Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как использовать старый цемент в огороде. Народные способы восстановления утерянных качеств материала: верить или нет

Как использовать старый цемент в огороде. Народные способы восстановления утерянных качеств материала: верить или нет

Как использовать старый цемент в огороде. Народные способы восстановления утерянных качеств материала: верить или нет

Интернет предлагает неискушенному читателю множество советов. Рассмотрим подробнее некоторые из них:

  • Прожарка. Рекомендуется для возвращения прежних свойств жарить куски камня на сковороде. В действительности такое возможно при температурах +1300 0 С-+1500 0 С. Максимальная температура в обычной угольной или дровяной печи +500 0 С. Сооружать специальную печь ради половины мешка песчаника нецелесообразно.
  • Растирание в пыль. Дробление окаменевшего материала кувалдой потребует немалых сил. Затем полученные камни рекомендуется растирать до пыли. Для такой цели можно соорудить приспособления: мельницу или жернова, но оправдает ли цель средства – каждый решает сам.
  • Соединение старого цемента с новым. Доморощенные изобретатели ратуют за использование смеси нового и лежалого (50/50) при устройстве фундамента.

Необходимо учесть, что:

  • Полученная смесь имеет худшие качества, в сравнении с новым цементом. Такой раствор не имеет прежних связующих свойств, будет долго высыхать и набирать зрелость. Прочность такого материала значительно ниже, что снизит эксплуатационный срок готовой конструкции. К примеру, прочность марки М-400 снижается до показателей М-300 или М-200 в зависимости срока годности.
  • Строительные нормы предусматривают соединение старого и нового в соотношении 1:10 соответственно, при этом старый растирается до пыльной консистенции. Соединение таких составляющих в соотношении 50/50 недопустимо.
  • Вскрытая упаковка содержит не цемент, а совершенно новый материал со своими характеристиками. Растирание, раскалывание не вернет ему прежних свойств. В результате реакции гидратации, под действием влаги и углекислого газа, утеряны химические свойства материала, поэтому опытные строители не используют слежавшийся порошок.

Цемент в почву. Грунтоцемент

Как видно из названия этот материал состоит из грунта и цемента. Если в цементобетоне содержится до 25% цемента, то в грунтоцементе всего 10-12%. Если учесть, что основную по массе составляющую грунтоцемента – грунт – не надо приобретать, то стоимость грунтоцемента окажется в 2-3 раза ниже, чем цементобетона.

Конечно, грунтоцемент не так крепок, прочность его не достигает и половины прочности цементобетона. Но этого в большинстве случаев вполне достаточно для пешеходных дорожек и проездов для легковых автомобилей. По внешнему виду грунтоцемент мало чем отличается от обычного грунта, поэтому такое покрытие дорожек не портит внешний вид участка.

Не следует думать, что грунтоцемент – строительный материал второго сорта и его применяют на второстепенных объектах. Он широко используется там, где достаточная прочность и долговечность должны сочетаться с низкой стоимостью – для строительства дорог, аэродромов, облицовки дамб и каналов.

Грунтоцемент редко используется в индивидуальном строительстве, так как качество грунтоцементных покрытий зависит от тщательного соблюдения правил приготовления и уплотнения смеси, ухода за твердеющим материалом.

Грунтоцементные покрытия, рассчитанные только для передвижения пешеходов, могут иметь толщину 10 сантиметров. Для проезда легкового автомобиля толщину покрытия надо увеличить до 13-15 сантиметров. Слой грунтоцемента, предназначенный для стоянки легкового автомобиля в гараже или на открытом воздухе, должен иметь толщину не менее 16 см. Если по грунтоцементному покрытию возможен проезд одиночных грузовых автомобилей или тракторов, его делают толщиной 20 см. Для сурового климата толщину покрытий увеличивают на 3-4 см. По технологическим соображениям толщина слоя грунтоцемента никогда не должна быть меньше 10 см.

Грунт используют тот, что есть на месте. Непригодны для обработки цементом лишь верхние слои растительного грунта, содержащие органические (гумусовые) примеси и некоторые разновидности засоленных грунтов.

Предпочтительно использовать в грунтоцементных покрытиях песчаные и гравелистые грунты оптимального зернового состава, то есть с достаточным содержанием частиц всех размеров – от самых мелких до самых крупных. Одномерные пески и супеси требуют повышенного расхода цемента. Глинистые и суглинистые грунты вручную очень трудно равномерно перемешать с цементом, лучше использовать мотокультиватор или бетономешалку. Грунт не должен содержать камней крупнее 40 мм, растительных остатков и других посторонних примесей. Для получения грунтоцемента пригодны все разновидности портландцемента и шлакопортландцемента марок “300”, “400” и выше.

Определение оптимального количества цемента в грунтоцементной смеси – ключ к успеху всего мероприятия. Индивидуальный застройщик, не имеющий возможности воспользоваться услугами строительной лаборатории, где могут испытать образцы из цементно-грунтовой смеси, должен внимательно изучить рекомендации таблицы № 1.

Таблица № 1.Содержание цемента в грунтоцементе в зависимости от грунта.

Следует учесть, что при низком содержании цемента покрытие дорожек будет недостаточно прочным и морозостойким. При высоком расходе цемента материал становится хрупким, на его поверхности появляются трещины. И все же избыток цемента в количестве 1-2 % предпочтительнее, чем его недостаток.

Весь цикл работ по устройству покрытия следует выполнить сначала на небольшом пробном участке, чтобы уточнить дозировку цемента.

Работы по строительству грунтоцементных покрытий состоят из следующих технологических операций:

Подготовка грунта заключается в измельчении грунта (лучше использовать мотокультиватор) и удаления камней размером более 40 мм. Переувлажненный в дождливую погоду грунт надо просушить. Все работы проводят при температуре воздуха не менее +100С днем, и не менее +50С ночью (при отрицательных температурах цемент практически не твердеет).

Распределяя цемент по участку, его можно дозировать ведром известного объема или сыпать его непосредственно из мешков по 50 кг. Разравнивают цемент граблями. Сразу после распределения каждого ведра или мешка, цемент

слегка присыпают землей, чтобы не происходило пыления и выветривания цемента. Правильно подсчитать количество цемента для создания требующегося грунтоцементного покрытия поможет таблица № 2.

Если нет возможности воспользоваться для перемешивания грунта с цементом мотокультиватором, перемешивание ведут лопатой и мастерком до получения однородной по цвету смеси, одновременно следя за тем, чтобы толщина обрабатываемого слоя соответствовала расчетной. Учтите, что толщина рыхлой смеси примерно в 1,3 раза больше толщины уплотненного слоя.

Как использовать старый окаменевший цемент. Можно ли использовать цемент который затвердел в мешке?

Цемент – важнейший компонент бетона, строительных смесей. Без него не обходится ни один строительный проект, за исключением тех случаев, когда используются автомобильные миксеры, а строители используют привозной готовый бетон и кладочный раствор.

Однако часто бывает так, что проектировщик неверно рассчитал нужное количество цемента. Его привезли на несколько мешков больше, чем требовалось. А эти мешки остались не у дел.

Между тем, срок годности цемента в мешке составляет всего 2 месяца. Если не использовать его вовремя, он затвердеет прямо в мешке и слежится.

И это еще не вся правда! Многие производители заинтересованы в быстрой непригодности цемента, потому что заворачивают его в бумажные пакеты. Чем больше цемента испортится, тем больше его придется купить (со стороны покупателя) или продать и получить дополнительную прибыль (со стороны продавца). К примеру, если бы цемент заворачивали в сверхплотные полиэтиленовые мешки, его срок годности увеличился бы минимум втрое.

Вспомнить хотя бы строительные смеси, как штукатурка или шпаклевка. Сухой состав хранится именно в полиэтиленовых пакетах с вкладышем из пленки, поэтому срок их хранения никогда не бывает менее 6 месяцев.

Но вот мешок с цементом лежит без дела уже полгода. Цемент внутри затвердел и покрылся плотной коркой. Можно ли его использовать в строительстве? А если таких мешков пять штук, как не потерять потраченные на них деньги?

Читайте так же:
Пластификатор для цемента 400

Использовать затвердевший цемент можно. Однако сфера его применения значительно сокращается. Лучше всего использовать его для бетонирования столбов или архитектурных сооружений, которые не подвержены большим механическим нагрузкам.

При этом прочностные свойства цемента уже не те, что были при покупке. Например, цемент марки М-400 в реальности будет соответствовать по прочности цементу марки М-200 или М-300. Все зависит от того, насколько долго он лежал.

Как сделать затвердевший цемент снова рассыпчатым? Для этого поставьте мешок на ребро, чтобы под действием собственного веса цемент рассыпался внутри мешка. После этого поставьте мешок на другое ребро и дождитесь, пока цемент рассыплется. Перекатывайте мешок по полу то в одну сторону, то в другую до тех пор, пока содержимое не достигнет нужной консистенции.

Это отнюдь не означает, что цемент снова станет таким же рассыпчатым, каким был при покупке. Комочки в его толще все равно останутся, причем их размеры и количество опять-таки зависят от того, как долго мешок лежал на складе.

Как восстановить слежавшийся цемент. Характеристика затвердевшего цемента

Срок хранения цемента в сухих помещениях составляет от 45 до 60 суток в заводской бумажной упаковке. Но на практике, если упаковать его в полиэтилен, то можно хранить такой материал без потери свойств до 1,5 лет.

При попадании воды на материал в результате гидратации он теряет свои вяжущие свойства. Это уже не цемент, а цементный камень. И если его все же использовать по прямому назначению, то получится некачественный бетон, который тут же начнет крошиться и разрушаться.

Не надо выбрасывать затвердевший цемент: немного о том, как использовать просроченный, окаменевший

Куда выгодно использовать окаменевший цемент Куда выгодно использовать окаменевший цемент

Народные методы восстановления характеристик и применение материала

Сразу скажем, что далеко не всем советам в Интернете можно верить. Начнем с тех, что оказываются явным мифом или сложны в исполнении.

Жарить

Чтобы вернуть характеристики, куски камня жарят на сковороде. Это полная ерунда. Для восстановления свойств монолит прожаривают при температуре от +1300 С до +1500 С. А теперь посчитаем, сколько дает обычная дровяная или даже угольная печь – порядка +500 С. Явно маловато.

Куда выгодно использовать окаменевший цемент

Сооружение доменной печи для ведра окаменелого цемента – дело затратное, проще купить десяток мешков и заняться строительством. Но если рядом цементный завод и оттуда можно брать тонны камня, то прожарка при +1500 С вернет 99% свойств материала.

Растирать в пыль

Попробуйте разбить монолит кувалдой. Камни отскакивают нехотя, лежалый балласт трудно поддается откалыванию. Теперь эти камни надо растереть в пыль. Конечно, можно опять же соорудить мельницу, да приспособить жернова на перемалывание камней в пыль. Но стоит ли задумка таких трудов – это решает каждый для себя.

Куда с пользой и выгодой применить остатки монтажной пены для дома и быта

Применять в строительстве

Многие «Кулибины» советуют разбавлять старый цемент новым (50/50) и использовать для возведения фундамента.

Но это полная ерунда:

  1. Разбавляя старый цемент пополам, хозяин добивается только снижения качеств новой смеси. Монолит утратил свои связующие свойства, поэтому набирать зрелость, сохнуть масса будет неравномерно, значительно дольше. Также снижается плотность смеси, технический показатель готового изделия.
  2. Разбавлять 50/50 недопустимо. Это нарушает нормы строительства. В лучшем случае разбавляют в пропорциях 1:10. То есть одна часть старого цемента, 10 частей нового. Старый при этом растирают в пыль.

Специалисты категорически против применения старого цемента. Даже растертый в муку балласт не обладает свойствами цемента. Влага из воздуха и газ приводят к необратимым последствиям. Поэтому в мешке не цемент, а цементный камень со своими характеристиками. Никакое истирание в пыль не сможет вернуть материалу первоначальных качеств.

Что делать с цементным камнем?

Несмотря на множество вредных советов, в сети попадаются и разумные рекомендации. Благодаря реальным способам применения цементного камня несложно утилизировать большое количество «балласта».

Строить

Именно применять в строительстве, но только при соблюдении ряда условий:

Куда выгодно использовать окаменевший цемент

Куда жаловаться и что делать, когда соседи сливают канализацию в огород

  1. Разбивать камни на куски размером не более 50 мм.
  2. Использовать как заполнитель оснований и панелей в строениях малой загруженности.

Куски пригодятся при строительстве забора, беседки, птичника, дровника и прочих ненагруженных конструкций.

Декорировать дорожки и восстанавливать покрытия

Монолитная структура идеально подойдет для засыпки садовых дорожек, ремонта придомовой зоны, выкладки отмостка и пр. Цементный балласт прослужит достаточно долго, а применяют его в пропорции 1:3. На одну часть битого балласта 3 части щебня, гравия или строительного мусора.

Делать «подушку» для плитки

Куда выгодно использовать окаменевший цемент

Средние и мелкие фракции пригодятся при выкладке стяжки под плитку, заливке пола, обустройства подушки под другие отделочные материалы. Используют материал при установке бордюрных камней, скамеек и прочих небольших форм.

Починить дорогу перед домом

Самый разумный совет для тех, у кого много камня и мало желания растирать его в пыль. Разбивают монолиты молотком, вывозят на тачке и засыпают ямы. Их на дорогах полно, поэтому туда «уйдет» весь окаменелый балласт без остатка.

Как сэкономить на цементе и бетоне

Бетонный раствор – один из самых основных и наиболее востребованных строительных материалов. И не секрет, что цена его компонентов, в первую очередь цемента, не слишком-то низкая, хотя резкое повышение стоимости этому продукту, по-видимому, не грозит. Тем, кто строится медленно, не спеша и в небольших масштабах, цемент обходится ещё дороже, ибо «розничная» доставка в нашей стране отсутствует: либо вези мешок цемента на собственной спине, либо заказывай дорогостоящую перевозку.

Однако есть возможность немного сэкономить.

Это касается прежде всего отмостки, бетонных дорожек, целостного бетонного покрытия участка. Под неё можно положить слой кирпичей. Они укладываются без всякого раствора или же с применением небольшого его количества. На это кирпичное покрытие сверху наносится слой бетонного раствора; таким образом, его потребуется значительно меньше, чем при традиционном способе заливки. В некоторых случаях слой раствора вообще можно не наносить, оставив кирпичную дорожку. Такой приём используется, например, при создании «рустикального» стиля оформления участка.

Помимо кирпичей, под дорожку можно класть и другие предметы. Например, стеклянные или пластиковые бутылки. Пластиковые предварительно заполняют землёй для придания им жёсткости.

Бутылки в последнее время всё больше становятся «обычным» строительным материалом, из которого даже строят дома. В Таиланде из стеклянных пивных бутылок построили даже буддийский храм. В более «приземлённом» варианте бутылки становятся частью бордюров, декоративных заборчиков и оград. Нам нередко приходилось видеть «бутылочно-бетонные» оградки у соседей, друзей и знакомых.

В первую очередь бутылки в них используются как раз из соображений экономии, однако некоторым удаётся создать на этой почве интересный стиль оформления. Бутылки в строительстве – одна из примет постиндустриального общества. Впрочем, от «благополучной Европы» россияне сильно отстают по части использования бутылок и прочего утильсырья в строительстве и дизайне, и основная причина этого – укоренившиеся в сознании людей стереотипы. Между тем в технологическом смысле бутылки во многом не отстают, а в чём-то и превосходят «традиционные» стройматериалы, а по части денежных затрат позволяют хорошо сэкономить. Будем надеяться, что в будущем россияне в полной мере оценят преимущества «нетрадиционного» строительства.

Для декоративных оград можно использовать и так называемую сухую кладку. Камни здесь укладываются друг на друга без всякого связующего материала. Старые мастера использовали особые способы укладки камней, благодаря которым постройка (а это могло быть и хозяйственное, и жилое помещение, даже огромная гробница или храм) не разваливалась даже во время землетрясения. Простым дачникам такие способы, как правило, не знакомы, и для сухой кладки они должны использовать достаточно тяжёлые плоские камни.

Читайте так же:
Приготовление раствора готовый кладочный цементный

Бетонные дорожки вокруг дома создают, в частности, для того, чтобы избавиться от буйной сорной растительности, бороться с которой очень трудно. Однако некоторые дизайнеры используют естественную растительность на участке в своих целях, не закрывая её полностью бетоном, а комбинируя участки с покрытием и без него. Конечно, трава на участках без покрытия требует регулярного ухода, иначе из элемента дизайна она превратится в помеху.

Можно ли использовать старый цемент?

Как известно, цемент со временем теряет свои свойства, и происходит это, увы, довольно быстро. Намокший или отсыревший цемент портится сразу, а вот тот, который хранится в более-менее оптимальных условиях, стареет постепенно. Если у вас есть мешок не сильно «просроченного» цемента, то его вполне можно использовать в «капитальных» работах, если добавлять в раствор увеличенную дозу. То, что цемент стареет, можно проверить на ощупь – порошок становится более плотным и тяжёлым, меньше «пылит».

Если цемент просрочен ещё больше, то для полноценного покрытия он уже не подойдёт. Но можно им пользоваться в качестве предварительного покрытия. На слой раствора со старым цементом кладётся другой, уже со свежим. В таком случае желательно серьёзнее отнестись к укреплению постройки – создавать арматуру, использовать специальные добавки, увеличивающие влаго- и морозоустойчивость. Окаменевший цемент, ясное дело, не годится уже никуда… почти. Его можно применять, например, как материал для садовых или огородных дорожек, которые устраиваются главным образом в декоративных и «косметических» целях. Жители глубинки придумали старому цементу и другое назначение. В провинции асфальт на улицах чаще всего отсутствует, и на грунтовой дороге полно ям, колдобин, неровностей. Все они засыпаются окаменевшим цементом, смешанным с гравием, кирпичной крошкой, песком. Такой «наполнитель» служит достаточно долго, облегчая проезд для транспорта.

Как видим, если случилось несчастье и припасённый мешок цемента испортился, не стоит спешить его

выбрасывать, поскольку он ещё пригодится если не в основных строительных работах, то в дополнительных – отделке, заделке брешей, при создании временного покрытия и т. д.

В заключение напомним, что цемент как таковой был открыт относительно недавно – только в XIX веке, однако бетон существует с незапамятных времён. Древние народы вместо цемента использовали известь, а также бутовый (растёртый в порошок) камень, черепки глиняной посуды. Современные учёные восстановили этот древний бетон и отметили, что он имеет довольно высокую прочность.

Несмотря на то, что его активно использовали уже в странах Древнего Востока (Шумере, Вавилоне) за несколько тысяч лет до нашей эры, в истории техники он известен как «римский бетон» – ведь с его применением были построены классические для европейской культуры сооружения античного Рима. Так что если вдруг по каким-то причинам достать цемент не получается, можно испробовать и такой древний вариант – всё лучше, чем совсем ничего.

Сроки хранения цемента

По нормативам материал хранят не более 45 суток – это для субстанции с быстрым свойством отвердения и не более 60 суток для прочих типов цемента. Укладывают мешки в сухие помещения с хорошей вентиляцией. Штабелируют на поддоны из дерева или пластика. Высота стопки при условии горизонтальной выкладки должна быть не более 180 см.

Нормативы закреплены в ГОСТ 30515-97. Гарантийный срок на товар начинается не с момента складирования материала у покупателя, а с даты отгрузки от поставщика. Поэтому если цемент в мешках уже месяц полежал на складе в магазине, его жизнеспособность закончится очень быстро.
И еще один разумный совет: если сухой цемент пересыпать в сухие герметичные бочки из пластика или металла, хорошо закупорить и хранить в условиях минимальной влажности, он сохранит свои свойства в течение 1-1,5 лет.

Можно ли использовать цемент который затвердел в мешке?

Цемент – важнейший компонент бетона, строительных смесей. Без него не обходится ни один строительный проект, за исключением тех случаев, когда используются автомобильные миксеры, а строители используют привозной готовый бетон и кладочный раствор.

Однако часто бывает так, что проектировщик неверно рассчитал нужное количество цемента. Его привезли на несколько мешков больше, чем требовалось. А эти мешки остались не у дел.

Между тем, срок годности цемента в мешке составляет всего 2 месяца. Если не использовать его вовремя, он затвердеет прямо в мешке и слежится.

И это еще не вся правда! Многие производители заинтересованы в быстрой непригодности цемента, потому что заворачивают его в бумажные пакеты. Чем больше цемента испортится, тем больше его придется купить (со стороны покупателя) или продать и получить дополнительную прибыль (со стороны продавца). К примеру, если бы цемент заворачивали в сверхплотные полиэтиленовые мешки, его срок годности увеличился бы минимум втрое.

Вспомнить хотя бы строительные смеси, как штукатурка или шпаклевка. Сухой состав хранится именно в полиэтиленовых пакетах с вкладышем из пленки, поэтому срок их хранения никогда не бывает менее 6 месяцев.

Но вот мешок с цементом лежит без дела уже полгода. Цемент внутри затвердел и покрылся плотной коркой. Можно ли его использовать в строительстве? А если таких мешков пять штук, как не потерять потраченные на них деньги?

Использовать затвердевший цемент можно. Однако сфера его применения значительно сокращается. Лучше всего использовать его для бетонирования столбов или архитектурных сооружений, которые не подвержены большим механическим нагрузкам.

При этом прочностные свойства цемента уже не те, что были при покупке. Например, цемент марки М-400 в реальности будет соответствовать по прочности цементу марки М-200 или М-300. Все зависит от того, насколько долго он лежал.

Как сделать затвердевший цемент снова рассыпчатым? Для этого поставьте мешок на ребро, чтобы под действием собственного веса цемент рассыпался внутри мешка. После этого поставьте мешок на другое ребро и дождитесь, пока цемент рассыплется. Перекатывайте мешок по полу то в одну сторону, то в другую до тех пор, пока содержимое не достигнет нужной консистенции.

Это отнюдь не означает, что цемент снова станет таким же рассыпчатым, каким был при покупке. Комочки в его толще все равно останутся, причем их размеры и количество опять-таки зависят от того, как долго мешок лежал на складе.

Как на переработке просроченного цемента заработать 300 тысяч рублей за три месяца. Пошаговая технология

Рынок строительства и материалов для него, как и научный прогресс, не стоит на месте. С каждым годом, на смену устаревшим, приходят новые технологии и виды изделий.

В нынешних трудных условиях строительного рынка небольшим частным предприятиям и индивидуальным предпринимателям проще действовать и зарабатывать в этом сегменте экономики.

Одним из перспективных направлений бизнеса в 21 веке будет работа со вторсырьем, ведь материал очень дешев или даже бесплатен, весь вопрос в технологии. Сегодня наша тема — бизнес по переработке просроченного цемента. Что нужно знать? Какие финансовые выгоды сулит производство строительных материалов и затраты требуются на его организацию? На эти и другие вопросы ответит гость журнала Reconomica , эксперт, занимающийся этим бизнесом.

Читайте так же:
Самовыравнивающаяся наливная цементная стяжка

Мой опыт в предпринимательстве

Приветствую. Меня зовут Андрей, мой возраст 39 лет. Проживаю в Астрахани. Я очень люблю тестировать разные ниши бизнеса и проводить эксперименты, особенно в производственной отрасли. Вы можете почитать о моем опыте по производству памятников и кирпичей из строительного мусора.

Сейчас расскажу еще об одном производстве, которое будет интересно бизнесменам, работающих в сфере изготовления бетонных изделий. Это может быть хорошим способом понижения себестоимости выпускаемой продукции без ущерба качеству. А также этот метод может самостоятельно приносить деньги при правильном подходе к делу. В любом случае изложенную мной информацию, следует проанализировать, чтобы применить эти знания и опыт на своём производстве.

Изучение новых технологий и производственные эксперименты

Десять сезонов я занимаюсь бетонными изделиями. В 2008 году, в связи с наступившим кризисом, я начал исследовать все виды выпускаемого клинкера и строительных блоков.

Производство саманного изделия

Первое, что удалось найти — технологию изготовления необычного кирпича на заводском оборудовании методом прессования глины с армирующей добавкой — дроблёной соломой. Этот вариант отвергнут, по причине его гидрофобности: его просто размывало дождевым потоком.

Лего-кирпич

Метод изготовления опилкобетона

Следующим шагом в поисках новых технологий было создание строительного вещества из цемента с добавлением опилок. Это изделие — опилкобетон — не считаю полноценным материалом. Он больше похож на уютное жильё для мышей.

Производство фасадной плитки из керамзита

Однажды меня заинтересовала реклама в интернете. Небольшое предприятие выпускало десятки видов тротуарного покрытия и кирпича.

Тратуарная плитка

Вот такие образцы тротуарной плитки выпускает предприятие.

Некоторые изделия были необычными. Но мне понравилась облегчённая фасадная плитка из дроблёного керамзита.

Фасадная плитка

Пример облицовки дома фасадной плиткой из дроблёного керамзита.

Прежде изделий с такими ингредиентами не встречал, поэтому заинтересовался находящейся в Самаре компанией, выпускающей эту продукцию.

Промышленный шпионаж в бизнесе

За короткое время были испробованы разнообразные варианты переработки строительных смесей с целью извлечения максимальной прибыли.

Мой опыт тайного способа получения информации о новом производстве

Однажды решился выехать в Самару, чтобы перенять опыт изготовления фасадной плитки, состоящей из цемента, красителя и дроблёного керамзита. Прибыв на это предприятие, под видом крупного оптового покупателя, попросил показать на деле, как производится их продукция, и на каком основании следует им доверять — другим способом никто бы не пропустил на территорию организации.

Мне назначили время и провели хорошую экскурсию по предприятию. Мастера и рабочие отвечали на все мои вопросы, и показали тонкости технологического процесса.

Главный прибор для переработки цемента — дезинтегратор

Здесь же я увидел установку, которую они использовали для смешивания красителя с цементом и керамзитовой пылью. Последняя была отходом от измельчения неликвидного материала в дробилке. Однако при помощи установки пыль смешивалась с цементом и красителем. Этот порошок придавал изделиям насыщенный природный цвет и добавлял объём.

И также по их словам, цемент после переработки в дробилке быстрее схватывался, становился прочнее. Агрегат назывался дезинтегратор – измельчитель.

Дезинтегратор

Вот он какой – дезинтегратор.

Основные функции прибора измельчения фракций

Тщательно изучив характеристики таких устройств, я понял, что главное достоинство дезинтегратора — это:

  • измельчение цемента;
  • активация характеристик вяжущего вещества.

Проще говоря, чем меньше фракция портландцемента, тем быстрее и крепче он схватывается.

По опыту я знал, что самые высококачественные иностранные цементы, при сжимании их в руке, просачиваются сквозь пальцы.

Чем качественнее цемент, тем он больше напоминает пух.

Какие проблемы предстояло решить

Как предпринимателя, меня сразу заинтересовали вопросы:

  1. Что будет, если через дезинтегратор прогнать старый, слежавшийся цемент.
  2. Достижимо ли его восстановить и поднять его марку?
  3. Как он поведёт себя в изделиях?

Мой опыт приобретения измельчителя

Для проверки, нужна была такая установка. В нашем городе подобного исправного прибора не оказалось. Тогда решил проехаться по старым предприятиям.

Мне повезло: на складе завода по переработке серы была одна такая установка малой мощности, с пропускной способностью 1 м³/час. Мне её продали за 30 тыс. рублей.

Дезинтегратор был привезён, установлен и запущен в работу.

Делаем хороший цемент их плохого

В процессе поиска подходящей технологии, которая стала бы наиболее благоприятной для развития бизнеса, мной пройден немалый путь полный проб, ошибок и обнаружений.

Было переработано множество видов цемента:

  • просроченный;
  • свежий;
  • частично увлажнённый.

Для того чтобы проанализировать результаты, образцы строительной смеси были отобраны для тестирования: до и после переработки в дезинтеграторе.

А также из каждой партии цемента в лаборатории заливались кубы, для проверок на сжатие. Итоги проб меня порадовали.

Как повысить качество цемента в кустарных условиях

Начну рассказ с только что изготовленного заводского цемента марки М 500.

Цемент М 500

Свежий портландцемент марки 500

После переработки, кубы, подвергшиеся пробам на сдавливание в прессе, показали М 700.

Подробнее объясню, что это такое. Испытания цемента заключаются в определении:

  1. Тонкости помола смеси.
  2. Сроков начала и окончания схватывания.
  3. Равномерности изменения объёма.
  4. Прочности на изгиб и сжатие.

Кубы заливаются из цементно-песчаной смеси в соотношении 1:3. Они выдерживаются 28 суток до полного созревания и помещаются под пресс. Эта машина давит на них до окончательного разрушения. Учитывается сила давления прибора и площадь испытуемого изделия.

Пресс для испытаний

Испытание кубов на прочность под прессом

Марка М 500 означает, что материал выдерживает нагрузку 500 кг ⁄ см².

Итог: Свежий цемент улучшил свои показания на 200 единиц.

Ещё выяснилось, что портландцемент, продававшийся под маркой 500, еле дотягивал до М 400. Конечно, я не стал подвергать этот материал сложному химическому анализу, и узнавать, чем разбавляет его производитель, или, скорее всего, расфасовщик. Это попросту не нужно. Сам факт возможности повышения марки цемента, без усиления химического состава смеси — уже радовал.

Итоги работы с просроченным вяжущим веществом

С цементом, который хранится больше положенного срока также проблем не возникло.

Он тоже увеличивал марку на 150–250 единиц.

Что произошло с подмокшим портландцементом

Цемент, подвергшийся незначительному воздействию влаги, после перегонок на дезинтеграторе восстанавливал свои марки.

Например, я опробовал смесь, которая хранилась в сыром помещении более двух лет.

На мешках была указанна маркировка М 500. Под воздействием влаги цемент понизил марку на 200 единиц.

После переработки смеси, значение восстановилось до М 450 .

Его можно было смело использовать по назначению.

Результаты исследования окаменелого цемента

Такой материал теряет свойства не полностью. Он промокает, схватывается в основном толстым слоем на поверхности, а внутри камня остаётся ещё сохранившая свойства смесь. После переработки она показывает марки — от 150 до 250, в зависимости от условий, где велось хранение.

Такой цемент нежелательно использовать, но разбавить им портландцемент М 700, до получения М 500 — выгодно.

К примеру, из 3 т свежего состава, переработанного до марки 700, и 2 т неликвидного цемента, который возможно взять почти бесплатно, или по цене строительного мусора, впору получить 5 т смеси с твёрдой маркой 400 и выше.

Речь идёт о попавших под дождь мешках вещества, а также хранившимися длительное время в сыром складе.

Как степень испорченности исходного материала влияет на качество получаемого строительного изделия

Многие, наверное, подумают, что это золотая жила, и можно сооружать цементный завод. Но есть одна особенность в такой переработке смеси.

Дезинтегратор не делает из старого материала новый.

Вещество активируется, и этого хватает на непродолжительное время. Использовать такой цемент нужно в течение 5–7 суток после переработки, и поэтому переделка смесей будет хорошим сопутствующим бизнесом при создании бетонной продукции. Это огромная экономия средств, выгода которой – это удешевление себестоимости выпускаемых изделий.

Читайте так же:
Чертежи шнека для цемента

Дезинтегратор — штука хрупкая. Производственные издержки

В процессе изготовления любой продукции неизбежны различные потери и затраты.

Непредвиденные расходы

Мой дезинтегратор послужил недолго. Один, очень чистоплотный работник, подметая просыпавшийся цемент под установкой, закинул вместе с ним металлическую гайку в помольную камеру работающего агрегата. Активная часть разлетелась вдребезги. Восстановлению этот аппарат не подлежал. Пришлось приобретать новый.

Финансовые затраты на покупку оборудования

В 2009 году такая установка с пропускной способностью 5 м³ ⁄ час оценивалась 250 тыс. руб. В комплекте был шнековый подъёмник-транспортёр и бункер для переработанного цемента, с возможностью его отгрузки в автомобиль для перевозки смесей. Установка была дополнительно оснащена магнитным улавливателем, который останавливал агрегат, если на ленте обнаруживался металл.

Всё оборудование вместе с бункером и вспомогательными конструкциями обошлось мне ещё в 200 тыс. руб.

Сумма затрат зависит порой от возможности купить на различных предприятиях списанное, чтобы потом восстановить и приспособить к работе.

Обслуживающий персонал

На таком производстве должен находиться вилочный погрузчик. У меня он был.

Погрузчик

Необходимый помощник на производстве -вилочный погрузчик

Установкой управляли несколько рабочих:

  • один распаковывал мешки и при надобности измельчал крупные куски цементного камня;
  • второй стоял на линии и контролировал работу аппаратуры — это оператор;
  • если поступал цемент, расфасованный по 1500 кг, на линию ставился ещё один человек.

Сферы использования методики в получении дохода

Теперь, о том, как может зарабатывать эта установка. Знаю 3 способа применения такого продукта:

  1. В личном производстве. Себестоимость бетонных изделий достижимо понизить до 30%, без ущерба качеству. Допустимо уменьшить количество цемента в растворе, благодаря поднятию его марки и активации смеси.
  2. При строительстве объектов, существенно сэкономить на потреблении вяжущего вещества.
  3. Переработать за оплату сторонний материал.

Пример получения значительной прибыли по новой технологии

Одна строительная организация узнала о подобном способе переработки цемента. На их складах находилось свыше 600 т намокшего материала. Они привезли такую смесь — я её переработал.

По заключению лаборатории цемент поднялся в марке на 150 единиц и стал 350. Причём испытания проводились в независимой организации. У них были контракты на большой объём бетонных услуг, поэтому переделать подмоченный материал оказалось выгодно.

Мы определили цену в 40 р. за переработанный мешок цемента, с условием, что доставляют и увозят готовые смеси они самостоятельно. Сумма договора составила более 500 тыс. р. В день вырабатывали по 10 т продукции.

С учётом остановок на технологическое обслуживание оборудования, переделали этот объём портландцемента за три месяца. С вычетом заработных плат, расхода электроэнергии и прочих сопутствующих издержек чистая прибыль составила свыше 300 тыс. руб. за три месяца.

Здесь я поделился опытом, который стоил вложений и времени, привёл к положительному результату. Решение, как заработать или сэкономить на таком деле, вы должны принимать сами, так как обстановка, связанная с рынком строительства, во всех регионах разная.

Можно ли использовать цемент который затвердел в мешке?

Получить цемент в домашних условиях можно различными способами. Здесь все зависит от того, для каких целей будет использоваться конечный продукт.

С едкой известью

Этот строительный материал получил название универсальный цемент. Для его приготовления необходимо высушить тонкими слоями свежий творог из снятого молока и хорошенько отжатый от сыворотки. Полученный порошок (1 часть) соединить с едкой известью (10 частей). Добавить такое количество воды, чтобы образовалась полужидкая кашеобразная масса. Применять ее необходимо непосредственно перед строительными работами, так как она быстро застывает.

На фото – цемент:

цемент с едкой известью

Этот рецепт самый популярный, но имеется еще несколько вариантом создания цемента, в основе которого положена едкая известь:

    Масса для полов. Соединить водную известь, каменную золу, воду до образования полугустой кашеобразной смеси. Применять ее можно для устранения щелей и трещин.

цементная масса для полов

цемент для железа

печной цемент

Глицериновый состав

Этот вариант создания цемента один из самых популярных, так как он простой. Необходимо использовать свинцовый глет. Его растереть хорошенько, чтобы образовался тонкий порошок просушить его в печи при влиянии высокого температурного режима. Затем можно добавить к нему глицерин до образования жидковатой массы. Консистенция ее должна напоминать портландский строительный продукт.

глицериновый цемент

Полученный строительный продукт может спокойно заменить портландский цемент во всех случаях. Он обладает отличной твердостью и стойкостью. Глянцевый строительный материал очень быстро принимает твердую консистенцию в воде и на воздухе, но для влаги он абсолютно влагоустойчивый. При его затвердевании он не утрачивает своих свойств, так что можно не переживать на счет трещин и прочих дефектов.

Каков расход цемента на 1 куб кирпичной кладки и как его вычислить правильно, рассказывается в данной статье.

А вот каков расход цемента на 1 м2 стяжки, подробно рассказывается в данной статье.

Как происходит штукатурка стен цементным раствором, можно увидеть на видео в данной статье: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/cementnyj-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-proporcii.html

А вот сколько дней сохнет стяжка пола и как правильно выполнить стяжку, рассказывается в данной статье.

Китайский состав Чио-Лиао

Не так давно стал известен рецепт получения самого лучшего китайского строительного материала. Его можно задействовать для монтажа изделий из мрамора, гипса, фарфора.

китайский состав цемента Чио-Лиао

Приготовит его можно, если соединить следующие компоненты:

  • гашеная известь – 54 части;
  • квасцы в порошке – 6 частей;
  • свежая кровь свиньи – 40 частей.

Все составляющие тщательно перемешать, а затем растереть массу до образования тестообразной консистенции.

Если нужно придать надежность и влагоустойчивость некоторым изделиям, то применять китайский продукт можно в жидком состоянии. Наносить его в 2-3 слоя, чтобы придать обрабатываемому изделию отличные прочностные характеристики.

На видео рассказывается, из чего делают цемент:

Состав для склеивания

Если нужен строительный продукт для склеивания гранита или других камней, то можно приготовить цемент, для которого понадобятся следующие компоненты:

  • мастика – 6 частей;
  • свинцовые белила – 1 часть.

Вначале необходимо растереть свинцовые белила в порошок. На слабом огне расплавить мастику и добавить порошок. Делать это нужно медленно, все время помешивания. Полученному цементу несложно придать определенный окрас, который бы подходит по цвету с оклеиваемыми камнями. Необходимо часть белил заменить подходящим оттенков сухой порошкообразной краски.


Как правильно покупать и хранить цемент? Советы экспертов

Ниже приведены советы, которые вам помогут правильно купить цемент, сохранить его, а также использовать уже старый цемент, который нельзя применять в ответственных конструкциях.

Не следует покупать цемент с запасом

Несколько слов о сроке хранения портландцемента. Одной из главных характеристик цемента является его активность (марка цемента), которая со временен неизбежно уменьшается, и это сказывается на прочности бетона (раствора). В зависимости от условий хранения активность цемента снижается до 15% в месяц. В нормативных документах указан срок годности цемента:

  • при хранении портландцемента в полиэтиленовых мешках – срок годности 1 год от даты производства;
  • при хранении портландцемента в бумажной упаковке — срок годности 60 суток;
  • при хранении быстротвердеющих цементов в негерметичной упаковке — срок годности 45 суток.

В связи с этим на больших предприятиях (заводы ЖБК) не делают больших запасов вяжущего, а по мере использования приобретают свежий цемент. Это также касается и частного, небольшого строительства — не следует покупать с запасом большое количество цемента, так как через месяц-два цемент марки М500 может превратиться в марку М400 и ниже.

Читайте так же:
Шнековый питатель для цемента wam

Поэтому при покупке цемента обращайте внимание на дату его изготовления, которая указана на упаковке.

Выберите нужную расфасовку цемента

Обычно в строительных магазинах цемент продают уже фасованным, в мешках. Чаще всего фасуют его по 50 кг. Но сейчас все чаще в продаже можно увидеть мешки цемента по 25 кг. Если объем работ у вас большой и достаточное количество работников, которые будут «ворочать» мешки, то стоит покупать цемент в больших мешках по 50 кг. Если вы точно знаете, что разгружать, складировать и применять цемент будет один человек (возможно даже вы сами), то лучше, на мой взгляд, покупать более легкие мешки по 25 кг.

Как лучше хранить цемент?

Так как цемент обладает гигроскопичностью (поглощение водяного пара из воздуха), то для складирования наилучшим образом подходят помещения, в которых влажность воздуха либо низкая, либо нормальная (влажность воздуха не более 40-50%). Для этой цели подойдут гараж, хозпостройка, строительный вагончик и пр.

Если нет закрытого помещения, не беда, подойдет либо существующий навес террасы или беседки, либо организованное укрытие из остатков кровельных материалов (кровельное железо, металлочерепица, профнастил, рубероид, полиэтиленовая пленка и пр.), непосредственно уложенное по верху стопки мешков цемента. Такое же укрытие стоит предусмотреть внутри помещения с прохудившейся кровлей.

Мешки цемента складируют в штабеля. Чтобы штабель не развалился, укладку мешков выполняют по правилам кирпичной кладки – то есть с перевязкой швов между отдельными мешками. Штабеля при их возведении по возможности стараются делать вертикальными высотой до 1…1,2 м.

Перед началом укладки штабеля из мешков цемента на основание штабеля укладываются деревянные поддоны или расстилается гидроизоляционной материал (рубероид, полиэтиленовая пленка). После окончания складирования штабель закрывают с боков и сверху паро- и гидроизоляционными материалами: полиэтиленовая пленка, рубероид и пр.

Что делать со старым цементом?

Часто возникает вопрос — как быть, если остался цемент или он уже долго лежит без использования?

Если после выполнения работ цемент остался, а срок хранения не истек, то лучше продать ненужный излишек.

Если нет возможности продать или остаток не большой, то лежалый цемент можно использовать для неответственных конструкций. Например, при бетонировании опорных частей стационарных лавочек, использовать в гарцовку для укладки тротуарной плитки, бетонирование столбов забора и пр.

Если цемент долго лежал, то для приготовления бетона или раствора его также можно использовать в смеси со свежим цементом.

Обычно перед употреблением мешки со слежавшимся цементом специально несколько раз роняют на твердое основание для того чтобы выявить в нем крупные цементные камни, которые могут быть пригодны только в качестве крупного заполнителя для малоответственных бетонных конструкций. При необходимости старый цемент просеивают для выявления крупных и мелких камней.

Удачной вам стройки без непредвиденных затрат.

Авторы публикации — эксперты GIDproekt

Конев Александр Анатольевич и

Исмагилов Андрей Олегович

Состав для камней и плит

Для приготовления этого вида цемента необходимо подготовить такие строительные продукты:

  • смола и сера – по 1 части;
  • свинцовый глет – 3 част;
  • толченый песок – 2 части.

Вначале необходимо расплавить в отбельных емкостях серу и смолу. Затем соединить их и добавить оставшиеся компоненты.

цемент для камней и плит

Для склеивания плит или камней можно получить еще один вариант цемента. Здесь необходимо соединить 1 части серы и столько вара. Затем поместить 1/10 часть воска. К полученной смеси отправить 2 части измельченного кирпича. Применять представленные составы целесообразно в том случае, когда камни поддаются воздействию высокой или низкой температуры, а еще находятся под постоянным влиянием осадков.

Как использовать цемент

Наверно многие сталкивались с не очень приятной ситуацией, когда в конце дачного сезона (лето — середина осени) остается некоторое количество строительных смесей. Особенно это касается цемента, который как ни стараешься полностью использовать, но мешок или два все же остаются зимовать.

Как же правильно использовать цемент и что же делать со старыми, слежавшимися мешками? Все просто:

  • В первом случае нужно постараться в течение нескольких месяцев выработать весь запас. В крайнем случае допускается одна зимовка в сухом месте с потерей качества 10 — 15%.
  • После двух зимовок можно смело выбрасывать или использовать в качестве подсыпки.

Что делать, если состав в мешке затвердел

Бывают такие ситуации, когда цемент после выполнения строительных работ остается в большом количестве. Не выбрасывать же его? Каждый хозяин устанавливает его в сарай, гараж или другое место для хранения. Но тогда по прошествии нескольких месяцев он может видеть, то строительный материал в мешках стал твердым.

Конечно, его можно применять, но только не во всех случаях. Затвердевший цемент можно задействовать для установки столбов или прочих изделий, которые не будут поддаваться сильной нагрузке. Если затвердел материал марки 500, то со временем он утратил свои качества. Теперь они будут соответствовать строительному материалу 300 или 400. И то это будет зависеть от времени, в течение которого от хранился. А вот как сохранить цемент до следующего года и какие способы существуют, рассказывается в данной статье.

Как можно использовать затвердевший цемент Как можно использовать затвердевший цемент

Что написано на мешке?

Маркировка в соответствии с ГОСТ 10178-85:

  • ПЦ — Портландцемент
  • М500 (Марка 500) — означает, что при затвердевании цемент этой марки выдержит давление в 500кг/см2.
  • Д0 (Д5, Д20 и т.д.) — присутствие в данном цементе минеральных добавок в процентах (Д0 — без добавок).

Маркировка в соответствии с ГОСТ 31108-2003:

C 2008 года некоторые российские заводы перешли на производство цемента по ГОСТ 31108-2003,ориентированному на Европейский стандарт EN 197-1, так как он устанавливает единые стандарты качества для стран Евросоюза.

Вид цемента
  • ЦЕМ I (CEM I) — Портландцемент без добавок;
  • ЦЕМ II (CEM II) — Портландцемент с минеральными добавками;
  • ЦЕМ III (CEM III) — Шлакопортландцемент;
Класс прочности цемента
  • 22,5; 32,5; 42,5 и 52,5 — минимальная прочность на сжатие на 28 сутки, в МПа);
Обозначения подкласса (прочность на сжатие в возрасте 2 и 7 суток)
  • Н — нормальнотвердеющий
  • Б — быстротвердеющий

Соответствие обозначений цементов по ГОСТ 10178-85 и по ГОСТ 31108-2003, конечно же, является относительным, поэтому ниже приведено ориентировочное соответствие наших марок европейским:

  • ПЦ М500 Д0 — ЦЕМ I 42.5 Н или ЦЕМ I 42.5 Б
  • ПЦ М400 Д0 — ЦЕМ I 32.5 Н или ЦЕМ I 32.5 Б
  • ПЦ М500 Д20 — ЦЕМ II / А-Ш 42.5 Н или ЦЕМ II / А-K (Ш-П) 42.5 Н
  • ПЦ М400 Д20 — ЦЕМ II/ А-Ш 32.5 Б или ЦЕМ II / А-П 32.5 Н

Как использовать цемент

Наверно многие сталкивались с не очень приятной ситуацией, когда в конце дачного сезона (лето — середина осени) остается некоторое количество строительных смесей. Особенно это касается цемента, который как ни стараешься полностью использовать, но мешок или два все же остаются зимовать.

Как же правильно использовать цемент и что же делать со старыми, слежавшимися мешками? Все просто:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector