но и поддерживать ее еще хотя бы пару суток, пока клей полностью не наберет нужную прочность.

Третье. Существуют специальные противоморозные добавки для цементных растворов и бетонов. А так как клей, по сути, является тем же цементным раствором, то их использование тоже возможно.

Некоторые такие добавки позволяют застывать раствору и интенсивно набирать прочность при температуре до -25°С.

Но не следует этим злоупотреблять. Это не волшебная таблетка и не панацея и всегда существует риск того, что каким-то образом эти вещества не отработают как следует. Тогда результат будет таким, как описано выше — отпавшая плитка.

Благодаря специальным веществам в этой добавке существенно снижается температура замерзания воды, плюс ко всему чаще всего в связке с этим эффектом действует еще и ускорение набора прочности.

Но лично я не рисковал бы сам и не рекомендовал бы укладывать плитку при температуре ниже нуля градусов даже с этими добавками. Я всегда выступаю за первый вариант.

Вывод

Придерживайтесь рекомендаций производителей клея по поводу температурного диапазона работ и будет вам счастье.

Зимнее бетонирование: доступные методы и условия выполнения работ

Применение бетонной смеси – распространённый способ создания конструкций высокой прочности. Для застывания требуются особые условия: тёплый, в меру влажный воздух. При этом схватывание раствора происходит быстрее.

Изменение условий окружающей среды может негативно повлиять на структуру и свойства материала. Это основная причина, объясняющая, почему зимой снижается качество бетонной смеси, если используется стандартная технология строительства.

Когда планируется возводить фундамент или другие конструкции, важно понять, при какой температуре можно заливать бетон, что следует делать для сохранения его характеристик.

Допустимо ли заливать бетон при снижении температуры воздуха?

Чтобы не нарушать сроки строительства, рассматривают разные варианты, включая проведение работ зимой. Этот способ не запрещён, но у него есть особенности. Проблема заключается в нарушении процесса гидратации цемента. При нормальных условиях в растворе образуются кристаллогидраты. Это результат взаимодействия цемента с водой.

Читайте так же:
Сколько цемента надо для 1м3 бетона

Структура изменяется, вязкий раствор становится твёрдым. Когда проводятся бетонные работы при нормальных параметрах окружающей среды, вследствие гидратации образуются прочные связи, препятствующие разрушению готовой конструкции. Срок службы такой постройки будет длительным.

Изучая вопрос, можно ли зимой заливать бетон, учитывают, что при резком похолодании вода, содержащаяся в растворе, расширяется. Сразу увеличивается пористость, что приводит к снижению стойкости к механическим повреждениям.

Вследствие замерзания жидкости после заливки смеси зимой постепенно появляются микротрещины. Они увеличиваются, что провоцирует полное разрушение конструкции.

Бетонные работы, выполняемые при отрицательных температурах воздуха, проводятся на основе другой технологии: рассматривают способы поддержания величин параметров на достаточном уровне, а также меняют его состав.

Чем отличается бетонирование зимой и летом

Процесс заливки и методы сохранения свойств раствора зимой сложнее. В тёплое время года часто достаточно смешать компоненты с учётом пропорций, подготовить опалубку и армирующий каркас, залить смесь. При нормальных условиях набор прочности происходит за более короткий срок:

  • схватывание: этот период длится до 24 часов, на поверхности образуется тонкий слой гидросиликата, одновременно внешние слои становятся плотнее;
  • застывание: на протяжении последующих 4 недель происходит набор прочности смесью, после чего становится возможна дальнейшая укладка стройматериала для возведения стен.

Когда на улице мороз, сроки схватывания и застывания увеличиваются. Кроме того, бетонирование в зимний период требует применения особых марок цемента:

  • М200;
  • М250;
  • М300;
  • М350;
  • М400.

Они используются при разных условиях, но если решается вопрос, как бетонировать зимой, то указанные марки являются минимально допустимыми для строительства домов определённого типа.

Например, фундамент кирпичного дома зимой разрешается бетонировать смесью на основе марки цемента М350 или М400. Можно больше, но не меньше.

Кроме того, в зимний период перед выполнением заливки раствора всегда добавляют вспомогательные компоненты – специальные модификаторы, улучшающие свойства материала. При слабом похолодании достаточно укрывного метода и утепления массива. Чем сильнее морозы, тем больше средств для обогрева используют.

Монолитная плита

Монолитная плита перед заливкой

Особенности зимнего бетонирования

Основные параметры выступают в роли катализатора процесса затвердевания массива. По этой причине нужно понимать, как залить бетон так, чтобы он не замёрз, набрал прочность, а в будущем выполнял свои функции. Рекомендованная температура, обеспечивающая возможность схватывания и затвердевания смеси в зимний период:

  • в пределах +5°С или выше – для случаев, когда выполняется заливка монолитного основания;
  • не менее +20°С – если изготавливаются конструкции из тонкого бетона.

Допустимое отклонение – до 2°С в меньшую сторону. Смесь будет отвердевать при значениях диапазона +18…+20° на протяжении 4 недель. Если интересно, до какой температуры можно заливать бетон, ориентироваться следует на показатель +5°С.

При этом за 28 дней материал успеет набрать лишь 70% прочности. Требуется ждать дольше. Точная длительность этого периода определяется в каждом случае отдельно.

Важно также понять, при какой температуре замерзает бетон: когда на смесь оказывает воздействие мороз (ниже 0°С), длительность выдерживания массива до момента отвердения может увеличиться многократно. При этом нарушается процесс схватывания. Бетон замерзает, но прочность в суровых зимних условиях он не набирает.

Совет: Чтобы избежать развития негативных процессов в толще бетона, рекомендуется выполнять строительные работы при температуре от +10°С и выше.

Способы зимнего бетонирования

Процесс гидратации сопровождается выделением малого количества тепла. Это позволяет бетону затвердевать даже в условиях похолодания.

С целью предупреждения замерзания массива рассматривают все доступные методы сохранения структуры материала и свойств:

  1. Применение добавок, повышающих устойчивость бетонных смесей к воздействию низких температур: от 0°С и ниже.
  2. Метод создания опалубки с теплоизоляцией, он также предполагает применение экрана сверху. Эта технология зимнего бетонирования многоэтапная. Сначала щиты опалубки устанавливаются в 4 ряда. Каждая пара будет формировать одну стенку сбоку планируемого фундамента. Между щитами закладывается теплоизоляционный материал. Дополнительно сверху укладывают экран, снижающий теплопотери. Такой способ применяется, если выполняется заливка бетона немассивных конструкций.
  3. Введение электродов в толщу смеси. При прохождении тока в структуре бетона будет выделяться тепло, необходимое для затвердевания и набора прочности.
  4. Подогрев непосредственно во время приготовления смеси. При этом используются подручные средства. Результатом является нагрев смесителя, который будет отдавать тепло бетону. Ещё добавляют горячую воду (до +80°С) или подогретые добавки.
  5. Инфракрасный способ основан на воздействии ИК-излучения. В основе метода – применение обогревателей. Это могут быть керамические стержневые излучатели, а также приборы, рассчитанные на напряжение 220 или 380 В. Их устанавливают рядом с опалубкой – по обе стороны. Смесь защищают брезентом. Бетонирование в зимних условиях таким способом выполняется при условии, что строится скользящий фундамент. Массив большой площади не получится прогреть при помощи электроприборов.
  6. Воздействие паром. Опалубка закрывается брезентом так, чтобы между этим материалом и щитами осталось расстояние до 20 см. Туда направляют струи пара. Метод эффективен, если на улице мороз.
  7. Применение конвекционного способа. Опалубку накрывают брезентом, в просвет между ним и опалубкой подают горячий воздух (применяют тепловую пушку).
  8. Теплоизоляция. При слабом похолодании подготавливают материалы, которые можно использовать в качестве укрывных: солому, песок, листы ОСБ.

Важно: Когда рассматриваются методы зимнего бетонирования, учитывают недостатки, главным из них является потеря эластичности смеси. При строительстве нужно использовать составы, содержащие пластификаторы.

Прогрев бетона

Устройство прогрева бетона проводами перед бетонирование

Читайте так же:
Стеклоиономерный цемент для герметизации фиссур

Метод «термоса»

Зимний бетон после заливки может набрать прочность, если правильно выполнен нагрев. Один из распространённых методов – технология «термоса». Она основывается на искусственном увеличении периода остывания смеси. После того как была выполнена заливка бетона зимой, нужно обратить внимание на температуру воздуха. Если она не ниже -5°С, можно защитить материал таким способом.

Для этого не требуется использовать источники электрического тока, достаточно конструкции из деревянных щитов, тепло- и гидроизоляции. Утеплитель защищается плёнкой с двух сторон. Он должен быть закрыт стенками опалубки. Такая конструкция создаётся со всех сторон бетонного сооружения.

Метод термоса при заливке фундамента

Метод «термоса»

Требования к зимнему бетонированию

Главные условия сохранения структуры материала: нормальная температура, выдержка смеси до момента достижения ею достаточной прочности.

Соответственно зимнее бетонирование выполняется с учётом требований:

  • температура воздуха не ниже +5°С: при этом можно использовать более простые методы сохранения тепла в структуре бетона;
  • несущественное похолодание (до +15°С): применяют теплоизоляцию;
  • снижение температуры ниже 0°С: приготовление смеси выполняется с противоморозными добавками, а ещё рассматривают принудительные методы нагрева.

При естественной гидратации происходит повышение температуры бетона лишь на 2…3°С.

Учитывают и параметры раствора. Для заливки подготавливают тёплый бетон, температура составляет+20°…+30°С.

Наиболее распространённые методы бетонирования зимой

Некоторые из приведённых выше способов нагрева используются чаще других. Это обусловлено высокой скоростью достижения нужного результата при заданных условиях в зимние месяцы:

  • подогрев на этапе замешивания;
  • применение метода «термоса»;
  • использование электроприборов.

Когда рассматриваются разные способы зимнего бетонирования, учитывают, что почти все они требуют использования противоморозных добавок. Исключением являются те варианты, которые основаны на естественном процессе сохранения свойств раствора.

Применение добавок противоморозного действия

Самые действенные из вариантов: нитрат натрия, поташ. Последняя разновидность применяется, когда морозы наиболее сильные (при температуре от -15°С). Нитрат натрия можно добавлять для предупреждения замерзания бетона в зимний период при умеренном похолодании. В данном случае температура воздуха может составить -15°…0°С.

Ответ на вопрос, можно ли бетонировать зимой, будет положительным, если применяются специальные противоморозные добавки:

  • Сементол.
  • Бетонсан.
  • Лингопан.
  • Гидрозим.

Используют также отвердители бетона:

  • формиант натрия;
  • асол-К;
  • составы, содержащие ацетиацетон.

Увеличение эффективности применения противоморозных добавок

Если выполняются бетонные работы зимой, можно рассмотреть способы, которые дополнительно улучшают результат введения модификаторов в состав раствора:

  • он должен быть умеренно тёплым (подогревают при замешивании);
  • выбирают подходящий цемент: наилучшим вариантом являются высокие марки;
  • готовый массив зимой утепляют изоляционными материалами.

Нужно понимать, как залить бетон в мороз: предварительно очищают опалубку и армирующий каркас от снега, удаляют наледь.

Добавление соли в бетон зимой

В состав также вводят компоненты, которые есть под рукой. Например, иногда применяют соль. Но при этом готовый раствор может потерять свойства. Рекомендуется выполнять бетонные работы в зимнее время с использованием специальных добавок. Они решают сразу 2 задачи: массив приобретает нужные свойства; обеспечивается достаточная прочность материала, т. к. он становится менее подвержен влиянию низких температур.

Зависимость проектной прочности от степени воздействия холода

Когда выполняется бетонирование в мороз, обращают внимание на критическую прочность. По достижении заданного значения холод меньше влияет на материал. Эта величина составляет 50-70% проектной прочности.

Особенности:

  • если бетон зимой застыл раньше, чем был достигнут минимальный показатель критической прочности (50% от проектной), он не может применяться;
  • когда массив уже перешёл порог, соответствующий критической прочности, отмечается незначительная потеря свойств материалом (снижение реального показателя до 10%);
  • достижение 70% проектной прочности позволяет получить материал с отличными характеристиками.

Причины снижения прочности

Факторы, способствующие потере качества бетонной смеси зимой:

  • замерзание воды, содержащейся в бетоне;
  • похолодание (температура выше 0°С) замедляет процесс гидратации цемента;
  • внутренние кристаллы льда мешают сцепке бетона с арматурой;
  • уменьшение содержания жидкости: если раствор, который не затвердел, долго подвергается воздействию низких температур, вода вытесняется (образуется лёд), а без жидкости процесс гидратации невозможен.

Трещина в фундаменте

Трещины в фундаменте

Заключение

Чтобы ускорить выполнение строительных работ зимой, прибегают к сложным технологиям. Например, проводят бетонирование конструкций при низких температурах. В результате скорость набора прочности замедляется. Для решения такой проблемы применяют различные способы: добавки, приборы, материалы. Выбор варианта зависит от условий окружающей среды зимой, габаритов конструкции из бетона.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector