Beton-zavod-ivanteevka.ru

БЕТОННЫЙ ЗАВОД "РБУ ИВАНТЕЕВКА"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Печи и камины. Огнеупорный кирпич. Несколько советов по кладке

Печи и камины. Огнеупорный кирпич. Несколько советов по кладке

13_1.jpg

Главная задача огнеупорного (шамотного) кирпича – изоляция печной кладки от открытого огня и раскаленных углей. Его отличительными характеристиками являются: термостойкость и низкая теплопроводность, увеличенный коэффициент тепловой инерции и теплоемкость. Благодаря этим свойствам материал идеально справляется с такими задачами, как сохранение параметров прочности даже при длительном нагреве, накопление и равномерная отдача тепла, сохранение в течении долгого промежутка времени тепла внутри корпуса печи или камина.

Основные принципы кладки печей и каминов

В процессе разработки и составления проекта будущей печи или камина для вашего дома следует учитывать следующие моменты:

1. Расположение обогревательной конструкции в помещении, исходя из уровня ее теплоотдачи.
2. Степень безопасности и удобство вывода дымовой трубы на улицу – она не должна нарушать несущие и кровельные конструкции.
3. Уровень влажности воздуха в помещении, где строится печь или камин – он не должен быть выше 80%.
4. Наличие/отсутствие плиты для приготовления пищи.

Так как кладка печи из кирпича является сложным технологическим процессом, от которого в дальнейшем будет зависеть Ваш комфорт и безопасность, в ходе работ следует руководствоваться следующими принципами:

1. Выбирать качественный строительный материал – огнеупорный кирпич должен быть правильной формы, иметь прямые углы, ровные поверхности и грани. Кроме того, обжиг кладочных элементов должен быть равномерным, а структура без трещин, видимых повреждений и инородных вкраплений. Перед непосредственным использованием поверхность изделий очищается от пыли.
2. Учитывать точные измерения параметров печной конструкции – как правило, толщина стенок измеряется в долях длины одного кирпича: 1, ½,, ¼,, 2/4, 3/4 кирпича. В зависимости от планируемой толщины стенок печи выбирается способ кладки: с перевязкой, в два ряда или с полным перекрытием швов.
3. Обязательно перевязывать кладочные швы – это выполняется путем перекрытия цельными кирпичами всех швов, при этом половиной кирпича захватывается и соседний шов. Для лучшей перевязки швов огнеупорный кирпич притесывается и подгоняется к каждому отдельному ряду кладочных элементов.
4. Укладывать фундамент печи отдельно от фундамента дома. Это связано с разным уровнем усадки.
5. В основной кладке не использовать околотый кирпич – так нарушается структура изделий, из-за чего кирпичи становятся более восприимчивыми к пагубным воздействиям внешних факторов, постепенно растрескиваясь при высоких температурах. Если все же использование околотого кирпича неизбежно, его следует располагать таким образом, чтобы тесаная поверхность скрывалась внутри печной кладки.
6. Производить кладку огнеупорного кирпича сразу же после его подгонки. Так исключается вероятность появления дополнительных сколов и трещин, пусть даже самых малых, на теле кирпича.
7. Чертеж, по которому планируется вести кладку печи или камина, должен содержать максимум информации о разрезах, направлении ходов для выводов дыма и других элементах. Также в чертежах содержатся расчеты конструктивных параметров: высоты, ширины, толщины внутренних стенок, конфигурации декоративных элементов.

agneupor.jpg

Придерживаться этих принципов необходимо для обеспечения качественной, безопасной и долговечной кладки. Прежде всего, это связано с тем, что огнеупорный кирпич для печей и каминов отличается от других видов кирпича не только технологией обжига и составом, но и способом кладки.

Обработка огнеупорного кирпича и необходимые инструменты. Особенности использования

Как и при любых строительных работах, кладка огнеупорного кирпича предполагает подгонку элементов относительно друг друга. Самыми частыми операциями являются шлифовка и распиловка кирпича. Однако ввиду увеличенного уровня его прочности резка этого материала для неподготовленного человека может стать проблематичной. Для этого используется, как правило, болгарка или угловая шлифовальная машинка, на которую устанавливаются алмазные, отрезные или абразивные диски. Работа по резке и распиловке огнеупорного кирпича должна выполняться с соблюдением правил безопасности, в частности это касается использования работником респиратора и очков.

Обрезка шамотного кирпича осуществляется по предварительно нанесенной разметке, а для выравнивания поверхности используется та же болгарка с абразивным кругом.

ogneuporn_kirpich4.jpg

При правильной обработке и укладке огнеупорного кирпича высокие показатели его прочности становятся отличительным преимуществом для этой категории материалов – температура, которую могут выдерживать изделия в процессе их эксплуатации, достигает 15000 – 18000. Помимо этого, благодаря высокотемпературному обжигу при изготовлении, огнеупорный кирпич также способен противостоять и низким температурам и их цикличным изменениям. Следовательно, материал отлично подходит для использования не только внутри дома, но и на улице – для печных труб и дымоходов, а также для обустройства зон отдыха: каминов и мангалов. Кроме этого, не стоит забывать про внешний вид печной кладки! При качественном подборе и использовании материала печь в Вашем доме легко превратится из обычной отопительной конструкции в настоящий архитектурный шедевр, который при этом будет еще долговечен и максимально функционален!

Лучшие термостойкие клеи на 2021 год

Когда человек покупает загородный дом, да еще с большим участком, то после окончания строительства жилья возникает потребность в обслуживающих постройках, например, бане или сауне. Поэтому начинается поиск материалов и компонентов для реализации идеи, немаловажную роль в этом плане играет клей. Важно тщательно изучить его состав и подобрать правильный вариант. Чтобы это было легче сделать, редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучшего термостойкого клея на 2021 год.

Главные параметры

В отличие от обычного клея термостойкий вариант обладает необычным составом и характеристиками. Только они отличают его от других моделей. Большинство товаров обладает следующими характеристиками:

  • Отличный уровень эластичности. Это качество позволит создать идеальное покрытие, без неровностей.
  • Высокая устойчивость к повышенным температурам. Это главное преимущество таких моделей перед остальными.
  • Стойкость к резким изменениям температурных показателей. Когда человек предполагает использования клеящей жидкости в таких условиях, то это важный фактор, который сыграет в пользу подобных изделий.
  • Позволяет снизить негативное воздействие на материал. Происходит это по той причине, что клей создает надежное защитное покрытие, которое предотвращает возможные деформации.
Читайте так же:
Сколько огнеупорного кирпича надо для мангала

Состав

В состав подобного продукта, часто входят следующие элементы:

  • Минеральные компоненты;
  • Специальная огнеупорная глина, которая обожжена до потери пластичных свойств;
  • Пульпа;
  • Смесь из извести, цемента и строительного песка;
  • В некоторые изделия входит синтетические смеси, которые повышают огнестойкость;
  • Добавки для создания большей упругости.

Разновидности

Всего существует две категории, на которые можно разделить практически всю продукцию. Первая предназначена для обустройства системы теплый пол. Отличие этого элемента в том, что он способен выдерживать температуру до 50 градусов. Поэтому использовать его для применения в печах и каминах запрещено, так как он просто не выдержит перепада температур. Вторая модель подойдет для облицовки стен печных сооружений. Благодаря качественному составу изделие способно выдерживать температуру до 1200 градусов.

Также конструкции различают по форме производства. Так выпускают жидкие продукты и порошковые. Первый вариант отличается тем, что готов к применению сразу. Достаточно купить его и открыть. Структура напоминает желе. Порошковый состав подразумевает собой длительный процесс приготовления качественного раствора. Чтобы его сделать, достаточно следовать инструкции, которая размещается на этикетке.

Отличие моделей

В магазинах встречается продукция, где может быть указано: жаропрочный клей, термостойкий и огнеупорный.

  1. Жаропрочное клеящие вещество способно выдерживать температуры до 1000 градусов, это его предел;
  2. Термостойкий вариант предпочтительнее применять в случаях, когда значение параметр достигает 140 градусов и не более;
  3. Отличительная черта огнеупорных смесей в том, что они способны выдерживать воздействие открытого огня на протяжении длительного периода и при этом не потерять своих положительных свойств. Кроме того, подобные модели обладают высокой стойкостью к воздействию агрессивных химических веществ.

Большая часть специалистов отдают предпочтение универсальным вариантам. Так как это дает возможность провести работы быстрее, но с такой же эффективностью.

Выбор клея для основания

Когда человек подбирает вариант для основания камина, то важно помнить, что материал может включать в состав цемент, песок и глину. Этот вариант обусловлен тем, что такие изделия не отличаются сильной пластичностью, чем похожие, поэтому для облицовки стен их использование запрещено.

Для основания камина лучше всего подходит кладка из огнестойкого кирпича (также его называют шамотный). Этот материал обладает практически таким же составом, что и клей, поэтому они отлично сочетаются друг с другом.

Также положительный момент в том, что изделие не боится воздействия высоких температур, а форма без проблем меняется, так от сильного воздействия она становится широкой и, наоборот, охлаждается при остывании.

Если элементы будут обладать схожим составом, соответственно расширение и сужение будет происходить одинаково. Поэтому шанс того, что конструкция испортится минимальный, так как никакие трещины не возникнут.

Что применять для облицовки?

Когда человеку необходимо провести облицовку из камня или плитки, то для таких изделий подойдет стандартный клей. Главное чтобы в его составе находились минеральные компоненты, так как они способствуют созданию прочного и долговечного соединения с поверхностью.

Кроме того, использование подобных материалов в разы уменьшает вероятность отпадания плитки, при частой эксплуатации камина, что также положительный момент.

Для придания поверхности более красивого вида (корректировки), незаменимым средством в руках профессионалов является талькохлоритный порошок, который изготавливается на основе жидкого стекла. Подобные продукты принято называть финскими, они отличаются высокой теплоотдачей. Это большое преимущество, так как камины, где использовалась эта облицовка, будут в разы быстрее нагреваться, по сравнению со стандартными материалами.

Также большое преимущество финского состава – высокий коэффициент пластичности.

Правильный выбор

К подбору этого продукта важно относиться с большой ответственностью. Если стараться только искать выгоду и скидки, не обращая внимания на производителей и состав, то человек не найдет отличный товар и в будущем столкнется с переплатой и повторным проведением работ.

Когда идет выбор состава, первое, что важно посмотреть – область применения и максимально возможная температура, при которой изделие способно функционировать. Также нельзя забывать о материалах, которые будут использоваться вместе с клеем. Подбирать важно наиболее гармонирующие между собой, так человек увеличит срок эксплуатации в разы. Кратко эти требования умещаются в три пункта:

  • Область применения. Некоторые растворы подойдут только для облицовки стен, а некоторые только для основания.
  • Из чего состоит рабочая поверхность (материал изготовления).
  • Тип используемой плитки.

Но это только главные критерии, благодаря которым человек сможет отсеять большую часть ненужных товаров. Кроме них существуют вспомогательные:

  • Рекомендуемый срок эксплуатации;
  • Экологичность продукта;
  • Максимальный коэффициент расширения при воздействии высокой температуры;
  • Скорость затвердевания;
  • Стойкость к воде;
  • Значение рабочей температуры.

Рейтинг лучшего натурального клея

Чтобы получить качественный клей, можно довериться собственным рукам и сделать все самостоятельно. Большинство профессионалов советуют именно этот способ, так как он надежнее и экологичнее остальных. Существует четыре лучших способа создания термоклея в домашних условиях.

Создание этого раствора займет минимум времени, а все что понадобится человеку – вода и глина. Чаще всего этот способ используют для возведения печных конструкций, так как он показывает отличные результаты, долго служит.

Для облицовки стен – лучше поискать более подходящий вариант. Потому что глиняный раствор не выдержит воздействия высоких температур и со временем начнет трескаться, что будет отчетливо видно на стенках и не создаст уюта.

Читайте так же:
Расход глины при изготовлении кирпича

Конечно, предотвратить разрушение возможно, и чаще всего получается, но для этого необходимо прикупить дополнительный материал. Эксперты советуют покупать песок, так как он отличается большей эффективностью, чем древесная стружка. При этом покупать можно и обычный песок, необязательно искать особую модель.

Насколько состав будет плотный, определяет жирность глины, а этот параметр определяет количество песка, который в ней содержится. Если его там менее 15%, то такой вариант получится слишком жирный и не подойдет для эксплуатации. Большинство профессионалов рекомендуют использовать раствор, где содержится 20% песка, это оптимальное решение для хозяйства.

Для определения жирности не требуется использование каких-либо необычных инструментов, это делается стандартными способами:

  • Самый простой – опустить руку в глину и поднять. Если раствор окажется чересчур жирным, то песок не будет чувствоваться между пальцев.
  • Второй способ займет больше времени, но даст владельцу больше информации. Необходимо скатать шарик и подождать, когда он засохнет, если использованный материал жирный, то полученная форма покроется множество трещин, если нет, то этого не произойдет.

Способ приготовления прост. Глина добавляется в смесь, здесь важно учесть, что если наполнитель жирный, то рекомендуемая пропорция – 1:4, если меньше 15%, то лучше всего 1:25, для нормального продукта, подходящее значение – 1:3. От качества сырья зависит его жаропрочность, про это нельзя забывать.

Многие профессионалы рекомендуют к полученному раствору добавить немного соли. Примерно стакана на 10 литров. Это делается для того, чтобы придать составу большей стойкость к влаге. А также, он помогает минимизировать шанс возникновения трещин. Когда человек наоборот необходимо увеличить показатель термоустойчивости, то необходимо добавить шамотный порошок.

Средняя цена: 870 рублей за 40 кг.

  • Доступная стоимость;
  • Эффективность;
  • Выдерживает высокие температуры;
  • Долговечность.
  • Только для фундамента.

Чтобы получить этот раствор, необходимо использовать 4 ингредиента: песок, мел, глина и цемент. Полученный состав будет отличаться прочностными характеристиками, а также клеящими свойствами.

Первое, что необходимо сделать – перемешать цемент с остальными компонентами, при этом использовать глину не надо. После того, как состав приобретет однородности, необходимо насыпать пульпы. Далее происходит повторное перемешивание и необходимо добавить особый ингредиент – жидкое стекло. Полученный раствор подойдет для наружного и внутреннего применения.

Однако этот вариант не подойдет тем, кто решит использовать стандартную плитку. Для нее лучше сделать стандартный раствор из песка, глины, цемента и хлорида натрия.

Точную стоимость назвать нельзя, так как цена на каждый ингредиент индивидуальная.

  • Высокая эффективность;
  • Отличная адгезия;
  • Подойдет для наружной обработки;
  • Высокий срок службы.
  • Не обнаружено.

Простая смесь, которая готовится из обычного песка и извести. Для получения качественного раствора, необходимо соблюдать пропорцию 3:1. В целом, это неплохой состав, который прослужить длительный период, однако у него есть один недостаток – сохранение влажности, что может отразиться на эксплуатации. Также следует помнить, что этот материал не рекомендуется использовать для размещения плитки на печи. Чтобы не произошло отслоения смеси (особенно в случаях, когда раствор наносится на такую же поверхность), жидкость необходимо тщательно сбить.

  • Доступность;
  • Легкое приготовление;
  • Хорошие показатели жаропрочности.
  • Не обнаружено.

Этот вариант чаще всего используется профессионалами для облицовки печных сооружений стандартной плиткой. Несмотря на это важно помнить, что когда раствор полностью затвердеет, его прочностных характеристик будет недостаточно для активной нагрузки. Эксперты советуют применять в местах, где он не будет подвергать различному воздействию.

Для создания этого вещества потребуется: 3 части песка и часть цемента. Эти материалы продаются на каждом строительном рынке по доступной цене. Перемешивать лучше всего при помощи специального строительного миксера.

Важно помнить, что цементный раствор быстро усаживается, если его не мешать. Это повлияет на его характеристики. Лучше всего добавлять 100 грамм порошка на ведро смеси. Укладывать мозаику или камень, используя цементное вещество, не рекомендуется.

  • Низкая цена;
  • Долговечность;
  • Экологичность.
  • Усаживается.

Популярные синтетические продукты

Отличный герметик, который подойдет для печей и каминов. Максимальная температура эксплуатации составляет 1500 градусов. При этом состав не потеряет своих положительных свойств. Продается в удобной упаковке объемом 310 мл. Минимальная температура для нанесения составляет 5 градусов.

Средняя цена – 230 рублей.

  • Надежность;
  • Качественная адгезия;
  • Прочность;
  • Эффективность.
  • Не водостойкий.

Порошок выпускается популярной в России компании. Чаще всего этот изделие применяется для облицовки стен. Производитель рекомендует использовать товар с такими материалами: плитка, керамические изделия, натуральный или искусственный камень. Раствор без проблем выдерживает температуры до 250 градусов. Время полного засыхания – 7 дней.

Высокотемпературный герметик: назначение, классификация, алгоритм подбора

Безопасная эксплуатация является обязательным требованием для каждой печи и камина. Его учитывают как при строительстве и изготовлении, так и во время монтажа и использования отопительных устройств. Это стало причиной появления герметизирующих материалов, способных выдерживать значительные температуры, воздействующие кратковременно или в течение длительного времени. Рассмотрим, для чего нужен высокотемпературный герметик. Разберемся с его классификацией, видами, алгоритмом выбора.

Назначение специальных высокотемпературных составов

Сейчас изготовление каминов и печей выполняется из кирпичей и стали. Корпуса устройств – это герметичные конструкции. Ведь только в этом случае продукты сгорания не попадают в помещение, а отводятся на улицу через дымоход. Именно печной герметик используется мастерами для ликвидации зазоров и щелей между сопрягаемыми различными деталями во время строительства и монтажа устройств.

Специальный состав также применяется для устранения трещин, образовавшихся в результате активной эксплуатации кирпичных отопительных конструкций. Их появление ускоряется в необлицованной и незащищенной кладке. Поэтому устройства часто декорируют изразцами, отделывают штукатуркой и покрывают термостойкой краской.

Читайте так же:
Сабельная пила электрическая по кирпичу

Сквозные трещины ухудшают характеристики печей и каминов. Пользователь может столкнуться со следующими проблемами:

  • увеличенный расход топлива по причине поступления в топочное отделение дополнительного воздуха;
  • появление на стенах, потолке сажи и загрязнение других поверхностей в комнате;
  • наполнение помещения продуктами сгорания, которые ухудшают здоровье и даже приводят к отравлению людей;
  • регулярное затухание огня, возможно, из-за разгерметизации дымоотводящих каналов;
  • образование большого количества сажи на внутренних стенках дымохода по причине сгорания топлива при недостаточно высоких температурах, что вынуждает чаще выполнять чистку конструкции.

Комбинация из сквозных трещин и сажи, повышает вероятность возникновения пожароопасной ситуации. Появление кислорода в дымоходе нередко становится причиной возгорания в канале. Для предотвращения этой и другой пожароопасной ситуации используют термоизолирующие составы. Они специально созданы для устранения трещин и различных зазоров в оборудовании, которое используется в сложных условиях.

Классификация высокотемпературных печных составов для герметизации

Термоизолирующие составы выпускаются на базе разных веществ. При строительстве, монтаже печных конструкций и каминов используют герметики, основным компонентом которых является силикат или силикон. Они имеют индивидуальные особенности и применяются в разных местах.

К первой группе относятся жаростойкие составы. Они способны выдержать воздействие пламени. Ко второй разновидности относится термостойкий герметик для печей. Такой состав обладает существенно меньшей рабочей температурой по сравнению с огнеупорными веществами.

Жаропрочные составы из силикатных компонентов

Эта разновидность герметизирующего материала производится на базе силикат натрия. Вещество имеет вид черного вязкого состава. После его контакта с воздухом образуется неэластичный слой. Поэтому жаропрочный герметик специалисты советуют использовать, когда завершится усадка кирпичной печной конструкции. При этом производители не рекомендуют его наносить в местах, которые подвержены вибрационным нагрузкам. Иначе повышается риск возникновения в нем трещин.

Силикатные герметики отличаются следующими характеристиками:

  • наибольшая толщина герметизирующего слоя – 15 мм;
  • допустимая температура во время кратковременного воздействия – от 1400 ℃ до 1500 ℃, а в течение длительного времени – 1300 ℃;
  • время отверждения – максимум 15 минут;
  • температура окружающей среды для использования – от 1 ℃ до 40 ℃ (значение отличается у разных производителей);
  • максимальная линейная деформация с сохранением целостности отвердевшей массы – 7 %.

Герметик жаростойкий для печей – это масса с хорошими адгезивными свойствами. Производители рекомендуют для повышения сцепления сначала обработать абразивным материалом поверхности из бетона, кирпича или стали.

В то же время не каждый жаропрочный герметизирующий материал является огнеупорным составом. Поэтому не все такие вещества выдерживают воздействие огня. Этой способностью обладают только герметики с соответствующим обозначением.

Жаропрочный герметизирующий состав эффективен, когда им заделывают пустое пространство между неподвижными элементами. Качество выполненной работы будет выше, если он применяется на стыке печных элементов с одинаковой степенью расширения.

Сфера использования материала для герметизации:

  • заделка зазоров в топках или щелей в других поверхностях, подвергающихся воздействию огня или только высоких температур;
  • герметизация трещин между стальными конструктивными деталями или в кладке;
  • обработка зон, где выполняется монтаж литья;
  • устранение стыков в домовых, банных каналах, по которым выводятся на улицу высокотемпературные газы от сгорающего твердого топлива;
  • герметизация мест утечки теплоносителя в отопительных котельных установках.

Силикатный герметик для печей используется во время сборки дымоходов из сэндвич-труб. Этим материалом обрабатывают поверхности, которые стыкуются между собой.

Термостойкие составы из силикона

Герметизирующие высокотемпературные вещества на базе силикона отличаются буро-красным оттенком. Это связано с тем, что производители при их изготовлении дополнительно используют оксид железа.

Составы выдерживают температуру, изменяющуюся от 170 ℃ до 300 ℃. Их нередко путают с герметизирующими веществами для автомобильных транспортных средств. Однако это разные материалы.

Высокотемпературный силикон для печных устройств отличается тем, что он не является источником резкого кислого запаха. Еще одна отличительная черта – сохранение эластичности после отверждения. Поэтому силиконовые швы не деформируются под воздействием нагрузок и в результате усадки печного оборудования.

Такие составы еще представляют собой водонепроницаемые вещества. Поэтому их наносят для устранения щелей в местах, где дымоходы выходят из здания на улицу. В частности, силиконовый герметик для печей и каминов применяется на кровле. При этом такие вещества не предназначены для окрашивания. К другим их основным характеристикам относится:

  • минимальная толщина шва – 6 мм;
  • время высыхания – примерно 20 минут;
  • температура окружающей среды при использовании на холодной поверхности – максимум 40 ℃.

Герметик из силикона обладает стойкостью к ультрафиолетовым лучам. Он доступен по более низкой цене, чем состав из силиката.

Герметиком из силикона заделывают:

  • швы кирпичных дымовых каналов на улице;
  • стыки в местах крыши, где дымоотводящая труба проходит через кровлю;
  • несквозные трещины с внешней стороны стенок печей;
  • места соединения дымоходных каналов из кирпича, сэндвича и металла, если они выводят дым с температурой максимум 150 ℃ от котельного оборудования с КПД не менее 90 %.

Такой высокотемпературный герметик для печей еще применяют, когда необходимо изолировать соединения с резьбой при выполнении монтажа отопительной системы.

Видео описание

Наглядно увидеть, как применяется герметизирующий состав из силикона, можно в следующем видео:

Разновидности высокотемпературных герметизирующих веществ по форме выпуска

В основном производители выпускают печные герметики для бытового использования в тубах. Они применяются вместе со строительным пистолетом. Специально для обработки небольших участков фирмы-изготовители предлагают составы в маленьких тюбиках. Из них герметизирующий материал выдавливается путем простого нажатия.

Читайте так же:
Рассчитать кирпич для печи

Чаще для печей, дымоходов в жилых домах применяют однокомпонентные герметики. Они используются без какой-либо предварительной подготовки. Для высыхания таких составов требуется больше времени по сравнению с двухкомпонентными веществами. Это позволяет исправить ошибки, допущенные во время монтажа.

Двухкомпонентные герметики производители выпускают в виде набора, состоящего из пасты и отвердителя. Компоненты герметизирующего материала смешивают в соответствии с пропорциями, указанными в инструкции.

Алгоритм подбора термостойкого герметика

Когда подбирается герметик для дымохода из нержавеющей стали, кирпича или стен печей, учитывают его свойства, рекомендуемую область использования и состав. Принимают во внимание также рабочую температуру. На значение этой характеристики влияет основа, из которой изготовлен герметик. При подборе материала сопоставляют эксплуатационные условия герметизирующего состава с его температурой выносливости.

Кроме того, в состав не должны входить летучие соединения, представляющие опасность для здоровья. Поэтому приобретают продукцию проверенных производителей. На упаковке качественного товара всегда имеется инструкция по его использованию.

Видео описание

О подходящих герметиках для печей рассказано в следующем видеоролике:

Коротко о главном

Термоустойчивые герметики применяют во время строительства и монтажа печного оборудования в частных жилых домах и банях. Составы также используют для ремонта отопительных устройств. С их помощью заделывают швы, стыки, трещины в кирпичной кладке, герметизируют соединения элементов дымоходных систем.

Высокотемпературные составы производители выпускают на основе силиката и силикона. Первый вид материала имеет черный цвет, а второй – буро-красный оттенок. Герметизирующие силикатные и силиконовые вещества также отличаются максимальной рабочей температурой. Она составляет соответственно 300 ℃ и 1500 ℃. Во время подбора герметиков обязательно учитывают их температуру выносливости и место использования.

Чем склеить треснувший кирпич

Альтернативой цементной смеси является клей для кирпича, который более удобен и экономичен. Выпускается как сухой порошок либо в виде баллончика со смесью. Простая инструкция описывает правила работы с материалом и не требует специальных навыков для выполнения. Перед покупкой нужно определиться с видом и сферой применения раствора, а также его количеством. Важно следить, чтобы у порошка не закончился срок годности, а упаковка была герметичной.

Новые материалы для склеивания

Приклеить 2 разломанные части кирпича помогут:

  • клей для кирпичной кладки и плитки;
  • тугой цементный раствор;
  • рапид как быстротвердеющая добавка к цементно-песочной смеси.

Специальный клей подходит для работы с любым строительным камнем, натуральным и искусственным. Применяется для склеивания облицовочного, огнеупорного, шамотного и любого другого вида кирпича.

Используют для возведения фасадов, внутренних перегородок, крепления плитки, постройки бани либо печки. К популярным смесям относят марки «Тайфун Мастер № 17», Ilmax 2100, Weber-Vetonit Dlock. Такой раствор намного облегчает работу, не требует дополнительных навыков и сохраняет надежность и прочность кладки. Современный клей для декоративного кирпича подходит даже при добавлении ряда кладки, приклеивая ее к верхнему.

Как выбрать средство?

Принципы подбора клея для кладки кирпича:

  • соответствующий срок годности;
  • упаковка герметична и без дефектов;
  • расходность материала;
  • температурные характеристики.

Чтобы сделать кладку из огнеупорного материала, нужно приобрести для этого специальный клей.

Важно следить, чтобы клей был качественным. Просроченная смесь имеет отличительный состав со «свежей» и это влияет на надежность. Также следует изначально ознакомиться с инструкцией к каждому виду, чтобы сделать правильный выбор материала. Например, для печной кладки нужны огнеупорные кирпичи и смесь, которая также выдержит высокую температуру. Правильный состав клея сохранит устойчивость конструкции.

Преимущества смеси

Для удобства применения выпускается в виде сухого порошка или пены, упакованной в баллончик. Инструкция простая и доступна даже для людей без строительной практики. Он более экономичный, нежели цементная смесь и можно приобрести необходимое количество исходя из масштабов строительства. Кладка кирпича на плиточный клей сохраняет аккуратный и тонкий шов. Он быстро затвердевает, что ускоряет процесс строительства. У него низкая теплопроводность, высокая адгезия и устойчивость к агрессивности внешней среды. Клей не требует больших трудозатрат.

Как склеить кирпичи?

Инструкция на упаковке дает четкое описаний правил использования. Изначально готовятся необходимые инструменты для возведения кладки. Далее сухая смесь разводится с водой в указанным на упаковке количеством. При этом ее нужно постоянно перемешивать. Стена, куда будет крепиться декоративной камень, должна быть прочной, твердой и чистой. На тыльную сторону обеих поверхностей наносят грунтовку. С помощью шпателя наносится клей на кирпич, и камень прикладывается к стене. Для лучшего скрепления его можно немного подвигать.

Чем клеить пенопласт

В повседневной практической работе с пенопластовыми плитами и блоками нередко приходится выполнять ремонт треснувших плит, соединять несколько частей из пенопласта в одну деталь или просто увеличивать толщину плиты склейкой нескольких листов. Прочность такого соединения не уступает монолитному блоку, но прежде чем решаться на подобный эксперимент, следует разобраться в вопросе, в противном случае можно просто испортить материал.

Специфика склеивания пенопласта

Обычный пенопластовый лист полистирола представляет собой спрессованную под давлением массу из мельчайших полистирольных шариков. Это одновременно усложняет и упрощает задачу склеивания:

  • Благодаря пористой структуре срез пенопласта обладает развитой поверхностью;
  • Гладкая поверхность полистирольного шарика плохо смачивается клеями, поэтому для повышения прочности клеевого соединения приходится искать способ уменьшить коэффициент поверхностного натяжения;
  • Пенопласт нельзя склеивать наиболее эффективными клеевыми эмульсиями на основе хлорпарафинов и нитроцеллюлозы, клеевыми массами на основе спирта и ацетона.

Прежде чем клеить пенопласт, стоит помнить, что под избыточной нагрузкой любое клеевое соединение пенопластовой поверхности с металлом или пластиком разрушается по контуру пятна склеивания, при этом сам клеевой шов остается целым, а кусок пенополистирола будет вырван из пенопластового массива.

Читайте так же:
Применение кирпича марки 125

Все перечисленное заставляет искать специальные способы склеить блоки из пенопласта. В зависимости от целей и задач, для которых будут использованы листы пенопласта, приходится выбирать марку, каким клеем клеить пенопласт. Если необходимо склеить несколько листов высокопрочного тяжелого пенопласта для получения сборки, не уступающей по прочности монолитному блоку, то необходимо использовать клей с высоким коэффициентом адгезии. Если нужно просто приклеить пенопластовую плиту к бетонной стене или потолку, то можно обойтись самыми простыми и недорогими марками клея на основе водорастворимых эмульсий и дисперсий.

Наиболее распространенные способы склеить листы пенопласта

Все доступные в домашнем использовании марки клея по прочности можно разделить на две группы:

  1. Наиболее прочные одно- и двухкомпонентные клеи на основе эпоксидных, полиуретановых, каучуковых полимеров. Такими марками клея можно качественно склеить пенопласт к любому инородному материалу;
  2. Монтажные клеи обычного назначения. К ним относятся клеи для плитки, битумные композиции, акриловые, поливинилацетатные эмульсии и отдельные виды полиуретановых смол.

Отличительной особенностью такого клея является высочайшая адгезия клеевой массы к полистиролу. Клей дает очень прочное соединение и достаточно быстро сохнет, практически за несколько секунд. Таким клеем можно склеить любой полимер, даже ПВХ. К отрицательным сторонам относится высокая токсичность и неуправляемость процесса склейки. При неумелом обращении и неправильно подобранной рецептуре вместо того, чтобы склеить листы пенопласта, можно просто прожечь материал до дыр.

Рецептура приготовления клея сводится к растворению определенного количества полистирола или пенопластовых опилок с небольшим количеством спирт-ацетоновой смеси.

Высокопрочные марки клеев для пенопласта

Если вам приходилось искать вариант, чем приклеить пенопласт к металлу, то наилучшими будут двухкомпонентные эпоксидные и полиуретановые клеи. Для того чтобы склеить два листа пенопласта любой толщины, потребуется только приготовить клеевую массу и нанести ее на склеиваемые поверхности. Чем более гладкой является склеиваемая поверхность двух листов, тем выше прочность клеевого шва, чем плотнее прилегают плоскости, тем меньше расход клея.

С помощью эпоксидных клеев можно склеить большое количество листов пенопласта в один крупногабаритный блок. Зачастую такой способ применяется для получения заготовки для вырезания скульптурных композиций, колонн, портиков, элементов декора для фальшивых каминов, колоннад, лестниц и потолочной лепнины.

С помощью эпоксидных полимеров можно покрыть готовое изделие и получить абсолютно гладкую и твердую поверхность, практически неотличимую визуально от полированного камня.

Использование монтажных марок клея

С помощью акриловых, поливинилацетатных и полиуретановых клеев можно как склеивать листы между собой, так и выполнять монтаж звукоизоляции на внутренних и внешних стенах здания. Прочность соединения получается значительно меньше, но стоимость клеевой массы примерно на порядок ниже.

Из монтажных клеевых композиций наибольшей прочностью обладают пенополиуретановые клеи и пены. Клей выпускается как в тубах, так и в аэрозольной упаковке, что делает его очень удобным в использовании.

Об адгезии клея можно судить по тому, как капли полиуретановой клеевой массы прилипают к самым «нелипучим» материалам – ПВХ и фторопластовой изоляции электропроводки. Даже попав на кожу рук, полиуретановый клей или пена моментально схватываются в твердый сгусток, удалить который довольно тяжело.

Полиуретановые клеи, как и ПВА, твердеют в результате поглощения водяных паров из воздуха, а не кислорода, как утверждают многие «специалисты». Поэтому, чтобы склеить два листа пенопласта, или приклеивать пенопластовую деталь на бетон, кирпич, металл, стекло, склеиваемую поверхность необходимо очистить от пыли и слегка протереть влажной, но не мокрой салфеткой.

В теории склеить листы пенопласта с помощью монтажной пены можно даже при отрицательных температурах, тогда как для клея потребуется температура воздуха от +12 о С и выше. Недостатком применения пены является ее расширяемость. Это значит, что для того чтобы склеить два листа, сборку необходимо будет удерживать под грузом почти 12 часов.

Прекрасными прочностными характеристиками обладают универсальные клеи, типа Титан или Дракон. Они удобны в обращении и дают неплохое качество шва. Как и все полиуретаны, универсальные клеи являются достаточно дорогими для того, чтобы склеить поверхность пенопласта даже в несколько десятков квадратных дециметров.

Акриловые клеи дают чуть меньшую прочность соединения, но их тоже можно применять только при плюсовой температуре воздуха. Примерно похожими характеристиками обладает ПВА-М. Перед тем как склеить пенопласт, в поливинилацетатную массу добавляют небольшое количество чистой воды и размешивают до однородной массы. После высыхания такой состав превращается в водостойкий клеевой шов.

Склеить пенопласт или приклеить его на бетон можно с помощью битумной мастики. Но, в отличие от всех перечисленных материалов, мастика обладает определенным количеством синтетических нефтепродуктов, поэтому ее можно использовать только для наружных работ. Благодаря применению в составе мастики модифицированных СБС полимеров, клей не трескается на морозе и не течет при высокой температуре воздуха. Битумная мастика рекомендуется для наклеивания на бетонные конструкции, для утепления фасадов и теплотрасс. Из всех перечисленных материалов битумный клеевой шов обладает наименьшей пористостью и наилучшей влагостойкостью.

Пенопластовые плиты можно склеить даже с помощью плиточного клея, но прочность шва будет одной из самых низких. Тем не менее, сухая плиточная смесь используется для монтажа утепления на внутренних и внешних стенах здания, и, по признанию многих специалистов, долговечность такого соединения не уступает битумному клею.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector