Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стяжка пола по грунту

Стяжка пола по грунту

Для того, чтобы в частном в доме было тепло, комфортно и безопасно, нужен прочный, надежный и долговечный пол.

Обычно он устраивается по грунту и состоит из различных функциональных слоев:

  • утрамбованный грунт;
  • глина для защиты от грунтовых вод;
  • песчаная подушка;
  • слой гравия;
  • гидроизоляция;
  • черновая стяжка;
  • армирующая сетка;
  • чистовая стяжка.

К устройству многослойного пирога можно приступать после устройства крыши и кровли.


Рисунок 1. Состав пола по грунту.

Преимущества стяжки по грунту

Пол по грунту пользуется большой популярностью при строительстве частных домов и обладает рядом преимуществ перед другими проектными решениями:

  • несложная конструкция всего многослойного пирога позволяет создать его собственными руками, в достаточно короткое время;
  • используются доступные, дешевые, натуральные материалы;
  • прочность и стойкость к деформациям создает долговечное и надежное основание;
  • обладает высокими тепло- и гидроизоляционными свойствами;
  • на полу по грунту не образуется плесень;
  • не требуетсяутепление коммуникаций, проложенных под полом;
  • исключается необходимость вентиляции подпольных пространств.

По сравнению с плитным фундаментом, применяется более простая технология и требуется значительно меньше бетона.

Подготовительные работы

Толщина многослойного пирога должна составлять не менее 50 сантиметров. Это необходимо учитывать при снятии грунта до необходимой отметки.

Последовательность подготовительных работ:

  1. Разработанный до необходимой отметки грунт разравниваем и уплотняем при помощи виброплиты, деревянной плахи или другого тяжелого предмета. Это предотвратит просадку и возможные деформации стяжки.
  2. Для защиты от грунтовых вод и улучшения гидроизоляционных свойств подготовки под стяжку, покрываем грунт слоем глины, толщиной не менее пяти сантиметров. Для создания более плотного изолирующего слоя, глину во время трамбовки необходимо увлажнять.
  3. Делаем подушку из песка, толщиной около 10 сантиметров. Для этого можно использовать песок любой фракции, даже карьерный. Проливая водой, его послойно трамбуем и выравниваем, проходя четыре-пять развиброплитой в разных направлениях.

Рисунок 2. Уплотнение песка виброплитой.

  1. Засыпаем слой крупного щебень или гравия, фракции 40-60 миллиметров, слоем 8-10 сантиметров и тщательно уплотняем;

Важно!
Некоторые строители укладывают сначала слой щебня, а затем песка. При такой очередности со временем песок просочится сквозь щебень и может произойти просадка и деформация пола.

Рисунок 3. По слою песка засыпаем щебень.

  1. Делаем гидроизоляцию из полиэтиленовой пленки, толщиной не менее 200 микрон. Лучше брать для этого рукава, укладывая их не разрезая. При этом получается двухслойное покрытие. Если в вашем районе грунтовые воды залегают высоко, надежнее будет укладка битумо-полимерной кровельной мембраны.

Гидроизоляцию, по возможности, укладываем единым полотном. При невозможности такой укладки, проклеиваем стыки полотен, уложенных с нахлестом в 10-15 сантиметров, строительным скотчем. Полотна заводим на стену выше уровня чистовой стяжки и крепим к стене.

Рисунок 4. Устройство гидроизоляции из полиэтиленовой пленки и крепление демпферной ленты.

  1. По периметру помещений укладываем демпферную ленту, изолирующую стяжку от стены и предохраняющую от разрушений при усадочных деформациях.
  2. Заливаем черновую стяжку из тощего бетона с добавлением щебня фракции 20-40, толщиной 40-50 миллиметров. Примерные пропорции цемента, песка и щебня — 1:3:4.

Перепады высот бетонного основания допускаются до четырех миллиметров.

Через двое суток после заливки, необходимо выполнить железнение бетона. Для этого на поверхность стяжки при помощи валика или пульверизатора наносим слой жидкого стекла с цементом и затираем теркой.

Железнение повышает прочность и гидроизоляционные свойства стяжки.

Бетон набирает прочность в течение 28 суток, но к следующему этапу можно приступать уже через 7-10 дней.

  1. Устраиваем теплоизоляцию основания. Лучше использовать для этого экструдированныйпенополистирол или пенопласт ПСБ-25.

Пенопласт дешевле, но он боится прямого контакта с бетоном, поэтому его необходимо изолировать от бетона полиэтиленовой пленкой.

Снизу — от черновой стяжки, сверху — от чистовой.

Рисунок 5. Теплоизоляция под стяжку из пеноплекса.

Утеплитель из пенополистирола можно не изолировать.

Советую!
Для контроля за уровнем каждого слоя, вбиваем в грунт колышек с нанесенными разметками слоев. После устройства всего пирога, колышек убираем. Горизонтальность слоев проверяем уровнем.

Многослойная подготовка позволяет создать качественное надежное основание под стяжку.

Устройство стяжки

Для создания ровного слоя, делаем разметку уровня поверхности стяжки и устанавливаем направляющие маяки.

Разметка

Для разметки используем гидравлический или лазерный уровень.

Сначала, на расстоянии 50-100 сантиметров от пола отмечаем точку горизонта и переносим ее на периметр стены. Линии наносим на стены с помощью отбивочного шнура.

От линии горизонта делаем замеры до основания и находим самую высокую точку. Добавив к ней толщину стяжки, определяем отметку верха стяжки и переносим на периметр стены.

Установка маяков

В качестве маяков будем использовать металлические профили, которые устанавливаем по уровню на горки из раствора будущей стяжки.

Первый ряд маяков располагаем на расстоянии 15-20 сантиметров от стены. Следующие — примерно на расстоянии, на 10-15 сантиметров меньше длины правила, которым будем ровнять раствор.

Рисунок 6. Установка направляющих маяков на раствор.

Чистовая стяжка может выполнятся по полусухой, или мокрой технологии.

Устройство полусухой стяжки пола.

Раствор для полусухой стяжки готовим из цемента М-400 или М-500, мелкозернистого речного песка, фиброволокна, пластификаторов и модифицирующих добавок.

Особенность такой стяжки в минимальном количестве воды в растворе, необходимой только для гидратации цемента.

При больших объемах работ раствор готовим на строительной площадке в специальном пневмонагнетателе, который выполняет функции бетоносмесителя и растворонасоса.

Рисунок 7. Приготовление раствора для полусухой стяжки в пневмонагнетателе.

По шлангам, под большим давлением,раствор подается к месту изготовления стяжки и выгружается из стального гасителя.

При небольших объемах раствор можно приготовить непосредственно в месте укладки. Для этого используйте готовые сухие строительные смеси для полусухой стяжки. Готовьте раствор, следуя инструкции на упаковке.

Можно приготовить смесь самостоятельно. Для этого смешиваем цемент и песок, в пропорции 1:3.Добавляем воду, в которой размешано фиброволокно, из расчета 600-800 граммов на 1м3 раствора, и пластификатор.

Готовый раствор при сжимании должен формироваться в комок, не выделяя воду.

По периметру помещения приклеиваем к стене демпферную ленту, шириной около двадцати миллиметров.

Полусухую смесь укладываем, начиная от дальней стены, между маяками. Разравниваем и уплотняем с помощью правила, тщательно заполняя все примыкания и полости.

После окончательного выравнивания маяки убираем, полости заполняем раствором и уплотняем.

Поверхность готовой стяжки затираем специальной затирочной машиной.

Небольшие объемы можно затереть деревянной теркой.

Рисунок 8. Затирка полусухой стяжки.

При площади помещений более 20 м2 нарезаем деформационные швы, для предотвращения усадочных растрескиваний.

Стяжку укрываем на 24 часа, для защиты от сквозняков и равномерного высыхания.

Спустя сутки по стяжке можно ходить.

Плитку наклеивать на готовое основание можно через три-четыре дня.

Через 2-3 недели можно укладывать линолеум, через 4-5 недель — ламинат.

Преимущества полусухой стяжки:

  • стойкость к усадке и растрескиванию из-за низкого содержания воды;
  • прочность и плотность слоя. При наборе прочности полусухого раствора не образуются поры и пустоты;
  • хорошая производительность из-за высокой механизации процесса;
  • исключаются мокрые процессы;
  • быстрый набор прочности, позволяющий через короткое время приступать к чистовой отделке.

Полусухая стяжка — идеальное основание под любое финишное покрытие пола.

Устройство мокрой стяжки

Раствор длямокрой стяжки готовим из цемента М-500 и речного песка, в пропорции 1:3. Размешиваем его с водой до пластичного однородного состояния при помощи строительного миксера или дрели с насадками.

Советую!
Приобрести готовые сбалансированные сухие смеси, в которые добавлены пластификаторы и прочие повышающие технические свойства добавки. Замесить их, следуя рекомендациям на упаковке.

По утеплителю укладываем стальную кладочную сетку с ячейками 100х100 миллиметров, для армирования стяжки.


Рисунок 9. Установка армирующей сетки на пластиковые фиксаторы.

Чтобы сетка после заливки оказалась внутри стяжки, ее укладываем на специальные пластиковые фиксаторы, кучки из раствора или деревянные брусочки.

Читайте так же:
Плита цементная армированная aquapanel

По периметру стены крепим демпферную ленту.

Сверху, по сетке, устанавливаем направляющие маячки из металлических профилей на горки из раствора, выверяя горизонтальность строго по уровню.

Раствор заливаем по сетке, растягивая его правилом по маякам.

Рисунок 10. Заливка мокрой стяжки по сетке.

Спустя сутки маяки можно удалить, полости заделать раствором и затереть.

Стяжку укрыть полиэтиленовой пленкой для защиты от сквозняков и предотвращения образования трещин.

Без пленки стяжку необходимо периодически увлажнять.

Мокрая стяжка набирает прочность в течение 4-5 недель, в зависимости от влажности и температуры окружающей среды.

При необходимости, в стяжке можно устроить систему теплого пола, прикрепив трубки водяного отопления или греющий кабель к армирующей сетке при помощи пластиковых клипс.

Рисунок 11. Раскладка контура водяного теплого пола перед заливкой стяжки.

Советы от профессионалов

Стяжку пола по грунту несложно выполнить своими руками, главное — придерживаться технологии, соблюдать последовательность работ и учитывать советы специалистов:

  • пол по грунту можно делать только в эксплуатируемых отапливаемых помещениях. В неотапливаемых зданиях грунт под стяжкой может промерзнуть и силы морозного пучения разрушат стяжку.
  • на всех этапах работ необходимо выверять горизонтальность каждого слоя пола при помощи строительного уровня;
  • теплоизоляцию пола по грунту можно повысить при помощи керамзита. Минимальный слой теплоизоляции — 10 сантиметров;
  • деформационные швы, нарезанные на бетонном основании нужно обязательно заполнить герметиками;
  • чтобы предотвратить пыление стяжки, после ее устройства необходимо нанести упрочняющие пропитки.

Устраивая пол по грунту, применяйте качественные смеси, утеплители и гидроизолирующие материалы от проверенных производителей.

Итогом всего комплекса работ станет надежное, долговечное и теплое основание под любое чистовое покрытие.

Цементная стяжка, как правильно сделать

Цементная стяжка делится на три вида – стяжка связанная с основанием, стяжка на промежуточном слое и плавающая. В чем различия между ними рассмотрим ниже.

Нужно заметить, что цементная стяжка – это универсальный черновой пол, годящийся под любое напольное покрытие. Но укладываться стяжка пола может только на не вибрирующее основание, иначе она потрескается.

Цементная стяжка в доме является также стабилизатором температуры и влажности, ввиду своей значительной теплоемкости и влагоемкости. Ее наличие повышает комфорт в доме. В стяжку не редко встраивают обогревательные элементы, в результате чего получается система теплых полов. Она не может быть единственной отопительной системой ввиду слишком большой тепловой инерционности, но является ключевым элементом обеспечивающим комфортность проживания и приятный внутренний микроклимат.

Теперь подробнее, как делается цементная стяжка и на что обратить внимание, чтобы не допустить ошибок.

Виды цементных стяжек

Какие бывают виды цементных стяжек

    Стяжки связанные с основанием укладываются непосредственно на бетонное основание (ж/б плита, бетонная подготовка). По сути, они являются верхним выравнивающим и менее прочным слоем бетонной конструкции. Минимальная толщина такой стяжки — 25 мм. Для ее нормальной укладки нужно основание обеспылить и обязательно прогрунтовать (предотвращает обезвоживание раствора).

Как укладывать

    Готовится основание, очищается (грунтуется если нужно), укладывается утеплитель, затем гидроизоляция. Пленка кладется внахлест на 10см, проклеивается скотчем, обеспечивается герметичность.

Гидроизоляция и компенсационные швы

Укладка цементной армированной стяжки

Раствор нужно израсходовать в течении 2 часов. В одном помещении (в границах компенсационных швов) стяжка укладывается за один прием из одной порции раствора.

Задание уровня

Важно определить правильный уровень цементной стяжки, который задается в целом по дому, или согласно уровню полов в других комнатах. Учитывается и толщина напольного покрытия, чтобы не образовалась ступенька на границах. Пониженный уровень на 10 мм рекомендуется делать в санузле и в ванной – возможен разлив воды.

Уровень задается с помощью лазерного нивелира или водяным уровнем. Отмечается единая плоскость на стенах на удобной высоте. Затем выбирается необходимый уровень стяжки в каждой комнате с учетом ее толщины, на стенах делаются отметки, по которым и укладываются маяки.

Толщина стяжки указывалась выше. Но также нужно учитывать и возможные особенности – податливость основания, особую нагрузку, тепловое расширение, наличие трубопроводов… Например, для теплого пола слой цементной стяжки выше нагревательного элемента должен быть не менее 30 мм для эффективного рассеивания тепла.

Как использовать водяной уровень

Меры по упрочению стяжки, недопущению растрескивания

Слишком большая стяжка растрескается при температурных и механических напряжениях, в том числе и при высыхании. Она должна быть поделена швами на небольшие фрагменты. Обычно линейный размер фрагмента не больше 4 метров, но лучше 3 метра. В длинных и узких помещениях — швы через каждые 2 метра. Кроме того обязательно образовывают швы до заливки стяжки на ее границах, для предотвращения передачи напряжений и ударного звука на стены.

А также швы обустраивают на границах стыка различных напольных покрытий (район проходов и дверей). Если имеется армировка стяжки, то шов должен совпадать с границами армировки. В плитке – по шву между плитками.

Компенсационные швы чаще образуют в период возведения стяжки, путем вырезания щелей в еще не застывшем растворе. Под жестким напольным покрытием (доски, ламинат…) шов может оставаться пустым или заполненным утеплителем. Под плиткой, шов лучше заполнить герметиком, для предотвращения накапливания воды.

Кроме того, с целью предотвращения разрушений, для стяжки, которая будет испытывать температурные расширения (теплый пол), обязательно применение армирующей фибры, и пластификаторов.
Можно подробней ознакомится, как делается теплый пол

Разрыв сплошности стяжки, шов для компенсации

Армирование

Армировка прутьями, чаще стальными, призвана предотвратить изломы стяжки при эксплуатационных нагрузках. Нужно ли армировать стяжку – ответ может дать только сложный расчет. На бытовом уровне можно рекомендовать следующее:

    Армируется стяжка в гараже или на придомовой территории уложенная по грунту, если ее толщина менее 10 см.

Как правило, для армировки стяжек применяется стальная сетка с ячейкой 100 – 150 мм и проволокой 3 – 4 мм в диаметре. Сетка закладывается в средней части стяжки, для чего она укладываются на подпорки (ляпы) а сверху на нее кладутся маяки. Слой закрывающего бетона должен быть не менее 20 мм если стяжка в доме, и не менее 40 мм если стяжка на улице.

Стяжка уложенная в комнате, обеспечена ровность

Приготовление раствора

Обычный состав цементной стяжки – одна часть цемента – 3 части песка.
Но стоит учитывать, что бетонный раствор дешевле, чем цементно-песчаный. И при больших объемах это сказывается значительно.

Наполнитель бетона – щебень, гравий, — должен быть не крупнее чем 1/3 от толщины стяжки. Марка бетона для стяжки — В15, В20.
Специальная смесь для цементной стяжки
На бытовом уровне – состав бетона для стяжки:
— цемент М400 – 1 часть;
— песок – 2,5 части;
— щебень – 4 части.

Но это не догма, например, достаточное количество песка определяется по полному заполнению пространства между наполнителем, что зависит уже от его фракции. Также важно корректировать количество цемента в зависимости от его марки и активности. Активность цемента уменьшается с течением времени. Если прошло 2 месяца после производства цемента, то количество цемента увеличивают на 20%. Если прошло 6 месяцев то на 40 – 50%. Годичной давности не используется, выбрасывается.

Для создания стяжки важна текучесть, пластичность, подвижность раствора. Желательно добавлять промышленные добавки – СДБ, М1… Но, при изготовлении раствором своими руками, можно натереть и немного мыла в воду, что часто и делают.

Покупные готовые смеси для приготовления стяжки намного дороже, чем самодельный цементный раствор. Но они обеспечат лучшее качество, если соблюдать инструкцию на упаковке.

Количество воды не должно быть большим. Увеличивать подвижность количеством воды не правильно. Вода, которая не связывается с цементом, остается в растворе, образуя в нем полости, после испарения – пустоты. Прочность цементной стяжки (бетона) значительно уменьшается. Еще можно узнать, как приготовить бетон в домашних условиях

Читайте так же:
Технология изготовления цемента своими руками

Раствор для стяжки пола – пропорция, состав, рецептура и особенности приготовления

Выравнивание пола может производиться при помощи настилаемых сооружений или путем заливки монолитной стяжки. Второй способ позволяет получить наиболее прочную поверхность, выдерживающую перестановку мебели, укладку напольного покрытия и интенсивное истирание (в приемных, вестибюлях, прихожих).

От выбора компонентов стяжки и схемы приготовления раствора зависит износостойкость и долговечность пола. Поэтому в данной статье и будет рассказано о том, как и в каких пропорциях сделать цементный и другие типы растворов для стяжки пола, по какому рецепту, составу его лучше приготовить и как нанести.

Необходимые ингредиенты и оборудование

Существуют два основных типа растворов, отличающихся по природе главного связующего – цемента или гипса.

  • Цементные смеси универсальны и могут использоваться в помещениях любого типа, однако склонны к усадке и имеют длительный период затвердевания.
  • Гипсовые составы чаще всего применяются для создания тонких быстросохнущих стяжек, которые не поддаются усадке, зато чувствительны к влаге. Ингредиенты для приготовления гипсовых смесей обычно продаются в готовом к применению виде и требуют лишь смешивания с водой, чтобы достичь необходимой вязкости и текучести.

Цементные растворы можно приготовить самостоятельно из исходных компонентов или использовать заранее смешанную и расфасованную смесь. Чтобы сэкономить, растворы часто готовят своими руками, приобретая ингредиенты по отдельности. Для получения качественной и прочной стяжки на цементной основе понадобятся:

    ; (около 0,5 мм), просеянный от мусора и мелкой породы;
  • чистая проточная вода;
  • пластификатор для цементной стяжки;
  • армирующая полимерная фибра.

Цемент, песок и вода – обязательные компоненты любой цементно-песчаной стяжки. Добавка пластификатора и фибры улучшает эксплуатационные свойства поверхности и повышает ее долговечность.

О том, как сделать раствор для стяжки пола, в каких пропорциях, расскажем ниже.

О подготовке материалов и помещения для заливки стяжки пола расскажет видеосюжет ниже:

Рецепт и пропорции раствора для стяжки пола

Среди распространенных составов выделяют цементно-песчаную (иногда называется цементной или мокрой) и полусухую смеси-растворы для стяжки пола.

Цементно-песчаный

Укладка обычного раствора наиболее проста, поэтому чаще распространена при производстве стяжки. Такие «мокрые» растворы обладают максимально простым составом и не требуют введения дополнительных ингредиентов при приготовлении. Пропорции компонентов смеси составляют 1 часть цемента на 3-4 части песка.

  • Количество воды подбирается таким образом, чтобы слепленный комок из полученного раствора при бросании на пол деформировался, однако не расплывался полностью. Изначально доля воды не устанавливается, поскольку влажность песка может существенно изменяться в зависимости от партии и условий хранения.
  • Чтобы повысить прочность твердой стяжки, в ее состав вводят фиброволокно в количестве от 0,5 до 1 кг на 1 м 3 приготовленной смеси. Оптимальное содержание пластификатора варьируется и зависит от типа раствора и рекомендаций производителя.

Полусухой

В случае полусухой стяжки, напольную поверхность приходится дополнительно разравнивать, чтобы обеспечить гладкость. Хотя процесс укладки таких смесей более сложный, они востребованы благодаря своей практичности. Полусухие составы не приводят к протечкам на нижние этажи и обладают меньшим временем схватывания.

В технологии полусухих растворов наибольшее распространение получили материалы на основе цементного связующего. Соотношение цемент : песок в большинстве рецептур составляет 1 : 3. Вода добавляется в раствор до тех пор, пока тот не станет похожим на мокрый песок, который сохраняет форму при сдавливании, однако не выделяет при этом влагу.

В полусухие смеси обязательно добавляются пластификаторы и фиброволокно. Количество пластифицирующей присадки отличается для разных марок и производителей. Доля фибры составляет около 0,1 % (примерно 800-900 г на 1 м 3 готового раствора).

Про приготовление цементного и других растворов для стяжки пола своими руками поговорим далее.

О том, как приготовить полусухой раствор для стяжки пола, расскажет видео ниже:

Процесс приготовления

Работы по смешиванию ингредиентов и подготовке смеси однотипны для всех составов на цементной основе. Приготовление можно вести в металлических тазах или ночвах, хотя гораздо удобнее и практичнее использовать бетономешалку с ручным или электрическим приводом. Порядок заполнения емкости для перемешивания:

  • вначале засыпается песок, который во всех вариациях цементно-песчаных растворов для стяжки пола содержится в значительно большем количестве, чем остальные компоненты;
  • после песка в мешалку добавляется цемент;
  • в пока еще сухую смесь вводится пластификатор (порошкообразный) и фиброволокно.

Сухие компоненты раствора перемешиваются до получения однородной массы, в которую небольшими порциями подливается вода. После этого можно добавлять пластификатор в виде вязкой суспензии (следует использовать либо жидкий пластификатор, либо порошкообразный). После достижения необходимой консистенции смесь перемешивают на протяжении 3-5 минут, чтобы остатки сухого раствора на внутренних стенках мешалки пропитались влагой, и используют по назначению.

Подбор компонентов и процесс приготовления смеси имеют при выравнивании пола не меньшее значение, чем непосредственный процесс заливки. Перед работой желательно запастись бетономешалкой и уделять внимание качеству приобретаемых компонентов. В песке не должно быть включений глины и мелкого мусора, а в цементе – небольших слипшихся комочков и уплотнений. Отдельно мы рассказываем о стяжке для теплого пола.

Процесс приготовления цементно-песчаного раствора для стяжки пола представлен в видео ниже:

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1 .1. Технолог и ческая карта разработа н а на устройст в о цемент н о- п есчан ы х и пол и мерцемен тны х стяжек, п ред н азначенных для выра в нивания по ве рхностей ниже л е ж а щ ег о элемента пола или для пр и дан и я полу заданного укло н а.

Дл я монол и тных цем е н т но — пес ч аны х стяж е к, пре д назн а ченных под полы из парке т а и полимерных матери а лов, пр и меняю т раствор марки не н и же 150.

П о л им ер ц е м ент ны й рас т вор представляе т соб о й обычный цеме н тно-песчаный раствор , в состав ко т орого введена пол и в и н и лацета тн ая дисперс и я (ПВАД ).

С т яжки восприн и мают все эксплуатационные нагрузк и на полы .

Ма т ериал , т олщина и прочност ь стя ж ек назн ач аю т ся п роек т ом в зависимости от вида покры т ия пола, конструкц ии перекры т ий и назн а че ни я помещен ий .

В настоящей карте п редусмо т рена тол щ ин а ц емен т но-п есча ной стяжки 40 мм ; п олимерцементно й — 15 мм .

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Работы по ус т ройству стяжек должны выполня т ься после оконча ни я строительны х и монтажных работ, при про и зводс т ве которых стяжк и могут быть повреждены.

2.2 . Ус т ройств о стяжек допускаетс я пр и т емпературе воздуха на уровн е пола и т емпера т уре нижележа щ его слоя не ниж е 5 °С, эт а т емпература должна поддержива т ься до пр и обре т ен и я стяжкой прочност и не менее 50 % п ро е ктной.

2.3. При устройстве цементно-песчаных с т яжек выполняю т следу ю щ и е т ехно л ог и чески е операции:

Читайте так же:
Расход цемента для тротуарной дорожки

очистку поверхнос т и нижележащего слоя ;

вынесение о тметок чистог о пола;

установку маячных реек ;

подачу раствора к мес ту укладки;

разравн и вание раст в ора прав и лом, передвигаемым по маякам;

удален и е маяков и з а д елыв а ние б о роздок ;

затирку п оверхности .

2.4 . При устройстве пол име рц е мент ных стя ж ек вы п олня ю т сле д ующие т ехнологич е с ки е процессы :

оч и стку поверхности нижележащег о слоя ;

вынесение о т ме т ок чи с того по ла ;

огрунтовку основан и я 5 %-й полив ини лаце татн о й д и сперсией состава 1 : 9 (дисперсия : вода);

установку маячных реек;

подачу раствора к месту укладки;

разравнивание раствора , правилом , передвигаемым по маякам;

смачиван и е стяжк и 5-й поливинила ц етат н ой дисперсией;

удале н ие маяков и заделывание бороздок ;

затирку поверх н ости.

2.5. Ц емен тн о-пе с ча ный рас т вор принима ю т в у с тано в ку для приема и т ранспорт и рования жестких растворов УПТ Ж Р- 2,5.

Укладку раствора производят следую щ им образом: рас т вор из ус т ановки к мес т у укладки подается по раствороводам. К концу раств о ровода присоед и нен гаси т ель, п ос т епенно перемещаемый двумя рабочими.

Раст в ор, пройдя через гас и тель, плавно без ударов укла д ывается на основа н ие.

2.6. Место для ус т ано в к и УП Т Ж Р — 2 ,5 и К У Ш Р-2 ,7 , компрессор а должно быть указано в проекте про и з в одст в а р а бот. Пло щ адка , на которой расположе н ы уста н о в к и , должна быть сплан и рована.

2.7. Бетонные пов е рхнос т и т щ атель н о оч ищ ают от мусора и посторонн и х наслоений. Пр и нал и ч ии на основан ии цементного молока, е го тщательно очи щ ают мет а ллическ им и ще т кам и ил и скребками (рис. 1).

Рис. 1. Очистка основания

2.8. П ол и мерцеме нтный раст в ор гото в ят следующ и м образо м : то в арный цеме н т н о-песча ный р а створ пр ини мают в п р ие мны й бу н к е р комплексн о й штука т урной установк и КУШР-2,7. Затем в бункер з ал и ваю т 10 %-ю поли вини лацетатную д и сперс и ю в необход и мом кол и ч е с тв е (на 1 м 3 раствора — 250 л д и сперс ии ПВА). После тщатель н ого пе рем е ш ив ан и я пол и мер це ме н т ный раствор по шлангам подаю т к месту укла д ки и затем через сопло нанося т на ос н ован и е (рис. 2).

Рис. 2. Ог р ун то вк а основания

2 .9. При устро й ст в е стяжек по бетонному осн ов ани ю поверхнос т ь нижележащего слоя д олжна быть в лажной, но б е з с к опле н ия воды.

Зазор ы меж д у сбор н ым и пл и ткам и перекрыт ий , места пр и мыка ни й и х к стенам, а т акже монтажные от ве рст и я должны быть задела н ы цементно-песча ны м раствором марки не н и же 100 заподл и цо с пов е рхностью плит .

2.10 . У ро в ень ч и стого пола вынос ит ся гео д ез и с т ами с п омощью н и вел и ра ил и водяного уровня. Пр и этом учитывается , что уро в ень ч и стого п ол а должен бы т ь од ин а к ов ы м во всех поме щ ен и ях кварт и ры ил и час ти этажа, расположенного между соседними л е ст ни чным и клетками.

2 .1 1 . Г рунтовку наносят на оч и щ е нное основан ие рав н омерным слоем пр и помощи у стано в ки СО-21А (р и с. 2). Гру н товоч н ый состав для огру н товк и основан и я и с мач и ван и я стяжки после нанес е н и я раствора гото в ят на месте производс т ва работ путем смешивания одной части 50 %- й д и сперс ии ПВА и 4 частей воды.

2.12. Раствор укладывают по маякам , установлен н ым по выверен н о й н и жележащей поверхност и , согласно вынесенным о т меткам.

Для ма я ков пр и меняю т сталь н ы е трубы д и аметром 12,5 мм п ри ус т ройстве пол и м е р ц емент ных стяжек и д и аметром. 31 мм п р и устройс т в е ц емент н о-песча ны х стяжек. Их устанавливаю т на марках и з раствора п араллельно дл и нной стороне с т ены. Первый маяк устана в л и ва ют , отсту п ая от с т ены на 50 — 60 см, остальн ы е располагаю т п араллель н о п ервому через 2 — 2,5 м (рис . 3 ).

Рис. 3. Установка маяков

2 .1 3 . Р аствор укладывают полосами, огра ни ченными двумя соседним и маяками. Укладку раствора в полосы про и зводят через одну. Укладка начинается от стены, прот и во п олож н о й входным дверям и ве д ется в направлен ии двери . Поверхност ь уложе н ног о слоя раствора должна быть выше верха маяков на 2 — 3 мм (рис. 4 и 5).

Рис. 4. Подача рас т вора с помо щ ью гаси т еля при устройс т ве ц е м е н т н о- п есча ны х стяжек

Р и с. 5. Нанесение раствора соплом при устройс т ве полимер ц еме н т ны х с т яжек

Выравн и ваю т уложенный рас т вор в одно й плоскости с маяками при помо щи прав и ла, которое оп и рают на два маяка (р и с. 6), и уплот н яют виброре й ко й. Через с ут ки п осле ук л адк и рас тв ора маяк и сн и мают и образовавшиеся бороздк и заполняю т растворо м , тщ а тель н о пр и т и р а я е го п олутерком. Образовавшиеся при этом наплывы раствора счищают скребками.

Рис. 6. Разравнивание рас т вора

2.14. Свеже у ложе нную цемент н о- п есча ную стяжку п редохраняют от потери влаг и до приобретени я раст в ором необхо ди мой п рочнос ти . Для этого через сутки после укладки ее закрываю т рогожей и смачивают водо й в т ечение 7 — 10 сут ок не реже одного раза в сутки с помощью уста н овки С О-21А .

Читайте так же:
Цветной цемент для мраморной крошки

2 .1 5. При дост и жении стяжкой прочности 25 — 30 кг/см 2 поверхность стяжки заглаж и вают и за т ира ют машиной для з а т и рк и цементной стяжки СО-89 (рис. 7).

Рис. 7. Затирка стяжки

2 .1 6. Пр и емка рабо т по устройству стяжек про и зв о д и тся в соответств и и с требованиями СНиП III-В .1 4- 72 « Полы. Правила п роизв о дс т ва и п риемк и рабо т »:

трещин ы , выбоины и о т крытые швы в стяжках не до п ускаются . О тклонен и е толщины стяжек о т проектной допускается только в отдельных местах и не должн ы пре в ышать 10 % от заданной тол щ ины ;

поверхность стяж е к д олжн а быть на уровне з а д анных о т меток;

поверхность с т яжек д олж на быть г о ризонталь н ой и ли иметь з а д анный уклон. Гор и зо н тальность проверяют контрольной рейкой с уровнем;

ровность поверхнос т и с т яжек проверя ю т двухметровой рейкой, передвигаемой во всех направле н иях . Просв ет ы между с т яжкой и рейкой не должны пре выша ть 2 мм;

вл а жность стяже к п ри устройс т ве полов из л и нолеумов , ПВХ плиток, т екс т иль н ых покрытий, штучного парке т а , парке т ных досок и щитов должно быть не более 5 %.

2 .1 7 . Д о начала рабо т по устройству стяжек отве т с т венный з а их производство обя з ан обеспечи т ь про в едение инструктажа рабочих и вы д ачу необхо д имой спе ц одежды и средств индиви д уальной за щ иты. При выполнении рабо т необходимо соблюдать правила т ехники безопасности , изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопаснос т и в строительс т ве».

Особое в нимание следует обрат и ть на следую щ ее:

к обслуживанию установок и механизмов допускаю т ся ли ц а не моложе 18 лет, прошедш и е медиц и нское осв и детель с твование , и меющие определе н ную квалифика ц ию, знающие устройство и конструк ти вные особенности обору д ования , имеющие у д остоверение на право их обслуживания;

согласно «Правилам т ехн и ческой эксплуа т ац ии электроуст а новок по т реби т еле й» устано в ки долж н ы и меть свой очаг заземления.

Перед началом рабо т машинис т обязан:

произвести наружный осмо т р установки , состояния подъезда к ней;

п роверить ис п равность электропроводки и заземления;

провери т ь сис т ему сигнализации к рабочим мес т ам.

Во время рабо т ы машинис т обязан:

начина т ь и прекращать подачу рас т вора т олько п о сиг н алу с рабочего места ;

подава т ь рас т вор т олько после т ща т ельного его перемешивания .

К управлению и обслуживанию компрессора ДК-9 М допуска ют с я лица, прошедшие с пе циальн ую п о д г о товк у и имеющие удостоверение на право эксплуатаци и компрессоров . Манометры и предохранительные клапаны должны бы т ь опломбированы. Обслуживание зат и роч н ой машины СО-89 должно быть поручено рабочему, о з накомленному с инструкц и ей по эксплуатаци и . Подключение машины к электросети должен производи т ь элек т рик.

2 .1 8. Работы по ус т ройс т ву цементных стяжек выполняе т бригада из 6 человек. Состав бригады следующий:

бетонщик 5 разряда (бригадир ) — 1 ( Б- 1)

-«- 3 -«- — 2 ( Б -4 , Б — 5)

Бе т онщик 5 разряда устанавливает маяки, наносит рас т вор на основан и е при помощи гасителя; разравнивает уложенный раствор рейкой-правилом; упло т няе т рас т вор в и брорейкой; за т ирает поверхность стяжк и при п омощи зат и роч н ой машины, контролируе т качество уложенной стяжки.

Бетонщики 3 — 4 разряда очи щ аю т поверхнос т ь, заделыва ют отверс т ия раствором, устанавлива ют маяки, увлажня ют основание, разравнивают раствор по маякам, затирают поверх н ость стяжки зат и рочно й машиной.

Бе т онщик 2 разряда оч и щает п оверх н ость, заделывае т выбоины раствором, перемещает шланги и гаситель в про ц ессе нанесения раствора. Установку У П Т Ж Р обслуживает м ашинист, не вхо д ящий в бригаду бетонщиков.

2 .1 9. Работы по устро й ст в у пол и мерцементно й стяжки выполняе т бригада бе т онщиков из 6 человек.

Состав брига д ы следующий:

бетонщик 5 разряда (бригад и р) — 1 (Б- 1 )

Бето н щ ик 5 разряда ус т ана в ливает маяки, на н осит раст в ор на основание при помощи со п ла, разравн и вае т уложенный рас т вор рей к ой-правило м, затирае т поверхнос т ь с т яжк и, контролирует качес т во уложе н ной с т яжк и .

Бето н щики 4 разряда устанавливают маяк и , огру нт ов ы вают основание, разравн и ваю т уложенный рас т вор рейкой-правилом , за ти рают поверхнос т ь стяжки.

Бе т онщ и к и 3 разряда приготовляют пол и мер ц еме н тн ый раствор и огр ун товочн ый сос т ав.

Бе т онщи к 2 разряда оч и щае т поверх н ос т ь основания, пр и нимае т участие в установке маяков, перемещае т шланги в процессе нанесения раствора .

2 .2 0 . Г рафик трудового процесса зве н а бетонщ и ко в п ривод и тся в приложе н ии.

2 .2 1 . С хемы организации рабочих мес т приводятся на рис. 8, 9.

Рис. 8. Схема организац и и рабочего мес т а

1 — маячные трубы

2 — ящик для рас т вора

Рис. 9. Схема о рг а низа ции рабочего мес т а

1 — рейка-прав и ло

2 — машина дл я за т ирки стяжк и

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

А. Устройс т во ц ементно- п есчаной стяжки

Выработка на 1 чел .- день, м 2 — 60,8

Затраты труда на 100 м 2 , чел .- ч — 13,3

подготовку основания — 4,7 (УНиР 2-46 № 1)

ус т ройство стяжки — 4,6 (УНиР 2-46 № 2)

затирку стяжки — 4,0 ( Ц НИБ « Мосстрой » )

Б. Устройство пол и мерцементной стяжки

Выработка на 1 чел .- дн. , м 2 — 48,2

За т ра т ы труда на 1 00 м 2 , чел .- ч. — 16,59

Читайте так же:
Плотность песчано цементной стяжки

в т ом числе на:

подготовку основания — 7,79

устройство стяжки — 4,8 (ЦНИБ «Мосстрой»)

затирку стяжки — 4,0

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Песок (ГОСТ 8736-77, 10268-80), применяемый для раствора при устройстве стяжек, должен име т ь крупность не более 5 мм и не содержа т ь глин и стых частиц более 3 % по весу.

Пор т ландцемен т должен быть марки не ниже 400. Подвижнос т ь раст в ора определяю т по стандар т ному конусу — ГОСТ 5802-78.

Пластифицированная поливинилацетатная дис п ерсия ПВАД должн а б ы ть 50 %-й консис т енции.

Расход материалов на 100 м 2 поверхности пола :

пластифицированная поли ви нилацетатная дисперсия 5 %-я, кг (при огрунтовке основания) — 4

цементно-песча ны й рас т вор, м — 4,2

п о л и мер ц е м е н т ны й рас т вор , кг — 1552

4.2. По т ребнос т ь в инс т румен т ах, оборудовании и приспособ л ениях приводи т ся в табли ц е 1.

Песчано гравийная цементная стяжка

Телефон +7 (423) 2-25-05-75
Адресг. Владивосток, ул. Маковского, дом. 194
E-mail dnt_vostok@mail.ru
Телефон +7 908 448-32-18
ДОСТОИНСТВА ЦЕМЕНТНО- ПЕСЧАНОЙ СТЯЖКИ ПОЛА:

— Высокая прочность. При качественном монтаже (армировании и правильном подборе состава смеси) стяжка пола может выдерживать практически любые нагрузки. Повредить ее довольно сложно даже с помощью молотка или кувалды. Хорошо подходит для установки тяжеловесного оборудования. Хотя, для квартиры, такая прочность возможно будет излишней.

— Долговечность. Опять же при условии соблюдения технологии, цементно-песчаная стяжка пола может служить практически вечно.

— Хорошая паропроницаемость и впитываемость. Вылитое на пол ведро воды быстро впитывается и распределяется практически по всей поверхности – если нет трещин, способных доставить воду к плитам перекрытия, то это ведро воды останется незаметным для вас и соседей. К тому же, практически все цементные растворы в высохшем состоянии от дополнительной влаги становятся только крепче. Хотя, для отделочного покрытия, сырой пол — это плохо.

— Очень простая технология монтажа и отсутствие необходимости какого-либо серьезного оборудования. Сравнительная дешевизна используемых материалов. Хотя, как известно, хорошее дешёвым не бывает.

— Обеспечение нормируемого аккумулирования и распределения тепла при устройстве полов с подогревом. Чем толще слой, тем дольше держит тепло.

— Возможность создание уклонов в местах примыкания к стокам.

— В стяжке не живут мыши и крысы.

— Среди достоинств «мокрых» цементно — песчаных стяжек, назовём огнестойкость.

НЕДОСТАТКИ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЙ СТЯЖКИ ПОЛА:

— Обилие воды, необходимой для приготовления цементно-песчаного раствора, представляет собой некоторого рода мину замедленного действия – при отверждении влажной цементно-песчаной смеси она отдает воду и существует вероятность протечки сквозь щели в нижних перекрытиях. Просачиваясь в стыки бетонных плит, она может нанести большой ущерб соседям снизу. Неправильный подход к устройству стяжки пола заканчивается скандалами и материальной компенсацией жильцам нижнего этажа. Чтобы этого не случилось, перед ее монтажом нужно обеспечить гидроизоляцию перекрытия, а это дополнительные расходы и время.

— О трудоемкости этой технологии говорить не приходится – монтаж стяжки требует изготовления и транспортировки на объект готовой для укладки цементно-песчаной смеси или приготовления ее на объекте, а для этого необходимо затратить достаточно много усилий, и потом еще столько же на распределение раствора по поверхности бетонной плиты. Мешки с цементом и песком, весом в 50 кг, достаточно тяжелы в перемещении, особенно на высокие этажи и большие расстояния. От перемещения мешков с цементом образуется много пыли, которую необходимо убирать за собой. Стяжки, основанные на мокрых процессах, где смеси необходимо размешивать с водой имеют существенное неудобство в работе – это грязь и работа только при плюсовой температуре выше +5 градусов.

— Недостаток данной технологии также выражается в значительном весе конечной конструкции — огромная нагрузка на плиту перекрытия (удельный вес стяжки 1800-2000 кг/м³). В ряде случаев (например, при проведении ремонта в сталинских домах) приходится сталкиваться с необходимостью перекрыть значительные по глубине пространства под полом, чтобы выйти на уровень чистовой высоты пола. Для организации стяжки при этом, потребуется прибегать к засыпке (например, керамзитом), усилению поверхности засыпки сеткой и увеличению, как правило, толщины стяжки.

— Следующий существенный недостаток цементной стяжки пола – это длительный процесс высыхания. Нередко толщина бетонной стяжки достигает 100 мм. Влажность стяжки такой толщины снижается очень медленно (требуется неделя сушки на каждый сантиметр), и приступить к укладке собственно напольного покрытия можно не ранее чем через месяц. Это грязная операция, связанная со значительным увлажнением, задерживает проведение других этапов работ. Попытки искусственного подсушивания, с целью убыстрения процесса, приводят к деформациям в стяжке. Чем быстрее она сохнет, тем больше вероятность получить хрупкое покрытие с обилием трещин.

— При «заливке» стяжки используется большее количество воды, что ведет не только к большой усадке с образованием трещин, но и к значительному снижению «марки» раствора, пол неэстетичный и водопроницаемый. Стяжка не «дружит» с бетонной плитой перекрытия (нет адгезии) — лежит толстым, тяжёлым слоем, который после высыхания, может отстать от плиты, потрескаться на отдельные куски, которые постепенно расшатаются. При устройстве напольного отопления необходимо трудоёмкое установление расширительных швов. Цементная стяжка пола не устойчива к различным химическим веществам, поэтому со временем она начнет пылить и крошиться.

— Чистый, сеяный, сухой песок, для цементно-песчаной стяжки, очень сложно найти. В местном речном песке много глины, он сырой. Пропорцию песок — цемент — вода соблюсти очень сложно. Поэтому для качественной стяжки потребуется готовая сухая смесь заводского приготовления. В качественных смесях песок сеяный, сухой, цемент в строго определённой пропорции, добавлена «химия»: полимерные добавки, модификаторы, пластификаторы, смачиватели, замедлители схватывания и т. п. В результате готовая смесь экологически вредная да и стоит дорого.

— Плохая звуко и теплоизоляция. Для более эффективного звукопоглощения необходимо наличие слоя минеральной ваты низкой плотности, что уже практически затрудняет выполнение конструкции стяжки, потому, что на минеральную вату низкой плотности невозможно выполнить бетонную стяжку. Звукоизоляция пенополистиролом высокой плотности, не обеспечивает акустическую изоляцию, особенно по ударной компоненте звука.

— В практике отечественного строительства качественные стяжки, соответствующие требованиям СНиП’ов, большая редкость. Структура стяжки не позволяет получить ровную поверхность. Именно поэтому «неправильные» стяжки все чаще приходиться доравнивать «наливными полами». Неровности исчезают, но уходит слишком много времени: ведь все «мокрые» работы требуют значительного периода для высыхания. Да и стоимость качественного «наливного пола» очень высока.

— Непосредственно на ровное цементное основание можно укладывать керамогранит, кафельную плитку, линолеум и ковровые покрытия. Для укладки же паркета обязательно необходим промежуточный слой фанеры — более сложный, комбинированный вариант. На такую двойную стяжку, на специальный клей, с эффектом гидроизоляции, крепится фанера. На фанеру, в свою очередь, укладывают паркет, ламинат или паркетную доску. Однако свойства бетона и любого напольного покрытия могут различаться в десятки раз, а все виды мастик и клеев сохраняют свои свойства в течение ограниченного времени, значительно меньшего, чем срок службы напольного покрытия, что рано или поздно приведет к тому, что напольное покрытие будет лежать на бетонном основании, ничем не закрепленное.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector