Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дорожка из цемента

Дорожка из цемента

Цемент находит применения для решения широкого спектра задач в различных сферах деятельности. Используется данный строительный материал и при выполнении работ по благоустройству придомовых территорий.

Достоинства дорожек на даче и не только

Современный рынок строительных материалов предлагает целую гамму материалов для возведения садовых дорожек. Но цемент, а точнее бетон является наиболее востребованным. Он отличается приемлемой стоимостью, при этом характеризуется прочностью и долговечностью, устойчивостью к влаге, морозам и механическим нагрузкам.

Но самым главным достоинством является возможность самостоятельно создать дорожку любой конфигурации. Дорожка может прослужить ни один десяток лет, но при соблюдении ряда требований. Достоинства обеспечивают популярность бетонных дорожек-кочек при оформлении дачных и садовых участков. Их востребованность обусловлена также сочетанием простоты изготовления и оригинального внешнего вида. Дорожка подходит для оформления любого ландшафта. Готовое покрытие выдерживает повышенные нагрузки. Процесс включает осуществление нескольких этапов. Работы по силам выполнить одному человеку, но удобнее будет привлечь помощников.

Необходимые материалы и инструменты

Для самостоятельного строительства бетонной дорожки потребуется большая металлическая или пластиковая емкость для приготовления смеси. Заранее следует подготовить палку для перемешивания раствора при его приготовлении, ведро для воды и плотную пищевую пленку. Для приготовления раствора необходимо закупить, кроме цемента, песок, мелкий щебень или отсев, пластификатор.

Технология создания садовых тропинок в мешках своими руками

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции бетонная дорожка представляет собой достаточно сложное сооружение, возводящееся на несколько десятков лет. Поэтому необходимо тщательно продумать месторасположение и конфигурацию дорожки, а также правильно выполнить приготовление смеси и формирование «камней». Важным этапом работ является проектирование, т.к. изменение формы и расположение дорожки выполнить проблематично. Чтобы избежать ошибок при планировании необходимо помнить, что:

  • дорожки рекомендуется вносить в проект еще на стадии первоначальной разметки;
  • планирование участка должно включать нужное количество дорожек;
  • дорожка от калитки до входной двери должна проходить по самому короткому маршруту, единственным исключением является следующая ситуация: калитка расположена на вершине склона, дом — в низине, в данном случае дорожка должна обладать формой ломаной линии.

Подготовка основания, заливка основы

Основная нагрузка от бетонной дорожки приходится на грунт. Старое покрытие в специальной подготовке не нуждается. Выровнять основание возможно с помощью небольшого слоя песка. Данная подготовка упростит процесс укладки пакетов с бетоном. А вот обустройство дорожки с нуля требует более тщательной подготовки. Необходимо утрамбовать почву. Ручная трамбовка подразумевает использование подручных средств: лопата, бревно, металлическая палка. Данный вариант подходит при обустройстве дорожек небольшой площади, до 30 кв.м. При утрамбовке поверхности значительной площади рекомендуется использовать виброплиту.

Для качественного трамбования возможно использовать воду. Залить ею поверхность и выполнить трамбование. Если существует возможность, то нужно сделать сухую строительную смесь на основе песка, щебня и цемента. Возможно подготовить смесь из цемента с песком в соотношении 1:5. Тонким слоем (2-3 см.) насыпать смесь на место будущей дорожки. Для подъема уровня почвы следует сделать насыпной выравнивающий слой большей толщины. Для предотвращения прорастания травы укладывается слой геотекстиля.

Раствор для дорожек в мешочках, пропорции

Определяющую роль при создании бетонной дорожки играет качество составляющих компонентов, а, соответственно, и качество готового раствора. Приготовление бетонной смеси требует строгого соблюдения пропорций. Цемент, песок и отсев или мелкофракционный щебень нужно смешать в соотношении 1:2:3,5. Пластификатор является важным компонентом, добавлять его в смесь необходимо в соответствии с инструкцией. Отсутствие пластификатора приводит к получению недостаточно пластичного раствора, готовые камни быстро растрескиваются. Возможно купить готовую песчано-цементную смесь. Рекомендуется приобретать песокбетон марки не менее М200, оптимальным вариантом является М300. Важно понимать, что с увеличением «марочности» повышаются и показатели долговечности.

Качественный пескобетон обладает рядом преимуществ в сравнении с самодельным раствором. В готовой смеси точное соотношение компонентов, что избавляет исполнителей от многих проблем: не нужно тщательно вымерять пропорции или добавлять в раствор еще цемента «для подстраховки», искать качественный песок, заниматься его просеиванием. Пескобетон продается в мешках с указанным точным весом, что позволяет лучшим образом рассчитать расход. Соблюдая рецептуру исполнитель гарантированно получает качественный результат. Возможно также купить готовый бетон. Данное решение нужно рассматривать только при наличии помощников, необходимо также подготовить лоток. Расположенная на дне емкости целлофановая пленка помогает предотвратить быстрое высыхание раствора. Продлить застывание раствора помогает добавление воды.

Как сделать цемент в пакетиках

Фасовка бетонного раствора осуществляется не в молды, а в пищевую пленку или целлофановые пакеты. Для формовки раствора для дорожки площадью 10 кв.м. потребуется примерно 140 метров пленки. При этом важно помнить о скорости застывания раствора. Фасовку необходимо выполнять быстро. Привлечение помощников позволяет ускорить данный процесс. Например, укладка «камней» на площади 25 кв.м. требует привлечения трех помощников.

Небольшое количество раствора нужно поместить на отрез пленки, который необходимо предварительно посыпать сухим цементом, завернуть в своеобразный мешочек и уложить на подготовленное основание. Заготовке нужно придать желаемую форму, сделать ее поверхность плоской или округлой. Аналогичным образом выполняется подготовка и укладка других мешочков. На следующий день после формовки целлофан или пленку необходимо надорвать и увлажнить раствор водой. А через пару дней оболочку возможно убрать вообще. Остатки пленки возможно удалить горелкой.

На следующем этапе производится засыпка сухой смеси на выложенную камнями дорожку. Излишки удаляются щеткой или веником, поверхность следует полить водой. Сушка занимает два дня, после чего поверхность нужно покрыть пропиткой, лаком или грунтовочным составом.

Срок службы камней

Срок эксплуатации дорожки зависит от соблюдение правил монтажа. Срок службы в среднем составляет 10 лет. Затраты на создание и укладку бетонных камней окупаются. Величина финансовых затрат зависит от цен на стройматериалы в каждом конкретном регионе. На итоговую стоимость также влияет толщина бетонного слоя и площадь дорожки.

Советы и рекомендации

Соблюдение технологии строительства не гарантирует отсутствие возникновения проблем в процессе эксплуатации. Чаще всего камни плохо держатся на поверхности, нередко существует риск выпадения отдельных элементов. Поэтому имеются некоторые рекомендации:

  • Укреплению конструкции способствует нанесение ПЦС на поверхность дорожки на финальном этапе работ. Остатки необходимо замести в швы. Дождь способствует увеличению прочности швов. Камни сцепятся и не будут выпадать.
  • В швы возможно также установить арматуру или гвозди. Поверхность следует засыпать сухую смесь и залить водой. Данное решение позволит создать ровную поверхность, плотное сцепление камней.
  • Грунтовка защитит покрытие от вредного воздействия температурных перепадов. Требуется нанести 2-3 слоя.
  • Добавление колера в раствор обеспечивает получение дорожки любого оттенка.
Читайте так же:
Фундамент 1 часть цемента

Как залить

Существует также альтернатива предложенному варианту — залить дорожку бетоном. Процесс выполнения работ выглядит следующим образом:

  • удаляется верхний слой земли и формируется траншея под основание;
  • устанавливается опалубка;
  • формируется основание, песчано-щебниевая подушка;
  • укладывается арматурная сетка;
  • дорожка бетонируется.

Видео

Песчаный бетон: свойства и применение

Песчаный бетон или пескобетон

В России исследованием свойств песчаного бетона занимаются с середины прошлого века. Необходимость вызвана получением железобетона в регионах, где нет месторожде­ний минералов, из которых можно получить крупные фракции заполнителя.

Определение и ГОСТ

Структура мелкозернистого бетона представляет собой смешение мелкого заполнителя (песка), вяжущего материала (цемента) и чистой воды. Этот состав носит название песчаного бетона.

Для улучшения некоторых свойств бетона: морозоустойчивости, пластичности, сцепления с различными поверхностями, в смесь добавляют пластификаторы.

Нормы и технические требования для бетонов устанавливают ГОСТ 7473-2010 и ГОСТ 26633-2012.

Марки и классы

По классификации госстандарта, песчаный бетон относится к мелкозернистым, а по назначению – к конструкционным.

Маркируются смеси мелкозернистого (песчаного) бетона (БСМ) по ГОСТ 7473:

  • класс бетона по прочности (В);
  • группы по удобоукладываемости: жесткие (Ж), подвижные (П), растекающиеся (Р);
  • марка по морозостойкости (F); (W);
  • индекс-марка по прочности на сжатие (М).

Например: БСМ В22,5 П2 F150 W2; класс бетона по прочности В22,5 соотносится с маркой песчаного бетона М300.

Свойства

Бракованная фракция цемента

Бракованная партия пескобетона (песчаного бетона)

Бетоны с песчаным заполнителем обладают отличными физическими и механическими свойствами.

ПараметрыГОСТ 7473
Фракционный состав, мм0,1-3,0
Формирование бетона, сутки28
Прочность, кгс/см 2100-500
Удельный весУстанавливается по марке
Использование свежеприготовленного раствора в течении, минуты120
Норматив потребления для укладки толщиной 1 мм, кг/м 21,9
Сроки застывания песчаного бетона, часы48
Количество суток, через которые можно покрывать бетон другими стройматериалами5
Расход воды, л/кг0,20-0,25
Индекс-марка прочностиМ100-М500
Начало застывания бетонной смеси, минуты180
Плотность песчаного бетона, кг/м 32000-2200
ЦветСерый

Состав

Классические составляющие песчаного бетона – песок и цемент в пропорции 3:1. Для строительства такая бетонная смесь является доступной, так как не требуется дополнительно приобретать щебень или гравий, которые вводят для экономии цемен­та.

Например: для испытания марки по прочности на сжатие, берут навески: 0,50 кг цемента и 1,50 кг песка (фракция – 2,5-2,8), размешивают и добавляют 200 г воды, смешивают до образования полной однородности. Этим замесом заполняют разъёмную форму, трамбуют и выдерживают 28 суток при температуре 20°С. Образцы испытывают на сжатие (не менее 3 образцов). Если разрушение образца происходит при давлении, допустим 300 кг/см 2 , то цементу присваивается марка М 300.

Надо знать, что для экономии цемента лучше использовать разные фракции песка.

Для улучшения некоторых свойств бетона во время приготовления вводят химические и минеральные добавки.

Приготовление

Сухой бетон готовят на заводе-изготовителе, по утверждённому регламенту или проекту, по рецептуре заказчика, указанной в договоре.

Процесс приготовления:

  1. Взвешивают все компоненты по технологической карте.
  2. Закладывают в бетономешалку.
  3. Перемешивают до образования гомогенной консистенции.
  4. Готовый сухой бетон засыпают в мешки и транспортируют к месту назначения.

Разведение

Приготовленный на производстве сухой состав разводят, чётко следуя требованиям рекомендаций.

В бетономешалку или ёмкость заливают воду из расчёта 6,5 л на 40 кг сухой смеси. Количество воды уменьшают на 20-30 % если добавляется пластификатор. Раствор перемешивают и оставляют на 10 минут, затем перемешивают ещё раз.

Самостоятельно

Песчаный бетон несложно изготовить самостоятельно в небольших количествах. Для этого необходимо иметь качественный песок и цемент марки не ниже индекса М300. Дозировать правильно составляющие компоненты. Засыпать песок и цемент в воду, чтобы избежать образования комков на дне смесителя.

Области применения

Кладка кирпичей

Кладка кирпичей с применением цементного раствора на основе пескобетона

Основное применение песчаного бетона – строительство зданий.

Песчаный бетон используется:

  • для заливки фундаментов;
  • для бетонных стяжек;
  • для заделывания швов;
  • для дорожек, тротуаров;
  • для заливки отмостки;
  • как раствор для кирпичной кладки;
  • в производстве панелей и монолитных плит;
  • в строительстве дорог и аэродромов.

Песчано-цементные смеси востребованы при выполнении ремонтно-строительных работ: выравнивание стен, оштукатуривание, устройство перегородок, заливных полов, для возведения малоэтажных домов.

Множество изделий производится из жесткого песчаного бетона: плитка для пешеходных дорожек, кровельное покрытие, коллекторы для водоотведения. Прочность жёстких бетонов (Ж), выше чем у ползучих (П), они обладают очень высокой морозоустойчивостью, не дают усадки. При изготовлении этих материалов экономия цемента составляет до 20%.

Использование песчаного бетона в строительстве расширяется благодаря его хорошим характеристикам, доступности компонентов, простоте получения, легким конструкциям изделий.

Скульптурный бетон

Скульптурный бетон. Составы для самоделкиных

скульптурный бетон

Продолжаем разговор о составах пластичного бетона, который в зависимости от применения имеет ряд названий-синонимов: скульптурный бетон, художественный бетон, архитектурный, декоративный и др.

В предыдущей статье про художественный бетон уже указывалось, что пластичный бетон, включающий в свой состав полимерные, химические и минеральные добавки, по своей структуре похож на глину или мягкий пластилин. Поэтому работать с ним значительно приятнее и удобнее, не надо ждать и ловить момент начала возможной обработки поверхности, как это требуется при работе с обычным бетоном.

Оглавление

  1. Пластичность бетона
  2. Пластификация бетона самоделкиными (ПВА, ССС)
  3. Что предлагают профессионалы

Пластичность бетона

Несколько слов о поводу понятия пластичности бетона. Многие любители бетонных работ считают, что пластичность бетона связана с возможностью его использования для лепки декоративных изделий по аналогии с глиной (то, о чем говорилось выше). На самом деле пластичность бетона на языке специалистов определяет степень его подвижности. Ее еще называют удобоукладываемостью и обозначают заглавной русской буквой П со значением от 1 до 5. Чем выше это значение, тем легче заливать бетонную смесь в подготовленную форму.

Частично этот вопрос уже рассматривался при изготовлении бетонного ангела для садового фонтана. Поскольку форма имела множество мелких элементов, необходимо было сделать раствор максимально текучим. Для этого в бетонную смесь был добавлен гиперпластификатор, обеспечивший качественную заполняемость тонких полостей силиконовой формы. К этому моменту мы еще вернемся при рассмотрении способов изготовления искусственного камня для декоративных садовых дорожек, площадок и других элементов сада.

Читайте так же:
Полимерный цемент что это

Как получить минимальную текучесть скульптурного бетона

Сегодня у нас другая задача, можно сказать противоположного назначения. Необходимо получить скульптурный бетон, у которого пластичность бетонной смеси должна быть со значением П1, чтобы текучесть раствора была минимальной как на горизонтальной, так и на вертикальной поверхности. Для последней существует еще такое понятие как сползание раствора. Это выражение чаще используется при нанесении штукатурки на стены при отделочных работах. Эта характеристика нам также нужна, так как скульптурный бетон имеет те же составляющие, которые используются и в составе штукатурных смесей.

Для уменьшения текучести и сползания раствора, как при изготовлении садовых малых архитектурных форм, так и при проведении отделочных работ, мастера и любители используют различные металлические и пластиковые строительные сетки, закрепленные на поверхности стен или изделий. Иногда их применение не желательно или трудновыполнимо. В таких случаях липкость раствора должна быть выше за счет увеличения концентрации составляющих ингредиентов, что естественно приводит к удорожанию проводимых работ. Для самоделкиных главной задачей является упрощение и удешевление изготовления фигурок и камней для сада. Именно в этом направлении и будем двигаться дальше, придерживаясь критерия экономической и практической целесообразности.

Пластификация бетона самоделкиными

К сожалению стремление самоделкиных к чрезмерной экономии и упрощению при недостатке базовых знаний в области бетонных работ, а также свойств и характеристик применяемых компонентов, приводит частенько к плачевным результатам. Изделия, находящиеся круглый год в саду, со временем начинают разрушаться. Этому способствует рыхлость и гигроскопичность обычного бетона. Чтобы этого избежать приходится на зимний период их куда-то прятать или упаковывать для защиты от мороза и влаги. А отговорка, что на несколько лет хватит, не является оправданием неквалифицированных действий.

Использование в составе бетона клея ПВА

Первый пример. Приведу часто встречающуюся рекомендацию самоделкиных по использованию в составе бетона клея ПВА или его дисперсии ДПВА (клей ПВА получают путем разведения ДПВА в воде). Об этом уже говорилось в одной из статей и повторяться здесь не буду. Добавить можно следующее. Вот, что пишут сами разработчики о характеристиках поливинилацетатной дисперсии (ДПВА):

«Дисперсия ПВА — водный состав с равномерно распределенными в нем мелкими частицами (глобулами) полимера винилацетата или его производных. Глобулы полимера покрыты слоем стабилизирующего компонента. Поливинилацетатная дисперсия обладает высокими клеящими свойствами. ДПВА подразделяется на пластифицированные и непластифицированные. По внешнему виду они практически не отличаются. Непластифицированная дисперсия выдерживает не менее четырех циклов замораживания-оттаивания при температуре -40гр.С. Пластифицированная дисперсия не морозостойкая и при замораживании необратимо разрушается.»

Сами делайте вывод: можно ли применять клей или дисперсию ПВА в бетонных растворах для изготовления и долговременного использования бетонных изделий для сада.

Использование штукатурки в бетонной смеси

Второй пример. Значительно реже, чем клей ПВА, самоделкины рекомендуют использовать в виде добавки сухую строительную смесь (ССС): плиточный клей или штукатурку для наружного применения.

Надо отметить, что в составе строительных смесей присутствуют необходимые для скульптурного бетона компоненты. Но тогда возникает вопрос: почему бы не использовать уже готовые смеси? Ответ, скорее всего, будет такой: «Дорого.» Ведь стоит задача сэкономить на исходных материалах. Когда спрашивают: «Сколько необходимо добавить ССС в бетонную смесь?», то отвечают: «Немного». Понятие «немного» обычно составляет 5-10% от веса цемента в составе бетонной смеси.

Теперь сделаем примерный расчет количества необходимых ингредиентов, которые будут присутствовать в новой смеси, определяющей скульптурный бетон. В рецептуре цементного клея среднего класса обычно присутствует редиспергируемый полимерный порошок (РПП) в количестве 1-3% и метилцеллюлоза — 0,2-0,3%. Количество последней в основном зависит от ее вязкости. Остальные составляющие: песок и цемент определяют основной объем смеси — 95-97%.

Теперь посчитаем. Если возьмем примерно 10% ССС (цементный клей среднего класса), то РПП будет иметь в составе новой смеси десятые доли процента, а метилцеллюлоза — тысячные. Не проводя проверки можно предугадать, как сильно будет отличаться новый скульптурный бетон от обычного без этих добавок. Могу отметить, что ранее при проведении экспериментов с этими компонентами наблюдалась значительная зависимость текучести раствора при изменении объема составляющей даже на 0,1%.

Профессиональные добавки в скульптурный бетон

Если поискать в интернете, то можно найти много предложений по продаже как импортных, так и отечественных добавок в бетонные смеси. Все они в той или иной мере содержат ранее перечисленные компоненты. Есть заменители строительного кварцевого песка для облегчения веса смеси (мраморная или доломитовая мука). В более качественных и дорогих смесях добавляют эфир крахмала. Он позволяет дополнительно уменьшить сползание раствора с вертикальных поверхностей. Для этой же цели в состав смеси в небольшом количестве вводят полипропиленовую фибру.

Правила самостоятельной укладки песчаника

Чтобы понять, как правильно класть камень-песчаник, надо разобраться, что собой представляет этот облицовочный материал и какие особенности нужно учесть при работе с ним. В природе он образуется из кварца, частицы которого связаны между собой другими минералами. От того, какие компоненты входят в его состав, зависит цвет камня.

Камень-песчаник отличается высокими физико-химическими характеристиками. Он не боится влаги, устойчив к перепадам температур, его поверхность долгие годы не теряет свой внешний вид, он достаточно прост в обработке, резке и шлифовке.

Разновидности материала и его применение

Этот материал широко используется в строительстве для отделки фасадов и внутреннего декора, в ландшафтном дизайне, для обустройства бассейнов и искусственных прудов. Натуральный камень используют в необработанном виде (бут, плоский песчаник) и в обработанном (камень, плиты, брусчатка).

Самые распространенные сферы применения:

Укладка песчаника на бетонное основание

  • Отделка и облицовка фасадов и стен;
  • Внутренний декор (оформление каминов, лестниц, перекрытий, дымоходов);
  • Строительство заборов;
  • Укладка дорожек, мощение дворов и тротуаров;
  • Кладка стен (материал прекрасно держит тепло зимой и сохраняет прохладу летом);
  • Обустройство искусственных водоемов и укрепление берегов;
  • Строительство фундаментов;
  • Ландшафтный дизайн (сооружение альпийских горок, дорожек, фантанов).
Читайте так же:
Что такое пластическая прочность цементного теста

В отличие от мрамора и гранита, укладка песчаника не требует больших затрат. При облицовке стен или фундамента, внутренней и внешней отделке, материал можно укладывать на цементный раствор. Благодаря минеральным включениям и примесям, входящих в состав песчаника, камень имеет богатую цветовую палитру и различные свойства.

Красный песчаник. Для отделки фасадов используют красный вид. Он ценится за свою прочность и устойчивость к температурным колебаниям. Материал прекрасно смотрится в отделке водоемов, фонтанов и интерьеров. Этот вид камня относят к элитным.

Розовый вид песчаника применяют для оформления архитектурных и декоративных элементов. Камень имеет плотную структуру и высокую прочность.

Виды песчаника

У желтого песчаника своеобразная зернистая текстура. Его не шлифуют, поверхность камня сама по себе может заменить внешнюю декоративную отделку. Но для мест, которые подвергаются большой нагрузке, этот вид камня не подходит.

Белый песчаник используется для сооружения скульптурных фигур, колонн и карнизов.

Для того чтобы сохранить его нежный оттенок, поверхность покрывают специальным составом.

Серо-зеленый песчаник содержит карбонат кальция и глину. Он примечателен красивыми природными рисунками. Отличительной чертой этого вида является огнестойкость. Благодаря своему внешнему виду такой материал используют для отделки в средневековом стиле.

Излюбленным материалом строителей считается плитняк. Это вид песчаника с характерными разводами, напоминающими срез дерева. Такая структура камня объясняется смешением разных компонентов: глины, воды, химических и органических частиц. Его состав безопасен и экологичен. Эта разновидность камня хорошо сохраняет тепло.

Как подготовить основу для укладки песчаника

Прежде чем приступить к облицовке фасада, надо выбрать технологию в зависимости от того, будете вы покрывать фасад полностью или только отдельные его части. В первом случае не стоит использовать мелкий камень, от этого потеряет внешний вид дома. Начинать работу можно только через полгода после окончания строительства, чтобы здание дало усадку. Песчаник не подходит для укладки на деревянную поверхность.

Если вы планируете выделить в фасаде дома только отдельные декоративные детали, можно использовать плиты разной толщины для создания оригинального визуального эффекта.

Подготовка основы для укладки песчаника

Важные этапы

Схема кладки тротуарного песчаника

Важным этапом укладки являются подготовительные работы. Чтобы получить качественный результат, материал надо хорошо очистить. Необработанный материал замачивают в воде и очищают щеткой. Если на песчанике сохранились кусочки глины, их требуется удалить. Для ускорения процесса многие пользуются мойкой высокого давления.

Не менее тщательно готовят и саму поверхность для облицовки. Стену предварительно проверяют на наличие осыпающихся участков и повреждений. Удалить отваливающиеся части можно при помощи перфоратора или топора. Если этого не сделать, спустя некоторое время кладка может обвалиться.

Трещины и сколы заделывают клеевой смесью, а более серьезные повреждения — раствором из песка и цемента. Стену необходимо тщательно очистить от жира и пыли. В итоге поверхность должна быть ровной, твердой и чистой.

Следующий этап подготовки – нанесение грунтовки. Здесь мнения специалистов расходятся. В каждом случае решение принимается индивидуально, в зависимости от состояния фасада. Чтобы улучшить сцепление с камнем, грунтовка будет не лишней. После ее высыхания стену необходимо смочить для усиления адгезии с песчаником.

Завершающий этап подготовки основы – монтаж металлической штукатурной сетки, которая крепится дюбелями.

Важное замечание, которое стоит учесть на подготовительном этапе: эти работы целесообразно проводить в конце лета, когда диапазон температур колеблется от 5 до 30°С, и влажность не очень высокая. В прохладное время года кладка не успеет просохнуть.

Процесс укладки

Укладка песчаника своими руками – пошаговая инструкция

Условно процесс можно разделить на два вида: вертикальный (облицовка фасада и цоколя) и горизонтальный (площадки, дорожки). В обоих случаях нужно использовать специальные клеящие смеси. От того, насколько точно соблюдена технология, будет зависеть, как долго продержится облицовка песчаником и какую нагрузку выдержит, если речь о горизонтальной поверхности.

Этапы укладки песчаника

Порядок выполнения работ при укладке песчаника на стены включает следующие этапы:

  1. После того как подготовка поверхности завершена, на стену набрызгивают специальную смесь (цемент и песок в соотношении 1:3).
  2. Для закрепления камня готовится клеевая смесь из клея, цемента и речного песка. Обычно используют «Церезит 117» или «Токан». В растворе должно быть две части клея и по одной части песка и цемента.
  3. Кладка начинается с нижнего ряда. Для этого натягивают шнур и по нему выравнивают первую плиту.
  4. При помощи зубчатого шпателя клеевой раствор наносится на тыльную поверхность камня. Субстанция равномерно распределяется.
  5. Камень прижимают к поверхности, слегка вдавливая его. Таким образом, чтобы под ним не осталось пустот. Можно воспользоваться резиновым молотком.
  6. Лишний клей, который выступил за края камня, следует убрать влажной тряпкой.
  7. Следующим этапом выкладывается весь ряд. При необходимости плитки подрезаются болгаркой. Когда готово 2-3 ряда, работу надо приостановить, чтобы дать раствору хорошенько просохнуть.

Облицовку фасадов лучше проводить за один день. Если такой возможности нет, можно делать по одной-две стены в день, но не прерываться на середине.

Укладка дорожек

При укладке дорожек порядок действий немного отличается.

Схема укладки дорожки

  1. Территория предварительно размечается при помощи колышков и веревки.
  2. Снимается верхний слой земли, на его место засыпается слой песка и тщательно утрамбовывается. Поверх него высыпается и разравнивается щебень.
  3. Заключительным этапом подготовки является укладка армирующей сетки.
  4. Подготовка раствора (цемент и песок в соотношении один к трем).
  5. Обрабатываемый участок заливается раствором и сохнет 2 дня, а стяжку накрывают пленкой.
  6. Для непосредственной укладки готовится клеевая смесь (в цементно-песчаный раствор добавляется клей). На 10 частей раствора идет 1 часть клеевой смеси.
  7. Кладка производится с краев, переходя к середине. Крупные камни размещают ближе к внешней стороне дорожки, а середину заполняют мелкими.
  8. Плитку приподнимают одну за другой, добавляют под них раствор и слегка вдавливают, постукивая резиновым молотком.
  9. Лишний клей удаляют, а швы затирают.

Затирку выполняют специальными смесями. Они должны быть предназначены именно для природного камня. Можно заполнить швы клеевой смесью, которая использовалась для укладки. Но после высыхания она имеет свойство растрескиваться, и ваша работа будет выглядеть не эстетично. Затирки сохнут около 10 часов. Важно, чтобы в это время на поверхность не попала влага. Если речь о фасадной кладке, песчаник можно обработать водоотталкивающим лаком. Он не только защитит плитку от непогоды, но и украсит вашу отделку.

Читайте так же:
Рукавные фильтры для очистки воздуха от цементной пыли

Особенности кладки песчаника

Каким бы качественным ни был сам материал, только тщательно соблюденная технология обеспечит его долговечность. В случае с песчаником необходимо учесть фактор воздействия влаги. Камень и облицовываемая поверхность впитывают ее по-разному. Большая часть приходится именно на саму стену. При перепаде температур плохо выполненная кладка может подвести.

Виды укладки песчаника

Соблюдение верных пропорций при приготовлении клеевого раствора обеспечит качество укладки. Базовыми поверхностями для песчаника могут быть бетон, кирпич и гипсокартон, но не дерево из-за разного коэффициента расширения. Для вертикальных поверхностей экономить на клее не стоит.

Лучше всего камень смотрится в сочетании с контрастными швами темного цвета. Добиться такого эффекта можно, добавив в раствор специальный пигмент, либо купив соответствующую затирку. Ширина швов должна быть от 5 до 30 мм.

Выкладка камня требует наличия у мастера художественного вкуса. Песчаник выигрышно смотрится, когда достигается эффект «естественного навала». Если вы не чувствуете в себе уверенности, обратитесь за помощью к специалистам.

Работая с болгаркой, не стоит увлекаться. Подрезать камень надо так, чтобы он не терял свою природную привлекательность. Дробить крупные камни, а затем выкладывать их в ту же форму – плохая идея. Технология укладки песчаника требует терпения и мастерства. Если вы учтете все перечисленные нюансы, то получите результат, который будет радовать вас не один год.

Видео по теме: Укладка песчаника

Можно ли использовать чистый цемент?

Раствор без песка из обычного (серого) портландцемента используют:

  • в экстренных ситуациях, как временную меру при восстановлении эстетичности бетонной стены или сложенной из кирпича;
  • для заделки раковин, щелей и пор;
  • обновления и улучшения старых конструкций;
  • для железнения бетона.
  1. бетонные полы гаражей и хозяйственных построек;
  2. забетонированные садовые дорожки;
  3. парковочные площадки на частных территориях.

Состав без песка (цементное молочко) делает забетонированные поверхности невосприимчивыми к истиранию, повышает их прочность, обеспечивает гидрофобные свойства.

Белый портландцемент без песочного компонента применяется ландшафтными дизайнерами. Из него получают поверхностные покрытия идеальной белизны.


Как правильно развести раствор из цемента без песка?

Чтобы сделать такой раствор, необходимо цемент развести водой. Ее добавление должно быть порционным. Смесь следует перемешивать до тех пор, пока она не приобретет однородную консистенцию.

Главное правило использования данной технологии в том, что такой раствор необходимо очень быстро использовать для своих целей. Связанная эта спешка с тем, что цемент начнет быстро застывать и тогда ничего не получиться сделать.

Цемент по большей степени используют в качестве вещества, необходимого для связывания других строительных материалов. Поэтому в чистом виде он очень быстро рушиться и крошится после застывания.

Пропорции замешивания цемента без песка

Готовить состав надо в небольшом количестве, добавляя воду в порошок порционно. В готовом виде раствор должен иметь однородную консистенцию.

КомпонентыКоличество частей
Портландцемент1
Мелкий просеянный песок (Добавляют, когда нужно увеличить твердость и пластичность. Предотвращает растрескивание покрытия при высыхании)1
ВодаДо получения консистенции густой сметаны

Бетон

Железнение бетона выполняется сухим и мокрым способами.

Сухая обработка. Проводится через 6-7 дней после заливки. За это время бетон частично схватится. Из него уйдут излишки влаги.

  • Чистый цемент или смешанный с песком цементный порошок рассыпают по поверхности через сито, формируя 3-мм слой. При выполнении железнения в жаркую погоду летом перед рассыпанием цемента бетон поливают.
  • Через 30-60 минут смесь превращается в кашеобразную субстанцию.
  • Ее втирают в поверхность мастерком или кельмой до полного выравнивания и гладкости бетонного настила, уплотняют.
  • После полного высыхания, когда цемент наберет 70% прочности выполняют затирку шкуркой для устранения неровностей. В первые дни периода высыхания обработанную поверхность надо увлажнять. Это повысит качество железнения и продлит срок службы покрытия.
  • Примерный расход цемента — 5кг/м².

Мокрая обработка. Производится жидким составом через 2 недели после бетонирования. За это время бетон наберет прочностные характеристики, составляющие 50-70% от проектных показателей.

Тесто из портландцемента наносится мастерком или специальной кельмой. Во время созревания покрытие нужно увлажнять методом опрыскивания. Что защитит его от пересыхания, растрескивания, отслаивания.

Раствор для кладки

Применяется для нанесения защитного слоя, устранения трещин и выбоин на кирпичных фасадах. Он должен обладать высокой влагостойкостью. Обеспечивает это внесение в сухой цемент гранитной/кварцевой муки, порошка алюмината натрия, базальта. Если нужно усилить прочностные характеристики замешивается цементно-песчаная смесь в соотношении 1:1.

Раствор для оштукатуривания

Готовится из портландцемента марки М400 и выше. Применяется «мокрый» способ упрочнения. Им можно обрабатывать и вертикальные, и горизонтальные плоскости. Готовится из чистого портландцемента, смешанного с водой до консистенции густой сметаны.

Штукатурка

Чтобы замесить раствор с хорошими адгезионными свойствами надо добавить жидкое стекло (не более 10% от массы упрочняющего раствора). Силикат нужно предварительно развести в воде. Добавлять его в неразведенном виде запрещено, так как характеристики готового покрытия не будут соответствовать заявленным. Последовательность операций:

  1. Растворить силикат в воде.
  2. В полученную жидкость при постоянном перемешивании добавить портландцемент.
  3. Мешать строительным миксером до однородного состояния.

Железнение штукатурки закупоривает микротрещины и микропоры, защищая поверхность от проникновения влаги.

Можно ли использовать чистый цемент?

Вопрос. Здравствуйте! Не являюсь профессиональным строителем. Строительными и ремонтными работами пришлось заняться в целях экономии на наемной рабсиле. Поэтому постоянно сталкиваюсь с различными вопросами и учусь. Вот один из них: как можно использовать чистый цемент? Если можно, то опишите технологию. Спасибо!

Ответ. Добрый день! Чистый цемент можно и нужно использовать для упрочнения поверхности наружных бетонных конструкций Процесс упрочнения называется «железнение». Это старый народный способ, о котором мало кто знает.

После железнения на поверхности бетона образуется тонкая очень прочная «железная» корка, которая не позволяет влаге проникнуть в пористую структуру бетона. Соответственно исключается его разрушение в зимнее время, когда влага замерзает, увеличивается в объеме и в буквальном смысле слова «рвет» бетон.

Этот способ используют для защиты следующих конструкций:

  • Бетонная отмостка вокруг фундаментов зданий;
  • Бетонные площадки различного назначения;
  • Бетонная заливка вокруг столбиков, колонн и т.п.;
  • Поверхность фундамента заборов;
  • Поверхность садовых дорожек;
  • Поверхность бетонных стяжек пола.
Читайте так же:
Пропорция цементного раствора с глиной

Технология железнения чистым цементом

Данная операция производится сразу же после заливки и уплотнения бетона. Потребуются следующие инструменты и материалы:

  • Портландцемент.
  • Вода.
  • Разбрызгиватель. Пойдет бытовой разбрызгиватель для обработки домашних растений.
  • Шпатель или мастерок.

На влажную поверхность бетона насыпается слой сухого цемента толщиной 3-4 миллиметра и сразу же сбрызгивается водой из распылителя до полного смачивания. Площадь поверхности железнения отдельного участка определяется длиной руки. В общем случае это воображаемый круг диаметром около 1 метра.

Мастерком или шпателем, круговыми движениями вдоль поверхности мокрый цемент растирается по бетону до образования блестящей иссиня-зеленоватой субстанции. Окончив железнение одного участка, передвигаются на следующий прилегающий участок и так до окончания всей площади конструкции. Важно! Во избежание растрескивания бетона и железнения, в жаркое время бетон накрывают полиэтиленовой пленкой на 72 часа и несколько раз в день сбрызгивают ее водой.

Подводя черту, стоит заметить, что после появления продаже специальных упрочняющих составов для бетона, данная технология почти забыта и практически не применяется. В то же время, если стоит задача упрочнить бетон эффективно и относительно недорого – чистый цемент, является самым оптимальным вариантом.

Нужно ли подсыпать добавки

Упрочняющий слой, выполненный из чистого цемента, при эксплуатации начинает крошится и отслаиваться. Для предотвращения появления этого дефекта в раствор вводят микрофибру и компоненты, улучшающие технические характеристики покрытия после застывания.

Добавка к составуДля чего нужна
Известковое молочко (максимум 10% от общей массы раствора).Повышает пластичность.
Алюминат натрия (1% от массы сухого цемента).Увеличивает влагостойкость. Отталкивает пыль.
Корунд, кварцевый или гранитный наполнитель (не более 1%).Повышают твердость.
Жидкое стекло (10% от массы цементного раствора).Усиливает адгезию, ускоряет схватывание, повышает текучесть, обеспечивает водонепроницаемость.

Добавляются строго по инструкции завода-изготовителя присадок.

Добавка

Как развести цемент с песком и водой

Сегодня цемент — главный ингредиент строительных смесей. Его преимущества:

  • скорость высыхания;
  • крепость (на это укажет цвет материала — чем он темней, тем крепче);
  • устойчивость к огню;
  • устойчивость к воздействию воды.

Приготовление прочного раствора невозможно без использования песка. Для приготовления цементного раствора подойдет только чистый речной песок (отсутствует глина в составе, которая имеет свойство вымываться водой из приготовленной смеси). Больше всего глины в песке с карьеров.

Если возможности достать речной песок нет, можно взять карьерный, но только намывной. Предварительно продукт следует хорошо просеять, чтобы убрать камни и примеси. Если этого не сделать, смесь получится неоднородной и некачественной.

как размешать цемент своими руками

Необходимые инструменты

Чтобы сделать цементный раствор, необходимо приготовить:

  • цемент;
  • песок;
  • жидкость;
  • бетономешалку (если объём смеси будет очень маленьким, можно ограничится металлической ёмкостью);
  • лопату, шпатель, мастерок.

Если вы хотите приготовить прочный цемент, нужно придерживаться пропорций. Очень жидкая смесь будет хрупкой. Если масса будет неоднородной, то после её застывания возможно образование трещин, пустот.

Как выбрать цемент

Сегодня изготавливается цемент таких марок прочности:

  • низкомарочные — ниже М300 (используются для установки подушек под основание фундамента, половых стяжек);
  • средние — от М300 до М400 (самые популярные, предназначены для монтажа фундамента, несущих конструкций, перекрытий);
  • повышенной крепости — М500 (применяется редко, чаще всего для возведения гидросооружений);
  • высококрепкие — М600 (нужны для постройки сооружений, к которым выдвигают особые требования: метро, дамбы, плотины).

Перед работой важно выбрать цемент нужной марки прочности. Она влияет на качество застывшей смеси и обеспечивает долговечность постройки. Но не всегда разумно выбирать максимально прочный цемент.

Например: при изготовлении штукатурки это не решающий фактор (обычно используют М50, М100). Если производится кладка кирпича, желательно подобрать марку бетона, соответствующую марке прочности кирпича.

Как развести цемент с песком — пропорции

Если вы хотите приготовить цементный раствор, важно учитывать, для чего он будет использоваться. От этого зависит, в каких пропорциях необходимо смешивать ингредиенты.

  1. Оштукатуривание поверхностей — 1 часть цемента и 3 части песка. Жидкости понадобится столько же сколько и цемента, но вливается она порциями, понемногу. Если нужно, чтобы смесь была более пластичной, можно добавить известь (0,5 части на 1 часть песка). Наносить такую смесь можно небольшим слоем.
  2. Кирпичная кладка — 1:4. В смесь может добавляться гашеная известь (0,2-0,3 части на 1 часть цемента). Она позволит сделать смесь более пластичной. Жидкость добавляется после того, как остальные ингредиенты будут перемешаны.
  3. Раствор для стяжки пола — 1:3. Воды лучше добавлять 1/2 от количества цемента.
  4. Бетон — 1:2:4 (цемент, песок, щебень — его можно заменить на гравий). Объём жидкости — 1/2 части цемента. При изготовлении небольшого количества смеси, перемешивать массу можно лопаткой. Для больших объёмов понадобится бетономешалка.

как самому замесить цемент

Застывание

Время застывания цементного покрытия зависит от класса упрочняемого бетона, температуры и влажности.

Класс бетона по прочностиТемпература, °СВлажность, %Время застывания, часов
В1015-2560-8010
В1515-2560-807
В2515-2560-804

Наступать на укрепленную поверхность можно через сутки. Среднюю твердость она наберет спустя неделю, максимальную — через 28 дней.

Правильно выполненная обработка цементным молочком, с соблюдением технологических требований, продлевает срок службы забетонированных и оштукатуренных поверхностей, кирпичной кладки. Сохраняет их ровность и гладкость. Улучшает водоотталкивающие свойства.

Развести цемент без песка

Наконец, скажем о том, как и зачем разводить цемент без песка. Фактически это эффективный способ, позволяющий просто и быстрее обработать небольшие участки стен, полов, оград, задействовав при этом только определенное количество воды, чтобы развести цементный порошок. Сразу стоит отметить, что продукт, полученный при разведении, не будет крепким.

Выберите емкость, в которую будет наливаться жидкая составляющая. Жизнеспособность того продукта, который мы замешиваем без добавления песочного элемента, минимальна, а потому разводить цементный порошок нужно на один раз. Заливайте жидкость, постепенно размешивая порошок, чтобы довести его до однородного текучего состояния. Затем легко и, что самое главное, оперативно кладем цемент, который в течение нескольких минут застынет в хрупкую крошащуюся структуру.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector