Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Главная страница » Публикации » Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Шлакоблок зарекомендовал себя как один из самых удобных и недорогих материалов для строительства небольших зданий в 2-3 этажа. Он достаточно прост в монтаже, мало весит, хорошо сохраняет тепло и экономит массу времени, не говоря уже о деньгах. Последний пункт играет решающую роль, особенно если учесть, что шлакоблоки можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Тогда экономия на строительстве оказывается весьма существенной, что не может не обрадовать рачительных хозяев. В этой статье мы расскажем, как смастерить формы для шлакоблоков своими руками, чтобы получить качественный строительный материал.

Содержание:

Характеристики шлакоблока

Шлакоблок — это результат прессования бетона с различными примесями с применением вибрационного оборудования. Строительство из этого материала доставляет настоящее удовольствие, ибо он легкий, имеет большие размеры и четкие грани, обеспечивающие плотное прилегание. Возвести коробку дома из шлакоблоков можно всего за пару-тройку дней, в том время как при использовании кирпича на это уйдет гораздо больше времени и сил.

Шлакоблоки бывают пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые имеют специальные отверстия, куда потом укладывают теплоизоляционный материал. Таким образом, блок становится легче и лучше защищает от холода. Изготавливают их из цемента, отходов литейного производства и различных наполнителей, в результате чего материал приобретает хорошие тепло- и звукоизоляционные качества.

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Многие экономные или просто трудолюбивые хозяева предпочитают делать шлакоблоки своими руками. Это позволяет не только сократить расходы на строительство, но также контролировать прочность и эксплуатационные свойства блоков, добавляя различные ингредиенты в раствор.

Общие требования

Заниматься изготовлением шлакоблоков можно где угодно – хоть в собственном гараже. Главное – строго придерживаться технологии и найти свой идеальный рецепт приготовления раствора. Стандартный пустотелый шлакоблок имеет размеры 39х19х188 мм и три отверстия в центре.

Чтобы материал получился качественным, прочным и долговечным, для раствора необходимо брать крупный песок, доменный шлак, цемент марки не ниже М400, а оборудование выбирать с вибропрессом. Шлаки, получаемые в результате переработки угля, являются идеальным наполнителем для блоков, но сегодня объемы производства сократились из-за активного использования газа, поэтому достать шлак получается не всегда. В таком случае достойной альтернативой послужит зитобетон, однако стоимость его существенно выше.

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Зитобетон стоит дороже угольного шлака, но если сравнивать его с другими материалами, то выгода налицо. Если произвести элементарные расчеты, выяснится, что для изготовления одного шлакоблока необходимо потратить 0,011 кубометра цемента (раствор 1:7). Исходя из этого, одной упаковки цемента хватит, чтобы сделать 36 шлакоблоков, что уже немало.

Рецепт «правильного» раствора для шлакоблоков очень прост – надо смешать 7 частей угольного шлака или зитобетона, 2 части измельченного керамзита, 2 части гравия размером 5-10 мм, 1,5 части качественного цемента не ниже М400 и разбавить все тремя частями воды. В качестве альтернативы наполнителю можно использовать гипс, золу, керамзит, щебенку, песок, кирпичную и угольную отработку, перлит. Добавляя различные ингредиенты, вы можете контролировать прочность, вес и теплоэффективность материала в зависимости от желаемого результата.

Полезный совет: чтобы проверить, качество сырья для производства шлакоблоков, зачерпните смесь рукой, сожмите в комок и бросьте на землю – если раствор хорошо слипается и рассыпается от удара о землю, значит компоненты смешаны в верных пропорциях.

Если вы собираетесь наладить производство шлакоблока в домашних условиях, вам придется найти собственный рецепт изготовления смеси, потому что универсальных способов не существует. Придерживайтесь стандартной рецептуры, описанной выше и варьируйте количество и виды ингредиентов на собственное усмотрение.

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Единственное, что не стоит изменять – установленная форма и габариты изделий. В строительстве используют шлакоблоки с размерами 39х19х20 и 40х20х20. Полнотелые шлакоблоки обладают повышенной прочностью, поэтому их можно использовать для возведения фундамента, цокольного этажа или подвального помещения. Из пустотелых материалов получаются теплые и звуконепроницаемые стены.

Изготовление шлакоблоков

В бытовом строительстве практикуют два способа производства шлакоблоков – с помощью самодельных деревянных матриц или специальной техники. Конечно, можно купить формы для шлакоблоков, но если есть возможность легко сделать их своими руками, зачем тратить лишние деньги?

Деревянные формы

Вообще формы для шлакоблоков могут быть изготовлены не только из дерева, но также из металла (оцинкованных листов или другого материала). Однако поскольку дерево является самым дешевым и распространенным материалом, мы остановимся именно на нем.

Так как стандартный размер шлакоблока составляет 40х20х20 см, форма должна иметь соответствующие параметры. Ячейка, куда будет заливаться раствор, состоит из днища и стенок. Чтобы сэкономить материал и собственное время, можно сделать большую форму с единым каркасом, разделенным поперечинами, образующими ячейки нужных размеров. Ширина не должна превышать 2 м, в противном случае она получится слишком громоздкой и неудобной. Цена форм для шлакоблоков в строительных магазинах зачастую неоправданно завышена, особенно если учесть, насколько просто сделать ее своими руками из подручных материалов.

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Поперечины можно сделать из дерева, как и сам каркас, но лучше комбинировать древесину и металл. Например, каркас сделать из влагостойкой фанеры, а стенки ячеек – из листового металла, нарезанного полосами. К слову, форма не имеет дна, поэтому крепить промежуточные элементы между собой следует при помощи запилов, стыкуя друг с другом. Сделайте опалубку без днища и пропилите доски так, чтобы была возможность вставить поперечные элементы в продольные и зафиксировать все единой рамой (каркасом). У вас получится разборная конструкция, из которой легко вынимать готовые блоки.

Конструкцию укладывают на чистую ровную поверхность, устланную полиэтиленовой пленкой или целлофаном. Доски окрашивают масляной краской, чтобы раствор не прилипал к ним, и блоки легко отходили от формы до застывания смеси.

Читайте так же:
Сколько рядов кирпичей кладут за день

Остается лишь заполнить форму приготовленным раствором и хорошенько его утрамбовать. Чтобы сделать пустотелый блок, в раствор вставляют стеклянные бутылки дном вверх, убирают лишний раствор и выравнивают поверхность блока. После 5-6 ч бутылки вынимают, а на их месте остаются пустоты. Сушат блоки 24 ч, после чего достают из формы и складируют штабелями.

Самодельный станок «Несушка»

Если вы собираетесь построить большой дом, несколько объектов или хотите начать свой бизнес по производству шлакоблоков, то придется изготовить станок, поскольку вышеописанная форма не сможет обеспечивать достаточное количество готового материала.

Оптимальным вариантом является станок с виброустройством, который позволяет изготавливать большие объемы шлакоблоков, не дожидаясь застывания раствора. Это объясняется не только особым принципом работы механизма, но и более густой консистенцией раствора – для этого следует делать жесткий, вязкий раствор, дающий меньше усадки при высыхании.

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Есть 2 метода механизированного производства: с использованием вибростола, как на изображении выше, или с помощью самодельной формы для шлакоблока, оснащенной двигателем со смещением центра тяжести на валу. Последний способ более удобный, поскольку позволяет сразу делать цельные сформированные блоки, не переворачивая форму.

Предлагаем рассмотреть процесс сборки самого простого станка «Несушка». Ниже вы можете видеть чертежи формы для шлакоблока – станок представляет собой формовочную матрицу без дна и вибратор, прикрепленный к боковине. Также он имеет ручки, которые помогают легко снять матрицу, не повредив целостность еще сырого блока.

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Изготовление самодельного станка для шлакоблоков:

  1. Стандарты предусматривают определенные размеры изделия, пустотность должна составлять не больше 30%, иначе пострадает несущая способность блока. Чтобы сделать матрицу, используйте листовой металл 3 мм толщиной или больше. Вырежьте фрагмент по форме шлакоблока, прибавив 5 см сверху для утрамбовки раствора. В результате у вас должно получиться 2 матрицы размером 40х25 см, 2 штуки 20х25 см, 4 ребра размером 4х4 см, козырек 40х15 см и прижимной элемент 39,5х19,5 мм.
  2. Сделайте сквозную форму без днища из заготовок размерами 40х25 и 20х25 см.. Для соединения деталей используйте сварочный аппарат. Заварите швы снаружи таким образом, чтобы металл не повело.
  3. Чтобы матрица была более устойчивой, по торцам приварите планки, вырезанные из тонких профильных труб диаметром примерно 8 см. Длина каждой заготовки – 25 см. Эти заготовки расположите внутри формы в один ряд на равном расстоянии от стенок формы и друг от друга.
  4. Приварите отрезки труб к матрице и скрепить между собой при помощи заготовок размером 4х4 см, расположив их в верхней части.
  5. По периметру основания сделайте резиновую обивку, чтобы предохранить форму от деформаций.
  6. Сделайте окаймляющий фартук, которые не будет позволять раствору рассыпаться во время заполнения формы.
  7. К длинной стороне почти готового станка прикрепите вибратор. В качестве вибрирующего устройства можно использовать маломощный электрический двигатель от старой стиральной машинки (100-150 Вт будет достаточно). Сделайте смещение, прикрепив на вал эксцентрик. Параметры придется вычислять опытным путем, поскольку слишком большие размеры и вес могут создать губительную для заготовки вибрацию, и шлакоблоки будут просто разваливаться. Закрепите мотор при помощи болтов, а их приварите к матрице сваркой.
  8. Над вибрирующим устройством прикрепите козырек, чтобы в двигатель не попала вода или цементный раствор.
  9. К краю защитного козырька прикрепите опорную ножку – она будет придавать станку дополнительную устойчивость, которая просто необходима из-за смещенного центра тяжести.
  10. Приварите ручки для снятия матрицы.

Пустоты в шлакоблоках можно делать различной формы, но они обязательно должны быть конусообразной формы, чтобы матрица легко отходила от еще не застывшего раствора. Элементы для продавливания в блоке пустот можно сделать из круглых труб, обточенных на токарном станке.

Формы для шлакоблоков своими руками. Изготовление формы для шлакоблока: пошаговая инструкция. Изготовление шлакоблоков в домашних условиях. Как сделать форму для шлакоблока.

Теперь можно приступать к производству блоков. Для этого матрицу следует смочить холодной водой, чтобы слепо мог легко выйти без повреждений. Заполните форму и включите вибратор на 5-7 сек. Этого времени вполне достаточно, чтобы смесь дала усадку. Добавьте еще немного раствора, снова запустите мотор и дождитесь, чтобы прижим встал на ограничители – это будет означать, что формовка подошла к концу. Через 5-10 сек. матрицу можно снимать, не выключая аппарат.

Полезный совет: Чтобы получить совершенно гладкую лицевую сторону блока, выкладывайте слепки сушиться на резиновое покрытие.

Сохнут блоки от 7 до 20 дней в зависимости от влажности и температуры воздуха, а также сырья, из которого они изготовлены. При помощи этого простого станка два человека за час без особой спешки смогут изготовить от 40 до 70 блоков, что, согласитесь, немало. За сутки можно спокойно сделать столько блоков, сколько нужно для строительства, конечно, если есть, где их разместить сушиться.

Самый дешевый вибростанок для производства шлакоблоков обойдется примерно в 10-15 тысяч рублей. За эти деньги можно купить несколько мешков цемента с других необходимых компонентов и сделать шлакоблоков, которых хватит на целый гараж! Умение создавать форму для шлакоблоков из подручных материалов позволит сэкономить вам внушительную сумму, а осознание того, что в каждый кирпичик дома вложено время и усилия, сделает результат работы еще ценнее.


При отсутствии возможности использовать для отделки натуральный камень, можно попробовать заменить его гипсовым декоративным кирпичом. Благодаря большому.


Если вы решили обновить потолок , то для начала придётся заняться его подготовкой – удалением старого покрытия. Такую отделку рекомендуется полностью.

Теплый пол – одна из популярных и экономичных систем для обогрева помещения любого типа. Для устройства применяют спрятанные в стяжку водяные трубы.

Самодельный кирпич своими руками

Еще за две – три тысячи лет до нашей эры древние египтяне смогли сделать своими руками первый в мире кирпич, а сегодня без этого строительного материала мы не можем представить постройку дома либо другого общественного здания.

самодельный кирпич

Многие зададутся вопросом: “Зачем тогда нужно делать кирпич, если по своей структуре он идентичен натуральному камню?’ Ответ довольно прост – благодаря своей прямоугольной форме кирпич значительно удобней применять во время строительства либо обкладки фасада или стены.

Читайте так же:
Пыль от шамотного кирпича

кирпич своими руками

кирпич своими руками

По-настоящему широкому применению кирпича в строительстве способствовало большое распространение основного материала, из которого его производят – глины и её очень высокий уровень удобства во время эксплуатации. Натуральная глина имеет высокую механическую прочность, долговечность, повышенную устойчивость к открытому огню, высоким температурам и другим воздействиям внешней среды, а также не разрушается через время из – за воздействия прямых солнечных лучей. Именно после этого появились первые самодельные кирпичи из глины.

Сейчас на строительном рынке разнообразие кирпичей (от силикатных которые используют в строительстве до керамических, которые можно использовать для отделки фасада и украшения) радует глаз, но цены на них очень неприятно кусаются. Так, что если вы хотите сэкономить и у вас есть большое желание, то можно сделать самодельный глиняный либо прессованный и даже красный кирпич своим руками.

Давайте же поэтапно рассмотрим процесс производства кирпича в домашних условиях

схема производства кирпича

схема производства кирпича

Выбор и подготовка необходимого сырья и строительного материала для изготовления кирпича своими руками (от сырцового кирпича до глиняных кирпичиков).

Хороший кирпич лучше всего изготавливать из природной, чистой глины либо из глины с добавлением различных пластиковых строительных материалов и примесей, а также натуральных добавок. Например, песок, деревянные опилки, шамот, лузга, мелкоизмельченная солома и так далее.

Важно знать: чем больший уровень пластичности у глины, тем легче изготовить сам кирпич. Для того чтобы глина стала пластичной и из неё можно было лепить прямоугольные кирпичики для начала необходимо увлажнить её водой и произвести недлительную заморозку.

Итак, для того, чтобы приготовить глину, которую в дальнейшем мы будем использовать для изготовления строительного кирпича необходимо:

  1. Мелкоизмельченную природную глину положить в полностью открытую емкость (можно использовать большой тазик либо корыто) и потихоньку добавляем в неё два – три литра воды (количество воды зависит от количества глины) и главное не забывать все это время медленно её помешивать, пока вся глиняная масса полностью не размокнет и не станет бесформенной.

Важно знать: перед данной процедурой всю глину обязательно необходимо очисть и профильтровать от мелких камешков, кусочков растительной почвы и других природных материалов и примесей.

  1. После этого всю глину необходимо оставить для вылеживания на протяжении трёх – четырёх суток. Саму массу обязательно нужно накрыть немного влажной тряпочкой или пищевой пленкой. Необходимы эти меры предосторожности для того, чтобы на самой глине ни образовались мелкие и крупные трещины, которые будут портить внешний вид и эксплуатационные свойства строительного материала.
  2. После того, как глина полностью высохла, она стала пригодной для формирования, просушке и обжигу открытым огнем.

Важно знать: для того, чтобы определить, качественная глина либо нет и пригодна ли она вообще к использованию, необходимо проверить её пластичность. Вообще, качественная глина не должна терять свою форму, не прилипать к ракам либо металлу и так далее.

глина для изготовления кирпича

глина для изготовления кирпича

Ну а для того чтобы точно удостовериться в качестве глиняного строительного материала можно провести небольшой эксперимент: глиняную массу необходимо скатать в колбаску толщиной с один указательный палец и накрутить на бутылку. Если глина не потрескалась и не прилипла к бутылке – это значит, то, что строительный материал качественный и пригодный к использованию.

Для того чтобы произвести качественный и надежный кирпич лучше всего использовать нежирную глину, а в качестве добавок для укрепления и снижения жирности самой глины можно использовать: песок, деревянные опилки и так далее.

Также очень важно проверить жирность полученной глины сделать это можно очень просто: несколько кусочков готовой глины залить водой до бесформенного состояния. Следом слепить небольших размеров шарик в диаметре от трёх до четырёх сантиметров в диаметре и лепешку сантиметров в десять в диаметре. Полученный шарик и лепешку необходимо высушить на солнце в течение трёх дней. После того как изделия высохли необходимо проверить их на прочность и отсутствие каких – либо мелких трещин.

Ну а если трещины или сколы отсутствуют, то можно бросить шарик с метровой высоты и если он остался невредимым, то это значит, что сама глина не жирная и пригодна для стройки и использования для изготовления строительного кирпича.

Итак, после изготовления раствора и проведения парочки экспериментов можно смело делать раствор для изготовления кирпича.

Лепка и формирование

лепка кирпича из глиняного материала

лепка кирпича из глиняного материала

Лучше всего кирпич формировать собственноручно укладкой в формы из прочного дерева или нержавеющего металла.

Основные требования для выбора правильной формы :

  • Поверхность формы обязательно должна быть абсолютно гладкой;
  • Форма должна иметь разборной корпус (удобней будет без повреждений вытащить готовый кирпич из формы).

Для экономии времени можно провернуть небольшую хитрость и сразу сделать формы для нескольких строительных кирпичей разрезав натянутой металлической струной на небольшие кирпичики глину.

Форму необходимо установить идеально ровную и чистую поверхность. Под низ формы необходимо насыпать мелки, деревянные опилки либо немного чистого песка. Саму глину необходимо уложить в форму и аккуратно утрамбовать. По мере того как глина будет оседать необходимо, подкладывать её для полного заполнения формы, а всю лишнею глину можно срезать небольшой рейкой из металла. Следующий шаг, это срезание поверхности и снятие формы.

Важно знать: перед тем как формировать форму кирпича, дно формочки необходимо смазать растительным маслом либо же обычной побелкой (однородная смесь мела и воды). Необходимо это для того, чтобы глиняная смесь не прилипла к формочке. Также нельзя забывать о том факте, что все глиняные изделия во время сушки имеют свойство, уменьшатся в размерах. Так, что для формировки обычно, стандартного строительного кирпича размером 250х120×65 миллиметров необходима форма 260x130x75 миллиметров. Подробнее про строительные смеси и их состав читайте в данной статье.

Просушка готового кирпича

просушка кирпича

Во время сушки строительного кирпича очень важно следить за тем, чтобы влага из него уходило постепенно и равномерно из его поверхности и внутренней части. Этого эффекта можно добиться путем очень медленной и постепенной просушки. В основном данная процедура проходит от пяти до двадцати дней. Если неравномерно и неправильно просушить кирпич, то в дальнейшем на нем могут образоваться трещины и через пару десятков лет он может начать постепенно разрушаться.

Читайте так же:
Расход кирпича для арок

Уже сформированные кирпичики укладываются в пакеты в несколько рядов, пересыпав их песком либо деревянными опилками. Сушка может проходить как в помещении, так и снаружи. Если же вы не располагаете большой территорией, куда можно поместить кирпич для оптимальной сушки, то лучший вариантом будет размещение его на открытом пространстве. В целях безопасности над всем кирпичом лучше всего сделать навес от прямых солнечных лучей, а также проливного дождя. Важно помнит то, что для полной просушки на улице температура воздуха должна быть более десяти градусов тепла по Цельсию. После того как строительный кирпич полностью высох его отправляют на обжиг. Но, перед этим очень важно определить готовность кирпича для обжига. Для этого необходимо пополам разломать кирпич и если внутри него отсутствует небольшое темное пятно (признак внутренней большой влажности) его можно смело отправлять на обжиг.

Обжиг кирпича открытым либо закрытым огнем

печь- сушилка для кирпича

печь- сушилка для кирпича

Как уже стало понятно, существует два типа обжига: открытый и закрыты. В целях надежности и безопасности лучше всего производить закрытый обжиг в самодельной строительной печи.


Как же устроенная подобная строительная печь?

Для начала на ровном фундаменте укладывают основу печи шириной шестьдесят сантиметров шириной и глубиной в пятьдесят сантиметров, а все четыре стенки должны быть толщиной не менее пятидесяти сантиметров, а сами стены можно выложить из обожжённого строительного кирпича. Далее чем выше стенка, тем больше она должна сужаться, образуя при этом трубу наподобие дымохода. Также во время укладки стен нельзя забыть о специальном проеме для загрузки полуготового кирпича.

Основание печки необходимо полностью вплотную засыпать крошкой из мелкой глиняной массы, либо обычным щебнем толщиной в десять сантиметров и обязательно в несколько слоев.

Во время обжига кирпича необходимо придерживается нескольким простых, но крайне важных правил производства и безопасности:

  • Весь процесс обжигания и охлаждения кирпича обязательно должен находиться под бдительным контролем;
  • Ни в коем случае нельзя открывать строительную печь раньше времени;
  • Нельзя осматривать кирпич и его готовность для применения, в строительстве влезая в саму печку;
  • Внимательно следить за тем, чтобы на строительную печку попадало большое количество лишней влаги. Так как это приведет к преждевременному остыванию печка и прерыванию непосредственно самого процесса производства глиняного кирпича, а вы рискуете получить сильный ожог паром;
  • Для того чтобы во время транспортировки на просушивание и охлаждение сырцовый либо другой обожжённый кирпич не упал, его необходимо нести исключительно под наклоном.
  • Для небольшого количества самодельного кирпича можно применить более простую «печь» для обжига кирпича.

Охлаждение кирпича

схема охлаждения кирпича

Произвести данная процедура не составит особого труда. Для этого необходимо в бочку емкостью в двести – двести пятьдесят литров аккуратно, а самое главное равномерно укладывать туда раскаленные строительные кирпичи один на другой, оставляя при этом небольшие зазоры размером по 40 миллиметров каждый, а в конце полностью заполнить её водой.

Также очень важно не забывать о температуре внутри бочки и постоянно поддерживать её на одном и том же уровне.

Сам процесс охлаждения недолгий и занимает от силы более пяти часов, а после истечения этого времени уже можно смело открывать бочку и вынимать готовые, охлажденные кирпичи.

Для того чтобы определить насколько же качественный получился в итоге кирпич можно провести еще один небольшой эксперимент в домашних условиях.

Важно знать: для того, чтобы кирпичи равномерно и правильно охладились необходимо бочку закрыть листом из крепкого, нержавеющего металла.

Пожертвовать один кирпич и расколоть его строительным молотком. Если он хорошо обожжен, он будет иметь одинаковый цвет и одинаковую структуру на всем разломе. Теперь эти обломки следует залить водой на несколько часов. После пребывания в воде хорошо обожженный кирпич также должен иметь одинаковые цвет и структуру по всей поверхности.

Важно знать: искусственные методы охлаждения нельзя использовать категорически запрещено. Если вы хотите, получит крепкий, надежный, долговечный, а самое главное качественный строительный кирпич, то он должен остыть исключительно природным и натуральным путем.

Вывод

Итак, самостоятельно изготовить строительный кирпич – дело не из самых простых. Но, прислушавшись к нашим простым советам, вы всего лишь за несколько шагов сделаете качественный, а самое главное природный кирпич, который прослужит долгие годы.
Если еще у Вас остались вопросы — рекомендуем к просмотру видео о производстве кирпича в домашних условиях:

Тандыр из кирпича: подробная инструкция устройства и кладки своими руками с нуля. ТОП-100 фото лучших идей для тандыра

Пожалуй, лишь немногие могут не согласиться с тем, что еда, приготовленная на даче, обладает особенным вкусом, а особенно, если она приготовлена на открытом воздухе. Поэтому не стоит себе отказывать в таком удовольствии. Конечно, можно купить простой мангал и сделать широко известный и традиционный шашлык, который также имеет большое количество поклонников.

Но можно пойти еще дальше и сделать тандыр. Несмотря на востребованность приготовленной из него еды, для многих приспособление тандыр до сих пор остается чем-то неизвестным.

Содержание

Отличие тандыра

Для начала стоит указать, что его характеристики схожи с описанием печи. Но тандыр является изобретением востока, поэтому на этом общее в описании заканчивается.

Стоит отметить, что нередко такое приспособление покупают. Хотя рассматривая фото тандыра своими руками, можно говорить и о том, что существует немало самодельных вариантов.

Его кардинальное отличие заключается в том, что в нем готовятся самые вкусные восточные лакомства. Причем, список блюд достаточно большой и позволяет приготовить не только вкусные лаваши, но и самсу, а также мясо по уникальным восточным рецептам. Поэтому многим хочется иметь такое сокровище в своем загородном жилье.

Читайте так же:
Производства кирпич пластического прессования

Преимущества тандыра

Наверно мало кто не любит шашлык, но если приготовить его в тандыре, то даже то небольшое количество противников исчезнет. Кардинальная разница в приготовлении заключается в том, что мясо по- другому размещают непосредственно в печи.

Если на мангале, как правило, шашлык находится в горизонтальном состоянии, то в тандыре шампура подвешиваются, а мясо, соответственно, запекается иначе. Именно благодаря такой технологии шашлык станет более насыщенным, так как весь жир не просто капает в огонь, а медленно стекает от кусочка к кусочку, параллельно пропитывая их. Ну, а какие на выходе получаются лепешки, такие просто невозможно приготовить на мангале.

Форма тандыра (готовые схемы)

Прежде чем подобрать самый идеальный план того, как сделать печь тандыр, стоит разобраться в том, какой он бывает. Пожалуй, самая популярная и известная форма такого приспособления для приготовления вкусных восточных лакомств- это круглая.

Причем, что особенно интересно, иногда ее размещают даже под землей. Хотя для европейской части все-таки больше распространено обычное размещение тандыра, как и других аналоговых приспособлений и печей для приготовления еды.

Создают его, зачастую, из известного всем кирпича. При чем создание тандыра на участке вполне доступно даже тем, кто не обладает соответствующим профессионализмом в данной области.

Особенности размещения тандыра на Востоке

Действительно, на Востоке наличию данного приспособления уделяется особое внимание. Тандыр присутствует во всех домах. А на своей Родине он нередко находится и непосредственно внутри самого дома.

При чем, что интересно устанавливаться он может и посередине помещения. Так как он не только отвечает за самые вкусные блюда вечера, но и выполняет роль своеобразной печки, которая приносит в дом тепло.

Существует несколько вариантов создания такой своеобразной печи, на которой базируются все чертежи тандыров. Основным и самым востребованным является такая восточная печь, созданная из кирпича.

Учимся возводить тандыр из кирпича

Такую печь несложно сделать и самостоятельно. Иногда его можно установить на колесики, что позволяет даже менять место для его расположения.

Особенно это удобно на небольшом участке, где предполагаются различные другие садовые работы. Но, если все же выбирается место, где будущий тандыр найдет свое постоянное место, то стоит выбирать максимально сухую почву, желательно даже возвышенность.

Также желательно не ставить его рядом с любыми кустами или деревьями сада, так как в дальнейшем такое соседство может сильно навредить деревьям, а в некоторых случаях даже быть поводом для возникновения возгорания, особенно, если погода стоит засушливая.

Чтобы сотворить стандартный тандыр для дачи, необходим кирпич, который считается либо глиняным, либо огнеупорным. Начинать необходимо непосредственно с его основания.

Основание тандыра из кирпича

Правильный тандыр получится только в том случае, если должное внимание уделить его основанию. Оно должно быть схоже с фундаментом. Когда тандыр устанавливают непосредственно на грунте, то предварительно необходимо подкопать нужного размера яму, которая в дальнейшем будет засыпана песком.

Причем, не стоит увлекаться и засыпать слишком много песка, так достаточно будет не более 20 сантиметров в высоту. После чего на такую песочную подушку уже можно размещать непосредственно решетку, которая в дальнейшем станет основанием для углей.

Конструкция тандыра из кирпича

Чтобы сама конструкция получилась не только аккуратной, но и максимальной прочной, то для ее создания стоит применять специальную смесь, которая используется для производства традиционных печей.

Укладывать кирпичи допускается по-разному. Зачастую можно встретить более распространенный горизонтальный вариант, но допускается и вертикальное соединение.

Стоит лишь отметить, что при втором подходе материала для изготовления необходимо будет несколько меньше. Но в этом случае, и жар будет испаряться несколько быстрее. Именно поэтому такой способ не для всех приемлем.

Не стоит забывать и о специальном отверстии, которое будет отвечать за выход дыма. Именно поэтому рекомендуется все-таки предварительно создать хотя бы какой-то вариант фундамента.

Не стоит пренебрегать и планом работ, так как можно точнее определить расход, который необходимо будет заложить на материал для его изготовления, что также важно.

Нельзя экономить и на соединяющем растворе, так как если положить его недостаточно, то все основные крепления будут в дальнейшем пропускать воздух, а, значит, сама базовая конструкция уже в ближайшее время может потерять необходимую для приготовления в ней еды форму.

Что такое форма для производства шлакоблока и как её сделать своими руками?

foto25305-2

Шлакоблок – это материал, который изготавливается из отходов предприятий, поэтому сертификация на его производство не нужна. Этот же факт относится и к заготовкам, в которых выпускаются изделия.

Поэтому элементы можно изготавливать в сделанных самостоятельно приспособлениях. Разберемся, как это сделать правильно, чтобы не пострадали ни размеры изделий, ни их эксплуатационные показатели?

Что представляют собой заготовки?

Поскольку шлакоблочный материал отличается по размерам и внешнему виду, нет единого шаблона, по которому можно было бы производить стандартные изделия. Поэтому при производстве шлакобетона применяются специальные разборные ёмкости, состоящие из 4-х стенок, дна (в некоторых видах заготовок дно не предусмотрено) и матриц (одной или нескольких сменных, в зависимости от размеров и постыдности).

Количество матриц зависит от объёма продукции, которую нужно выпускать за 1 день. Матрицы можно изготавливать из дерева либо металла.

Разновидности конструкций

Заготовки для производства шлакоблоков разделяются по материалу, из которого они изготавливаются и по количеству пустот в будущем изделии. По первой категории можно написать следующее. Они бывают:

  • Пластиковые.
  • Деревянные.
  • Металлические.
Пластиковые

Пластиковые заготовки для шлакоблочных изделий в промышленных масштабах не особо популярны. Они не смогут выдержать постоянной заливки в течении большого количества времени. Это очень ограничивает область их применения. Поэтому только несколько производителей выпускают на продажу пластиковые ёмкости для заливки шлакобетона.

Читайте так же:
Meizu m3 note восстановление кирпича

Конструкция из пластмассы существует лишь в одном размере – 390x190x188 мм.

foto25305-3

Но плюс таких конструкций в том, что они легки по весу и просты в эксплуатации, ведь стенки заготовки не нужно каждый раз смазывать отработанным машинным маслом или специальной саморазрушающейся смазкой. К тому же, цена на них гораздо дешевле, чем на такую же продукцию из металла или дерева.

Деревянные

Деревянные конструкции представляют собой прямоугольный ящик из ламинированной фанеры. Они могут применяться как на производстве для изготовления большого объёма продукции, так и для домашнего производства шлакоблоков.

Чтобы придать стенкам большей жёсткости, используются струбцины, которые стягивают все 4 стенки. А чтобы шлакоблочный раствор не разрушал конструкцию изнутри, дно и стенки застилают полиэтиленом.

foto25305-4

Плюсы ёмкостей из дерева – средняя, доступная цена (ниже, чем из металла), небольшой вес, благодаря чему заготовки легко перемещать по участку и поднимать, а также количество заливок – в среднем 50 раз.

Но есть и минус – материал чувствителен к влаге, поэтому заливку раствора по деревянным формам нужно проводить только на свежем воздухе, в сухую погоду и хранить залитые формы в хорошо проветриваемом, не сыром помещении.

Металлические

Металлические формы бывают с дном и без него. А наличие дна разделяет металлические изделия на цельные и разборные. Если в форме нет днища, то стенки изделия не имеют достаточной жёсткости, поэтому на промышленном производстве в основном используют заготовки с дном толщиной в 6 мм.

Дно можно дополнительно укрепить швеллерами, а также использовать специальные вставки из металла, которые позволят производить шлакоблоки с пазогребневой системой (для перегородочных плит).

Самые популярные формы из металла делают на 35, 63 либо 70 блоков стандартных размеров 390×190×188 мм.

foto25305-5

Можно ли изготовить самостоятельно?

Для большого объёма производства шлакоблоков нужно иметь не самодельное оборудование и формы-заготовки, а качественные приспособления, которые бы создавали идеальную геометрию изделий.

Но для того, чтобы сделать блоки только для частного, небольшого строительства, необязательно покупать дорогой инструмент и оборудование. Формы для шлакобетонов можно изготовить своими руками, просто воспользовавшись подручными средствами.

Даже если в доме нет материала, из которого можно сделать формы, можно поспрашивать у соседей, родных и друзей. Наверняка, у них в закромах гаража, сарая или чердака найдутся несколько кусков листов стали, металла, железа, дерева, досок. Немного активного поиска и настойчивости – и материалы для заготовок будут найдены.

Для самостоятельного сооружения форм понадобятся:

  • материал для стенок формы (металл, железо, дерево, пластик);
  • саморезы, болты, гайки – для скручивания элементов между собой;
  • болгарка, ножницы по металлу, ножовка – для разрезания материала на нужные куски по размерам (в зависимости от того, какой материал будет выбран);
  • тиски и струбцины – для соединения сторон формы и придания им жёсткости;
  • аппарат для сварки;
  • лист металла или стали для создания дна (толщиной примерно 3-6 мм);
  • труба диаметром около 9 см или бутылки из-под вина, шампанского – для создания пустот в будущем блоке;
  • арматура диаметром 12 мм.

Инструкция создания самодельных ёмкостей

Ёмкости для самодельных форм могут быть разных габаритов, как стандартных, так и нестандартных. Всё зависит от пожеланий хозяина и его предпочтений.

Обратите внимание: чем больше будут блоки по размерам, тем меньше понадобится на их кладку раствора и тем меньше будет мостиков холода через швы между изделиями.

Большие блоки по размерам – это удобно и практично, но лучше не делать формы свыше 2 м в длину или ширину, потому что такая опалубка будет громоздкой и тяжёлой для транспортировки и подъёма. Лучше сделать несколько опалубок, но меньшего размера.

Чтобы самому смастерить форму, необходимо:

  1. Сначала определиться с размерами будущей заготовки, а затем вырезать по этим габаритам строительный материал (4 стенки, дно и если нужно – перегородки).
  2. Установить высоту элементов и вырезать стенки этой высоты.
  3. Стенки опалубки нужно монтировать таким образом, чтобы поперечные части вставлялись в продольные и благодаря этому образовывались ячейки одинаковых размеров.

foto25305-7

foto25305-8

Сложности и ошибки во время работы

Если у человека нет способностей к работе своими руками, то лучше не браться за самостоятельное изготовление шлакоблоков. Несмотря на то, что шлакоблоки могут быть не сертифицированным товаром, изготавливать их нужно по технологии. Поэтому требуется тщательно просчитать размеры стенок и дна опалубки, чтобы готовые блоки получились правильной формы и габаритов.

Для более качественного производства шлакоблоков нужно использовать дополнительное оборудование, такое как вибростанок. Оно позволит уплотнить изделие и придать ему нужную усадку. Но такое оборудование придётся либо покупать, либо делать своими руками.

Если до заливки раствора не смазать стенки формы машинным маслом, масляной краской или специальной смазкой, то изделия будет очень сложно вынуть из заготовки. Элементы стоит вынимать из формы на следующие сутки, но так, чтобы они не рассыпались в руках при их вынимании.

Чтобы избежать трудностей и не наделать ошибок при изготовлении шлакоблоков в домашних условиях, было бы полезно просмотреть видео на эту тему:

За и против

Плюсы производства шлакоблоков при помощи самодельных заготовок в том, что это помогает сэкономить деньги на оборудовании и создавать блоки любых размеров и форм. Вместо тяжёлых блоков можно произвести более лёгкие, которые можно будет поднять (учитывая состояние здоровья и силы строителя).

Минусы в том, что на изготовление этих форм нужно потратить время, силы и творческие способности. Поэтому некоторые всё же решаются на покупку готовых форм.

Заключение

Формы для производства шлакоблоков могут быть разными – приспособленными для изготовления полнотелых изделий или пустотелых. В зависимости от этого уже и подбираются размеры формы и подручные средства, из которых они будут производиться. Дешевле всего обойдётся изготовление форм своими руками, но надёжнее – купить готовые формы и заливать раствор в них.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector