Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Работа с камнем: художественная резьба для начинающих

Работа с камнем: художественная резьба для начинающих

Резьба по камню

Существует огромное количество видов искусства, которые не оставляют людей равнодушными. Одним из них является резьба по камню. С каждым годом такое увлечение набирает всё большую популярность.

Хобби берёт своё начало ещё с древних времён. Ведь человеку присуще находить что-то новое для саморазвития. Если вы решились начать осваивать это ремесло, вам не обойтись без усидчивости, терпения и желания обучаться.

История появления хобби

Такой материал, как камень, люди начали использовать ещё в ранний период палеолита. Из прочного материала изготавливались орудия, копья, рабочие и режущие инструменты. С развитием человечества люди начали изучать и применять другие материалы: металл, древесина, кости. Но всё же полностью камень вытеснить из повседневной жизни не удалось. Что касается ручной каменной резьбы как хобби, то невозможно установить точный период зарождения. Основными центрами считаются Китай, Америка, Европа и Россия.

 художественная резьба по камню

В начале периода средневековья (V век) камень использовали в основном для храмов, сокровищниц при замках, в монастырях. В X—XV вв. начали появляться мастерские с художественной резьбой по камню. В основном они работали на заказ для аристократов, купцов и других состоятельных господ. Ещё этот период знаменит началом изготовления чешской мозаики, которая не имеет по сей день аналогов.

В XV веке набирал популярность с помощью украшений, но не простых, а церковных. Мастерские активно начали делать сувениры, бусы, амулеты, чётки из мягких материалов.

Высокий пик совершенства этот вид искусства достиг во времена ренессанса (XVI—XVII века). Появляются первые вазы, кубки, чаши и много другое.

Использование камня в России

Проявление интереса к камню на территории России началось в XIII столетии, но упоминание как об искусстве приходится на период XVIII века. Самое знаменитое место по добыче камня было в Новгородской губернии. Неподалёку от центра располагалось старинное село Борнуково, известное своими пещерами. Местные жители продавали камень в другие города. Из него делали украшения.

 резьба по камню для начинающих инструменты

Во времена правления Екатерины II каменоломню подчинили Дворцу и установили запрет на свободную торговлю материалом. Его начали использовали для отделки петербургских поместий.

В 30-х годах прошлого столетия в селе была создана фабрика «Борнуковская пещера». Этот период считается новым расцветом каменного искусства в России. Мастера передавали свои знания из поколения в поколение, перенимали опыт других резчиков, совершенствовали свои навыки. Неоднократно удостаивались высоких оценок, наград как в своей стране, так и за её пределами. Чаще всего изготавливали скульптуры и статуэтки животных, птиц. Реже — человеческие фигурки.

На сегодняшний день борнуковские резчики являются самыми востребованными. Ведь они сохранили традиции и секреты обработки камня, что делает их особенными среди других мастеров.

С чего начать работу

Чтобы сделать первые шаги на пути к изучению нового хобби, следует определиться с целью. Это поможет облегчить задачу с подбором материалов и инструментов для изготовления. Существует несколько вариантов обработки, а именно:

Инструмент для работы по камню

  • для строительных работ (шлифовка и резка материала для облицовки, а также можно скрафтить из камня кирпичи);
  • для ювелирных украшений (гранение драгоценных камней);
  • художественная резка (статуэтки, фигурки животных, чаши и так далее).

Нужные инструменты

Существует классический набор инструментов для начинающих. Резьба по камню — очень кропотливый и нелёгкий вид хобби. Соответственно, на инвентаре лучше не экономить. Для начала вам понадобятся:

  • Молоток.
  • Долото или зубило.
  • Напильник.

Чтобы работа не казалась уж слишком тяжёлой, приобретать молоток стоит с двумя плоскими поверхностями и весом не больше одного килограмма. Долото тоже должно быть с двух сторон плоским и без зубчиков. На этапе завершения фигура обрабатывается напильником.

В зависимости от размера изделия, подбирается необходимый инструмент. То есть, если нужно проработать мелкие детали, подходит маленький напильник. Для обработки большего участка используют соответствующий размер.

У мастеров имеются и другие инструменты для резьбы по камню. Всё будет зависеть от вашей цели. В работе каменщики используют также:

 резчик по камню

  • кувалду (для работы с объёмным материалом);
  • кирку (основной инструмент для откола и обработки больших камней);
  • отбойный молоток (обтёсывает камень);
  • стамески разных размеров (для более чёткой проработки деталей);
  • столярный молоток (используют для укладки каменной плитки);
  • щётку (шлифует изделие);
  • скарпель или резцы (гравировка и надписи на каменных материалах);
  • чертилку (помогает оставлять разметку или рисунок на изделии);
  • фрезы (применяются для полировки фигур или в ювелирных целях).

Подбор материала для резьбы

В первую очередь стоит выбирать мягкие и доступные материалы. Для их обработки не понадобится много инструментов. Самые популярные камни для работы начинающим — это стеатит, алебастр или гипс. Такие заготовки легко найти в строительных и художественных магазинах.

Следующим этапом перед обработкой будет выявление трещин. Чтобы их заметить, необходимо смочить заготовку. Если вы нашли изъяны и они немалых размеров, то такой материал нежелательно использовать. Ведь в дальнейшей обработке ваша задумка может раскрошиться.

Читайте так же:
Рядовой кирпич что это такое

И последнее, что стоит знать начинающему, — правильный подбор размера. Заготовка должна быть больше самого эскиза, так как в процессе обработки будут удаляться лишние детали. Благодаря этому новичок не будет бояться за конечный результат.

Дополнительные советы и техника безопасности

При работе с любыми материалами всегда важно думать о своём здоровье и минимизировать варианты негативных последствий. Даже если вы обрабатываете мелкие заготовки и пользуетесь всего парой инструментов, не стоит пренебрегать безопасностью. Для уменьшения риска соблюдайте следующие правила:

  • Всегда надевайте защитные очки. При работе молотком и зубилом будут откалываться осколки, которые могут поранить глазное яблоко.
  • Надевайте маску или респиратор. В заготовке может содержаться вредный для организма асбест.
  • Защищайте руки перчатками, чтобы избежать мозолей и ссадин. Материал зачастую бывает шероховатый с острыми выступами.
  • Инструмент должен быть прочным и острым. Это облегчит обработку и снизит риск травмироваться от поломки инвентаря во время работы.

Обучение резьбе по камню — дело не из лёгких. Терпение и усердие станут лучшими союзниками в этом хобби. Чтобы немного облегчить работу, существует несколько простых советов, а именно:

  • Периодически смачивайте камень водой. Она поможет сбить пыль.
  • Купите мешок с наполнителем или песком. Он отлично сыграет роль подставки для крупных заготовок. Вы с лёгкостью сможете поворачивать изделие как вам удобно.
  • Подготовьте эскиз. Прежде чем начнёте ваять свое творение, перенесите его на бумагу. Так будет легче представить конечный результат.
  • Вместо чертилки можно использовать мелок.

Процесс создания поделки

Чтобы начать резьбу по камню своими руками, важно знать ещё кое-какие нюансы. Они, как правило, возникают в процессе работы. Поэтапная резьба по камню:

Резьба по камню своими руками

  1. Создание на бумаге рисунка. За основу берите простую картинку.
  2. Представить плоский эскиз более объёмным. В этом поможет абстрактное мышление.
  3. Определить направление слоёв изгиба. Высекать необходимо вдоль этих линий, для того чтобы ваше изделие не раскололось. Это же правило применяется к трещинам на заготовке. Не высекайте поперёк.
  4. Зубило необходимо вести от края к центру и под углом не более сорока пяти градусов. Если всё правильно делать, от изделия будут откалываться небольшие осколки.
  5. На завершающем этапе нужно обработать изделие напильником, но не в классическом варианте, а от себя.
  6. Для полировки воспользуйтесь мелкозернистой наждачкой.

Когда вы закончите обработку наждачной бумагой, промойте изделие раствором соляной кислоты с водой и дайте ему просохнуть. Затем нанесите на камень специальную грунтовку. Она даст лёгкий блеск и защитит вашу работу от сколов и повреждений.

Художественная резка по кирпичу

Сообщение Григорьич » 08 окт 2013, 23:24

Мы никогда не получим то.чего мы хотим,пока не будем благодарны за то.что имеем!

Осим хаим!

Сообщения: 58 Зарегистрирован: 26 дек 2007, 00:00 Откуда: Парфеново Стаж: 2005 Авто: Mazda 3, 2.0 :
Награды: 1

Рейтинг: 68
Репутация: 0
  • Цитата

Сообщение prostak999 » 08 окт 2013, 23:33

Сообщения: 15276 Зарегистрирован: 06 дек 2010, 00:00 Откуда: тюмень-центр Стаж: 1976 Авто: очень нравится :
Лучший каровец - 2011 Лучший из ТОП-10 за 10 летНаграды: 3

Рейтинг: 105 762
Репутация: +197

Благодарил (а): 1246 раз Поблагодарили: 1342 раза

  • Цитата

Сообщение Григорьич » 08 окт 2013, 23:52

prostak999 , Я просто не представляю,как дверной проем может быть выполнен без верхней перемычки.
Даже если он и оформлен в виде арки в последующем.

Добавлено спустя 13 минут 38 секунд:

Пишу не потому,что пытаюсь"умничать",а для того,чтобы знал,что как всё выполнено и не поимел головняков.

Мы никогда не получим то.чего мы хотим,пока не будем благодарны за то.что имеем!

Осим хаим!

Рейтинг: 27 210
Репутация: +36

Благодарил (а): 212 раз Поблагодарили: 177 раз

  • Цитата

Сообщение Yastrebov72 » 09 окт 2013, 00:32

Сообщения: 1532 Зарегистрирован: 18 мар 2008, 00:00 Откуда: Окраины Стаж: 1996 Авто: Ford немец Тойота Витц :
Награды: 1

Рейтинг: 1 894
Репутация: +2

Благодарил (а): 4 раза Поблагодарили: 3 раза

  • Цитата

Сообщение RasselSH » 09 окт 2013, 00:35

prostak999 , Без пыли, но неровно-кувалда. Более менее ровно, но немного пыльно-перфоратор. Очень пыльно, за то ровно-болгарка с диском по камню.
А вообще Григорьич , прав та же арка конструктивно выполняет роль перемычки и расширив её ты уберёшь несущую часть и у тебя может выпасть всё остальное до потолка, причем может и не сразу а потом. Когда соседский мальчик(или девочка)-слоник будут прыгать с мячиком. Нужно смотреть конструктивно как выполнен проём. Как вариант разломать всё до потолка и выложить по новой но уже с другими размерами или расширить, но верх(арку) сделать из гипсокартона.

Добавлено спустя 2 минуты 54 секунды:

Yastrebov72 , опередил пылесос не спасет не помогут ни респиратор ни очки. Пыль стоит как после взрыва. Я пробовал у себя резать, в итоге плюнул (почти готовым бетоном) и своротил всё кувалдой

Читайте так же:
Wextel tab 10 q кирпич

Сообщения: 58 Зарегистрирован: 26 дек 2007, 00:00 Откуда: Парфеново Стаж: 2005 Авто: Mazda 3, 2.0 :
Награды: 1

Рейтинг: 68
Репутация: 0
  • Цитата

Сообщение prostak999 » 09 окт 2013, 07:24

Григорьич , изначально там был просто квадратный проем от пола до потолка который в последующем я переделал в арочный проем, поэтому перемычки нет.

Yastrebov72 , Именно из-за пыли я сам и не хочу делать этого, думаю может у кого то есть оборудование по типу большого штробореза с пылесосом

RasselSH , кувалдой буду работать если мне никто не сможет здесь помочь, т.к. опыт уже имеется

Различные пилы для резки керамических блоков, технология их применения

фото 31278_2

В строительной отрасли существует огромное разнообразие блоков для возведения стен.

Одним из новых популярных материалов являются керамические блоки, обладающие превосходными теплоизоляционными свойствами.

Керамические секции, также как и любые другие строительные элементы, приходится резать на рабочей площадке. Для этого существуют специальные инструменты – пилы для резки.

Когда требуется инструмент для резки керамоблоков?

В любом строительстве сложно обойтись без распиливания или резки блоков, и керамические секции также приходится подравнивать или укорачивать, как при кладке стен, так и при формировании оконных или дверных проемов, чтобы получить подгоночный элемент требуемой длины (например, для углов). Каждый новый ряд также заканчивается или начинается с секции, укороченной на 1/2 или на 1/3 .

Сама процедура резки является трудоемкой операцией, которая требует применения специальных станков или ручных электрических инструментов для распиливания подобных материалов. Именно ручные инструменты пользуются большой популярностью, так как их проще перемещать с места на место благодаря их легкому весу и малым размерам, и стоят они значительно дешевле стационарных. С такими приспособлениями для резки легко может справиться один рабочий.

Операция распиливания керамоблока не очень сложная и с ней, при наличии нужного инструмента и навыков, может справиться любой строитель.

Останавливая свой выбор на какой-либо технологии, следует разобраться в том, чем лучше распиливать керамические блоки. Учитывая, что они пустотелые, для их распиливания наиболее подходят сабельные пилы и пилы типа «аллигатор».

Сабельная

Принцип работы сабельной пилы прост и аналогичен лобзику. Сабельная пила похожа на кухонный нож с волнистыми зубцами. Полотно сабельного инструмента обычно фиксируется в держателе без применения ключа, и во время работы делает поступательные движения вперед и назад.

Как и у лобзика, у сабельного инструмента присутствует маятниковый ход, что увеличивает скорость хода режущего полотна. Плотно у этой пилы только одно и похоже на форму сабли.

фото 31278_3

Пила состоит из:

  • корпуса продолговатой формы;
  • рукоятки в виде пистолета, на которой есть кнопка включения инструмента.

Сабельной пилой можно работать, как от электрической сети, так и от заряженного аккумулятора. При работе пилу приходится держать двумя руками, но есть облегченные модели, которые можно держать и одной рукой. Это дает возможность использовать инструмент в сложно доступных местах.

Достоинства сабельной пилы:

  1. Мобильность и подвижность. Благодаря вытянутой форме корпуса инструментом можно забраться туда, где мало места.
  2. Малый вес. Вес электрического инструмента всего 2-3 кг. Модель с аккумулятором тяжелее, но им удобнее пользоваться, если электрическая сеть далеко или недоступна.
  3. Многофункциональность. Если на сабельной пиле укреплено нужное полотно, то инструмент может разрезать любой материал (дерево, металл, стекло, газобетон и керамику).
  4. Безопасность и надежность. Сабельный инструмент менее опасен, чем болгарка или цепная пила. Особенно это важно для начинающего строителя. А при резке металла не разлетаются искры и окалина.
  5. Чистота. При работе с сабельной пилой образуется минимум пыли, что важно для здоровья человека.

Недостатки:

  1. Ввиду того, что инструмент задумывался для грубых работ, им невозможно выполнить работу, требующую ювелирной точности.
  2. Небольшая производительность.
  3. Присутствие вибрации. Чтобы ее уменьшить, нужно приобрести антивибрационную систему.

Аллигаторная

Внешне аллигаторная пила похожа на цепную, а шина напоминает полотно ручной ножовки. Пила-аллигатор близка по конструкции к сабельному электроинструменту.

Но в отличие от сабельной у аллигаторной пилы два рабочих полотна, которые при работе движутся как челюсти аллигатора и с гораздо большей скоростью. Также у аллигаторного инструмента отсутствует маятниковый ход, а вместо полотна сабельной формы у него неподвижная режущая шина.

фото 31278_4

Преимущества аллигаторной пилы:

  1. Делает точную линию разреза, благодаря тому, что при нагреве точность направления пилы не ухудшается, а также за счет жесткости пильного полотна.
  2. Нет вибрации, которая присутствует у сабельного инструмента, благодаря уравновешиванию силе инерции режущих полотен.
  3. При резком заклинивании и остановки инструмента нет реактивной отдачи.
  4. Можно резать материал любой толщины.
  5. Возможность делать прямой углубленный пропил.
  6. Можно работать в труднодоступном месте.

Недостатки аллигаторной пилы:

  1. Неспособность пилить металл.
  2. Аллигаторным инструментом (в отличие от сабельной) войти в разрезаемую поверхность можно исключительно с края.
  3. Жесткость направляющей шины не дает возможность отрезать выступающую часть вровень со стеной, а также выполнить криволинейный разрез.
  4. Невысокая точность.
  5. Высокая стоимость инструмента и заменяющихся материалов.

Приобретая инструмент для резки керамики, следует учитывать все нюансы.

Самыми популярными и известными изготовителями сабельных типов считаются компании:

  1. Makita-JR3070CT;
  2. Dewalt.
Читайте так же:
Фигурная фаска по кирпичу

Производители зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны, что подтверждено многочисленными тестами.

А популярными и проверенными производителями аллигаторных видов являются компании:

  • Bosch-GFZ16-35AC;
  • DeWalt-DWE397.

Чем еще можно пилить?

фото 31278_7

Для работы с разным типом строительных блоков выбирается определенный вид инструментов. Для резки теплой керамики лучше всего подходят пилы сабельная и аллигаторная.

Но кроме этих двух инструментов строители часто используют в работе:

  • ленточные пилы;
  • циркулярные механические пилы с диском широкого диаметра.

При работе с циркулярной пилой на блоке сначала делают метки-надрезы, по которым постепенно распиливают. Опытный специалист может применять и электроножовку.

Заменой специальной пиле может стать простая болгарка. Но у нее должен быть диск для резки камня (например, алмазный). Болгаркой блок надпиливают с двух сторон, а потом раскалывают при помощи подручных инструментов. При такой работе линия раскола часто получается неровной, а строительный блок приходит в негодность.

Профессиональные строители не советуют использовать для распиливания керамических блоков бензопилу, так как ее цепь может не выдержать большой нагрузки, а пыль от керамоблоков, которая образуется при работе этим инструментом, засорит редуктор и подшипники и шестеренки сотрутся.

Дополнительные приспособления

При распиливании строительных блоков из керамики желательно пользоваться защитными очками и респиратором, чтобы защитить себя от пыли и искр, которые образуются в процессе работы.

Кроме режущих инструментов понадобятся:

  • рулетка;
  • карандаш;
  • угольник;
  • длинная линейка или уровень;
  • стамеска и молоток (при резке болгаркой).

Инструкция по резке

Инструкция распиливания керамоблоков аллигаторной или сабельной пилой не сложная и предусматривает несколько этапов:

  • блок, который нужно разрезать устанавливается поверх другого блока или просто на цементный пол;
  • используя угольник, рулетку и карандаш на блоке делается несколько меток мест резки;
  • при помощи длинной линейки и карандаша метки соединяются между собой;
  • держа инструмент ровно, производится плавная резка по намеченным линиям.

При работе с болгаркой керамический блок надрезается по всему периметру. При помощи стамески и молотка откалывается ненужная часть. Неровности по центру блока зачищаются также при помощи болгарки.

Сложности и ошибки

фото 31278_6

Несмотря на то, что керамические блоки считаются довольно прочными, при сильном механическом воздействии они могут легко расколоться.

Именно поэтому, чтобы при выполнении работ по распиливанию или резке керамических блоков минимизировать отходы строительного материала, желательно использовать «правильные» инструменты – пилу аллигатор или сабельную.

При помощи этих приспособлений можно сделать максимально ровную и точную линию разреза, не повредив сам блок.

Также имеет значение опыт и навыки работы с керамическим строительным материалом, при недостатке которых при выполнении распила остается много отбракованного материала. Мастер должен знать, как правильно разрезать материал.

Заключение

Останавливая свой выбор на таком материале, как теплая керамика, важно изучить его характеристики и особенности, а также верно выбрать приспособления для резки. При отсутствии опыта лучше воспользоваться услугами специалистов или взять несколько уроков по работе со специализированными пилами.

Станок для резки кирпича своими руками

Кирпичный станок – выбор модели и самостоятельное изготовление по чертежу

Ручной станок для кирпича помогает сэкономить деньги при создании легких построек или облицовок. Благодаря такому оборудованию можно самостоятельно изготавливать материалы для строительства без лишних затрат на покупку уже готовых товаров. Простую модель можно сварить самостоятельно в домашних условиях. Для этого понадобится схема, металлические листы, болгарка и другие вспомогательные материалы.

Разновидности камнерезных станков

Станки для резки кирпича подразделяются на различные виды. Так, существуют двухголовочные и одноголовочные станки, стационарные и ручные, с механическим или пневматическим прижимом, с системой охлаждения и без системы охлаждения.

Отрезной станок состоит из станины, режущего элемента, системы подачи кирпича и системы управления процессом. Режущий элемент представляет собой циркулярную пилу и цепь, которые работают от электродвигателя. Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ используются специальные погрузочные кольца.

Поскольку кирпич обладает высокой прочностью, то и станок должен быть прочным и надежным. И для его производства применяется металл повышенной прочности: сталь или чугун специальных марок. Они позволяют качественно провести процесс, обеспечивают надежный контроль, поглощают вибрацию при работе. Станки для резки кирпича могут работать от сети в 220В или в 380В. Первый вариант более распространен, используется в небольших мастерских, в домашнем хозяйстве. Второй вариант — более мощное оборудование, используется для массовых работ.

Станки широко применяют в дачном или сельском строительстве, при внутренних отделочных работах, при строительстве кирпичных печей. С помощью оборудования удается выполнить резку с высокой скоростью и точностью. Ровность и точность распила позволяет получить ровный шов между стыкуемыми поверхностями. Резка кирпича на станке отличается высокой степенью безопасности оператора.

Читайте так же:
Прошиваем кирпич без батареи

Станок для резки кирпича сделать своими руками

Давайте поговорим о том, как сделать в домашних условиях станок для резки кирпича. Давно прошло то время, когда каменщики работали руками, без приспособлений, облегчающих строительный процесс.

Сейчас на рынке предоставлен огромный выбор инструментов, позволяющих даже новичку работать быстро и качественно.

Естественно, на все инструменты не у всех хватит средств, да и зачем покупать, когда можно сделать их своими руками. Тем более, что материал для станка доступен, его можно собрать буквально из того, что лежит под ногами. Например, из железного уголка для станины.

Важно и то, что создавать что-то своими руками — это же очень интересно! Так как сделать самому, часто равносильно тому, что создать инструмент под себя. А с чем можно сравнить полученное удовлетворение от работы, когда удаётся воплотить свои идеи, мысли.

  • 1 Конструкция станка для резки кирпича
  • 2 Альтернативные варианты
  • 3 Техника безопасности
  • 4 Станок для резки кирпича, видео
    • 4.1 Рекомендуем прочитать:

    Конструкция станка для резки кирпича

    Конструкция станка внешне напоминает циркулярку, только в меньших размерах. Конечно, есть и различия в креплении режущего диска.

    При проектировании станка, вы можете использовать уже существующие схемы и чертежи с точными размерами.

    А можете создать что-то принципиально отличное от других, по собственным задумкам и расчётам. Главное, чтобы полученный результат выполнял свою работу и был безопасен в обслуживании.

    Станок состоит из:

    • Самого диска на движке, или закреплённой болгарки.
    • Каретки, то есть движущейся части, на которую укладывается кирпич для резки.
    • Неподвижной станины к которой и крепится вся конструкция станка.

    К станку можно приделать ножки, а можно закрепить его на любом, удобном для этого месте (столе, верстаке и так далее).

    Кроме этого, некоторые умельцы предпочитают работать на станке с применением воды. Чтобы исключить разлёт кирпичной пыли по всему помещению.

    Если вы считаете так же, то следует заранее продумать механизмы подачи воды на место распила.

    Альтернативные варианты

    Что делать, когда станок для резки кирпичей нужен уже здесь и сейчас? То есть, времени на его изготовление нет, да и нужен он будет непродолжительное время.

    Выход, конечно же есть. Можно применить для распила строительного материала, всё ту же циркулярку, о которой говорилось выше.

    Естественно, что не обойтись без кое-каких изменений в конструкции, но, поверьте, они не критичные.

    Нужно всего лишь снять с циркулярки пильный, железный диск. Затем, вместо него установить абразивный, армированный стекловолокном круг.

    Он, в основном, применяется для резки стали и продаётся в любом хозяйственном магазине. Предпочтительнее всего маркировка К480СТЗБ, но пойдёт и другая, по вашему усмотрению.

    Режущая часть круга должна выступать над поверхностью стола циркулярки не меньше чем на 70 миллиметров. Из учёта того, что стандартный кирпич по толщине равен 65 миллиметров.

    А вот слишком большой круг устанавливать не рекомендуется. Так как он во время работы начнёт «вилять», то есть изгибаться из стороны в сторону.

    Техника безопасности

    При работе на станке для распила кирпичей следует соблюдать осторожность, особенно в тех случаях, когда режущая часть диска не закрыта кожухом.

    Велика вероятность поранится, случайно задев вращающейся диск.

    • Рекомендуется производить распил на открытом воздухе, так как в процессе выделяется много кирпичной пыли, если проводить работы без подачи воды;
    • Перед началом работы удостовериться в устойчивости станка;
    • Также следует защищать органы дыхания ватно-марлевой повязкой или респиратором;
    • Лучше всего, во время работы надевать защитные очки. Они уберегут глаза не только от пыли, но и от попадания мелких частиц.

    Станок для резки кирпича, видео

    Из данного видео вы узнаете, что собрать станок своими руками из подручных материалов, вполне реально. При минимальных затратах денег и времени вы получите полезное, ценное приспособление, что облегчит ваш труд.

    Рекомендуем прочитать:
    • Главная
    • Советы

    Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

    Как резать кирпич с помощью специального станка

    Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.

    Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку. От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.

    Выбор станка для резки

    Если решено купить станок для резки своими руками, то следует знать о его технических характеристиках. Основные параметры – это мощность, диаметр рабочих дисков, длина, глубина и угол реза. Также следует обратить внимание на погрешность, характеризующую точность и качество реза, и комбинацию возможных форм. Практически все современные модели могут пилить кирпич под углом до 45 градусов.

    Плюсы использования станка для резки кирпича: высокая скорость, точность распила, минимальное количество пыли. Минусы: сравнительно высокая стоимость станка.

    Необходимо обратить внимание на объем емкости для охлаждающей жидкости. Если такая емкость очень маленькая, то постоянно придется доливать жидкость. А это требует дополнительное время, придется постоянно отвлекаться. Это очень неудобно. Для удобства перемещения станка его оснащают колесами. Однако некоторые модели могут быть без них. Следует обратить на это внимание.

    Немаловажный фактор – производитель. Высоким качеством отличается оборудование европейских производителей. Некоторые китайские модели тоже могут похвастаться хорошим качеством и при этом невысокой ценой.

    Для резки кирпича требуется очень прочный режущий инструмент, прочнее, чем камень. Это могут быть диски алмазные, топазные или из других корундов. Изобретение искусственных алмазов сделало алмазные диски гораздо доступнее, купить их может более широкий круг потребителей. Алмазные круги могут производиться различными методами. Способ изготовления влияет на долговечность и качество режущего инструмента. Существуют следующие способы производства дисков:

    1. Гальванический. Диски обладают высокой производительностью, низкой стоимостью, но при этом малым сроком службы.
    2. Холодное прессование (спекание). Получаемый инструмент отличается низкой стоимостью и коротким сроком службы.
    3. Горячее прессование. В результате получается диск высокой прочности с длительным сроком службы, однако его режущие свойства не так хороши.
    4. Серебряная пайка. Самый эффективный метод. В результате алмазные диски отличаются высокой прочностью, производительностью и длительным сроком службы. Единственный недостаток – низкая стойкость к высокой температуре, поэтому необходимо использовать жидкостное охлаждение.

    Как пользоваться режущим станком

    Работать с оборудованием достаточно просто. Для этого необходимо подготовить рабочее место, собрать и установить станок. Перед тем как пилить кирпичную стену или отдельные элементы строительного материала, необходимо осуществить разметку поверхности, требующей обработки.

    Для установки рабочей поверхности перед резкой ее необходимо закрепить под нужным углом. После этого к размеченному участку подводится круг для резки. Далее можно включать питание, выбирать скорость вращения алмазного диска, в результате которого кирпич должен плавно разрезаться.

    Несмотря на то что прибор для резки кирпича обладает массой достоинств, его не всегда будет целесообразно использовать. Его стоимость является достаточно высокой, поэтому резку материала в малых количествах лучше оставить для болгарки или циркулярной пилы. Шамотный кирпич лучше резать специальным бензорезом. Приобретать станки рекомендуется специалистам, которые постоянно выполняют подобные работы в больших объемах.

    Стационарный станок, позволяющий осуществлять обработку стройматериалов, является альтернативой болгарке, используемой для резки шамотного кирпича или облицовочного камня. Любые приборы для обработки заготовок должны поставляться на рынок с инструкцией. Работы на станке осуществляется поэтапно:

    • производится разметка заготовки;
    • изделие устанавливается под требуемым углом;
    • круг прибора пододвигается к рабочему месту;
    • включается двигатель, выбирается скорость вращения;
    • режущий элемент приводится в быстрое движение и осуществляется процесс резки.

    Огнеупорный кирпич можно разрезать с помощью станка, на котором установлен сегментный алмазный диск. Основное преимущество при работе со станком для обработки кирпича состоит в том, что мастеру необходимо принять положение, позволяющее вести тщательное наблюдение над процессом резки. Материал должен подвергаться правильной обработке, поэтому точность и качество выполнения работы необходимо постоянно контролировать.

    Резка кирпича болгаркой

    Естественно, что не каждый может позволить себе иметь в хозяйстве станок для резки кирпича, поэтому есть альтернативный метод обработки — угловой шлифовальной машинкой, или болгаркой. Для этого понадобится болгарка, которая рассчитана на минимальный диаметр круга в 200 мм. Чаще всего для резки кирпича применяют диски диаметром 230 мм. Меньшим диском просто не удастся перерезать кирпич на полную толщину, поэтому приходится его переворачивать, а это лишняя трата времени, да и качество резки пострадает.

    Чем мощнее болгарка, тем проще будет зарезаться в тело кирпича. Для нормальной комфортной работы и для того, чтобы не перегружать инструмент, болгарка должна быть не слабее 2 кВт. При резке необходимо учитывать, что разметка должна проводиться с учетом толщины диска, а это примерно 2 мм. Сам процесс резки не так сложен, но требует некоторых навыков, поэтому перед тем, как резать дорогой облицовочный кирпич, стоит попрактиковаться на черновом кирпиче или на обломках.

    Нет материала, который не поддавался бы обработке. Обрабатывается все, поэтому даже если у вас нет станка для резки кирпича, отчаиваться не стоит. Болгарка спасет положение, и кладка получится ровной и аккуратной.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector